CN217565705U - 一种厨下式冷热水机的水路 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种厨下式冷热水机的水路，包括交换装置、热罐和冷罐，交换装置内部设有热交换管，热交换管包括内管，内管外侧套设有外管，外管与内管之间存在间隙；常温水通过外管进入热罐内；热水通过热罐经过内管进入冷罐内。本实用新型进入冷罐中的水先通过热罐加热后，再经交换装置降温，最后进入冷罐中制冷，有效的对冷罐中的水进行杀菌，结构简单合理，实用性好。

Description

一种厨下式冷热水机的水路

技术领域

本实用新型涉及饮水机技术领域，尤其是涉及一种厨下式冷热水机的水路。

背景技术

随着生活水平的提高，冷热水机越来越受人们的欢迎，目前很多家庭都配备了冷热水机，用来提高饮水质量，现有的冷热水机通常冷水和热水是分开的，即进水时，通过接头分流分别进入冷罐和热罐中进行制冷或加热，进入冷热水机内部的水虽然经过过滤，但其中还会含有一些微生物，进入热罐中的水可以通过加热的方式进行杀菌，但是进入冷罐中的水却无法有效的进行杀菌，因此急需对此进行改进。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服上述现有技术的不足，提供一种厨下式冷热水机的水路，进入冷罐中的水先通过热罐加热后，再经交换装置降温，最后进入冷罐中制冷，有效的对冷罐中的水进行杀菌，结构简单合理，实用性好。

为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种厨下式冷热水机的水路，包括交换装置、热罐和冷罐，所述交换装置内部设有热交换管，所述热交换管包括内管，所述内管外侧套设有外管，所述外管与内管之间存在间隙；

常温水通过所述外管进入热罐内；热水通过所述热罐经过内管进入冷罐内。

所述热交换管两端设有三通阀，所述三通阀分别为三通阀一和三通阀二，所述三通阀一的另外两个端口分别连接有常温水管和冷罐进水管，所述三通阀二的另外两个端口分别连接有电磁阀进水管和热水管，所述电磁阀进水管和热水管与热罐连通，所述冷罐进水管与冷罐连通。

所述外管与三通阀一和三通阀二的第二端口连通，所述内管与三通阀一和三通阀二的第三端口连通；

所述常温水管与三通阀一的第二端口连接，所述电磁阀进水管与三通阀二的第二端口连接，所述常温水管、电磁阀进水管和外管相互连通；所述冷罐进水管与三通阀一的第三端口连接，所述热水管与三通阀二的第三端口连接，所述冷罐进水管、热水管和内管相互连通。

所述交换装置包括箱体，所述箱体上部盖合有盖板，所述热交换管位于箱体内部，所述三通阀上部超出盖板上表面，所述箱体侧面设有第一风扇，所述第一风扇一侧与箱体内部连通。

所述热交换管呈螺旋状盘在箱体内部。

所述热罐侧面设有热罐进水口，所述热罐进水口上连接有电磁阀出水管，所述电磁阀进水管和电磁阀出水管通过电磁阀连接。

所述热罐设有可出热水的热水出水管，所述冷罐设有可出冷水的冷水出水管。

所述热罐顶部设有连通热罐内部的四通管，所述四通管另外三个端口分别连接热水管、热水出水管和排气阀。

所述排气阀远离四通管的一端连接有排气管，所述热罐底部设有连通热罐内部的排水管。

所述冷罐侧面分别设有连通冷罐内部的水泵进水管和水泵回水管，所述水泵进水管和水泵回水管通过水泵连接，所述水泵进水管位于水泵回水管下方。

本实用新型的有益效果是：

1.外管内通常温水，内管通热水，通过外管包裹内管进行热交换，大大提高了常温水与内管外壁的接触面积，从而提高了热交换效率，结构简单合理，实用性好，效率高。

2.常温水与热水经过热交换后，常温水的温度上升且热水的温度下降，温度上升后的常温水进入到热罐内加热，实现了常温水的预热功能，不仅提高了热罐的加热效率，而且还降低了能量的损耗；降温后的热水进入到冷罐内进行制冷，不仅提高了冷罐的制冷效率，而且还降低了能量的损耗，而且通过这种结构设计，使得热水中的热能能够有效的被利用起来，从而提高了能量的利用效率；

