CN217581757U - 一种新型门窗用金属滑轨 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及金属滑轨技术领域，且公开了一种新型门窗用金属滑轨，包括滑轨机构、底座机构、窗框机构和防护机构，所述底座机构位于滑轨机构的下端，所述窗框机构位于底座机构的下端，所述防护机构位于窗框机构的外端，所述滑轨机构包括滑轨板、定位孔、螺柱、连接柱、滑轮和对接孔，所述定位孔固定设置在滑轨板的内端，所述螺柱固定安装在定位孔内端的上端，所述连接柱固定安装在滑轨板的下端，所述滑轮旋转安装在连接柱的前后两端，所述对接孔固定设置在连接柱的内端。该新型门窗用金属滑轨，有利于该滑轨将门窗轻松移动，加强了该滑轨部件连接时的稳固性，有助于该滑轨各个部件的吻合安装，有益于将该滑轨部件稳定支撑。

Description

一种新型门窗用金属滑轨

技术领域

本实用新型涉及金属滑轨技术领域，具体为一种新型门窗用金属滑轨。

背景技术

金属滑轨在人们日常生活中使用广泛，在金属滑轨技术不断加强后，金属滑轨可以更加简单的组装在一起，同时在金属滑轨的使用过程中，对金属滑轨部件的防护性增强。

在部分新型门窗用金属滑轨中，不能较快速的将各个部件固定安装在一起并稳定支撑，不能较好的在部件移动时降噪减震。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

本实用新型的目的在于提供一种新型门窗用金属滑轨，以解决上述背景技术中提出在部分新型门窗用金属滑轨中，不能较快速的将各个部件固定安装在一起并稳定支撑，不能较好的在部件移动时降噪减震的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型门窗用金属滑轨，包括滑轨机构、底座机构、窗框机构和防护机构，所述底座机构位于滑轨机构的下端，所述窗框机构位于底座机构的下端，所述防护机构位于窗框机构的外端；

所述滑轨机构包括滑轨板、定位孔、螺柱、连接柱、滑轮和对接孔，所述定位孔固定设置在滑轨板的内端，所述螺柱固定安装在定位孔内端的上端，所述连接柱固定安装在滑轨板的下端，所述滑轮旋转安装在连接柱的前后两端，所述对接孔固定设置在连接柱的内端。

优选的，所述底座机构包括支撑滑轨座、凹槽、吸音棉条和减震橡胶条，所述凹槽固定设置在支撑滑轨座的内端，所述吸音棉条固定安装在凹槽的内端，所述减震橡胶条固定安装在支撑滑轨座上端的左右两端，安装的支撑滑轨座有效的将滑轨机构部件支撑，有利于滑轨机构部件的准确安装，安装的吸音棉条有助于将滑轨机构部件移动时产生的噪音吸收，安装的减震橡胶条有利于缓解滑轨机构部件受到的震动。

优选的，所述窗框机构包括门窗底框和卡槽，所述卡槽固定设置在门窗底框的内端，门窗底框上设置的卡槽有益于将底座机构和滑轨机构的各个部件支撑并稳定连接，提高了该滑轨移动时的稳定性。

优选的，所述防护机构包括高强度耐腐层和抗磨损层，所述高强度耐腐层固定安装在门窗底框的外端，所述抗磨损层固定安装在高强度耐腐层的外端，安装的高强度耐腐层和抗磨损层加强了门窗底框的耐腐性和抗磨损性，有益于延长门窗底框的使用时间。

优选的，所述滑轮呈等距离分布于连接柱的前后两端，所述对接孔呈等距离分布于连接柱的内端，等距离分布的滑轮有利于将门窗省力的移动，等距离分布的对接孔有益于将滑轮和连接柱快速安装在滑轨板的下端。

优选的，所述定位孔呈等距离分布于滑轨板的内端，所述螺柱贯穿定位孔和滑轨板并延伸至连接柱的内部，有利于将滑轨板和连接柱稳固连接在一起，增强了滑轨板和连接柱之间的连接便捷性。

