CN217580522U - 一种安装有除臭装置的泵站 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种安装有除臭装置的泵站，属于泵站技术领域，包括泵站外壳、输水管、杀菌腔、除臭腔、储水腔、排水泵、丝杆滑轨，泵站外壳顶部设置有输水管，泵站外壳顶部内侧开口设置有杀菌腔，泵站外壳内部靠近杀菌腔下方位置开口设置有除臭腔，泵站外壳内部靠近除臭腔下方位置开口设置有储水腔。本实用新型中，通过运输滑动板、固定槽、丝杆滑轨等结构方便了工作人员对氯气的输入，进而简化了工作人员的劳动强度，增加了该种装置的实用性与普及性，通过旋转的搅拌叶将氯气通过透气孔充分的与污水进行混合，进而快速有效的对水中的细菌进行灭杀，增加了该种装置对污水的进化速度，加大了对于用水的供应量。

Description

一种安装有除臭装置的泵站

技术领域

本实用新型属于泵站技术领域，具体为一种安装有除臭装置的泵站。

背景技术

污水泵站是污水系统的重要组成部分，可以对污水进行进一步杀菌消毒以保证水源可以使用。

其中，经检索发现，有一篇专利号为CN202120098400.6 一种带除臭装置的一体化预制泵站，该种带除臭装置的一体化预制泵站，具有通过设置除臭箱、进气管、加药管、排气管、排药管、电加热管、分气管和气体浓度传感器，当泵站本体内有害气体浓度达到预设值时，能够利用除臭箱内的化学除臭药液，对泵站本体内的有害气体进行化学除臭的优点；其中，不足点如下：

该种带除臭装置的一体化预制泵站对水中细菌杀效率度较为低下，进而影响泵站对污水的杀菌效率，无法达到正常用水的排放量，进而导致用水供应不足，且该种带除臭装置的一体化预制泵站在对污水进行除臭后，且泵站内部的除臭机构不易进行更换，进而增加了工作人员的劳动量。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：为了解决上述的问题，提供一种安装有除臭装置的泵站。

本实用新型采用的技术方案如下：一种安装有除臭装置的泵站，包括泵站外壳、输水管、杀菌腔、除臭腔、储水腔、排水泵、丝杆滑轨，所述泵站外壳顶部设置有输水管，所述泵站外壳顶部内侧开口设置有杀菌腔，所述泵站外壳内部靠近杀菌腔下方位置开口设置有除臭腔，所述泵站外壳内部靠近除臭腔下方位置开口设置有储水腔，所述泵站外壳外部靠近储水腔一侧固定安装有排水泵，所述排水泵与储水腔管道连接，所述泵站外壳另一侧设置有丝杆滑轨，所述泵站外壳内部设置有对污水与氯气充分混合杀菌的混合杀菌机构和方便对活性炭进行更换对水进行除臭的除臭机构。

其中，所述混合杀菌机构包括：转轴、搅拌叶、透气孔、电机、伞齿轮、氯气管、密封式管套、磁吸密封条、气体增压泵、运输滑动板、固定槽、螺纹杆、固定套、氯气罐、排气口，所述杀菌腔内部通过固定杆与轴承转动安装的转轴，所述转轴一侧固定安装有搅拌叶，所述搅拌叶一侧固定安装有透气孔，所述泵站外壳外壁一侧固定安装有电机，所述电机一侧通过输出轴连接有伞齿轮，所述泵站外壳一侧内腔固定安装有气体增压泵，所述泵站外壳外壁另一侧贯穿密封安装有氯气管，所述氯气管另一侧螺纹安装有密封式管套，所述泵站外壳外壁一侧滑动安装有运输滑动板，所述运输滑动板一侧开口设置有固定槽，所述固定槽一侧贯穿螺纹安装有螺纹杆，所述螺纹杆一侧转动安装有固定套，所述固定槽内部卡接安装有氯气罐，所述氯气罐顶部一侧设置有排气口，所述排气口与氯气管一侧均固定安装有磁吸密封条，所述转轴与搅拌叶均为空心设置，所述转轴一侧设置有伞齿轮，所述透气孔内部设置有止回阀，所述电机一侧输出轴与泵站外壳外壁转动密封连接，所述伞齿轮与转轴一侧的伞齿轮咬合设置，所述气体增压泵一侧通过阀门与旋转接头与转轴管道连接，所述气体增压泵另一侧通过阀门与氯气管管道连接，所述运输滑动板与丝杆滑轨螺纹连接，所述固定套为“U”型与氯气罐外壁契合设置，所述密封式管套与排气口螺纹连接。