3.冷罐在进行制冷时，温度较低，通过设置水泵实现冷罐内部冷水的内循环作业，有效的防止冷罐内部冷水凝结成冰，有效的防止管路的堵塞，结构简单合理，实用性好；

4.常温水通过热罐加热后，经过交换装置进行换热作业，温度降低后再进入冷罐中进行制冷，这样常温水就经过热罐杀菌后再进入冷罐中，大大减少了冷罐内水中的细菌，结构简单合理，实用性好。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为取下上盖后在第一视角的结构示意图；

图3为取下上盖后在第二视角的结构示意图；

图4为壳体的爆炸图；

图5为本实用新型水路的结构示意图；

图6为交换装置的结构示意图；

图7为三通阀连接处的剖视图；

图8为热罐的结构示意图；

图9为本实用新型的水路图。

图中：壳体1、上盖板101、前面板102、后盖板103、底板104、散热孔105、排水孔106、凸筋107、交换装置2、箱体201、风扇孔2011、盖板202、热交换管203、外管2031、内管2032、三通阀一204、转接头2041、三通阀二205、第一密封垫206、第一风扇207、螺帽208、第二密封垫209、热罐3、四通管301、热罐进水口302、排水管303、感温探头304、冷罐4、冷罐进水管401、冷水出水管402、水泵进水管403、水泵回水管404、水泵5、常温水管6、电磁阀进水管7、电磁阀8、电磁阀出水管9、热水管10、热水出水管11、排气阀12、排气管13、压缩机14、第二风扇15、电源开关16、固定板17。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步描述：

在本说明书的描述中，术语“上”、“下”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或单元必须具有特定的方向、以特定的方位构造和操作，因此，不能理解为对本实用新型的限制。

如图1至图9所示，一种厨下式冷热水机的水路，包括交换装置2、热罐3和冷罐4，所述交换装置2内部设有热交换管203，所述热交换管203包括内管2032，所述内管2032外侧套设有外管2031，所述外管2031与内管2032之间存在间隙；

常温水通过所述外管2031进入热罐3内；热水通过所述热罐3经过内管2032进入冷罐4内。

具体为，所述热交换管203两端设有三通阀，所述三通阀分别为三通阀一204和三通阀二205，所述三通阀一204的另外两个端口分别连接有常温水管6和冷罐进水管401，所述三通阀二205的另外两个端口分别连接有电磁阀进水管7和热水管10，所述电磁阀进水管7和热水管10与热罐3连通，所述冷罐进水管401与冷罐4连通。

所述外管2031与三通阀一204和三通阀二205的第二端口连通，所述内管2032与三通阀一204和三通阀二205的第三端口连通；

其中，所述常温水管6与三通阀一204的第二端口连接，所述电磁阀进水管7与三通阀二205的第二端口连接，所述常温水管6、电磁阀进水管7和外管2031相互连通；

所述冷罐进水管401与三通阀一204的第三端口连接，所述热水管10与三通阀二205的第三端口连接，所述冷罐进水管401、热水管10和内管2032相互连通。

通过上述结构设计，使得本实用新型的水路走向为：外界的常温水从常温水管6进入，通过三通阀一204的第二端口进入外管2031内，常温水通过外管2031后从三通阀二205的第二端口进入到电磁阀进水管7内并流入热罐3中对常温水进行加热，加热好后的热水从热水管10进入三通阀二205的第三端口内，热水通过内管2032进行热交换，经过热交换后的热水从三通阀一204的第三端口处进入到冷罐进水管401中进行制冷作业。