优选的，所述凹槽和吸音棉条相适配，所述减震橡胶条呈对称分布于支撑滑轨座上端的左右两端，有助于吸音棉条吻合嵌入凹槽中，对称分布的减震橡胶条加强了该滑轨的防护性，有利于保护该滑轨的部件。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.该新型门窗用金属滑轨，有利于该滑轨将门窗轻松移动，有助于将该滑轨各个部件稳固连接在一起，提高了该滑轨部件连接时的快捷性，方便了人们使用；

2.该新型门窗用金属滑轨，有益于将该滑轨部件稳定支撑，有利于该滑轨部件的准确安装，有助于将该滑轨部件移动时产生的噪音和震动吸收和缓解；

3.该新型门窗用金属滑轨，加强了该滑轨的防护性，有利于保护该滑轨的部件，有效延长了该滑轨部件的使用时间。

附图说明

图1为本实用新型立体结构示意图；

图2为本实用新型滑轨机构立体结构示意图；

图3为本实用新型底座机构立体结构示意图；

图4为本实用新型窗框机构立体结构示意图；

图5为本实用新型防护机构剖面结构示意图。

图中：1、滑轨机构；2、底座机构；3、窗框机构；4、防护机构；101、滑轨板；102、定位孔；103、螺柱；104、连接柱；105、滑轮；106、对接孔；201、支撑滑轨座；202、凹槽；203、吸音棉条；204、减震橡胶条；301、门窗底框；302、卡槽；401、高强度耐腐层；402、抗磨损层。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-图5，本实用新型提供一种技术方案：一种新型门窗用金属滑轨，包括滑轨机构1、底座机构2、窗框机构3和防护机构4，底座机构2位于滑轨机构1的下端，窗框机构3位于底座机构2的下端，防护机构4位于窗框机构3的外端，滑轨机构1包括滑轨板101、定位孔102、螺柱103、连接柱104、滑轮105和对接孔106，定位孔102固定设置在滑轨板101的内端，螺柱103固定安装在定位孔102内端的上端，连接柱104固定安装在滑轨板101的下端，滑轮105旋转安装在连接柱104的前后两端，对接孔106固定设置在连接柱104的内端，通过螺柱103依次穿过定位孔102和对接孔106将滑轨板101和连接柱104固定在一起，滑轮105滚动时将门窗也移动起来，底座机构2包括支撑滑轨座201、凹槽202、吸音棉条203和减震橡胶条204，凹槽202固定设置在支撑滑轨座201的内端，吸音棉条203固定安装在凹槽202的内端，减震橡胶条204固定安装在支撑滑轨座201上端的左右两端，通过支撑滑轨座201使滑轮105可以在其内部移动，吸音棉条203进入凹槽202内，将滑轮105移动时产生的声音吸收，减震橡胶条204将上端的滑轨板101受到的外力缓解，使滑轮105可以稳定移动；

窗框机构3包括门窗底框301和卡槽302，卡槽302固定设置在门窗底框301的内端，通过设置的卡槽302使支撑滑轨座201可以吻合放入门窗底框301上，同时将支撑滑轨座201及其他部件支撑，防护机构4包括高强度耐腐层401和抗磨损层402，高强度耐腐层401固定安装在门窗底框301的外端，抗磨损层402固定安装在高强度耐腐层401的外端，通过高强度耐腐层401和抗磨损层402使门窗底框301具备更好的耐腐和抗磨损功能，使门窗底框301可以长时间使用；

滑轮105呈等距离分布于连接柱104的前后两端，对接孔106呈等距离分布于连接柱104的内端，通过三个对接孔106将滑轮105和连接柱104安装在滑轨板101下，四个滑轮105的移动带动门窗进行水平方向的移动，定位孔102呈等距离分布于滑轨板101的内端，螺柱103贯穿定位孔102和滑轨板101并延伸至连接柱104的内部，通过三个螺柱103分别贯穿定位孔102并延伸至连接柱104的内部，使滑轨板101和连接柱104进行连接，凹槽202和吸音棉条203相适配，减震橡胶条204呈对称分布于支撑滑轨座201上端的左右两端，通过凹槽202和吸音棉条203的适配连接，使吸音棉条203可以安装在凹槽202内，通过两个长形减震橡胶条204减少滑轨板101和滑轮105受到的震动，使滑轨板101和滑轮105在移动时不易晃动。