其中，所述除臭机构包括：排水管、电磁阀、伸缩定型软管、活性炭放置槽、槽盖、底部滤网，所述杀菌腔底部一侧固定安装有排水管，所述排水管一侧设置有电磁阀，所述排水管底部靠近电磁阀下方位置固定安装有伸缩定型软管所述杀菌腔内部设置有活性炭放置槽，所述活性炭放置槽顶部转动安装有槽盖，所述活性炭放置槽底部一侧固定安装有底部滤网，所述槽盖顶部一侧设置有法兰盘，所述活性炭放置槽底部靠近滤网一侧固定安装有密封板。

其中，氯气管与外部氯气管道连接。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中，通过运输滑动板、固定槽、丝杆滑轨等结构方便了工作人员对氯气的输入，进而简化了工作人员的劳动强度，增加了该种装置的实用性与普及性。

2、本实用新型中，通过旋转的搅拌叶将氯气通过透气孔充分的与污水进行混合，进而快速有效的对水中的细菌进行灭杀，增加了该种装置对污水的进化速度，加大了对于用水的供应量。

3、本实用新型中，通过活性炭放置槽、伸缩定型软管、槽盖等结构方便了工作人员在对用水进行除臭的同时对活性炭进行更换，进而侧面增加了工作人员的劳动效率。

附图说明

图1为本实用新型的正面结构示意简图；

图2为本实用新型中图1的A处放大结构示意简图；

图3为本实用新型中图1的B处放大结构示意简图；

图4为本实用新型中整体立体结构示意简图。

图中标记：1、泵站外壳；101、输水管；102、杀菌腔；103、除臭腔；104、储水腔；105、排水泵；106、丝杆滑轨；2、转轴；201、搅拌叶；202、透气孔；3、电机；301、伞齿轮；4、氯气管；401、密封式管套；402、磁吸密封条；403、气体增压泵；5、运输滑动板；501、固定槽；502、螺纹杆；503、固定套；6、氯气罐；601、排气口；7、排水管；701、电磁阀；702、伸缩定型软管；8、活性炭放置槽；801、槽盖；802、底部滤网。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型中：

参照图1-4，一种安装有除臭装置的泵站，包括泵站外壳1、输水管101、杀菌腔102、除臭腔103、储水腔104、排水泵105、丝杆滑轨106，泵站外壳1顶部设置有输水管101，泵站外壳1顶部内侧开口设置有杀菌腔102，泵站外壳1内部靠近杀菌腔102下方位置开口设置有除臭腔103，泵站外壳1内部靠近除臭腔103下方位置开口设置有储水腔104，泵站外壳1外部靠近储水腔104一侧固定安装有排水泵105，排水泵105与储水腔104管道连接，泵站外壳1另一侧设置有丝杆滑轨106，泵站外壳1内部设置有对污水与氯气充分混合杀菌的混合杀菌机构和方便对活性炭进行更换对水进行除臭的除臭机构。

参照图1-4，本实施例中，混合杀菌机构包括：转轴2、搅拌叶201、透气孔202、电机3、伞齿轮301、氯气管4、密封式管套401、磁吸密封条402、气体增压泵403、运输滑动板5、固定槽501、螺纹杆502、固定套503、氯气罐6、排气口601；

杀菌腔102内部通过固定杆与轴承转动安装的转轴2，转轴2一侧固定安装有搅拌叶201，搅拌叶201一侧固定安装有透气孔202，泵站外壳1外壁一侧固定安装有电机3，电机3一侧通过输出轴连接有伞齿轮301，泵站外壳1一侧内腔固定安装有气体增压泵403，泵站外壳1外壁另一侧贯穿密封安装有氯气管4，氯气管4另一侧螺纹安装有密封式管套401；

泵站外壳1外壁一侧滑动安装有运输滑动板5，运输滑动板5一侧开口设置有固定槽501，固定槽501一侧贯穿螺纹安装有螺纹杆502，螺纹杆502一侧转动安装有固定套503，固定槽501内部卡接安装有氯气罐6，氯气罐6顶部一侧设置有排气口601，排气口601与氯气管4一侧均固定安装有磁吸密封条402；

