CN217564523U - 一种养殖用智能型精准称重的喂料输送装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及养殖业技术领域，具体为一种养殖用智能型精准称重的喂料输送装置，包括固定架，所述固定架的一侧固定有控制面板，所述固定架的顶部镶嵌有料斗，且料斗的底部固定有导料管，所述固定架的底部位置处固定有输送筒，且输送筒的一端延伸至固定架的外侧，所述输送筒的表面设置有排料罩、螺旋输送杆和驱动电机；所述料斗与输送筒之间设置有称重机构，所述料斗的一侧设置有导料机构，所述输送筒的下方设置有调节机构。本实用新型不仅提高了喂料输送装置使用时输送物料的精准程度，更具有灵活性，而且避免了喂料输送装置使用时发生物料堆积在导料管内部的现象。

Description

一种养殖用智能型精准称重的喂料输送装置

技术领域

本实用新型涉及养殖业技术领域，具体为一种养殖用智能型精准称重的喂料输送装置。

背景技术

养殖业是利用畜禽等已经被人类驯化的动物，或者鹿、麝、狐、貂、水獭、鹌鹑等野生动物的生理机能，通过人工饲养、繁殖，使其将牧草和饲料等植物能转变为动物能，以取得肉、蛋、奶、羊毛、山羊绒、皮张、蚕丝和药材等畜产品的生产部门，是人类与自然界进行物质交换的极重要环节，而在养殖时一般需通过喂料输送装置对饲料进行输送。

经检索，专利号为202021839591.9，名称为一种变频喂料输送装置的实用新型，包括储料漏斗和送料管，所述储料漏斗的底部设有出料管；所述送料管的一端设有进料管，所述出料管的端部设有伸入到进料管内，所述储料漏斗和送料管之间经减震机构连接，所述减震机构包括经支撑架设置在进料管上的且位于进料管外围的定位环架，所述定位块与定位环架之间设有减震弹簧，所述减震弹簧套设在限位滑杆上所述储料漏斗上设有出料震动电机。

通过研究分析发现，该喂料输送装置在储料漏斗和送料管之间经减震机构连接，使得在震动出料电动对储料漏斗进行震动出料的过程中，不会引起送料管进行震动，从而避免了送料管以及输送绞龙的机械损伤，延长了整个装置的使用寿命，但是，喂料输送装置在输送时的输送量不易控制，从而影响了喂料输送装置使用时输送物料的精准程度；其次，喂料输送装置在使用时很难实现对排料速度的调节功能，从而使喂料输送装置使用时的局限性较大；再次，喂料输送装置在使用时未设置导料功能，从而容易导致喂料输送装置使用时发生物料堆积在出料管内部的现象。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种养殖用智能型精准称重的喂料输送装置，以解决上述背景技术中提出喂料输送装置使用时输送物料的精准程度低，局限性较大，以及发生物料堆积在出料管内部的现象的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种养殖用智能型精准称重的喂料输送装置，包括固定架，所述固定架的一侧固定有控制面板，所述固定架的顶部镶嵌有料斗，且料斗的底部固定有导料管，所述固定架的底部位置处固定有输送筒，且输送筒的一端延伸至固定架的外侧，所述输送筒的表面设置有排料罩、螺旋输送杆和驱动电机；所述料斗与输送筒之间设置有称重机构，所述料斗的一侧设置有导料机构，所述输送筒的下方设置有调节机构。

优选的，所述输送筒底部的一端固定有排料罩，且排料罩与输送筒相连通，所述输送筒的内部设置有螺旋输送杆，且螺旋输送杆的一端与输送筒的内壁相互转动配合，所述输送筒的一端安装有驱动电机，且驱动电机的输入端与控制面板的输出端电性连接，并且驱动电机的输出端通过联轴器固定有转轴，同时，转轴的一端与螺旋输送杆的一端相固定连接。

优选的，所述称重机构由称重框、重量传感器、承载板和下料管组成，所述料斗的下方通过支撑杆固定有承载板，且承载板的表面放置有称重框，并且称重框位于导料管的正下方，所述承载板的表面安装有重量传感器，且重量传感器的输入端与控制面板的输出端电性连接，用于对称重框的称重。