工作原理：该新型门窗用金属滑轨，通过高强度耐腐层401和抗磨损层402使门窗底框301的外端可以更加耐腐和耐磨，支撑滑轨座201通过设置的卡槽302安装在门窗底框301上，并且将支撑滑轨座201及其他部件安装支撑，吸音棉条203安装在适配的凹槽202内，减震橡胶条204固定在支撑滑轨座201上端的左右两端，将滑轨板101放置在支撑滑轨座201上端的两个减震橡胶条204上，三个螺柱103的下端分别进入三个定位孔102和三个对接孔106的内部，使滑轨板101固定在连接柱104的上端，滑轨板101和门窗固定时，连接柱104前后两端的四个滑轮105在支撑滑轨座201内滚动时同时也将门窗移动，在四个滑轮105移动时，吸音棉条203将滑轮105移动时产生的声音吸收，减震橡胶条204将上端的滑轨板101受到的外力缓解。

最后应当说明的是，以上内容仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对本实用新型保护范围的限制，本领域的普通技术人员对本实用新型的技术方案进行的简单修改或者等同替换，均不脱离本实用新型技术方案的实质和范围。

Claims (7)

1.一种新型门窗用金属滑轨，包括滑轨机构(1)、底座机构(2)、窗框机构(3)和防护机构(4)，其特征在于：所述底座机构(2)位于滑轨机构(1)的下端，所述窗框机构(3)位于底座机构(2)的下端，所述防护机构(4)位于窗框机构(3)的外端；

所述滑轨机构(1)包括滑轨板(101)、定位孔(102)、螺柱(103)、连接柱(104)、滑轮(105)和对接孔(106)，所述定位孔(102)固定设置在滑轨板(101)的内端，所述螺柱(103)固定安装在定位孔(102)内端的上端，所述连接柱(104)固定安装在滑轨板(101)的下端，所述滑轮(105)旋转安装在连接柱(104)的前后两端，所述对接孔(106)固定设置在连接柱(104)的内端。

2.根据权利要求1所述的一种新型门窗用金属滑轨，其特征在于：所述底座机构(2)包括支撑滑轨座(201)、凹槽(202)、吸音棉条(203)和减震橡胶条(204)，所述凹槽(202)固定设置在支撑滑轨座(201)的内端，所述吸音棉条(203)固定安装在凹槽(202)的内端，所述减震橡胶条(204)固定安装在支撑滑轨座(201)上端的左右两端。

3.根据权利要求2所述的一种新型门窗用金属滑轨，其特征在于：所述窗框机构(3)包括门窗底框(301)和卡槽(302)，所述卡槽(302)固定设置在门窗底框(301)的内端。

4.根据权利要求3所述的一种新型门窗用金属滑轨，其特征在于：所述防护机构(4)包括高强度耐腐层(401)和抗磨损层(402)，所述高强度耐腐层(401)固定安装在门窗底框(301)的外端，所述抗磨损层(402)固定安装在高强度耐腐层(401)的外端。

5.根据权利要求4所述的一种新型门窗用金属滑轨，其特征在于：所述滑轮(105)呈等距离分布于连接柱(104)的前后两端，所述对接孔(106)呈等距离分布于连接柱(104)的内端。

6.根据权利要求5所述的一种新型门窗用金属滑轨，其特征在于：所述定位孔(102)呈等距离分布于滑轨板(101)的内端，所述螺柱(103)贯穿定位孔(102)和滑轨板(101)并延伸至连接柱(104)的内部。

7.根据权利要求6所述的一种新型门窗用金属滑轨，其特征在于：所述凹槽(202)和吸音棉条(203)相适配，所述减震橡胶条(204)呈对称分布于支撑滑轨座(201)上端的左右两端。

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