CN217578548U - 养殖工船循环水处理系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于养殖海水处理技术领域，尤其涉及一种养殖工船循环水处理系统。包括，格栅、产生次氯酸钠溶液的次氯酸钠发生器，消毒后的海水经海水升压泵进行升压；旋流除砂器、砂滤器、自动反冲洗过滤器、活性炭过滤器、超滤膜过滤器，海水依次经过格栅拦截大块类物质，次氯酸钠发生器用于杀死海水中的微生物、细菌、病毒等，旋流除砂器除去鱼虾、泥砂等，砂滤器除去大部分悬浮物，自动反冲洗过滤器除去剩余的悬浮颗粒，活性炭过滤器截留大分子有机物、胶体、余氯、二氧化碳、硫化氢、病毒、和重金属离子等，超滤膜过滤器将海水中剩余的病毒、胶体、蛋白质、大有机分子等被进一步截留，经过上述过滤过程，为养殖舱提供优质海水，利于养殖舱内鱼类生长。
Description
技术领域
本实用新型属于养殖海水处理技术领域，尤其涉及一种养殖工船循环水处理系统。
背景技术
开拓海水养殖新空间，开展深远海海水养殖是我国海水养殖可持续发展的需要，是保障我国生物安全和近海生态安全的需要，也是有效利用我国海洋资源的需要。
大型养殖工船将是一种重要的深远海养殖工程装备，养殖工船的养殖舱为封闭区域，由于养殖密度大，其水质很容易变差，故为了保证养殖舱内水质，需定期换水。
然而如果不对天然海水进行处理直接引入养殖舱，会带来诸多不利影响。天然海水中含有大量的藻类、藤壶、贻贝等海洋污损生物的孢子、幼体等，污损生物大量繁殖后附着在金属表面上，破坏金属表面的涂层，加速金属腐蚀；污损生物的附着，会造成管道堵塞，增加阻力和能耗；污损生物还会造成仪表及转动机构失灵，影响设备正常使用；天然海水中含有大量小鱼小虾，小鱼小虾、海洋污损生物等与养殖舱内鱼类争抢饵料、氧气等，小鱼小虾、海洋污损生物等死伤后会产生有害物质，影响养殖工船鱼类产量和质量；且天然海水中的致病菌会引发养殖舱内鱼类生病。
故需对天然海水进行消毒灭菌以及净化处理后再引入养殖舱。
实用新型内容
针对现有技术中存在的不足之处，本实用新型提供了一种结构设计合理、能够为工船养殖鱼类提供更为优良的水质的养殖工船循环水处理系统。
本实用新型提供一种养殖工船循环水处理系统，包括：
格栅，设置在养殖工船的海底门的海水入口处；
次氯酸钠发生器，产生次氯酸钠溶液，并将所述次氯酸钠溶液注入海水升压泵前管路中，消毒后的海水经海水升压泵进行升压；
旋流除砂器，所述旋流除砂器的入口与所述海水升压泵的出口连接，用于除去鱼虾、泥砂等；
砂滤器，所述砂滤器的入口与所述旋流除砂器的出口连接，用于除去大部分悬浮物；
自动反冲洗过滤器，所述自动反冲洗过滤器的入口与所述砂滤器的出口连接，用于截留海水中剩余的悬浮颗粒；
活性炭过滤器，所述活性炭过滤器的入口与所述自动反冲洗过滤器的出口连接，用于过滤经所述自动反冲洗过滤器过滤后的海水；
超滤膜过滤器，所述超滤膜过滤器的入口与所述活性炭过滤器的出口连接，所述超滤膜过滤器的出口与养殖舱入口连接。
本技术方案中，海水依次经过格栅拦截大块类物质，次氯酸钠发生器用于杀死海水中的微生物、细菌、病毒等，旋流除砂器除去小鱼小虾、泥砂等，砂滤器除去大部分悬浮物，自动反冲洗过滤器除去剩余的悬浮颗粒，活性炭过滤器截留大分子有机物、胶体、蛋白质、余氯、二氧化碳、硫化氢、臭味、病毒、铁、锰和重金属离子等，超滤膜过滤器将海水中剩余的病毒、胶体、蛋白质、大有机分子等被进一步截留，经过上述过滤过程，为养殖舱内提供优质海水，利于养殖舱内鱼类生长。
在本申请的一些实施例中，所述活性炭过滤器的出口处设置余氯浓度检测装置，经所述活性炭过滤器过滤后的海水中余氯浓度小于0.01mg/L时方可进入所述超滤膜过滤器，否则将排入大海。
在本申请的一些实施例中，所述格栅上还设置有栅网，所述栅网上网孔的面积为25-50mm2，用于拦截天然海水中的大块类物质进入海底门，如海洋鱼类、贻贝类、甲壳类、藻类等海洋生物以及海洋垃圾等。
