CN217564727U - 一种封闭式玻璃化冷冻载杆 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种封闭式玻璃化冷冻载杆，包括载体和套在载体外的外套管，载体包括：杆柄和位于杆柄前端的载片，杆柄的后端设有中部向内凹进的内凹段以及位于内凹段前方的凸起部，载片上开设有用于承载胚胎或卵子的容纳孔；外套管前端封闭，后端开口，外套管后部的内壁上设有阻止凸起部朝外套管内部深入的挡止部。本实用新型的封闭式玻璃化冷冻载杆在将外套管后端封口后即可进行全封闭冷冻保存，避免了潜在的微生物、病毒污染、交叉污染等风险；并且柄杆的末端设置有内凹段结构，可直接作为手柄使用，无需额外再设置手柄，减少了外部零件使用的感染风险，并简化了载杆的结构和操作。

Description

一种封闭式玻璃化冷冻载杆

技术领域

本实用新型涉及种辅助生殖医学领域中生物材料冷冻和保存的工具技术领域，更具体的说是涉及一种封闭式玻璃化冷冻载杆。

背景技术

卵子和胚胎冷冻技术是人类辅助生殖领域的重要技术手段之一，冷冻卵子/胚胎解冻后的存活率对移植的成功有至关重要的作用。玻璃化快速冷冻技术是目前辅助生殖技术领域常用的一种快速冷冻卵子或胚胎的方法，可使细胞在低温环境下瞬间玻璃化，避免了冰晶形成，达到冷冻保护的作用，从而显著提高了细胞/组织冷冻后的存活力和发育能力。而现有开放式玻璃化冷冻载杆在胚胎保存时直接与液氮接触，有因液氮存在微生物、病毒污染而导致胚胎污染的风险，也存在由于玻璃化冷冻载杆不封闭而导致胚胎间的交叉污染或胚胎丢失的风险，因此，使用封闭式玻璃化冷冻载杆进行卵子和胚胎的冷冻保存显得尤为必要。

目前现有的封闭式玻璃化冷冻载杆结构多样，生产工艺复杂，存在操作复杂的问题。例如，中国发明专利CN 105230605 B和中国实用新型专利CN 205040512 U玻璃化冷冻载杆包含载体、内套管和外套管，载体包括麦管、承载管和手持柄，麦管前段设有凹型槽，内套管包括堵头和内管体，将卵子或胚胎进行冷冻保存时是将卵子或胚胎放置在载体的麦管前段的凹形槽中，再将载体放置在内管体中，最后将堵头和内管体组装后再放置在外套管中，取出时需要借助堵头与载体的结构配合方可将载体取出，存在结构复杂、操作繁琐的问题；而中国实用新型专利CN 208159973 U一种新型封闭式玻璃化冷冻载杆包括外套管、胚胎放置管、隔离管和金属柱，存在金属柱不能有效固定在外套管内而需增加一隔离管来提升封闭效果、结构复杂化的问题；以及中国实用新型专利CN 210382389 U一种两用玻璃化冷冻载杆可作为开放式载杆使用，也可作为封闭式载杆使用，当作为封闭式载杆使用时需要使用额外的手柄才能将胚胎放置杆取出，存在操作复杂的问题。

因此，如何提供一种能够解决玻璃化冷冻过程中潜在的微生物、病毒污染，胚胎间交叉污染或胚胎丢失，以及操作复杂等问题的封闭式玻璃化冷冻载杆是本领域技术人员亟需解决的问题。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型提供了一种能够解决玻璃化冷冻过程中潜在的微生物、病毒污染，胚胎间交叉污染或胚胎丢失，以及操作复杂等问题的封闭式玻璃化冷冻载杆。

为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种封闭式玻璃化冷冻载杆，包括载体和套在所述载体外的外套管，

