CN217567548U - 一种叔丁基过氧化氢脱水设备 - Google Patents
一种叔丁基过氧化氢脱水设备 Download PDFInfo
- Publication number
- CN217567548U CN217567548U CN202221426571.8U CN202221426571U CN217567548U CN 217567548 U CN217567548 U CN 217567548U CN 202221426571 U CN202221426571 U CN 202221426571U CN 217567548 U CN217567548 U CN 217567548U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- dehydration
- tert
- butyl hydroperoxide
- hose
- cauldron
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Landscapes
- Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种叔丁基过氧化氢脱水设备,属于有机过氧化物脱水提浓处理技术领域。一种叔丁基过氧化氢脱水设备,包括脱水釜,脱水釜的上方连接有脱水剂加料仓,脱水剂加料仓与脱水釜之间连接有旋转下料阀,脱水釜的一侧侧壁连接有软管一和软管二、软管一的另一端连接有含水叔丁基过氧化氢管。本实用新型通过旋转加料阀来控制加料速度,保证加料的均匀性,防止加入速率过快形成板结堵塞下料阀配料比可控,温度可以调节,脱水效果非常好,排液阀不会堵塞,提高生产效率和产品质量。节约脱水剂使用量,确保了生产的连续性,设备结构,操作简便,节约了生产成本。
Description
技术领域
本实用新型属于有机过氧化物脱水提浓处理技术领域,具体涉及一种叔丁基过氧化氢脱水设备。
背景技术
叔丁基过氧化氢为了运输安全,在包装时加入30%的水,增加其稳定性,保证运输安全。但在使用过程中往往需要高浓度的叔丁基过氧化氢,提纯成为工艺必不可少的步骤,,主要包叔丁基过氧化氢的计量、脱水计的计量加入、搅拌、静止分层、排除水相等工序,传统方式主要使用釜式反应器,先在反应器中加入叔丁基过氧化氢,再加入一定量的脱水剂,经简单搅拌、静止、分离后排液,脱水后的叔丁基过氧化氢留在反应釜中使用。
现有设备未经过专门的设计和制造,都是由其他设备改造过来或者是使用其他设备来代替脱水功能,使用带有搅拌的釜,加入一定量的叔丁基过氧化氢,脱水剂经过简单的计量加入叔丁基过氧化氢中,开启搅拌使叔丁基过氧化氢和脱水剂充分混合,脱出叔丁基过氧化氢中的水。再停止搅拌,静止一定时间,出现叔丁基过氧化氢和水相分层,水相在下面,打开底阀,排出水相,叔丁基过氧化氢留在釜中他用。
现有设备都是拼装或改装的,不是针对叔丁基过氧化氢脱水专门设计的,在叔丁基过氧化氢和脱水剂配比上存在不准确性,脱水剂过多导致浪费;过少造成脱水效果不好,影响叔丁基过氧化氢使用效果。脱水过程在叔丁基过氧化氢使用前进行,延长整个工艺时间,降低生产效率。脱水剂在适当温度下脱水更好,现有方式没有进行温度控制,为了更好的脱水效果,只能增加脱水剂的使用量造成浪费和环境污染。脱水剂一次性投入,不能均匀加入,搅拌不能及时分散脱水剂,造成板结,堵塞下料口,影响生产和安全,为此,我们提出了一种叔丁基过氧化氢脱水设备。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种叔丁基过氧化氢脱水设备,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种叔丁基过氧化氢脱水设备,包括脱水釜,所述脱水釜的上方连接有脱水剂加料仓,所述脱水剂加料仓与脱水釜之间连接有旋转下料阀,脱水釜的一侧侧壁连接有软管一和软管二、软管一的另一端连接有含水叔丁基过氧化氢管,所述软管二的另一端连接有视镜,所述视镜的另一端连接有叔丁基过氧化氢管以及废水管,所述叔丁基过氧化氢管上连接有阀门二,所述废水管上连接有阀门一。
方案中需要说明的是,所述脱水釜的一侧侧壁连接有热介质管一和热介质管二。
进一步值得说明的是,所述脱水釜的一侧侧壁连接有热介质管一和热介质管二。
更进一步需要说明的是,所述脱水釜的一侧侧壁连接有称重器。
作为优选,所述脱水釜的另一侧侧壁连接有温度计。
与现有技术相比,本实用新型提供的叔丁基过氧化氢脱水设备具有如下有益效果:
