CN217566871U - 一种用于鼻腔喷雾剂生产的车间消毒设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种用于鼻腔喷雾剂生产的车间消毒设备，包括装置本体和车间本体，所述装置本体位于所述车间本体内部，所述装置本体顶部放置有水箱，所述水箱顶部设置有水泵，所述水泵一端与所述水箱相连通，水箱一侧设置有电机，电机输出端外周面固定连接有转动杆，转动杆远离所述电机的一侧设置有卡块，水箱一侧从上至下设置有两个限位板，水箱一侧设置有滑动杆，滑动杆滑动穿过两个所述限位板，滑动杆顶端设置有横板，横板一侧开设有长孔，卡块滑动连接于所述长孔内，所述横板下方对称设置有两个调节组件。本实用新型涉及消毒的技术领域。本实用新型使得喷洒角度能够持续变化，喷洒较为均匀，消毒效果较好，且减小了操作人员的劳动强度。

Description

一种用于鼻腔喷雾剂生产的车间消毒设备

技术领域

本实用新型涉及消毒的技术领域，尤其是涉及一种用于鼻腔喷雾剂生产的车间消毒设备。

背景技术

鼻是人体最重要的嗅觉器官，感知外界的同时也更易受到外来有害物质或致敏性物质的侵扰，从而引发鼻充血、过敏性鼻炎等常见的疾病。鼻腔喷雾剂能够帮助人们治疗和保护鼻腔。

当前车间消毒大多是工人背着消毒罐，手动控制喷头来对车间进行消毒，不仅提高了工人的劳动强度，而且喷洒不够均匀，消毒效果较差。

实用新型内容

根据现有技术存在的不足，本实用新型的目的是提供一种用于鼻腔喷雾剂生产的车间消毒设备，具有降低工人劳动强度，提高消毒效果的效果。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种用于鼻腔喷雾剂生产的车间消毒设备，包括装置本体和车间本体，所述装置本体位于所述车间本体内部，所述装置本体顶部放置有水箱，所述水箱顶部设置有水泵，所述水泵一端与所述水箱相连通，所述水箱一侧设置有电机，所述电机输出端外周面固定连接有转动杆，所述转动杆远离所述电机的一侧设置有卡块，所述水箱一侧从上至下设置有两个限位板，所述水箱一侧设置有滑动杆，所述滑动杆滑动穿过两个所述限位板，所述滑动杆顶端设置有横板，所述横板一侧开设有长孔，所述卡块滑动连接于所述长孔内，所述横板下方对称设置有两个调节组件。

通过采用上述技术方案，通过水泵、电机、转动杆、卡块、滑动杆、长孔和调节组件的配合，使得喷洒角度能够持续变化，喷洒较为均匀，消毒效果较好，且减小了操作人员的劳动强度。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述调节组件包括调节板，所述调节板设置在所述滑动杆一侧，所述装置本体顶部设置有支撑柱，所述支撑柱顶部设置有支撑杆，所述支撑杆顶端铰接有调节杆，所述调节杆顶部与所述调节板底部相接触，所述调节杆与所述支撑柱之间设置有弹簧，所述弹簧始终处于伸长状态，所述调节杆远离所述滑动杆的一端设置有喷头，所述水泵远离所述水箱的一端与两个所述喷头均相连通。

通过采用上述技术方案，通过调节板、调节杆、弹簧和喷头的配合，使得喷头的角度持续变化，使车间本体内的各个位置均能被消杀，提高了消毒效果，且工人只需推动装置本体运动，减小了工人的劳动强度。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述车间本体一侧设置有气泵，所述气泵排气端延伸至所述车间本体内部，所述车间本体一侧开设有排气口。

通过采用上述技术方案，通过气泵和排气口的配合，使得消杀后的车间本体内残存的消毒剂能够被快速的排出车间本体。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述车间本体内设置有导流管，所述气泵的排气端位于所述导流管内，且所述导流管为蛇形排列设置，所述导流管内设置有若干个杀菌灯。

通过采用上述技术方案，通过导流管和杀菌灯的配合，使得进入车间本体的空气被充分的消杀，从而防止车间内空气受到污染。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述排气口内顶壁铰接有挡板，所述排气口内底壁开设有第一槽，当挡板只处于自身重力作用下，所述挡板下半部与所述第一槽内壁相贴合，且所述挡板从上至下倾斜指向远离所述车间本体的方向。