所述载体包括：杆柄和位于所述杆柄前端的载片，所述杆柄的后端设有中部向内凹进的内凹段以及位于所述内凹段前方的凸起部，所述载片上开设有用于承载胚胎或卵子的容纳孔；

所述外套管前端封闭，后端开口，所述外套管后部的内壁上设有阻止所述凸起部朝所述外套管内部深入的挡止部。

经由上述的技术方案可知，与现有技术相比，本实用新型公开提供了一种封闭式玻璃化冷冻载杆，其使用时，将外套管的开口朝上，封闭端朝下放置，然后手持承载有胚胎或卵子的载体的柄杆的内凹段部分将载体从外套管开口的一端放入，载片靠近外套管封闭的一端，使杆柄的凸起部依靠重力卡在外套管的挡止部位置，从而固定载体的位置，再利用封口机将外套管的开口端进行封口，最后将封闭式玻璃化冷冻载杆放置在液氮冷冻管中冷冻保存。取出封闭式玻璃化冷冻载杆时，直接在柄杆的内凹段位置环剪外套管一圈，将外套管剪成两部分，露出柄杆的内凹段部分作为手柄便可很方便地将载体顺利取出，进行后续的冷冻解冻操作。因此，本实用新型的封闭式玻璃化冷冻载杆在将外套管后端封口后即可进行全封闭冷冻保存，避免了潜在的微生物、病毒污染、交叉污染等风险；并且柄杆的末端设置有内凹段结构，可直接作为手柄使用，无需额外再设置手柄，减少了外部零件使用的感染风险，并简化了载杆的结构和操作。

进一步的，所述凸起部呈圆台状，其外径由前往后逐渐增大；所述外套管为一前细后粗的变径管体，所述外套管在变径处的内壁形成的与所述凸起部外形适配的圆锥面为所述挡止部。

采用上述技术方案产生的有益效果是，凸起部和挡止部的结构简单、易于加工制作。

进一步的，所述外套管在变径处前方的部分的内径为1.65毫米、外径为2.20毫米，所述外套管在变径处后方的部分的内径为2.00毫米、外径为2.55毫米。

进一步的，所述外套管在其封闭的一端内置有配重体。

采用上述技术方案产生的有益效果是，配重体用于增加封闭式玻璃化冷冻载杆封闭端重力，可使载杆垂直于液氮中，避免载杆漂浮在液氮中，有利于胚胎或卵子长时间浸没在液氮中，有利于胚胎或卵子长时间保存。

进一步的，所述配重体为金属圆柱体，其长度为5-10毫米，所述配重体与所述外套管封闭端的内径相适配并固定。

进一步的，所述内凹段处内置有金属条。

采用上述技术方案产生的有益效果是，金属条用于提高内凹段的强度，避免使用过程中断裂。

进一步的，所述杆柄上位于所述凸起部前方的杆直径为1.4毫米，所述凸起部最大处的直径为1.94毫米，所述内凹段最小处的直径为1.0毫米。

进一步的，所述载片的长度为10-20毫米，宽度为0.8-1.5毫米，厚度为0.2-0.45毫米。

进一步的，所述容纳孔贯穿所述载片布置，且所述容纳孔的孔边缘光滑，所述容纳孔直径为400-600微米。

采用上述技术方案产生的有益效果是，由于装载时胚胎在冷冻液中，由于液体的表面张力会与孔壁接触，胚胎完全不会掉落，在解冻时，如胚胎粘附比较紧时，因容纳孔为通孔，可以从孔的对侧轻吹保证胚胎掉落。

进一步的，所述杆柄的长度为20-90毫米，所述外套管长度为55-145毫米。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。

图1附图为本实用新型提供的一种封闭式玻璃化冷冻载杆的组合结构示意图。

图2附图为载体的结构示意图。

图3附图为外套管的结构示意图。

其中：1-载体，11-柄杆，111-凸起部，112-内凹段，12-载片，13-容纳孔，2-外套管，21-挡止部，3-配重体。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参见图1-图3，本实用新型实施例公开了一种封闭式玻璃化冷冻载杆，包括载体1和套在载体1外的外套管2，载体1包括：杆柄11和位于杆柄11前端的载片12，杆柄11的后端设有中部向内凹进的内凹段112以及位于内凹段112前方的凸起部111，载片12上开设有用于承载胚胎或卵子连同冷冻液的容纳孔13；外套管2前端封闭，后端开口，外套管2后部的内壁上设有阻止凸起部111朝外套管2内部深入的挡止部21。