优选的，所述称重框的内部固定有下料管，且下料管的一端贯穿承载板并延伸至输送筒的进料罩内部，所述下料管与导料管的表面皆安装有阀门，且阀门的输入端与控制面板的输出端电性连接。

优选的，所述导料机构的内部包括有导料板、顶杆、固定筒以及紧固螺栓，所述料斗的内部设置有导料板，且导料板的一端与料斗的内壁相互转动配合，所述固定架的表面固定有固定筒，且固定筒的内部设置有顶杆，并且顶杆的一端依次贯穿固定筒、固定架和料斗并与导料板的表面相互接触，所述固定筒的表面螺纹连接有紧固螺栓，且紧固螺栓的一端贯穿固定筒并与顶杆的表面挤压紧固。

优选的，所述调节机构的内部设置有调节螺杆、固定螺板、通口和调节板，所述排料罩底部位置处的一侧开设有通口，所述调节螺杆设置在固定架与排料罩之间，且调节螺杆两端的表面分别与固定架和排料罩的表面相转动配合，所述调节螺杆的表面螺纹套设有固定螺板，且固定螺板的一端固定有调节板，并且调节板的一端贯穿通口并延伸至排料罩的内部，同时，调节板的上表面为斜面。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该养殖用智能型精准称重的喂料输送装置不仅提高了喂料输送装置使用时输送物料的精准程度，更具有灵活性，而且避免了喂料输送装置使用时发生物料堆积在导料管内部的现象；

1、通过设置有称重机构，物料落至称重框的内部，并在承载板表面重量传感器的作用下对称重框的重量进行检测，此前，可在控制面板的表面设定重量值，当称重框达到所需的重量值时，将阀门关闭，随后可开启下料管表面的阀门，使物料排至输送筒的内部进行输送，实现了喂料输送装置的智能型精准称重功能，从而提高了喂料输送装置使用时输送物料的精准程度；

2、通过设置有调节机构，转动调节螺杆，在调节螺杆与固定螺板的螺纹配合下带动固定螺板移动，带动调节板移动，以调节排料罩出料口的大小，在通口的作用下可对调节板进行导向，实现了喂料输送装置对排料速度的调节功能，从而使喂料输送装置更具有灵活性；

3、通过设置有导料机构，拧松紧固螺栓，再推动顶杆，使顶杆将导料板顶起，在导料板的作用下可对物料进行导料，使物料的下落速度减缓，使阀门更易关闭，实现了喂料输送装置的导料功能，从而避免了喂料输送装置使用时发生物料堆积在导料管内部的现象。

附图说明

图1为本实用新型的三维外观结构示意图；

图2为本实用新型的主视剖面结构示意图；

图3为本实用新型的导料机构放大结构示意图；

图4为本实用新型的调节机构放大结构示意图。

图中：1、固定架；101、控制面板；102、料斗；103、阀门；104、导料管；2、输送筒；201、排料罩；202、螺旋输送杆；203、驱动电机；3、称重机构；301、称重框；302、重量传感器；303、承载板；304、下料管；4、导料机构；401、导料板；402、顶杆；403、固定筒；404、紧固螺栓；5、调节机构；501、调节螺杆；502、固定螺板；503、通口；504、调节板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，此外，术语“第一”、“第二”、“第三”“上、下、左、右”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。同时，在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电性连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供的一种养殖用智能型精准称重的喂料输送装置的结构如图1和图2所示，包括固定架1，固定架1的一侧固定有控制面板101，该控制面板101内嵌入设置有锂电池和处理器，处理器包括放大管、保护电阻Rm、滤波器、A/D转换器和单片机，传感器和保护电阻Rm并联放大管后与滤波器串联，并通过A/D转换器将信号转换后发送至单片机，显示屏接收单片机发出的处理信号，固定架1的顶部镶嵌有料斗102，且料斗102的底部固定有导料管104，固定架1的底部位置处固定有输送筒2，且输送筒2的一端延伸至固定架1的外侧，输送筒2的表面设置有排料罩201、螺旋输送杆202和驱动电机203，输送筒2底部的一端固定有排料罩201，且排料罩201与输送筒2相连通，输送筒2的内部设置有螺旋输送杆202，且螺旋输送杆202的一端与输送筒2的内壁相互转动配合，输送筒2的一端安装有驱动电机203，该驱动电机203的型号可选用JO系列，且驱动电机203的输入端与控制面板101的输出端电性连接，并且驱动电机203的输出端通过联轴器固定有转轴，同时，转轴的一端与螺旋输送杆202的一端相固定连接。