本实用新型通过旋转加料阀来控制加料速度,保证加料的均匀性,防止加入速率过快形成板结堵塞下料阀配料比可控,温度可以调节,脱水效果非常好,排液阀不会堵塞,提高生产效率和产品质量。节约脱水剂使用量,确保了生产的连续性,设备结构,操作简便,节约了生产成本。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
有关附图标记的说明:
1脱水釜、2脱水剂加料仓、3旋转下料阀、4热介质管一、5热介质管二、6称重器、7温度计、8软管一、9软管二、10含水叔丁基过氧化氢管、11视镜、12叔丁基过氧化氢管、13废水管、14阀门一、15阀门二。
具体实施方式
下面结合实施例对本实用新型做进一步的描述。
为了使得本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施例的附图,对本实用新型实施例的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型的一部分实施例,而不是全部的实施例,基于所描述的本实用新型的实施例,本领域普通技术人员在无需创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
以下实施例用于说明本实用新型,但不能用来限制本实用新型的保护范围。实施例中的条件可以根据具体条件做进一步的调整,在本实用新型的构思前提下对本实用新型的方法简单改进都属于本实用新型要求保护的范围。
请参阅图1,本实用新型提供一种叔丁基过氧化氢脱水设备,包括脱水釜1,脱水釜1的上方连接有脱水剂加料仓2,脱水剂加料仓2与脱水釜1之间连接有旋转下料阀3,脱水釜1的一侧侧壁连接有软管一8和软管二9、软管一8的另一端连接有含水叔丁基过氧化氢管10,软管二9的另一端连接有视镜11,视镜11的另一端连接有叔丁基过氧化氢管12以及废水管13,叔丁基过氧化氢管12上连接有阀门二15,废水管13上连接有阀门一14。
方案中需要说明的是,脱水釜1的一侧侧壁连接有热介质管一4和热介质管二5。
进一步值得说明的是,脱水釜1的一侧侧壁连接有热介质管一4和热介质管二5,脱水釜1的一侧侧壁连接有称重器6,脱水釜1的另一侧侧壁连接有温度计7。
本方案具备以下工作过程:预先在脱水剂加料仓2中加入脱水剂备用,使用时通过称重器6设定需要加入的叔丁基过氧化氢,再加入设定量的叔丁基过氧化氢,叔丁基过氧化氢加好后打开脱水釜1内部自带的搅拌器搅拌,在打开热介质管一4和热介质管二5的阀门给叔丁基过氧化氢加热到35度,再打开旋转下料阀3加入脱水剂,当称重器6数值达到设定的脱水剂重量后停止旋转下料阀3,停止脱水剂加入。调节热介质的流速和温度,控制府内的温度至最好脱水状态。继续搅拌30分钟,停止搅拌器静止30分钟,液面出现分层脱水完成后打开脱水釜1下部分阀门一14把水相排到污水处理站,当视镜11中出现页面分层后关闭阀门一14,打开阀门二15排油相到下道工序中的缩合反应釜放出水相。
综上:通过预处理减少了物料在缩合反应釜的停留时间1小时,生产周期由原来的6小时缩短至5小时,产能提高近20%,每年原产能2000吨,使用此设备后,每年提高产能400吨,按照每吨产品净利润一万元计算,产品增加收入近400万元。另外因为使用此设备后,脱水剂使用量减少10%,由原来的每年2000吨使用量减少至1800吨,脱水剂成本为每吨1000,脱水剂可节省20万元每年。同时每年减少污水产生量500吨左右,每吨污水处理费用为20元,可节省污水处理费1万元。通过使用本设备每年可为公司增加利润约421万元,使用本工艺后,大大缩短了工艺时间,减少了污水排放量、增加了企业效益。
除非另外定义,本实用新型使用的技术术语或者科学术语应当为本实用新型所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义,本实用新型中使用的“包括”或者“包含”等类似的词语意指出现该词前面的元件或者物件涵盖出现在该词后面列举的元件或者物件及其等同,而不排除其他元件或者物件,“连接”或者“相连”等类似的词语并非限定于物理的或者机械的连接,还可以包括电性的连接,不管是直接的还是间接的,“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系,当被描述对象的绝对位置改变后,则该相对位置关系也可能相应地改变。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (4)
1.一种叔丁基过氧化氢脱水设备,包括脱水釜(1),其特征在于,所述脱水釜(1)的上方连接有脱水剂加料仓(2),所述脱水剂加料仓(2)与脱水釜(1)之间连接有旋转下料阀(3),脱水釜(1)的一侧侧壁连接有软管一(8)和软管二(9)、软管一(8)的另一端连接有含水叔丁基过氧化氢管(10),所述软管二(9)的另一端连接有视镜(11),所述视镜(11)的另一端连接有叔丁基过氧化氢管(12)以及废水管(13),所述叔丁基过氧化氢管(12)上连接有阀门二(15),所述废水管(13)上连接有阀门一(14)。