通过采用上述技术方案，通过挡板和第一槽的配合，使得消杀时排气口处于关闭状态，防止杀毒剂扩散到车间本体外部，提高了消杀效果，在气泵工作时排气口自动打开，进行换气。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述挡板一侧设置有软质密封块，且当所述挡板只处于自身重力作用时，所述软质密封块与所述第一槽内壁相贴合。

通过采用上述技术方案，通过软质密封块的设置，提高了排气口在自然状态下的密封性，防止消杀时杀毒剂扩散到车间本体外部。

综上所述，本实用新型包括以下至少一种有益技术效果：

1.通过水泵、电机、转动杆、卡块、滑动杆、长孔、调节板、调节杆、弹簧和喷头的配合，使得喷头的角度能够持续变化，使车间本体内的各个位置均能被消杀，提高了消毒效果，且工人只需推动装置本体运动，减小了工人的劳动强度。

2.通过气泵和排气口的配合，使得消杀后的车间本体内残存的消毒剂能够被快速的排出车间本体；通过导流管和杀菌灯的配合，使得进入车间本体的空气被充分的消杀，从而防止车间内空气受到污染。

附图说明

图1是本实施例的整体结构示意图；

图2是本实施例的三维图；

图3是本实施例图1中A处的放大图。

图中，1、装置本体；2、车间本体；3、水箱；4、水泵；5、电机；6、转动杆；7、卡块；8、限位板；9、滑动杆；10、横板；11、长孔；12、调节组件；121、调节板；122、支撑柱；123、支撑杆；124、调节杆；125、弹簧；126、喷头；13、气泵；14、排气口；15、导流管；16、杀菌灯；17、挡板；18、第一槽；19、软质密封块。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

实施例：

参照图1及图2，本实用新型公开的一种用于鼻腔喷雾剂生产的车间消毒设备，包括装置本体1和车间本体2，装置本体1位于车间本体2内部。车间本体2一侧设置有气泵13，气泵13排气端延伸至车间本体2内部。

参照图1，车间本体2内设置有导流管15，气泵13的排气端位于导流管15内。导流管15为蛇形排列设置，导流管15内设置有若干个杀菌灯16。杀菌灯16对进入车间本体2的空气进行消杀，蛇形排列设置的导流管15使进入车间本体2的空气能够充分的与杀菌灯16接触，从而提高了杀菌效果。

参照图3，车间本体2一侧开设有排气口14。排气口14内顶壁铰接有挡板17，排气口14内底壁开设有第一槽18。当挡板17只处于自身重力作用下，挡板17下半部与第一槽18内壁相贴合。挡板17从上至下倾斜指向远离车间本体2的方向。挡板17一侧设置有软质密封块19，且当挡板17只处于自身重力作用时，软质密封块19与第一槽18内壁相贴合。

在自然状态下，挡板17因自身重力挤压软质密封块19，使排气口14被完全封闭。当气泵13工作时，车间本体2内部气压增加，将挡板17顶开，进行换气。

参照图2，装置本体1顶部放置有水箱3，水箱3顶部设置有水泵4，水泵4一端与水箱3相连通。水箱3一侧设置有电机5，电机5输出端外周面固定连接有转动杆6，转动杆6远离电机5的一侧设置有卡块7。

参照图2，水箱3一侧从上至下设置有两个限位板8，水箱3一侧设置有滑动杆9，滑动杆9滑动穿过两个限位板8，限位板8限制了滑动杆9的滑动方向，使滑动板只能沿着水箱3高度方向运动。滑动杆9运动过程中不会脱离限位板8。滑动杆9顶端设置有横板10，横板10一侧开设有长孔11，卡块7滑动连接于长孔11内。

电机5转动带动转动杆6转动，转动杆6带动卡块7转动，卡快带动横板10上下往复运动，从而带动滑动杆9上下往复运动。

参照图2，横板10下方对称设置有两个调节组件12。调节组件12包括调节板121，调节板121设置在滑动杆9一侧。装置本体1顶部设置有支撑柱122，支撑柱122顶部设置有支撑杆123，支撑杆123顶端铰接有调节杆124，调节杆124顶部与调节板121底部相接触。