使用时，当物料落至输送筒2内部时，可开启驱动电机203，在驱动电机203的作用下带动螺旋输送杆202转动，对物料进行输送，并通过排料罩201排出，以实现喂料输送装置的喂料输送功能。

进一步地，如图2所示，料斗102与输送筒2之间设置有称重机构3，且称重机构3由称重框301、重量传感器302、承载板303和下料管304组成，料斗102的下方通过支撑杆固定有承载板303，且承载板303的表面放置有称重框301，并且称重框301位于导料管104的正下方，承载板303的表面安装有重量传感器302，该重量传感器302的型号可选用MTB系列，且重量传感器302的输入端与控制面板101的输出端电性连接，用于对称重框301的称重，称重框301的内部固定有下料管304，且下料管304的一端贯穿承载板303并延伸至输送筒2的进料罩内部，下料管304与导料管104的表面皆安装有阀门103，该阀门103的型号可选用TM系列，且阀门103的输入端与控制面板101的输出端电性连接。

使用时，物料落至称重框301的内部，并在承载板303表面重量传感器302的作用下对称重框301的重量进行检测，此前，可在控制面板101的表面设定重量值，当称重框301达到所需的重量值时，将阀门103关闭，随后可开启下料管304表面的阀门103，使物料排至输送筒2的内部进行输送，以实现喂料输送装置的智能型精准称重功能。

进一步地，如图3所示，料斗102的一侧设置有导料机构4，且导料机构4的内部包括有导料板401、顶杆402、固定筒403以及紧固螺栓404，料斗102的内部设置有导料板401，且导料板401的一端与料斗102的内壁相互转动配合，固定架1的表面固定有固定筒403，且固定筒403的内部设置有顶杆402，并且顶杆402的一端依次贯穿固定筒403、固定架1和料斗102并与导料板401的表面相互接触，固定筒403的表面螺纹连接有紧固螺栓404，且紧固螺栓404的一端贯穿固定筒403并与顶杆402的表面挤压紧固。

使用时，拧松紧固螺栓404，再推动顶杆402，使顶杆402将导料板401顶起，在导料板401的作用下可对物料进行导料，使物料的下落速度减缓，使阀门103更易关闭，以实现喂料输送装置的导料功能。

进一步地，如图4所示，输送筒2的下方设置有调节机构5，且调节机构5的内部设置有调节螺杆501、固定螺板502、通口503和调节板504，排料罩201底部位置处的一侧开设有通口503，调节螺杆501设置在固定架1与排料罩201之间，且调节螺杆501两端的表面分别与固定架1和排料罩201的表面相转动配合，调节螺杆501的表面螺纹套设有固定螺板502，且固定螺板502的一端固定有调节板504，并且调节板504的一端贯穿通口503并延伸至排料罩201的内部，同时，调节板504的上表面为斜面。

使用时，转动调节螺杆501，在调节螺杆501与固定螺板502的螺纹配合下带动固定螺板502移动，带动调节板504移动，以调节排料罩201出料口的大小，在通口503的作用下可对调节板504进行导向，以实现喂料输送装置对排料速度的调节功能。

工作原理：使用时，首先将物料倒至料斗102的内部，随后操作控制面板101，使控制面板101控制导料管104表面的阀门103工作，使物料通过导料管104排出，当即将要关闭阀门103时，此时，可拧松紧固螺栓404，再推动顶杆402，使顶杆402将导料板401顶起，在导料板401的作用下可对物料进行导料，使物料的下落速度减缓，使阀门103更易关闭，以实现喂料输送装置的导料功能，从而避免了喂料输送装置使用时发生物料堆积在导料管104内部的现象。

此时，物料落至称重框301的内部，并在承载板303表面重量传感器302的作用下对称重框301的重量进行检测，此前，可在控制面板101的表面设定重量值，当称重框301达到所需的重量值时，将阀门103关闭，随后可开启下料管304表面的阀门103，使物料排至输送筒2的内部进行输送，以实现喂料输送装置的智能型精准称重功能，从而提高了喂料输送装置使用时输送物料的精准程度。