2.根据权利要求1所述的一种叔丁基过氧化氢脱水设备,其特征在于:所述脱水釜(1)的一侧侧壁连接有热介质管一(4)和热介质管二(5)。
3.根据权利要求2所述的一种叔丁基过氧化氢脱水设备,其特征在于:所述脱水釜(1)的一侧侧壁连接有称重器(6)。
4.根据权利要求3所述的一种叔丁基过氧化氢脱水设备,其特征在于:所述脱水釜(1)的另一侧侧壁连接有温度计(7)。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202221426571.8U CN217567548U (zh) | 2022-06-09 | 2022-06-09 | 一种叔丁基过氧化氢脱水设备 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202221426571.8U CN217567548U (zh) | 2022-06-09 | 2022-06-09 | 一种叔丁基过氧化氢脱水设备 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN217567548U true CN217567548U (zh) | 2022-10-14 |
Family
ID=83528551
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202221426571.8U Active CN217567548U (zh) | 2022-06-09 | 2022-06-09 | 一种叔丁基过氧化氢脱水设备 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN217567548U (zh) |
-
2022
- 2022-06-09 CN CN202221426571.8U patent/CN217567548U/zh active Active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN205007944U (zh) | 一种用于制备聚酰亚胺树脂的自动加料设备 | |
CN112679065B (zh) | 一种有机固废热水解处理系统及其处理工艺 | |
CN104843785B (zh) | 钛白粉连续酸解方法及所用矿酸预混合槽 | |
CN108164703B (zh) | 一种全自动甲基乙烯基硅橡胶连续生产线 | |
CN102092913A (zh) | 污泥与玉米秸秆混合发酵改善中温厌氧消化效果的工艺 | |
CN101497218A (zh) | 混凝土连续式搅拌及输送系统装置 | |
CN217567548U (zh) | 一种叔丁基过氧化氢脱水设备 | |
CN210595737U (zh) | 一种污泥处理装置 | |
CN208121003U (zh) | 一种全自动甲基乙烯基硅橡胶连续生产线 | |
CN209287193U (zh) | 一种环保高效生产防水涂料装置 | |
CN201410368Y (zh) | 密封混合设备 | |
CN213674748U (zh) | 混凝土生产系统 | |
CN204490770U (zh) | 一种萘连续催化磺化装置 | |
CN109289733B (zh) | 一种脂类聚羧酸减水剂母液生产设备及工艺 | |
CN112792984A (zh) | 一种建筑泥浆固化施工工艺及设备 | |
CN105819405A (zh) | 一种氯化亚砜精制过程中的投硫方法 | |
CN108998478B (zh) | 一种农业固体有机废物厌氧消化的前处理工艺及系统 | |
CN203625280U (zh) | 废旧橡胶再生利用设备 | |
CN102453731A (zh) | 一种连续式干发酵制取沼气的工艺及设备 | |
CN205925575U (zh) | 一种气动搅拌玻璃钢罐 | |
CN217709213U (zh) | 一种全自动污泥脱水系统 | |
CN214925821U (zh) | 一种建筑泥浆固化施工设备 | |
CN104986842A (zh) | 一种带加热装置的一体化聚丙烯酰胺溶解熟化和投加系统及其使用方法 | |
CN205668990U (zh) | 一种畜禽粪便厌氧发酵产沼气的快速启动装置 | |
CN218748543U (zh) | 一种砼搅拌站上搅拌轴的同步加热混匀装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |