CN217570014U - 一种建筑暖通管道水垢清除装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种建筑暖通管道水垢清除装置,包括:外壳体,所述外壳体的内部安装有内壳体,所述内壳体的内部安装有传动筒,所述外壳体的顶部与拉环固定连接,所述传动筒内部安装有储液筒,所述储液筒的顶部安装有水管,所述传动筒的顶部与外壳体的内壁相连接,旋转螺丝时,螺丝推动压板推动传动筒运动,从而使辅助轮,刀片能够伸出,辅助轮使设备在清除水垢时保持稳定状态,防止设备晃动,且其附带的伸缩系统能够使装置在不同尺寸大小的管道内进行工作;刀片在伸出后接触管道内壁时进行变形,使刀片能够贴合管道内壁;传动筒运动时压迫弹簧对压力传感器施加压力,传感器对渗液盘输出信号,渗液盘即可按照设定自动,均匀的渗出除垢剂。

Description

一种建筑暖通管道水垢清除装置
技术领域
本实用新型涉及管道清理技术领域,具体为一种建筑暖通管道水垢清除装置。
背景技术
暖通管道的厚度及规格根据要求可变,通常在连接的时候,风管两端总是外接于配件。一般情况下,暖通管道两端没有凹槽并带密封圈。暖通管道适用范围非常广泛,可用于净化系统送回风管、中央空调通风管、工业送排风通风管、环保系统吸排风管、矿用抽放瓦斯管、矿用涂胶布风筒等。暖通管道长时间使用会产生水垢需要清除装置来除垢。现有水垢清除装置在使用时还存在一定缺陷,就比如;
如公开号(CN215430668U)的建筑暖通管道水垢清除装置,属于暖通管道领域。一种建筑暖通管道水垢清除装置,包括载板,载板上端固定有第一电机与第二电机,第一电机前端通过其输出轴固定有主杆,主杆前端依次设有连接块、前杆,连接块内固定有水管,第一电机前端转动安装有与主杆、前杆外端面啮合的传动齿轮,前杆前端通过螺纹转动安装有喷头,前杆前端套设有与喷头后端面贴合的固定套,固定套外围四面均固定有支撑杆,支撑杆外端固定有除垢刷,载板下侧设有滚轮,第二电机左端输出轴与后侧滚轮转轴处通过传动带转动连接;
这种现有技术方案在使用时还存在以下问题:
1.装置缺少辅助稳定设备,装置在管道中去除水垢时不易保持稳定,使装置无法向管道延伸方向稳定运动,导致除垢时可能会残留水垢清,除不完全;
2.装置大多缺乏对不同尺寸大小的管道的自适应功能,无法根据任务需要调节其尺寸大小;
3.现有装置的喷液功能不够完善,无法持续稳定的输出恒量的除垢剂,导致除垢剂容易喷洒不均,使清洁水垢时容易产生残留。
所以需要针对上述问题进行改进。
实用新型内容
本实用新型提供如下技术方案:本实用新型的目的在于提供一种建筑暖通管道水垢清除装置,以解决上述背景技术提出的目前市场上的一种建筑暖通管道水垢清除装置存在许多缺陷,
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种建筑暖通管道水垢清除装置,包括:外壳体,所述外壳体的内部安装有内壳体,所述内壳体的内部安装有传动筒,所述外壳体的顶部与拉环固定连接,所述传动筒内部安装有储液筒,所述储液筒的顶部安装有水管,所述传动筒的顶部通过弹簧与外壳体的内壁相连接,所述储液筒的底部安装有入水口,所述外壳体的底部安装有副外壳体,所述传动筒的底部与压板的顶部固定连接,所述压板的底部与螺丝相贴合;
所述传动筒的外壁与齿轮轴相啮合,所述传动筒的外壁上安装有伸缩杆,且伸缩杆的一侧与齿轮轴相啮合,所述伸缩杆的末端安装有辅助轮。
优选的,所述外壳体、内壳体、传动筒和储液筒的竖直中心线相重合,使装置的重量分布均匀,使装置在工作时易于保持稳定。
优选的,所述副外壳体的底部设有与螺丝尺寸大小相吻合的螺纹槽,旋转螺丝时,螺丝推动压板从而推动传动筒向前运动,从而使辅助轮,刀片能够伸出。
优选的,所述齿轮轴与内壳体的内壁相固定连接,所述齿轮轴、伸缩杆和辅助轮环绕且等距分布在传动筒的外壁四周,且齿轮轴、伸缩杆和辅助轮共设有8组,每四组构成为一套辅助装置,两套辅助装置相距一定间隔平行分布在传动筒的外壁,辅助装置能够使设备在清除水垢时保持稳定状态,防止设备晃动,且其附带的伸缩系统能够使装置在不同尺寸大小的管道内进行工作。
优选的,传动筒的顶部安装有连接杆,所述连接杆的末端安装有转轮,所述转轮上固定连接有直杆,所述直杆的末端安装有刀片,所述刀片之间通过弹性转轴相连接,刀片在伸出后,通过弹性转轴,刀片接触管道内壁时进行变形,使刀片能够更好的贴合管道内壁,使除垢效果更好。