当物料落至输送筒2内部时，可开启驱动电机203，在驱动电机203的作用下带动螺旋输送杆202转动，对物料进行输送，并通过排料罩201排出，以实现喂料输送装置的喂料输送功能。

若需调节排料速度时，可转动调节螺杆501，在调节螺杆501与固定螺板502的螺纹配合下带动固定螺板502移动，带动调节板504移动，以调节排料罩201出料口的大小，在通口503的作用下可对调节板504进行导向，以实现喂料输送装置对排料速度的调节功能，从而使喂料输送装置更具有灵活性，最终完成喂料输送装置的使用工作。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种养殖用智能型精准称重的喂料输送装置，包括固定架(1)，其特征在于：所述固定架(1)的一侧固定有控制面板(101)，所述固定架(1)的顶部镶嵌有料斗(102)，且料斗(102)的底部固定有导料管(104)，所述固定架(1)的底部位置处固定有输送筒(2)，且输送筒(2)的一端延伸至固定架(1)的外侧，所述输送筒(2)的表面设置有排料罩(201)、螺旋输送杆(202)和驱动电机(203)；所述料斗(102)与输送筒(2)之间设置有称重机构(3)，所述料斗(102)的一侧设置有导料机构(4)，所述输送筒(2)的下方设置有调节机构(5)。

2.根据权利要求1所述的一种养殖用智能型精准称重的喂料输送装置，其特征在于：所述输送筒(2)底部的一端固定有排料罩(201)，且排料罩(201)与输送筒(2)相连通，所述输送筒(2)的内部设置有螺旋输送杆(202)，且螺旋输送杆(202)的一端与输送筒(2)的内壁相互转动配合，所述输送筒(2)的一端安装有驱动电机(203)，且驱动电机(203)的输入端与控制面板(101)的输出端电性连接，并且驱动电机(203)的输出端通过联轴器固定有转轴，同时，转轴的一端与螺旋输送杆(202)的一端相固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种养殖用智能型精准称重的喂料输送装置，其特征在于：所述称重机构(3)由称重框(301)、重量传感器(302)、承载板(303)和下料管(304)组成，所述料斗(102)的下方通过支撑杆固定有承载板(303)，且承载板(303)的表面放置有称重框(301)，并且称重框(301)位于导料管(104)的正下方，所述承载板(303)的表面安装有重量传感器(302)，且重量传感器(302)的输入端与控制面板(101)的输出端电性连接，用于对称重框(301)的称重。

4.根据权利要求3所述的一种养殖用智能型精准称重的喂料输送装置，其特征在于：所述称重框(301)的内部固定有下料管(304)，且下料管(304)的一端贯穿承载板(303)并延伸至输送筒(2)的进料罩内部，所述下料管(304)与导料管(104)的表面皆安装有阀门(103)，且阀门(103)的输入端与控制面板(101)的输出端电性连接。

5.根据权利要求1所述的一种养殖用智能型精准称重的喂料输送装置，其特征在于：所述导料机构(4)的内部包括有导料板(401)、顶杆(402)、固定筒(403)以及紧固螺栓(404)，所述料斗(102)的内部设置有导料板(401)，且导料板(401)的一端与料斗(102)的内壁相互转动配合，所述固定架(1)的表面固定有固定筒(403)，且固定筒(403)的内部设置有顶杆(402)，并且顶杆(402)的一端依次贯穿固定筒(403)、固定架(1)和料斗(102)并与导料板(401)的表面相互接触，所述固定筒(403)的表面螺纹连接有紧固螺栓(404)，且紧固螺栓(404)的一端贯穿固定筒(403)并与顶杆(402)的表面挤压紧固。

6.根据权利要求1所述的一种养殖用智能型精准称重的喂料输送装置，其特征在于：所述调节机构(5)的内部设置有调节螺杆(501)、固定螺板(502)、通口(503)和调节板(504)，所述排料罩(201)底部位置处的一侧开设有通口(503)，所述调节螺杆(501)设置在固定架(1)与排料罩(201)之间，且调节螺杆(501)两端的表面分别与固定架(1)和排料罩(201)的表面相转动配合，所述调节螺杆(501)的表面螺纹套设有固定螺板(502)，且固定螺板(502)的一端固定有调节板(504)，并且调节板(504)的一端贯穿通口(503)并延伸至排料罩(201)的内部，同时，调节板(504)的上表面为斜面。

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