在本申请的一些实施例中，所述格栅上还设置自动刮壁机构，所述自动刮壁机构每隔30分钟自动刮除挂在栅网表面的物质，以免堵塞栅网。
在本申请的一些实施例中，所述砂滤器的滤料为石英砂，石英砂的粒径为0.5-1.2mm，滤层厚度为0.5-1.0m。
在本申请的一些实施例中，所述自动反冲洗过滤器的过滤精度为0.5μm。
在本申请的一些实施例中，所述活性炭过滤器的粒径为0.9-1.5mm，滤层厚度为1.5-3.0m。
在本申请的一些实施例中，所述超滤膜过滤器中超滤膜为中空纤维膜。
基于上述技术方案，本实用新型实施例中的养殖工船循环水处理系统，能够防止泥砂、小型海洋生物进入养殖舱，防止藤壶、贻贝、藻类等海洋污损生物的幼体、孢子等进入养殖工船管路系统以及养殖舱，防止天然海水中的有害病菌进入养殖舱，净化循环水进水，从而为工船养殖鱼类提供更为优良的水质。
附图说明
此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本申请的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：
图1为本实用新型养殖工船循环水处理系统的一个实施例的结构示意图；
图中：
10、格栅；20、次氯酸钠发生器；30、海底门；40、海水升压泵；50、砂滤器；60、自动反冲洗过滤器；70、活性炭过滤器；80、超滤膜过滤器；90、旋流除砂器。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而非全部的实施例。基于本实用新型的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“横向”、“纵向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”、“第三”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
如附图1所示，在本实用新型养殖工船循环水处理系统的一个示意性实施例中，该养殖工船循环水处理系统，包括：
格栅10，设置在养殖工船的海底门30的海水入口处；
次氯酸钠发生器20，产生次氯酸钠溶液，并将产生的次氯酸钠溶液注入海水升压泵40前管路中，产生的次氯酸钠溶液的有效氯浓度为0.5-1mg/L，用以杀死海水中的微生物、细菌、病毒，如藻类孢子，藤壶、贻贝等海洋污损生物的幼体以及细菌、病毒等；消毒后的海水经海水升压泵40进行升压，本实施例中，海水升压泵的出口压力不低于4bar；
旋流除砂器90，海水升压泵30的出口与旋流除砂器90的入口连接，旋流除砂器的出口与砂滤器50的入口连接，海水中的鱼虾、泥砂等被旋流除砂器90截流后，然后再进入砂滤器50。
砂滤器50，砂滤器50的入口与旋流除砂器90的出口连接，海水进入砂滤器50后，海水中大部分悬浮物、微生物、细菌、有机物、胶体颗粒等被截留下来；
自动反冲洗过滤器60，自动反冲洗过滤器60的入口与砂滤器50的出口连接，用于截留海水中剩余的悬浮颗粒，能够将海水中剩余的悬浮物、微生物、细菌、有机物、胶体颗粒等进一步被截留下来；
活性炭过滤器70，活性炭过滤器70的入口与自动反冲洗过滤器60的出口连接，用于过滤经自动反冲洗过滤器70过滤后的海水，能将海水中的大分子有机物、胶体、蛋白质、余氯、二氧化碳、硫化氢、臭味、病毒、铁、锰和重金属离子等被活性炭吸附截留；
超滤膜过滤器80，超滤膜过滤器80的入口与活性炭过滤器70的出口连接，海水中剩余的病毒、胶体、蛋白质、大有机分子等被进一步截留，超滤膜过滤器80的出口与养殖舱入口连接。
本实施例中，海水依次经过格栅10拦截大块类物质，次氯酸钠发生器20用于杀死海水中的微生物、细菌、病毒等，旋流除砂器90除去小鱼小虾、泥砂等，砂滤器50除去大部分悬浮物，自动反冲洗过滤器60除去剩余的悬浮颗粒，活性炭过滤器70截留大分子有机物、胶体、蛋白质、余氯、二氧化碳、硫化氢、臭味、病毒、铁、锰和重金属离子等，海水中剩余的病毒、胶体、蛋白质、大有机分子等被超滤膜过滤器80进一步截留，经过上述过滤过程，为养殖舱提供优质海水，利于养殖舱内鱼类生长。
