CN217561567U - 一种高精度数码管检测装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种高精度数码管检测装置，涉及数码管检测设备技术领域，现有技术中的数码管的检测基本上采用的夹紧设备进行固定，其结构较为复杂，同时也不能根据数码管的尺寸进行调节，工作效率较慢，包括机架，所述机架的顶面中间处横向开设有安装槽，机架的顶端固定安装有检测箱，安装槽的内部滑动安装有工作板，工作板的顶端固定安装有插座板，插座板的顶端可拆卸式安装有锁紧板，通过设置的插座板、锁紧板，在使用时可根据数码管的尺寸大小，选择安装合适的锁紧板，锁紧板通过插接杆与安装盲孔插接安装，安装方便快捷，同时根据需要可以安装多组数码管本体，数码管本体通过引脚插接在锁紧孔内进行固定，较传统夹具结构相比，安装快捷。

Description

一种高精度数码管检测装置

技术领域

本实用新型涉及数码管检测设备技术领域，具体是一种高精度数码管检测装置。

背景技术

数码管，也称作辉光管，是一种可以显示数字和其他信息的电子设备。玻璃管中包括一个金属丝网制成的阳极和多个阴极。大部分数码管阴极的形状为数字。管中充以低压气体，通常大部分为氖加上一些汞和/或氩。给某一个阴极充电，数码管就会发出颜色光，视乎管内的气体而定，一般都是橙色或绿色。

传统数码管在检测时，需要将不合格的筛查出去，现有技术中的数码管的检测基本上采用的夹紧设备进行固定，其结构较为复杂，同时也不能根据数码管的尺寸进行调节，工作效率较慢。

因此，本领域技术人员提供了一种高精度数码管检测装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种高精度数码管检测装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种高精度数码管检测装置，包括机架，所述机架的顶面中间处横向开设有安装槽，机架的顶端固定安装有检测箱，安装槽的内部滑动安装有工作板，工作板的顶端固定安装有插座板，插座板的顶端可拆卸式安装有锁紧板。

作为本实用新型再进一步的方案，所述安装槽的内部横向固定设置有滑轨，工作板的底部横向开设有滑槽，工作板通过滑槽和滑轨与安装槽滑动安装，工作板的两端设置有凸起的围边。

作为本实用新型再进一步的方案，所述安装槽内部位于滑轨的两侧开设有长方形的通孔，机架的内部两侧固定安装有伺服电机，伺服电机的输出端固定安装有驱动齿轮，驱动齿轮的顶端穿过通孔延伸至安装槽内部设置。

作为本实用新型再进一步的方案，所述工作板的底部两侧固定设置有齿条，两组齿条与驱动齿轮互相啮合设置。

作为本实用新型再进一步的方案，所述插座板的顶面开设有若干组安装盲孔，锁紧板的底部直角处固定设置有插接杆，锁紧板通过插接杆与安装盲孔形成可拆卸式插接结构安装。

作为本实用新型再进一步的方案，所述锁紧板上两侧等距开设有若干组锁紧孔，锁紧板上插接安装有数码管本体，数码管本体通过两端的引脚插接进锁紧孔安装。

作为本实用新型再进一步的方案，所述工作板的长度小于安装槽的长度。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、通过设置的伺服电机、驱动齿轮、齿条，在使用时通过伺服电机带动驱动齿轮转动，驱动齿轮带动齿条做横向移动，从而使工作板在安装槽内部左右移动，移动过程中穿过检测箱，当工作板一端数码管检测完成后，重新放置新的待检测数码管，然后工作板再移动至另一端，取下检测好的数码管，如此反复，较传统的检测结构相比，可以提高检测效率。

2、通过设置的插座板、锁紧板，在使用时可根据数码管的尺寸大小，选择安装合适的锁紧板，锁紧板通过插接杆与安装盲孔插接安装，安装方便快捷，同时根据需要可以安装多组数码管本体，数码管本体通过引脚插接在锁紧孔内进行固定，较传统夹具结构相比，安装快捷。

附图说明

图1为一种高精度数码管检测装置的结构示意图；

图2为一种高精度数码管检测装置的工作板与机架的拆分示意图；

图3为一种高精度数码管检测装置的A处放大视图。

图中：1、机架；101、齿条；102、检测箱；103、安装盲孔；104、插座板；105、滑槽；106、工作板；107、锁紧板；108、安装槽；2、滑轨；201、通孔；202、伺服电机；203、驱动齿轮；204、锁紧孔；205、插接杆；206、数码管本体。