具体的，杆柄11的长度为20-90毫米，凸起部111呈圆台状，其外径由前往后逐渐增大，杆柄11上位于凸起部111前方的杆直径为1.4毫米，凸起部111最大处的直径为1.94毫米，内凹段112呈中间小、前后两头大的类似沙漏形状，其中间最小处的直径为1.0毫米。并且，为了提高内凹段112的强度，防止其易折断，在内凹段112内置有金属条，用于提高其强度。载片12的长度为10-20毫米，宽度为0.8-1.5毫米，厚度为0.2-0.45毫米。容纳孔13贯穿载片12布置，且容纳孔13的孔边缘光滑，容纳孔13直径为400-600微米。

外套管2为一前细后粗的变径管体，外套管2在变径处做扩口处理，由此该变径处的内壁形成部分圆锥面形状的挡住部21，且该挡止部21与凸起部111的外形适配。外套管2长度为55-145毫米，其变径处靠近后部，外套管2在变径处前方的部分的内径为1.65毫米、外径为2.20毫米，外套管2在变径处后方的部分的内径为2.00毫米、外径为2.55毫米。

外套管2在其封闭的一端内置有配重体3，配重体3为金属圆柱体，其长度为5-10毫米，配重体3与外套管2封闭端的内径相适配并固定。

使用时，将外套管的开口朝上，封闭端朝下放置，然后手持承载有胚胎或卵子的载体的柄杆的内凹段部分将载体从外套管开口的一端放入，载片靠近外套管封闭的一端，使杆柄的凸起部依靠重力卡在外套管的挡止部位置，从而固定载体的位置，再利用封口机将外套管的开口端进行封口，最后将封闭式玻璃化冷冻载杆放置在液氮冷冻管中冷冻保存。取出封闭式玻璃化冷冻载杆时，直接在柄杆的内凹段位置环剪外套管一圈，将外套管剪成两部分，露出柄杆的内凹段部分作为手柄便可很方便地将载体顺利取出，进行后续的冷冻解冻操作。因此，本实用新型的封闭式玻璃化冷冻载杆在将外套管后端封口后即可进行全封闭冷冻保存，避免了潜在的微生物、病毒污染、交叉污染等风险；并且柄杆的末端设置有内凹段结构，可直接作为手柄使用，无需额外再设置手柄，减少了外部零件使用的感染风险，并简化了载杆的结构和操作。

其中，本实用新型还提供了一种封闭式玻璃化冷冻载杆的两个具体实施例，如下：

实施例1

本实施例的封闭式玻璃化冷冻载杆包括载体1和外套管2；载体1包括杆柄11和载片12；杆柄11的长度为80毫米，除凸起部111和内凹段112外的直径为1.4毫米，凸起部111最大处的直径为1.94毫米；内凹段112的最小处的直径为1.0毫米；凸起部111和内凹段112的总长度为9.5毫米；载片12的长度为10毫米，宽度为1.2毫米，厚度为0.35毫米；容纳孔13直径500微米，贯穿载片；外套管2的长度为130毫米，外套管2在变径处前方的部分的内径为1.65毫米，外径为2.20毫米；外套管2在变径处后方的部分的内径为2.00毫米，外径为2.55毫米，变径处和变径处后方的总长度为15毫米；配重体3的长度为10毫米，配重体3的外壁上设有一体成型的卡接凸缘，其卡接凸缘的直径为1.90毫米，卡接凸缘外径可与外套管内壁直径配合。本实施例的封闭式玻璃化冷冻载杆可实现配重体3与外套管2的封闭端固定，杆柄11的凸起部111放置在外套管2的挡止部21上，内凹段112与外套管2在变径处后方的部分的内径间有足够的间距，该间距可供冷冻解冻时环剪外套管使用，从而实现内凹段112作为手柄取出载体的功能。