优选的,所述连接杆与传动筒通过转轴相连接,所述连接杆可围绕转轴转动,传动筒运动使即可带动连接杆转动,从而带动转轮移动,使刀片伸出外壳体,对水垢进行清除。
优选的,所述连接杆、转轮、直杆和刀片构成一组切割装置,所述切割装置共设有四组且分别安装在传动筒顶部四周,呈矩形阵列分布,增大切割面积,提高除垢效率。
优选的,所述水管的顶部安装有自动渗液盘,所述弹簧与外壳体连接处设有压力传感器,所述压力传感器与自动渗液盘相连接,在传动筒运动时压迫弹簧对压力传感器施加压力,传感器对渗液盘输出信号,渗液盘即可按照设定自动,均匀的伸出除垢剂,提高除垢效率,减少浪费。
优选的,所述自动渗液盘与外壳体的上表面的尺寸大小相一致,使除垢剂能够完整的覆盖装置的表面,以对其接触的水垢进行腐蚀。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该建筑暖通管道水垢清除装置,辅助装置能够使设备在清除水垢时保持稳定状态,防止设备晃动,且其附带的伸缩系统能够使装置在不同尺寸大小的管道内进行工作,刀片能够更好的贴合管道内壁,使除垢效果更好,渗液盘可自动,均匀的渗出除垢剂,提高除垢效率,减少浪费。
1.旋转螺丝时,螺丝推动压板从而推动传动筒向前运动,从而使辅助轮,刀片能够伸出,辅助装置能够使设备在清除水垢时保持稳定状态,防止设备晃动,且其附带的伸缩系统能够使装置在不同尺寸大小的管道内进行工作;
2.刀片在伸出后,通过弹性转轴,刀片接触管道内壁时进行变形,使刀片能够更好的贴合管道内壁,使除垢效果更好;
3.传动筒运动时压迫弹簧对压力传感器施加压力,传感器对渗液盘输出信号,渗液盘即可按照设定自动,均匀的渗出除垢剂,提高除垢效率,减少浪费。
附图说明
图1为本实用新型结构侧面剖视示意图;
图2为本实用新型结构展开时侧面剖视示意图;
图3为本实用新型结构辅助装置俯视剖视示意图;
图4为本实用新型结构切割装置俯视剖视示意图。
图中:1、外壳体;2、内壳体;3、传动筒;4、拉环;5、储液筒;6、水管;7、弹簧;8、入水口;9、副外壳体;10、压板;11、螺丝;12、齿轮轴;13、伸缩杆;14、辅助轮;15、连接杆;16、转轮;17、直杆;18、刀片;19、弹性转轴;20、压力传感器;21、自动渗液盘。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:一种建筑暖通管道水垢清除装置,包括:外壳体1,所述外壳体1的内部安装有内壳体2,所述内壳体2的内部安装有传动筒3,所述外壳体1的顶部与拉环4固定连接,所述传动筒3内部安装有储液筒5,所述储液筒5的顶部安装有水管6,所述传动筒3的顶部通过弹簧7与外壳体1的内壁相连接,所述储液筒5的底部安装有入水口8,所述外壳体1的底部安装有副外壳体9,所述传动筒3的底部与压板10的顶部固定连接,所述压板10的底部与螺丝11相贴合,所述传动筒3的外壁与齿轮轴12相啮合,所述传动筒3的外壁上安装有伸缩杆13,且伸缩杆13的一侧与齿轮轴12相啮合,所述伸缩杆13的末端安装有辅助轮14。
所述外壳体1、内壳体2、传动筒3和储液筒5的竖直中心线相重合。
所述副外壳体9的底部设有与螺丝11尺寸大小相吻合的螺纹槽。
所述齿轮轴12与内壳体2的内壁相固定连接,所述齿轮轴12、伸缩杆13和辅助轮14环绕且等距分布在传动筒3的外壁四周,且齿轮轴12、伸缩杆13和辅助轮14共设有8组,每四组构成为一套辅助装置,两套辅助装置相距一定间隔平行分布在传动筒3的外壁。
参阅图1,3可知,旋转螺丝11时,螺丝11推动压板10从而推动传动筒3向前运动,传动筒3带动齿轮轴12转动,从而带动伸缩杆13拉伸,使辅助轮14伸出外壳体1,辅助装置能够使设备在清除水垢时保持稳定状态,防止设备晃动,且其附带的伸缩系统能够使装置在不同尺寸大小的管道内进行工作。
所述传动筒3的顶部安装有连接杆15,所述连接杆15的末端安装有转轮16,所述转轮16上固定连接有直杆17,所述直杆17的末端安装有刀片18,所述刀片18之间通过弹性转轴19相连接。
所述连接杆15与传动筒3通过转轴相连接,所述连接杆15可围绕转轴转动。
所述连接杆15、转轮16、直杆17和刀片18构成一组切割装置,所述切割装置共设有四组且分别安装在传动筒3顶部四周,呈矩形阵列分布。
