CN217560859U - 一种防尘自卸压型压力变送器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种防尘自卸压型压力变送器，包括外壳，外壳底部的中心位置连接有管道，外壳的一侧螺纹安装有表盖，外壳的底部设置有过滤网，泄压管，泄压管的内部设置有固定板，固定板的一端设置有限位板，涉及压力变送器领域。包括过滤网能够过滤灰尘，通过拉动拉板，实现过滤网的快速拆卸，整体操作便捷，能够防止灰尘进入管道内部造成的测量精度降低，使其测量精度更加精确，当外壳内部压力过大时，压力通过泄压管进入泄压管内部，限位板受到压力移动，通过滑杆带动挡板从泄压孔滑出，能够实现自动泄压，且泄压之后，通过第一弹簧自身的弹力能够闭合泄压孔，防止灰尘通过泄压孔进入外壳，增加外壳的使用寿命。

Description

一种防尘自卸压型压力变送器

技术领域

本实用新型涉及压力变送器技术领域，具体为一种防尘自卸压型压力变送器。

背景技术

压力变送器是一种将压力转换成气动信号或电动信号进行控制和远传的设备，主要功能是将将测压元件传感器感受到的气体和液体等物理压力参数转变成标准的电信号，以供给指示报警仪、记录仪和调节器等二次仪表进行测量、指示和过程调节，广泛应用于各种工业自控环境。

现有的压力变送器在内部压力过载时，容易导致壳体损坏，容易造成压力变送器寿命降低，且连接处的灰尘容易进入压力变送器，容易造成压力变压器的测量精度降低。

实用新型内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型公开了一种防尘自卸压型压力变送器，以解决上述背景技术中提出的问题。

（二）技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种防尘自卸压型压力变送器，包括：

外壳，所述外壳底部的中心位置连接有管道，所述外壳的一侧螺纹安装有表盖，所述外壳的底部设置有过滤网；

泄压管，所述泄压管的内部设置有固定板，所述固定板的一端设置有限位板，所述固定板的另一端设置有挡板；

拆卸组件，所述管道内部的两端均开设有导向槽，所述拆卸组件设置于导向槽的内部，所述拆卸组件包括导向杆，所述导向杆的一端安装有卡块，所述导向杆的另一端安装有拉板，所述导向杆的外侧套设有第二弹簧。

优选的，所述管道外侧的顶部设置有螺纹槽，所述固定板的顶部和底部与泄压管顶部一端的内部固定连接，所述固定板内部的中心位置开设有滑孔，所述滑孔的内部滑动穿插连接有滑杆。

优选的，所述滑杆通过滑孔延伸至固定板的一端与限位板的一端固定连接，所述滑杆通过滑孔延伸至固定板的另一端与挡板的一端固定连接，所述挡板靠近滑杆的一端安装有第一弹簧。

优选的，所述第一弹簧套设于滑杆的外侧，且第一弹簧远离挡板的一端与固定板的另一端固定连接，所述限位板靠近中心位置的顶部和底部均开设有推动孔，所述限位板的顶部和底部均开设有凹槽，所述凹槽的内部转动安装有滚珠。

优选的，所述限位板的内部开设有限位槽，所述限位槽的内部与滚珠的外侧滑动连接，所述限位板顶部的一端开设有泄压孔，所述泄压孔与挡板的尺寸对应相同，所述限位板的内壁与挡板的外侧滑动连接。

优选的，所述管道两端的底部均开设有导向孔，所述导向杆远离卡块的一端通过导向孔延伸至管道的外侧，且拉板位于管道的两端，所述过滤网顶部的两端均安装有安装板。

优选的，所述管道底部的两端均开设有插槽，所述插槽与安装板的外侧滑动穿插连接，所述安装板的一端开设有卡孔，所述卡孔与卡块的外侧滑动穿插连接，所述过滤网的顶部且位于安装板的外侧套设有密封圈。

本实用新型公开了一种防尘自卸压型压力变送器，其具备的有益效果如下：

1、该实用新型管道底部设置有过滤网能够过滤灰尘，通过拉动拉板，拉板通过导向杆带动卡块滑动，能够实现卡块与安装板的脱离，此时安装板不受限位，向下拉动过滤网能够实现过滤网的快速拆卸，整体操作便捷，能够防止灰尘进入管道内部造成的测量精度降低，使其测量精度更加精确。

2、该实用新型外壳内部设置有泄压管，当外壳内部压力过大时，压力通过泄压管进入泄压管内部，限位板受到压力移动，通过滑杆带动挡板从泄压孔滑出，此时压力通过限位板的推动孔、泄压管和固定板之间的空腔，从泄压孔排出，能够实现自动泄压，且泄压之后，通过第一弹簧自身的弹力能够闭合泄压孔，防止灰尘通过泄压孔进入外壳，增加外壳的使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型外壳内部结构示意图；

图3为本实用新型泄压管内部结构示意图；

图4为本实用新型管道内部结构示意图。

图中：1、外壳；2、管道；3、表盖；4、过滤网；5、泄压管；6、固定板；7、滑杆；8、限位板；9、挡板；10、第一弹簧；11、安装板；12、卡块；13、导向杆；14、拉板；15、第二弹簧；16、密封圈。