外管2031内通常温水，内管2031通热水，通过外管2031包裹内管2032进行热交换，大大提高了常温水与内管2031外壁的接触面积，从而提高了热交换效率，结构简单合理，实用性好，效率高。

常温水与热水经过热交换后，常温水的温度上升且热水的温度下降，温度上升后的常温水进入到热罐3内加热，实现了常温水的预热功能，不仅提高了热罐3的加热效率，而且还降低了能量的损耗；降温后的热水进入到冷罐4内进行制冷，不仅提高了冷罐4的制冷效率，而且还降低了能量的损耗，而且通过这种结构设计，使得热水中的热能能够有效的被利用起来，从而提高了能量的利用效率。

其中，本实用新型为一种厨下式冷热水机的水路结构，一种厨下式冷热水机还包括壳体1，所述壳体1外侧设有电源开关16，所述壳体1内部分别设有交换装置2、热罐3、冷罐4和用于制冷的压缩机14，所述交换装置2内部设有热交换管203，所述热交换管203内可通常温水和热水，所述热交换管203可对常温水和热水进行热交换，常温水通过所述热交换管203后进入热罐3内；热水通过热交换管203进入冷罐4内，常温水通过热罐3加热后，经过交换装置2进行换热作业，温度降低后再进入冷罐4中进行制冷，这样常温水就经过热罐3杀菌后再进入冷罐4中，大大减少了冷罐4内水中的细菌，结构简单合理，实用性好；

所述压缩机14侧面设有第二风扇15，所述第二风扇15远离压缩机14的一侧与壳体1外部连通，通过设置第二风扇15可对压缩机14进行散热，保证压缩机14持续有效的进行工作。

所述壳体1由上壳体和下壳体构成，所述上壳体和下壳体通过螺钉连接固定，通过设置上壳体和下壳体不仅便于装配，而且方便维护，即只需将上壳体拆卸下来即可将内部的各种管路和元器件露出，方便进行维修和检查，结构简单合理，实用性好。

如图4所示，所述下壳体包括前面板102，所述电源开关16固定在前面板102上，所述前面板102设有散热孔105，所述散热孔105正对第二风扇15，将电源开关16设置在前面板102上方便用户进行操作，通过散热孔105可便于压缩机14的散热。

所述下壳体包括后盖板103和底板104，所述后盖板103内侧设有固定板17，所述热罐3通过固定板17固定，所述底板104设有贯穿底板104的排水孔106，所述热罐3底部设有排水管303，所述排水管303位于排水孔106正上方，在热罐3底部设置排水管303，可对热罐3内部的水进行排空作业，即当本实用新型长时间未进行取水作业时，为了防止热罐3内部的水变质，可将热罐3内部的水通过排水管303排出，结构简单合理，实用性好。

所述前面板102和后盖板103外表面向外延伸设有多个凸筋107，通过设置多个凸筋107可以提高前面板102和后盖板103的强度，从而提高壳体1的整体强度。

所述三通阀分别为三通阀一204和三通阀二205，所述三通阀一204的另外两个端口分别连接有常温水管6和冷罐进水管401，所述三通阀二205的另外两个端口分别连接有电磁阀进水管7和热水管10，所述电磁阀进水管7和热水管10与热罐3连通，所述冷罐进水管401与冷罐4连通。

其中，所述常温水管6与三通阀一204的第二端口连接，所述电磁阀进水管7与三通阀二205的第二端口连接，所述常温水管6、电磁阀进水管7和外管2031相互连通；

所述冷罐进水管401与三通阀一204的第三端口连接，所述热水管10与三通阀二205的第三端口连接，所述冷罐进水管401、热水管10和内管2032相互连通。

通过上述结构设计，使得本实用新型的水路走向为：外界的常温水从常温水管6进入，通过三通阀一204的第二端口进入外管2031内，常温水通过外管2031后从三通阀二205的第二端口进入到电磁阀进水管7内并流入热罐3中对常温水进行加热，加热好后的热水从热水管10进入三通阀二205的第三端口内，热水通过内管2032进行热交换，经过热交换后的热水从三通阀一204的第三端口处进入到冷罐进水管401中进行制冷作业。

