CN217568069U - 一种新型废气处理系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种新型废气处理系统，涉及环保和废气处理技术领域，包括风机、控制柜、气体缓冲箱、喷淋塔、活性炭箱和烟囱，所述风机的输出端固定连接在气体缓冲箱的左侧，所述气体缓冲箱的右侧设置有导管，所述导管的一端延伸至喷淋塔的内部且设置有喷头。本实用新型通过采用气体缓冲箱、喷淋塔、疏水层、过滤网、填料、活性炭箱、活性炭、烟囱的配合，利用气体缓冲箱稳定风压并通过过滤网进行过滤，喷淋塔内的疏水层与填料，并配合活性炭箱内的活性炭过滤废气内杂质，通过多次处理，减少废气内杂质含量，最后由烟囱输出废气，避免了无法对废气中的杂质完全去除，造成处理效率低的问题，提高了废气处理的效率，减少了环境的污染。

Description

一种新型废气处理系统

技术领域

本实用新型涉及环保和废气处理技术领域，具体涉及一种新型废气处理系统。

背景技术

工业产业的快速发展，显著增多了大气中的废气排放量。废气分解难度较大，在大气流动作用下，会不断扩散废气，进而扩大了废气的污染范围，严重污染到自然环境，威胁到人们的身体健康。针对这种情况，需要依据可持续发展要求，科学治理现代工业废气，推动我国生态环保型社会的构建，所以废气处理成为了工业行业必不可少的组成，现代装置无法对废气中的杂质完全去除，造成处理效率低的问题。

发明内容

本实用新型提供一种新型废气处理系统，以解决上述背景技术中提出的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：

一种新型废气处理系统，包括风机、控制柜、气体缓冲箱、喷淋塔、活性炭箱和烟囱，所述风机的输出端固定连接在气体缓冲箱的左侧，所述气体缓冲箱的右侧设置有导管，所述导管的一端延伸至喷淋塔的内部且设置有喷头，所述气体缓冲箱的内腔设置有过滤网。

所述喷淋塔的内腔且位于喷头的下方设置有疏水层，所述喷淋塔的内腔且位于疏水层的下方设置有填料。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述喷淋塔的右侧底端设置有连接管，所述连接管的一端设置在活性炭箱的侧面，所述活性炭箱的内腔设置有活性炭。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述活性炭箱的右侧底端设置有直管，所述直管的一端与烟囱的底端连接。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述风机与气体缓冲箱之间设置有风量计和风速传感器，所述风量计设置在风速传感器的左侧，所述活性炭箱与烟囱之间设置有气体检测计。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述喷淋塔的右侧设置有气体采样阀一，所述活性炭箱的右侧设置有活性炭气体采样阀二。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述控制柜的接线端电性连接有风量计、风速传感器和气体检测计，所述风机的接线端电性连接有变频器。

由于采用了上述技术方案，本实用新型相对现有技术来说，取得的技术进步是：

1、本实用新型提供一种新型废气处理系统，采用气体缓冲箱、喷淋塔、疏水层、过滤网、填料、活性炭箱、活性炭、烟囱的配合，利用气体缓冲箱稳定风压并通过过滤网进行过滤，喷淋塔内的疏水层与填料，并配合活性炭箱内的活性炭过滤废气内杂质，通过多次处理，减少废气内杂质含量，最后由烟囱输出废气，避免了无法对废气中的杂质完全去除，造成处理效率低的问题，提高了废气处理的效率，减少了环境的污染。

2、本实用新型提供一种新型废气处理系统，采用控制柜、风量计、风速传感器、气体检测计的配合，利用控制柜控制风量计、风速传感器、气体检测计，能够对废气输送过程中的流量和风速进行控制，并且气体检测计能够对处理后的废气进行检测，使废气达标排放，减少了环境污染，气体采样阀一和活性炭气体采样阀二能够方便对废气进行采样，提高了便捷性。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的原理框图示意图。

图中：1、风机；2、变频器；3、控制柜；4、风量计；5、气体缓冲箱；6、风速传感器；7、过滤网；8、填料；9、喷淋塔；10、喷头；11、疏水层；12、气体采样阀一；13、活性炭箱；14、活性炭；15、活性炭气体采样阀二；16、气体检测计；17、烟囱。