经过活性炭过滤器70的出口处设置余氯浓度检测装置，经活性炭过滤器过滤后的海水中余氯浓度小于0.01mg/L时方可进入超滤膜过滤器80，否则将排入大海。
格栅10上还设置有栅网，所述栅网上网孔的面积为25-50mm2，用于拦截天然海水中的大块类物质进入海底门30，如海洋鱼类、贻贝类、甲壳类、藻类等海洋生物以及海洋垃圾等。格栅10上还设置自动刮壁机构，自动刮壁机构每隔30分钟自动刮除挂在栅网表面的物质，以免堵塞栅网。
砂滤器50的滤料为石英砂，石英砂的粒径为0.5-1.2mm，滤层厚度为0.5-1.0m；自动反冲洗过滤器60的过滤精度为0.5μm，经砂滤器50过滤后剩余的悬浮物、微生物、细菌、有机物、胶体颗粒等进一步被截留下来。活性炭过滤器70的粒径为0.9-1.5mm，滤层厚度为1.5-3.0m。超滤膜过滤器80中超滤膜为中空纤维膜。
天然海水经格栅10和栅网，拦截掉如海洋鱼类、贻贝类、甲壳类、藻类等海洋生物，以及海洋垃圾等大块物质后，进入海底门30，次氯酸钠发生器20产生次氯酸钠溶液，注入到海水升压泵40前管路中，用以杀死海水中的微生物、细菌、病毒，如藻类孢子，藤壶、贻贝等海洋污损生物的幼体以及细菌、病毒等；海水经海水升压泵40升压后进入旋流除砂器90，海水中的鱼虾、泥砂等被旋流除砂器90截流下来，然后再进入砂滤器50。海水经过砂滤器50后，海水中大部分悬浮物、微生物、细菌、有机物、胶体颗粒等被截留下来；经砂滤器50净化后的海水进入自动反冲洗过滤器60，海水中剩余的悬浮物、微生物、细菌、有机物、胶体颗粒等进一步被截留下来。经自动反冲洗过滤器60净化后的海水进入活性炭过滤器70，海水中的大分子有机物、胶体、蛋白质、余氯、二氧化碳、硫化氢、臭味、病毒、铁、锰和重金属离子等被活性炭吸附截留。活性炭过滤器70后设置余氯浓度检测装置，经活性炭过滤器70过滤后的海水中余氯浓度小于0.01mg/L时方可进入超滤膜过滤器80，否则将排入大海。经活性炭过滤器70净化后的海水进入超滤膜过滤器80，海水中剩余的病毒、胶体、蛋白质、大有机分子等被进一步截留。
上述实施例中的养殖工船循环水处理系统，对养殖工船循环水进水进行处理，防止泥砂、小型海洋生物进入养殖舱，防止藤壶、贻贝、藻类等海洋污损生物的幼体、孢子等进入养殖工船管路系统以及养殖舱，防止天然海水中的有害病菌进入养殖舱，净化循环水进水，从而为工船养殖鱼类提供更为优良的水质。
最后应当说明的是：本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。
以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非对其限制；尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细的说明，所属领域的普通技术人员应当理解：依然可以对本实用新型的具体实施方式进行修改或者对部分技术特征进行等同替换；而不脱离本实用新型技术方案的精神，其均应涵盖在本实用新型请求保护的技术方案范围当中。
Claims (8)
1.一种养殖工船循环水处理系统，其特征在于：包括：
格栅，设置在养殖工船的海底门的海水入口处；
次氯酸钠发生器，产生次氯酸钠溶液，并将所述次氯酸钠溶液注入海水升压泵前管路中，消毒后的海水经海水升压泵进行升压；
旋流除砂器，所述旋流除砂器的入口与所述海水升压泵的出口连接，用于除去鱼虾、泥砂；
砂滤器，所述砂滤器的入口与所述旋流除砂器的出口连接，用于除去大部分悬浮物；
自动反冲洗过滤器，所述自动反冲洗过滤器的入口与所述砂滤器的出口连接，用于截留海水中剩余的悬浮颗粒；