常温水与热水经过热交换后，常温水的温度上升且热水的温度下降，温度上升后的常温水进入到热罐3内加热，实现了常温水的预热功能，不仅提高了热罐3的加热效率，而且还降低了能量的损耗；降温后的热水进入到冷罐4内进行制冷，不仅提高了冷罐4的制冷效率，而且还降低了能量的损耗，而且通过这种结构设计，使得热水中的热能能够有效的被利用起来，从而提高了能量的利用效率。

如图5所示，所述热罐3顶部设有连通热罐3内部的四通管301和可检测热罐3内部水温的感温探头304，通过设置感温探头304可时刻有效的对热罐3内热水的温度进行检测，使得热水温度更加精确；

所述四通管301另外三个端口分别连接热水管10、热水出水管11和排气阀12，所述排气阀12远离四通管301的一端连接有排气管13，所述上壳体包括上盖板101，所述冷罐4设有可出冷水的冷水出水管402，所述常温水管6、热水出水管11、排气管13和冷水出水管402均穿出上盖板101上表面，用户通过热水出水管11和冷水出水管402可进行取水操作，热罐3在加热时会产生蒸汽，通过设置排气阀12和排气管13，可将蒸汽排出壳体1外部，从而防止蒸汽进入壳体1内部，影响壳体1内部元器件。

如图5和图8所示，所述热罐3侧面设有热罐进水口302，所述热罐进水口302上连接有电磁阀出水管9，所述电磁阀进水管7和电磁阀出水管9通过电磁阀8连接，通过设置电磁阀8不仅可以实现电磁阀进水管7和电磁阀出水管9连通和阻断，还可以实现单向进水功能，结构简单合理，实用性好。

如图5所示，所述冷罐4侧面分别设有连通冷罐4内部的水泵进水管403和水泵回水管404，所述水泵进水管403和水泵回水管404通过水泵5连接，所述水泵进水管403位于水泵回水管404下方，冷罐4在进行制冷时，温度较低，通过设置水泵5实现冷罐4内部冷水的内循环作业，有效的防止冷罐4内部冷水凝结成冰，有效的防止管路的堵塞，结构简单合理，实用性好。

如图7所示，所述外管2031外侧与三通阀二205的第一端口密封配合，所述内管2032外侧与三通阀二205的第三端口密封配合，具体为，所述外管2031外侧套设有螺帽208，所述螺帽208内部设有环形第二密封垫209，所述螺帽208与第一端口通过螺纹连接，所述第二密封垫209上下表面分别抵接第一端口和螺帽208，所述第二密封垫209环形内侧抵接外管2031外侧，所述第二密封垫209当螺帽208与第一端口安装完成时，螺帽208内侧抵接外管2031环形外侧并挤压第二密封垫209，使得第二密封垫209内侧圆环面牢牢抵接外管2031环形外侧从而保证密封效果；所述三通阀二205的第三端口处螺纹连接有转接头2041，所述转接头2041内部设有第一密封垫206，所述第一密封垫206下端插入三通阀二205的第三端口内，所述转接头2041与三通阀二205的第三端口通过第一密封垫206密封，所述内管2032的端部插入第一密封垫206环形内侧，所述内管2032与第一密封垫206密封配合，通过设置第一密封垫206实现密封连接，结构简单，密封可靠，防止常温水与热水串水。

所述热交换管203呈螺旋状盘在箱体201内部，减小了热交换管203的体积，使得在箱体201内部的热交换管203拥有足够的长度，能够有效的降低热水的温度。

所述外管2031和内管2032均为金属波纹管，有利于外管2031和内管2032的弯折，保证水路的通畅。

所述箱体201侧面设有与第一风扇207对应的风扇孔2011，所述第一风扇207通过风扇孔2011与箱体201内部连通，通过设置风扇孔2011大大提高了热水的散热效率。