具体实施方式

请参阅图1～3，本实用新型实施例中，一种高精度数码管检测装置，包括机架1，机架1的顶面中间处横向开设有安装槽108，机架1的顶端固定安装有检测箱102，安装槽108的内部滑动安装有工作板106，工作板106的顶端固定安装有插座板104，插座板104的顶端可拆卸式安装有锁紧板107，安装槽108的内部横向固定设置有滑轨2，工作板106的底部横向开设有滑槽105，工作板106通过滑槽105和滑轨2与安装槽108滑动安装，提高检测效率，工作板106的两端设置有凸起的围边，工作板106的底部两侧固定设置有齿条101，两组齿条101与驱动齿轮203互相啮合设置，工作板106的长度小于安装槽108的长度。

如图1-图3所示，安装槽108内部位于滑轨2的两侧开设有长方形的通孔201，机架1的内部两侧固定安装有伺服电机202，伺服电机202的输出端固定安装有驱动齿轮203，驱动齿轮203的顶端穿过通孔201延伸至安装槽108内部设置，对工作板106提供左右移动提供驱动力。

如图1-图3所示，插座板104的顶面开设有若干组安装盲孔103，锁紧板107的底部直角处固定设置有插接杆205，锁紧板107通过插接杆205与安装盲孔103形成可拆卸式插接结构安装，方便快速插接。

如图1-图3所示，锁紧板107上两侧等距开设有若干组锁紧孔204，锁紧板107上插接安装有数码管本体206，数码管本体206通过两端的引脚插接进锁紧孔204安装，方便快速插接安装。

本实用新型的工作原理是：使用时根据需要可以将多组锁紧板107通过插接杆205插接在安装盲孔103内部固定安装，然后将数码管本体206的两端的引脚插接在锁紧板107的锁紧孔204内部安装，伺服电机202带动驱动齿轮203转动，驱动齿轮203与齿条101啮合，因此驱动齿轮203带动工作板106在安装槽108内部左右移动，数码管本体206移动经过检测箱102完成检测，此时工作板106另一端移动至检测箱102的另一侧，工作板106上另一端已检测完成的数码管本体206取下，再重新放置下组待检测的数码管本体206，工作板106再移动至另一端，如此往复，伺服电机202通过外部控制设备控制正反转。

以上所述的，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种高精度数码管检测装置，包括机架（1），其特征在于：所述机架（1）的顶面中间处横向开设有安装槽（108），机架（1）的顶端固定安装有检测箱（102），安装槽（108）的内部滑动安装有工作板（106），工作板（106）的顶端固定安装有插座板（104），插座板（104）的顶端可拆卸式安装有锁紧板（107）。

2.根据权利要求1所述的一种高精度数码管检测装置，其特征在于，所述安装槽（108）的内部横向固定设置有滑轨（2），工作板（106）的底部横向开设有滑槽（105），工作板（106）通过滑槽（105）和滑轨（2）与安装槽（108）滑动安装，工作板（106）的两端设置有凸起的围边。

3.根据权利要求1所述的一种高精度数码管检测装置，其特征在于，所述安装槽（108）内部位于滑轨（2）的两侧开设有长方形的通孔（201），机架（1）的内部两侧固定安装有伺服电机（202），伺服电机（202）的输出端固定安装有驱动齿轮（203），驱动齿轮（203）的顶端穿过通孔（201）延伸至安装槽（108）内部设置。

4.根据权利要求1所述的一种高精度数码管检测装置，其特征在于，所述工作板（106）的底部两侧固定设置有齿条（101），两组齿条（101）与驱动齿轮（203）互相啮合设置。

5.根据权利要求1所述的一种高精度数码管检测装置，其特征在于，所述插座板（104）的顶面开设有若干组安装盲孔（103），锁紧板（107）的底部直角处固定设置有插接杆（205），锁紧板（107）通过插接杆（205）与安装盲孔（103）形成可拆卸式插接结构安装。

6.根据权利要求5所述的一种高精度数码管检测装置，其特征在于，所述锁紧板（107）上两侧等距开设有若干组锁紧孔（204），锁紧板（107）上插接安装有数码管本体（206），数码管本体（206）通过两端的引脚插接进锁紧孔（204）安装。

7.根据权利要求6所述的一种高精度数码管检测装置，其特征在于，所述工作板（106）的长度小于安装槽（108）的长度。

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