转轴2与搅拌叶201均为空心设置，转轴2一侧设置有伞齿轮，透气孔202内部设置有止回阀，电机3一侧输出轴与泵站外壳1外壁转动密封连接，伞齿轮301与转轴2一侧的伞齿轮咬合设置，气体增压泵403一侧通过阀门与旋转接头与转轴2管道连接，气体增压泵403另一侧通过阀门与氯气管4管道连接，运输滑动板5与丝杆滑轨106螺纹连接，固定套503为“U”型与氯气罐6外壁契合设置，密封式管套401与排气口601螺纹连接，工作人员将氯气罐6放置在泵站外壳1一侧运输滑动板5内的固定槽501中，然后工作人员转动螺纹杆502，螺纹杆502推动固定套503将氯气罐6抱卡卡住进行固定，然后工作人员启动丝杆滑轨106将运输滑动板5向上滑动，进而促使氯气罐6一侧的排气口601与氯气管4对齐，氯气管4与排气口601一侧的磁吸密封条402互相吸引进行初步密封，然后工作人员转动氯气管4一侧的密封式管套401，密封式管套401一半与排气口601进行螺纹连接，进而促使氯气管4与氯气罐6一侧的排气口601进行密封连接，工作人员将污水通过输水管101导入泵站外壳1内的杀菌腔102里，然后工作人员启动电机3，电机3通过输出轴转动伞齿轮301，伞齿轮301咬合转轴2进行转动，转轴2在转动时带动搅拌叶201进行转动，此时工作人员打开氯气罐6，使氯气罐6中的氯气通过氯气管4导入转轴2中，最终氯气通过旋转搅拌叶201一侧的透气孔202与污水充分混合，进而对污水中的细菌进行杀菌消毒。

参照图1，本实施例中，除臭机构包括：排水管7、电磁阀701、伸缩定型软管702、活性炭放置槽8、槽盖801、底部滤网802；

杀菌腔102底部一侧固定安装有排水管7，排水管7一侧设置有电磁阀701，排水管7底部靠近电磁阀701下方位置固定安装有伸缩定型软管702；

杀菌腔102内部设置有活性炭放置槽8，活性炭放置槽8顶部转动安装有槽盖801，活性炭放置槽8底部一侧固定安装有底部滤网802；

所述槽盖顶部一侧设置有法兰盘，活性炭放置槽8底部靠近底部滤网802一侧固定安装有密封板，工作人员打开活性炭放置槽8顶部的槽盖801，将活性炭放入活性炭放置槽8中，待放入活性炭放置槽8三分之二处后工作人员关闭槽盖801，然后工作人员打开泵站外壳1杀菌腔102一侧的盖板，然后将活性炭放置槽8放入杀菌腔102中，工作人员使活性炭放置槽8下方的底部滤网802对齐储水腔104顶部的开口处，然后工作人员拉动排水管7底部的伸缩定型软管702与槽盖801顶部的法兰盘进行连接，污水经过氯气杀毒后工作人员启动排水管7一侧的电磁阀701将污水导入活性炭放置槽8中，活性炭放置槽8中的活性炭对污水进行除臭对杀死的细菌进行吸附过滤后将水排入储水腔104中，最后储水腔104中的水被排水泵排出使用。

本实施例中，输水管101与外部污水管道连接，排水泵105、丝杆滑轨106、电机3、电磁阀701均与外部电源开关电性连接。

本实施例中，本实用新型在氯气管4与氯气罐6管道连接的实施方式之外，还存在另一实施方式，氯气管4与外部氯气管道连接。

工作原理：首先工作人员将氯气罐6放置在泵站外壳1一侧运输滑动板5内的固定槽501中，然后工作人员转动螺纹杆502，螺纹杆502推动固定套503将氯气罐6抱卡卡住进行固定，然后工作人员启动丝杆滑轨106将运输滑动板5向上滑动，进而促使氯气罐6一侧的排气口601与氯气管4对齐，氯气管4与排气口601一侧的磁吸密封条402互相吸引进行初步密封，然后工作人员转动氯气管4一侧的密封式管套401，密封式管套401一半与排气口601进行螺纹连接，接着工作人员在密封式管套401两侧与排气口601和氯气管4的连接处涂抹密封胶，进而促使氯气管4与氯气罐6一侧的排气口601进行密封连接，同时使用另一种氯气管4与外部氯气管道连接的实施方式，该种实施方式可以直接长久的为泵站外壳1内输送氯气，然后工作人员打开活性炭放置槽8顶部的槽盖801，将活性炭放入活性炭放置槽8中，待放入活性炭放置槽8三分之二处后工作人员关闭槽盖801，然后工作人员打开泵站外壳1杀菌腔102一侧的盖板，然后将活性炭放置槽8放入杀菌腔102中，工作人员使活性炭放置槽8下方的底部滤网802对齐储水腔104顶部的开口处，然后工作人员拉动排水管7底部的伸缩定型软管702通过螺杆和法兰盘与槽盖801顶部的法兰盘进行连接，接着工作人员打开输水管101一侧的阀门，然后工作人员将污水通过输水管101导入泵站外壳1内的杀菌腔102里，然后工作人员启动电机3，电机3通过输出轴转动伞齿轮301，伞齿轮301咬合转轴2进行转动，转轴2在转动时带动搅拌叶201进行转动，此时工作人员打开氯气罐6与气体增压泵403，进而使氯气罐6中的氯气通过氯气管4和气体增压泵403导入转轴2中，最终氯气通过旋转搅拌叶201一侧的透气孔202与污水充分混合生成次氯酸，进而对污水中的细菌进行杀菌消毒，污水经过氯气杀毒后工作人员启动排水管7一侧的电磁阀701将污水导入活性炭放置槽8中，活性炭放置槽8中的活性炭对污水进行除臭对杀死的细菌进行吸附过滤后将水排入储水腔104中，最后储水腔104中的水被排水泵排出使用。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (3)