实施例2

本实施例的封闭式玻璃化冷冻载杆包括载体1和外套管2；载体1包括杆柄11和载片12；杆柄11的长度为20毫米，除凸起部111和内凹段112外的直径为1.4毫米，凸起部111最大处的直径为1.94毫米；内凹段112的最小处的直径为1.0毫米；凸起部111和内凹段112的总长度为7毫米；载片12的长度为12毫米，宽度为1.2毫米，厚度为0.3毫米；容纳孔13直径500微米，贯穿载片；外套管2的长度为55毫米，外套管2在变径处前方的部分的内径为1.65毫米，外径为2.20毫米；外套管2在变径处后方的部分的内径为2.00毫米，外径为2.55毫米，变径处和变径处后方的总长度为12.5毫米；配重体3的长度为5毫米，配重体3的外壁上设有一体成型的卡接凸缘，其卡接凸缘的直径为1.90毫米，卡接凸缘外径可与外套管内壁直径配合。本实施例的封闭式玻璃化冷冻载杆为短杆型冷冻载杆，在保证全封闭冷冻、操作便捷的同时，可大大缩小冷冻储存的空间，提高冷冻保存的空间利用率和液氮的使用率。

本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。对于实施例公开的装置而言，由于其与实施例公开的方法相对应，所以描述的比较简单，相关之处参见方法部分说明即可。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (10)

1.一种封闭式玻璃化冷冻载杆，包括载体(1)和套在所述载体(1)外的外套管(2)，其特征在于：

所述载体(1)包括：杆柄(11)和位于所述杆柄(11)前端的载片(12)，所述杆柄(11)的后端设有中部向内凹进的内凹段(112)以及位于所述内凹段(112)前方的凸起部(111)，所述载片(12)上开设有用于承载胚胎或卵子的容纳孔(13)；

所述外套管(2)前端封闭，后端开口，所述外套管(2)后部的内壁上设有阻止所述凸起部(111)朝所述外套管(2)内部深入的挡止部(21)。

2.根据权利要求1所述的一种封闭式玻璃化冷冻载杆，其特征在于，所述凸起部(111)呈圆台状，其外径由前往后逐渐增大；所述外套管(2)为一前细后粗的变径管体，所述外套管(2)在变径处的内壁形成的与所述凸起部(111)外形适配的圆锥面为所述挡止部(21)。

3.根据权利要求2所述的一种封闭式玻璃化冷冻载杆，其特征在于，所述外套管(2)在变径处前方的部分的内径为1.65毫米、外径为2.20毫米，所述外套管(2)在变径处后方的部分的内径为2.00毫米、外径为2.55毫米。

4.根据权利要求1-3任一项所述的一种封闭式玻璃化冷冻载杆，其特征在于，所述外套管(2)在其封闭的一端内置有配重体(3)。

5.根据权利要求4所述的一种封闭式玻璃化冷冻载杆，其特征在于，所述配重体(3)为金属圆柱体，其长度为5-10毫米，所述配重体(3)与所述外套管(2)封闭端的内径相适配并固定。

6.根据权利要求1-3、5任一项所述的一种封闭式玻璃化冷冻载杆，其特征在于，所述内凹段(112)处内置有金属条。

7.根据权利要求1-3、5任一项所述的一种封闭式玻璃化冷冻载杆，其特征在于，所述杆柄(11)上位于所述凸起部(111)前方的杆直径为1.4毫米，所述凸起部(111)最大处的直径为1.94毫米，所述内凹段(112)最小处的直径为1.0毫米。

8.根据权利要求1-3、5任一项所述的一种封闭式玻璃化冷冻载杆，其特征在于，所述载片(12)的长度为10-20毫米，宽度为0.8-1.5毫米，厚度为0.2-0.45毫米。

9.根据权利要求1-3、5任一项所述的一种封闭式玻璃化冷冻载杆，其特征在于，所述容纳孔(13)贯穿所述载片(12)布置，且所述容纳孔(13)的孔边缘光滑，所述容纳孔(13)直径为400-600微米。

10.根据权利要求1-3、5任一项所述的一种封闭式玻璃化冷冻载杆，其特征在于，所述杆柄(11)的长度为20-90毫米，所述外套管(2)长度为55-145毫米。

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