参阅图1、2、4可知,传动筒3向前运动时带动连接杆15转动,从而带动转轮16移动,使直杆17伸出,从而使刀片18伸出外壳体1,刀片18在伸出后,通过弹性转轴19,刀片18接触管道内壁时进行变形,使刀片18能够更好的贴合管道内壁,使除垢效果更好。
所述水管6的顶部安装有自动渗液盘21,所述弹簧7与外壳体1连接处设有压力传感器20,所述压力传感器20与自动渗液盘21相连接。
所述自动渗液盘21与外壳体1的上表面的尺寸大小相一致。
参阅图1、2可知,传动筒3运动时压迫弹簧7对压力传感器20施加压力,传感器对自动渗液盘21输出信号,渗液盘即可按照设定自动、均匀的渗出除垢剂,提高除垢效率,减少浪费。
工作原理:在使用该建筑暖通管道水垢清除装置时,先旋转螺丝11,螺丝11压迫压板10移动,从而带动传动筒3移动,传动筒3带动齿轮轴12转动,从而带动伸缩杆13拉伸,使辅助轮14伸出外壳体1,传动筒3向前运动时带动连接杆15转动,从而带动转轮16移动,使直杆17伸出,从而使刀片18伸出外壳体1,刀片18在伸出后,通过弹性转轴19,刀片18接触管道内壁时进行变形,使刀片18贴合管道内壁,传动筒3运动时压迫弹簧7对压力传感器20施加压力,传感器对自动渗液盘21输出信号,渗液盘即可按照设定自动、均匀的渗出除垢剂,工作人员在拉环4上系上绳子。在管道另一端拉动绳子,即可带动装置在管道内工作,本说明中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种建筑暖通管道水垢清除装置,包括:外壳体(1),其特征在于;所述外壳体(1)的内部安装有内壳体(2),所述内壳体(2)的内部安装有传动筒(3),所述外壳体(1)的顶部与拉环(4)固定连接,所述传动筒(3)内部安装有储液筒(5),所述储液筒(5)的顶部安装有水管(6),所述传动筒(3)的顶部通过弹簧(7)与外壳体(1)的内壁相连接,所述储液筒(5)的底部安装有入水口(8),所述外壳体(1)的底部安装有副外壳体(9),所述传动筒(3)的底部与压板(10)的顶部固定连接,所述压板(10)的底部与螺丝(11)相贴合;
所述传动筒(3)的外壁与齿轮轴(12)相啮合,所述传动筒(3)的外壁上安装有伸缩杆(13),且伸缩杆(13)的一侧与齿轮轴(12)相啮合,所述伸缩杆(13)的末端安装有辅助轮(14)。
2.根据权利要求1所述的一种建筑暖通管道水垢清除装置,其特征在于:所述外壳体(1)、内壳体(2)、传动筒(3)和储液筒(5)的竖直中心线相重合。
3.根据权利要求1所述的一种建筑暖通管道水垢清除装置,其特征在于:所述副外壳体(9)的底部设有与螺丝(11)尺寸大小相吻合的螺纹槽。
4.根据权利要求1所述的一种建筑暖通管道水垢清除装置,其特征在于:所述齿轮轴(12)与内壳体(2)的内壁相固定连接,所述齿轮轴(12)、伸缩杆(13)和辅助轮(14)环绕且等距分布在传动筒(3)的外壁四周,且齿轮轴(12)、伸缩杆(13)和辅助轮(14)共设有8组,每四组构成为一套辅助装置,两套辅助装置相距一定间隔平行分布在传动筒(3)的外壁。
5.根据权利要求1所述的一种建筑暖通管道水垢清除装置,其特征在于:所述传动筒(3)的顶部安装有连接杆(15),所述连接杆(15)的末端安装有转轮(16),所述转轮(16)上固定连接有直杆(17),所述直杆(17)的末端安装有刀片(18),所述刀片(18)之间通过弹性转轴(19)相连接。
6.根据权利要求5所述的一种建筑暖通管道水垢清除装置,其特征在于:所述连接杆(15)与传动筒(3)通过转轴相连接,所述连接杆(15)可围绕转轴转动。
7.根据权利要求5所述的一种建筑暖通管道水垢清除装置,其特征在于:所述连接杆(15)、转轮(16)、直杆(17)和刀片(18)构成一组切割装置,所述切割装置共设有四组且分别安装在传动筒(3)顶部四周,呈矩形阵列分布。
8.根据权利要求1所述的一种建筑暖通管道水垢清除装置,其特征在于:所述水管(6)的顶部安装有自动渗液盘(21),所述弹簧(7)与外壳体(1)连接处设有压力传感器(20),所述压力传感器(20)与自动渗液盘(21)相连接。
9.根据权利要求8所述的一种建筑暖通管道水垢清除装置,其特征在于:所述自动渗液盘(21)与外壳体(1)的上表面的尺寸大小相一致。
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