活性炭过滤器，所述活性炭过滤器的入口与所述自动反冲洗过滤器的出口连接，用于过滤经所述自动反冲洗过滤器过滤后的海水；
超滤膜过滤器，所述超滤膜过滤器的入口与所述活性炭过滤器的出口连接，所述超滤膜过滤器的出口与养殖舱入口连接。
2.根据权利要求1所述的养殖工船循环水处理系统，其特征在于，所述活性炭过滤器的出口处设置余氯浓度检测装置，经所述活性炭过滤器过滤后的海水中余氯浓度小于0.01mg/L时进入所述超滤膜过滤器。
3.根据权利要求2所述的养殖工船循环水处理系统，其特征在于，所述格栅上还设置有栅网，所述栅网上网孔的面积为25-50mm2。
4.根据权利要求3所述的养殖工船循环水处理系统，其特征在于，所述格栅上还设置自动刮壁机构，所述自动刮壁机构刮除挂在所述栅网表面的物质。
5.根据权利要求1或4所述的养殖工船循环水处理系统，其特征在于，所述砂滤器的滤料为石英砂，石英砂的粒径为0.5-1.2mm，滤层厚度为0.5-1.0m。
6.根据权利要求5所述的养殖工船循环水处理系统，其特征在于，所述自动反冲洗过滤器的过滤精度为0.5μm。
7.根据权利要求6所述的养殖工船循环水处理系统，其特征在于，所述活性炭过滤器的粒径为0.9-1.5mm，滤层厚度为1.5-3.0m。
8.根据权利要求7所述的养殖工船循环水处理系统，其特征在于，所述超滤膜过滤器中超滤膜为中空纤维膜。
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CP01 | Change in the name or title of a patent holder |
Address after: No.168, Wenhai Middle Road, Jimo District, Qingdao City, Shandong Province 266237 Patentee after: Qingdao Marine Science and Technology Center Address before: No.168, Wenhai Middle Road, Jimo District, Qingdao City, Shandong Province 266237 Patentee before: QINGDAO NATIONAL LABORATORY FOR MARINE SCIENCE AND TECHNOLOGY DEVELOPMENT CENTER |
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| CP01 | Change in the name or title of a patent holder | ||
| EE01 | Entry into force of recordation of patent licensing contract |
Assignee: Qingdao Longjia Maritime Ship Design Co.,Ltd. Assignor: Qingdao Marine Science and Technology Center Contract record no.: X2023980044637 Denomination of utility model: Recirculating water treatment system of aquaculture factory ship Granted publication date: 20221014 License type: Common License Record date: 20231026 |
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| EE01 | Entry into force of recordation of patent licensing contract |