参照图2，调节杆124与支撑柱122之间设置有弹簧125，弹簧125始终处于伸长状态。调节杆124远离滑动杆9的一端设置有喷头126，水泵4远离水箱3的一端与两个喷头126均相连通。

滑动杆9往复运动带动调节板121运动，调节板121带动调节杆124运动，配合弹簧125回复力作用，从而使喷头126上下往复运动。

上述实施例的实施原理为：

首先启动电机5，电机5转动带动转动杆6转动，转动杆6带动卡块7转动，卡快带动横板10上下往复运动，从而带动滑动杆9上下往复运动，滑动杆9往复运动带动调节板121运动，调节板121带动调节杆124运动，配合弹簧125回复力作用，从而使喷头126上下往复运动。工人推动装置本体1运动，从而使车间本体2内的各个位置均被消杀。

消杀一段时间后，启动气泵13，气泵13将空气排入导流管15，经过导流管15的消杀，排入车间本体2内，对车间本体2进行换气，从而使杀毒剂尽快的排出车间本体2。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种用于鼻腔喷雾剂生产的车间消毒设备，包括装置本体(1)和车间本体(2)，所述装置本体(1)位于所述车间本体(2)内部，其特征在于：所述装置本体(1)顶部放置有水箱(3)，所述水箱(3)顶部设置有水泵(4)，所述水泵(4)一端与所述水箱(3)相连通，所述水箱(3)一侧设置有电机(5)，所述电机(5)输出端外周面固定连接有转动杆(6)，所述转动杆(6)远离所述电机(5)的一侧设置有卡块(7)，所述水箱(3)一侧从上至下设置有两个限位板(8)，所述水箱(3)一侧设置有滑动杆(9)，所述滑动杆(9)滑动穿过两个所述限位板(8)，所述滑动杆(9)顶端设置有横板(10)，所述横板(10)一侧开设有长孔(11)，所述卡块(7)滑动连接于所述长孔(11)内，所述横板(10)下方对称设置有两个调节组件(12)。

2.根据权利要求1所述的一种用于鼻腔喷雾剂生产的车间消毒设备，其特征在于：所述调节组件(12)包括调节板(121)，所述调节板(121)设置在所述滑动杆(9)一侧，所述装置本体(1)顶部设置有支撑柱(122)，所述支撑柱(122)顶部设置有支撑杆(123)，所述支撑杆(123)顶端铰接有调节杆(124)，所述调节杆(124)顶部与所述调节板(121)底部相接触，所述调节杆(124)与所述支撑柱(122)之间设置有弹簧(125)，所述弹簧(125)始终处于伸长状态，所述调节杆(124)远离所述滑动杆(9)的一端设置有喷头(126)，所述水泵(4)远离所述水箱(3)的一端与两个所述喷头(126)均相连通。

3.根据权利要求1所述的一种用于鼻腔喷雾剂生产的车间消毒设备，其特征在于：所述车间本体(2)一侧设置有气泵(13)，所述气泵(13)排气端延伸至所述车间本体(2)内部，所述车间本体(2)远离气泵(13)排气端的一侧开设有排气口(14)。

4.根据权利要求3所述的一种用于鼻腔喷雾剂生产的车间消毒设备，其特征在于：所述车间本体(2)内设置有导流管(15)，所述气泵(13)的排气端位于所述导流管(15)内，且所述导流管(15)为蛇形排列设置，所述导流管(15)内设置有若干个杀菌灯(16)。

5.根据权利要求3所述的一种用于鼻腔喷雾剂生产的车间消毒设备，其特征在于：所述排气口(14)内顶壁铰接有挡板(17)，所述排气口(14)内底壁开设有第一槽(18)，当挡板(17)只处于自身重力作用下，所述挡板(17)下半部与所述第一槽(18)内壁相贴合，且所述挡板(17)从上至下倾斜指向远离所述车间本体(2)的方向。

6.根据权利要求5所述的一种用于鼻腔喷雾剂生产的车间消毒设备，其特征在于：所述挡板(17)一侧设置有软质密封块(19)，且当所述挡板(17)只处于自身重力作用时，所述软质密封块(19)与所述第一槽(18)内壁相贴合。

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