CN217573069U

CN217573069U - 一种自动分切编织机

Info

Publication number: CN217573069U
Application number: CN202220120831.2U
Authority: CN
Inventors: 王兵
Original assignee: Individual
Current assignee: Hangchen Zhangjiakou New Material Technology Co ltd
Priority date: 2022-01-18
Filing date: 2022-01-18
Publication date: 2022-10-14
Anticipated expiration: 2032-01-18

Abstract

本实用新型提供一种自动分切编织机，包括塑料膜收卷轴、离型纸收卷轴、预浸料放卷轴、分切装置、编织装置及布料收卷轴；预浸料放卷轴、分切装置、编织装置及布料收卷轴沿预浸料行进方向依次设置，预浸料放卷轴外周卷绕预浸料，塑料膜收卷轴和离型纸收卷轴分别设置在分切装置的上方和下方。本实用新型的自动分切编织机对预浸料进行分切、剥离及编织，此工艺工程中无需对剥离出的碳纤维纱进行展宽，避免了纱条的变形现象，分切装置中的盘切刀对预浸料进行分切，盘切刀的刀轴上设有多个可拆卸的刀片，能够根据不同的分切需求，调整各个刀片之间的距离，分切出不同规格的纱宽，为后续的编织提供多种规格的纱宽，满足产品多样化的需求。

Description

一种自动分切编织机

技术领域

本实用新型涉及编织机技术领域，尤其涉及一种自动分切编织机。

背景技术

预浸料，是把基体浸渍在强化纤维中制成的预浸片材产品，是复合材料的中间材料。碳纤维预浸料是由增强体，如碳纤维纱及树脂基体、离型纸、塑料膜等材料，经过涂膜、热压、冷却、覆膜、卷取等工艺加工而成的复合材料，又名碳纤维布。碳纤维布广泛应用于钓具、运动器材、体育用品、航空航天等领域，军事上用于制造火箭、导弹、卫星、雷达、防弹车、防弹衣等重要军工产品。

而现有的碳纤维布在生产过程中常常使用展宽碳纤维织机，并对碳纤维纱展宽到特定尺寸，然后进行编织。但是，这种编织工艺使得碳纤维纱很容易变形，而且规格单一，即现有的碳纤维布编织机对于生产的同一种面密度的碳纤维编织布，所需经纱和纬纱的纱宽为固定规格，例如面密度为100g/m²的碳纤维布，其经纱和纬纱的纱宽为固定值20mm。因此，编织机进行某种规格编织前需要特定的纱宽才能编织，使得编织技术具有一定的局限性，且编织的碳纤维布的型号单一，不能适应市场多样化的需求。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种自动分切编织机，以解决现有的展宽碳纤维织机在生产过程中存在碳纤维纱容易变形的现象，而且需要特定宽度的经纱和纬纱才能编织，编织技术具有一定的局限性且编织的碳纤维布型号单一，不能适应市场多样化的需求的问题。

本实用新型是这样实现的：

一种自动分切编织机，包括塑料膜收卷轴、离型纸收卷轴、预浸料放卷轴、分切装置、编织装置及布料收卷轴；预浸料放卷轴、分切装置、编织装置及布料收卷轴沿预浸料行进方向依次设置，预浸料放卷轴外周卷绕预浸料，塑料膜收卷轴和离型纸收卷轴分别设置在分切装置的上方和下方。

进一步的，分切装置包括支撑辊和盘切刀，盘切刀和支撑辊上下相对设置，盘切刀的轴向与支撑辊的轴向平行，盘切刀和支撑辊之间设置用于穿过预浸料的切割区域。

进一步的，盘切刀包括刀轴及多个刀片，多个刀片可拆卸的设置在刀轴的外侧，多个刀片沿刀轴的轴向均匀排列。

进一步的，支撑辊外圆周面包覆有柔性材料。

进一步的，编织装置包括至少两个综框，多个综框沿预浸料行进方向排列设置。

进一步的，塑料膜收卷轴与分切装置之间设有第一导轴，离型纸收卷轴与分切装置之间设有第一导轴。

进一步的，编织装置与布料收卷轴之间设有第二导轴。

进一步的，第二导轴上设有加热装置。

本实用新型的有益效果为：

本实用新型的自动分切编织机，通过设置塑料膜收卷轴、离型纸收卷轴、预浸料放卷轴、分切装置、编织装置及布料收卷轴，对预浸料进行分切、剥离及编织，此工艺工程中无需对剥离出的碳纤维纱进行展宽，避免了纱条的变形现象；设置了分切装置，分切装置中的盘切刀对预浸料进行分切，盘切刀的刀轴上设有多个可拆卸的刀片，能够根据不同的分切需求，调整各个刀片之间的距离，分切出不同规格的纱宽，为后续的编织提供多种规格的纱宽，满足编织产品多样化的需求；设置的塑料膜收卷轴和离型纸收卷轴分别对从预浸料上剥离的塑料膜和离型纸进行收卷，对预浸料进行有效的分层；编织装置对作为经纱的预浸料的中间层碳纤维纱树脂层与纬纱进行编织；设置的布料收卷轴方便对编织好的碳纤维编织布进行收卷。

本实用新型的其它优点、目标和特征部分将通过下面的说明体现，部分还将通过对本实用新型的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的盘切刀的结构示意图。

附图标记说明：

1、预浸料放卷轴；2、盘切刀；21、刀轴；22、刀片；3、支撑辊；4、塑料膜收卷轴；5、离型纸收卷轴；6、综框；7、布料收卷轴；8、第一导轴；9、第二导轴；10、碳纤维编织布；11、预浸料；12、碳纤维树脂层；13、塑料膜；14、离型纸。

具体实施方式

下面结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似推广，因此本实用新型不受下面公开的具体实施例的限制。

如图1-图2所示，本实用新型的自动分切编织机，包括塑料膜收卷轴4、离型纸收卷轴5、预浸料放卷轴1、分切装置、编织装置及布料收卷轴7。预浸料11由上层的塑料膜13、下层的离型纸14及中间层的碳纤维树脂层12构成。预浸料放卷轴1、分切装置、编织装置及布料收卷轴7沿预浸料11行进方向从左至右依次设置，预浸料放卷轴1外周卷绕预浸料11，塑料膜收卷轴4和离型纸收卷轴5分别设置在分切装置的上方和下方。塑料膜收卷轴4用于卷绕从预浸料11上剥离下来的塑料膜13，离型纸收卷轴5用于卷绕从预浸料11上剥离下来的离型纸14。

分切装置包括支撑辊3和盘切刀2，盘切刀2和支撑辊3上下相对设置，盘切刀2的轴向与支撑辊3的轴向平行，盘切刀2和支撑辊3之间设置用于穿过预浸料11的切割区域，预浸料11穿过盘切刀2和支撑辊3之间的切割区域。盘切刀2用于对预浸料11进行分切，盘切刀2包括刀轴21及多个刀片22，多个刀片22可拆卸的设置在刀轴21的外侧，多个刀片22沿刀轴21的轴向均匀排列，根据预浸料11的切割尺寸调整各个刀片22之间的距离。根据实际分切的需求选择刀片22的尺寸和数量，为满足多样的分切需求，刀片22与刀轴21为可拆卸连接，方便更换刀片22。预浸料11通过盘切刀2切割成多个宽度相等的条状物，并作为经纱准备编织。支撑辊3外圆周面包覆有柔性材料，可以选用尼龙、橡胶或塑料等材质，用于保护盘切刀2上的刀片22的刀刃，延长刀片22的使用寿命。

编织装置包括至少两个综框6，多个综框6沿预浸料11行进方向排列设置，每个综框6上都配置有综丝（图中未示出）和提综机构（图中未示出）。综框6上配置的综丝将穿入的经纱集合成一体，跟随提综机构的运动，使综框6沿竖直方向上下往复运动，使经纱分层开口，供纬纱在经纱中穿梭并进行织物的编织。在进行编织前，根据编织布克重的不同，可以选用不同克重的预浸料，如：编织100g/m²的编织布，则选用50g/m²的预浸料做分切，同时纬纱也选用同样规格的纱条，这样经纬编织成100g/m²的编织布，以此类推。

塑料膜收卷轴4与分切装置之间设有第一导轴8，第一导轴8的数量为两个，两个第一导轴8引导从预浸料11上剥离的塑料膜13输送至塑料膜收卷轴4，并沿着塑料膜收卷轴4外侧卷绕进行塑料膜13的收卷。

离型纸收卷轴5与分切装置之间设有第一导轴8，第一导轴8的数量为两个，两个第一导轴8引导从预浸料11上剥离的离型纸14输送至离型纸收卷轴5，并沿着离型纸收卷轴5外侧卷绕进行离型纸14的收卷。

编织装置与布料收卷轴7之间设有第二导轴9，第二导轴9上设有加热装置，加热装置用于将编制好的碳纤维编织布10定型，使经纬纱的树脂相互熔融。第二导轴9将经过编织装置编织的碳纤维编织布10引导至布料收卷轴7，编织好的碳纤维编织布10卷绕在布料收卷轴7的外侧并对碳纤维编织布10进行收卷。

本实用新型的自动分切编织机的工作流程为：转动预浸料放卷轴1、塑料膜收卷轴4和离型纸收卷轴5，预浸料放卷轴1转动带动预浸料11通过分切装置，盘切刀2对预浸料11进行分切并切割成需要宽度的条状物；经过分切后的预浸料11上层的塑料膜13在第一导轴8的引导下卷绕在塑料膜收卷轴4的外侧进行塑料膜13的收卷，同时经过分切后的预浸料11下层的离型纸14在第一导轴8的引导下卷绕在离型纸收卷轴5的外侧进行离型纸14的收卷；经过分切后的预浸料11的中间层的碳纤维纱树脂层12作为编织物中的经纱继续传输至编织装置，通过提综机构带动综框6竖直上下往复运动，综框6带动经纱上下运动，使经纱分层开口，宽条的纬纱在经纱中穿梭并进行织物的编织；编织好的碳纤维编织布10经过第二导轴9的加热装置对布料进行定型，并通过第二导轴9的引导卷绕在布料收卷轴7的外侧进行碳纤维编织布10的收卷。

显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

Claims

1.一种自动分切编织机，其特征在于，包括塑料膜收卷轴、离型纸收卷轴、预浸料放卷轴、分切装置、编织装置及布料收卷轴；所述预浸料放卷轴、所述分切装置、所述编织装置及所述布料收卷轴沿预浸料行进方向依次设置，所述预浸料放卷轴外周卷绕预浸料，所述塑料膜收卷轴和所述离型纸收卷轴分别设置在所述分切装置的上方和下方。

2.根据权利要求1所述的自动分切编织机，其特征在于，所述分切装置包括支撑辊和盘切刀，所述盘切刀和所述支撑辊上下相对设置，所述盘切刀的轴向与所述支撑辊的轴向平行，所述盘切刀和所述支撑辊之间设置用于穿过所述预浸料的切割区域。

3.根据权利要求2所述的自动分切编织机，其特征在于，所述盘切刀包括刀轴及多个刀片，多个所述刀片可拆卸的设置在所述刀轴的外侧，多个所述刀片沿所述刀轴的轴向均匀排列。

4.根据权利要求2所述的自动分切编织机，其特征在于，所述支撑辊外圆周面包覆有柔性材料。

5.根据权利要求1所述的自动分切编织机，其特征在于，所述编织装置包括至少两个综框，多个所述综框沿预浸料行进方向排列设置。

6.根据权利要求1所述的自动分切编织机，其特征在于，所述塑料膜收卷轴与所述分切装置之间设有第一导轴，所述离型纸收卷轴与所述分切装置之间设有第一导轴。

7.根据权利要求1所述的自动分切编织机，其特征在于，所述编织装置与所述布料收卷轴之间设有第二导轴。

8.根据权利要求7所述的自动分切编织机，其特征在于，所述第二导轴上设有加热装置。