具体实施方式

下面结合实施例对本实用新型做进一步详细说明。

实施例1

如图1-2所示，本实用新型提供了一种新型废气处理系统，包括风机1、控制柜3、气体缓冲箱5、喷淋塔9、活性炭箱13和烟囱17，风机1的输出端固定连接在气体缓冲箱5的左侧，气体缓冲箱5的右侧设置有导管，导管的一端延伸至喷淋塔9的内部且设置有喷头10，气体缓冲箱5的内腔设置有过滤网7，喷淋塔9的内腔且位于喷头10的下方设置有疏水层11，喷淋塔9的内腔且位于疏水层11的下方设置有填料8，喷淋塔9的右侧底端设置有连接管，连接管的一端设置在活性炭箱13的侧面，活性炭箱13的内腔设置有活性炭14，活性炭箱13的右侧底端设置有直管，直管的一端与烟囱17的底端连接。

在本实施例中，通过风机1将废气导入气体缓冲箱5内，利用气体缓冲箱5稳定风压并通过过滤网7进行过滤，然后剩余的废气经过喷头10喷入喷淋塔9内，喷淋塔9内的疏水层11与填料8对杂质进一步去除，然后最后的废气进入活性炭箱13内，利用活性炭箱13的活性炭14过滤废气内杂质，最后干净的气体从烟囱17排出。

实施例2

如图1-2所示，在实施例1的基础上，本实用新型提供一种技术方案：优选的，风机1与气体缓冲箱5之间设置有风量计4和风速传感器6，风量计4设置在风速传感器6的左侧，活性炭箱13与烟囱17之间设置有气体检测计16，喷淋塔9的右侧设置有气体采样阀一12，活性炭箱13的右侧设置有活性炭气体采样阀二15，控制柜3的接线端电性连接有风量计4、风速传感器6和气体检测计16，风机1的接线端电性连接有变频器2。

在本实施例中，采用控制柜3、风量计4、风速传感器6、气体检测计16的配合，利用控制柜3控制风量计4、风速传感器6、气体检测计16，能够对废气输送过程中的流量和风速进行控制，并且气体检测计16能够对处理后的废气进行检测，使废气达标排放，减少了环境污染，气体采样阀一12和活性炭气体采样阀二15能够方便对废气进行采样，提高了便捷性。

下面具体说一下该新型废气处理系统的工作原理。

如图1-2所示，通过风机1将废气导入气体缓冲箱5内，利用气体缓冲箱5稳定风压并通过过滤网7进行过滤，然后剩余的废气经过喷头10喷入喷淋塔9内，喷淋塔9内的疏水层11与填料8对杂质进一步去除，然后最后的废气进入活性炭箱13内，利用活性炭箱13的活性炭14过滤废气内杂质，最后干净的气体从烟囱17排出，并且气体检测计16能够对处理后的废气进行检测，使废气达标排放，减少了环境污染。

上文一般性的对本实用新型做了详尽的描述，但在本实用新型基础上，可以对之做一些修改或改进，这对于技术领域的一般技术人员是显而易见的。因此，在不脱离本实用新型思想精神的修改或改进，均在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种新型废气处理系统，包括风机（1）、控制柜（3）、气体缓冲箱（5）、喷淋塔（9）、活性炭箱（13）和烟囱（17），其特征在于：所述风机（1）的输出端固定连接在气体缓冲箱（5）的左侧，所述气体缓冲箱（5）的右侧设置有导管，所述导管的一端延伸至喷淋塔（9）的内部且设置有喷头（10），所述气体缓冲箱（5）的内腔设置有过滤网（7）；

所述喷淋塔（9）的内腔且位于喷头（10）的下方设置有疏水层（11），所述喷淋塔（9）的内腔且位于疏水层（11）的下方设置有填料（8）。

2.根据权利要求1所述的一种新型废气处理系统，其特征在于：所述喷淋塔（9）的右侧底端设置有连接管，所述连接管的一端设置在活性炭箱（13）的侧面，所述活性炭箱（13）的内腔设置有活性炭（14）。

3.根据权利要求1所述的一种新型废气处理系统，其特征在于：所述活性炭箱（13）的右侧底端设置有直管，所述直管的一端与烟囱（17）的底端连接。

4.根据权利要求1所述的一种新型废气处理系统，其特征在于：所述风机（1）与气体缓冲箱（5）之间设置有风量计（4）和风速传感器（6），所述风量计（4）设置在风速传感器（6）的左侧，所述活性炭箱（13）与烟囱（17）之间设置有气体检测计（16）。

5.根据权利要求1所述的一种新型废气处理系统，其特征在于：所述喷淋塔（9）的右侧设置有气体采样阀一（12），所述活性炭箱（13）的右侧设置有活性炭气体采样阀二（15）。

6.根据权利要求4所述的一种新型废气处理系统，其特征在于：所述控制柜（3）的接线端电性连接有风量计（4）、风速传感器（6）和气体检测计（16），所述风机（1）的接线端电性连接有变频器（2）。

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