其中，本实用新型所述的三通阀一204和三通阀二205为相同的零件指的均是三通阀，且三通阀一204和三通阀二205每个端口与相应管路的密封结构也一致。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种厨下式冷热水机的水路，其特征在于：包括交换装置(2)、热罐(3)和冷罐(4)，所述交换装置(2)内部设有热交换管(203)，所述热交换管(203)包括内管(2032)，所述内管(2032)外侧套设有外管(2031)，所述外管(2031)与内管(2032)之间存在间隙；常温水通过所述外管(2031)进入热罐(3)内；热水通过所述热罐(3)经过内管(2032)进入冷罐(4)内。

2.如权利要求1所述一种厨下式冷热水机的水路，其特征在于：所述热交换管(203)两端设有三通阀，所述三通阀分别为三通阀一(204)和三通阀二(205)，所述三通阀一(204)的另外两个端口分别连接有常温水管(6)和冷罐进水管(401)，所述三通阀二(205)的另外两个端口分别连接有电磁阀进水管(7)和热水管(10)，所述电磁阀进水管(7)和热水管(10)与热罐(3)连通，所述冷罐进水管(401)与冷罐(4)连通。

3.如权利要求2所述一种厨下式冷热水机的水路，其特征在于：所述外管(2031)与三通阀一(204)和三通阀二(205)的第二端口连通，所述内管(2032)与三通阀一(204)和三通阀二(205)的第三端口连通；所述常温水管(6)与三通阀一(204)的第二端口连接，所述电磁阀进水管(7)与三通阀二(205)的第二端口连接，所述常温水管(6)、电磁阀进水管(7)和外管(2031)相互连通；所述冷罐进水管(401)与三通阀一(204)的第三端口连接，所述热水管(10)与三通阀二(205)的第三端口连接，所述冷罐进水管(401)、热水管(10)和内管(2032)相互连通。

4.如权利要求2所述一种厨下式冷热水机的水路，其特征在于：所述交换装置(2)包括箱体(201)，所述箱体(201)上部盖合有盖板(202)，所述热交换管(203)位于箱体(201)内部，所述三通阀上部超出盖板(202)上表面，所述箱体(201)侧面设有第一风扇(207)，所述第一风扇(207)一侧与箱体(201)内部连通。

5.如权利要求4所述一种厨下式冷热水机的水路，其特征在于：所述热交换管(203)呈螺旋状盘在箱体(201)内部。

6.如权利要求2所述一种厨下式冷热水机的水路，其特征在于：所述热罐(3)侧面设有热罐进水口(302)，所述热罐进水口(302)上连接有电磁阀出水管(9)，所述电磁阀进水管(7)和电磁阀出水管(9)通过电磁阀(8)连接。

7.如权利要求1所述一种厨下式冷热水机的水路，其特征在于：所述热罐(3)设有可出热水的热水出水管(11)，所述冷罐(4)设有可出冷水的冷水出水管(402)。

8.如权利要求7所述一种厨下式冷热水机的水路，其特征在于：所述热罐(3)顶部设有连通热罐(3)内部的四通管(301)，所述四通管(301)另外三个端口分别连接热水管(10)、热水出水管(11)和排气阀(12)。

9.如权利要求8所述一种厨下式冷热水机的水路，其特征在于：所述排气阀(12)远离四通管(301)的一端连接有排气管(13)，所述热罐(3)底部设有连通热罐(3)内部的排水管(303)。

10.如权利要求1所述一种厨下式冷热水机的水路，其特征在于：所述冷罐(4)侧面分别设有连通冷罐(4)内部的水泵进水管(403)和水泵回水管(404)，所述水泵进水管(403)和水泵回水管(404)通过水泵(5)连接，所述水泵进水管(403)位于水泵回水管(404)下方。

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