1.一种安装有除臭装置的泵站，包括泵站外壳（1）、输水管（101）、杀菌腔（102）、除臭腔（103）、储水腔（104）、排水泵（105）、丝杆滑轨（106），所述泵站外壳（1）顶部设置有输水管（101），所述泵站外壳（1）顶部内侧开口设置有杀菌腔（102），所述泵站外壳（1）内部靠近杀菌腔（102）下方位置开口设置有除臭腔（103），所述泵站外壳（1）内部靠近除臭腔（103）下方位置开口设置有储水腔（104），所述泵站外壳（1）外部靠近储水腔（104）一侧固定安装有排水泵（105），所述排水泵（105）与储水腔（104）管道连接，所述泵站外壳（1）另一侧设置有丝杆滑轨（106），其特征在于：所述泵站外壳（1）内部设置有对污水与氯气充分混合杀菌的混合杀菌机构和方便对活性炭进行更换对水进行除臭的除臭机构；

所述混合杀菌机构包括：转轴（2）、搅拌叶（201）、透气孔（202）、电机（3）、伞齿轮（301）、氯气管（4）、密封式管套（401）、磁吸密封条（402）、气体增压泵（403）、运输滑动板（5）、固定槽（501）、螺纹杆（502）、固定套（503）、氯气罐（6）、排气口（601）；

所述杀菌腔（102）内部通过固定杆与轴承转动安装的转轴（2），所述转轴（2）一侧固定安装有搅拌叶（201），所述搅拌叶（201）一侧固定安装有透气孔（202），所述泵站外壳（1）外壁一侧固定安装有电机（3），所述电机（3）一侧通过输出轴连接有伞齿轮（301），所述泵站外壳（1）一侧内腔固定安装有气体增压泵（403），所述泵站外壳（1）外壁另一侧贯穿密封安装有氯气管（4），所述氯气管（4）另一侧螺纹安装有密封式管套（401）；

所述泵站外壳（1）外壁一侧滑动安装有运输滑动板（5），所述运输滑动板（5）一侧开口设置有固定槽（501），所述固定槽（501）一侧贯穿螺纹安装有螺纹杆（502），所述螺纹杆（502）一侧转动安装有固定套（503），所述固定槽（501）内部卡接安装有氯气罐（6），所述氯气罐（6）顶部一侧设置有排气口（601），所述排气口（601）与氯气管（4）一侧均固定安装有磁吸密封条（402）；

所述转轴（2）与搅拌叶（201）均为空心设置，所述转轴（2）一侧设置有伞齿轮，所述透气孔（202）内部设置有止回阀，所述电机（3）一侧输出轴与泵站外壳（1）外壁转动密封连接，所述伞齿轮（301）与转轴（2）一侧的伞齿轮咬合设置，所述气体增压泵（403）一侧通过阀门与旋转接头与转轴（2）管道连接，所述气体增压泵（403）另一侧通过阀门与氯气管（4）管道连接，所述运输滑动板（5）与丝杆滑轨（106）螺纹连接，所述固定套（503）为“U”型与氯气罐（6）外壁契合设置，所述密封式管套（401）与排气口（601）螺纹连接；

所述除臭机构包括：排水管（7）、电磁阀（701）、伸缩定型软管（702）、活性炭放置槽（8）、槽盖（801）、底部滤网（802）；

所述杀菌腔（102）底部一侧固定安装有排水管（7），所述排水管（7）一侧设置有电磁阀（701），所述排水管（7）底部靠近电磁阀（701）下方位置固定安装有伸缩定型软管（702）；

所述杀菌腔（102）内部设置有活性炭放置槽（8），所述活性炭放置槽（8）顶部转动安装有槽盖（801），所述活性炭放置槽（8）底部一侧固定安装有底部滤网（802）。

2.如权利要求1所述的一种安装有除臭装置的泵站，其特征在于：所述槽盖（801）顶部一侧设置有法兰盘，所述活性炭放置槽（8）底部靠近滤网（802）一侧固定安装有密封板。

3.如权利要求1所述的一种安装有除臭装置的泵站，其特征在于：氯气管（4）与外部氯气管道连接。

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