具体实施方式

本实用新型实施例公开一种防尘自卸压型压力变送器，如图1-4所示，包括：

外壳1，外壳1底部的中心位置连接有管道2，外壳1的一侧螺纹安装有表盖3，外壳1的底部设置有过滤网4，过滤网4为筛网，内部开设有多个孔洞能够过滤灰尘；

管道2外侧的顶部设置有螺纹槽，固定板6的顶部和底部与泄压管5顶部一端的内部固定连接，固定板6内部的中心位置开设有滑孔，滑孔的内部滑动穿插连接有滑杆7，螺纹槽方便与外部连接管连接，固定板6起到限位滑杆7的作用，固定板6的两侧和泄压管5的内壁之间形成有空腔，能够实现压力的流动；

滑杆7通过滑孔延伸至固定板6的一端与限位板8的一端固定连接，滑杆7通过滑孔延伸至固定板6的另一端与挡板9的一端固定连接，挡板9靠近滑杆7的一端安装有第一弹簧10，通过滑杆7能够实现限位板8和挡板9的同步移动，挡板9移动能够拉伸第一弹簧10，通过第一弹簧10自身的回弹能力能够实现挡板9的回位；

第一弹簧10套设于滑杆7的外侧，且第一弹簧10远离挡板9的一端与固定板6的另一端固定连接，限位板8靠近中心位置的顶部和底部均开设有推动孔，限位板8的顶部和底部均开设有凹槽，凹槽的内部转动安装有滚珠，滚珠能够减小限位板8与泄压管5内壁的摩擦，方便限位板8滑动，限位板8的形状为弧形，能够增加接触面积，泄压管5的底部开设有通孔，通过通孔能够与外壳1内部相连通；

泄压管5，泄压管5的内部设置有固定板6，固定板6的一端设置有限位板8，固定板6的另一端设置有挡板9，泄压管5的形状为L形，外壳1的一端开设有安装孔，泄压管5一端的顶部通过安装孔延申至外壳1外部；

限位板8的内部开设有限位槽，限位槽的内部与滚珠的外侧滑动连接，限位板8顶部的一端开设有泄压孔，泄压孔与挡板9的尺寸对应相同，限位板8的内壁与挡板9的外侧滑动连接，挡板9移动能够实现泄压孔的闭合和开启；

管道2两端的底部均开设有导向孔，导向杆13远离卡块12的一端通过导向孔延伸至管道2的外侧，且拉板14位于管道2的两端，过滤网4顶部的两端均安装有安装板11，导向孔能够限位导向杆13，安装板11方便过滤网4与管道2实现连接；

拆卸组件，管道2内部的两端均开设有导向槽，拆卸组件设置于导向槽的内部，拆卸组件包括导向杆13，导向杆13的一端安装有卡块12，导向杆13的另一端安装有拉板14，导向杆13的外侧套设有第二弹簧15，卡块12的外侧与导向槽的内部滑动连接，导向槽与导向孔相互连通，通过导向槽能够实现卡块12的滑动；

管道2底部的两端均开设有插槽，插槽与安装板11的外侧滑动穿插连接，安装板11的一端开设有卡孔，卡孔与卡块12的外侧滑动穿插连接，过滤网4的顶部且位于安装板11的外侧套设有密封圈16，插槽与导向槽相互连通，密封圈16的顶部与管道2的底部贴合，卡块12卡入卡孔能够实现过滤网4的固定。

工作原理：使用时参考图1至图4；

实施第一步操作，当外壳1内部压力过大时，压力通过泄压管5进入泄压管5内部，此时限位板8受到压力移动，限位板8移动过程中滚珠在限位槽内部滑动，能够减少限位板8移动的阻力，限位板8通过滑杆7带动挡板9移动，挡板9移动过程中拉伸第一弹簧10，使挡板9从泄压孔滑出；

压力通过限位板8的推动孔经过泄压管5和固定板6之间的空腔再从泄压孔排出，泄压完成之后限位板8不受压力移动，此时第一弹簧10自身的回弹能力带动挡板9闭合泄压孔，从而实现自动泄压；

实施第二步操作，需要更换过滤网4时，使用者转动外壳1，通过管道2外侧的螺纹槽使装置从外部连接管上脱离，再拉动两端的拉板14，拉板14通过导向杆13带动卡块12从安装板11的卡孔进入导向槽内部，此时卡块12与安装板11不接触，同时卡块12压缩第二弹簧15，向下拉动过滤网4，过滤网4带动安装板11从插槽中脱离；

再将新的过滤网4顶部的安装板11插入插槽，松开对拉板14施加的外力，此时卡块12不受外力移动，第二弹簧15自身的弹力带动卡块12从导向槽卡入安装板11的卡孔中，从而完成过滤网4的拆卸和安装。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (7)

1.一种防尘自卸压型压力变送器，其特征在于，包括：

外壳（1），所述外壳（1）底部的中心位置连接有管道（2），所述外壳（1）的一侧螺纹安装有表盖（3），所述外壳（1）的底部设置有过滤网（4）；

泄压管（5），所述泄压管（5）的内部设置有固定板（6），所述固定板（6）的一端设置有限位板（8），所述固定板（6）的另一端设置有挡板（9）；

拆卸组件，所述管道（2）内部的两端均开设有导向槽，所述拆卸组件设置于导向槽的内部，所述拆卸组件包括导向杆（13），所述导向杆（13）的一端安装有卡块（12），所述导向杆（13）的另一端安装有拉板（14），所述导向杆（13）的外侧套设有第二弹簧（15）。

2.根据权利要求1所述的一种防尘自卸压型压力变送器，其特征在于：所述管道（2）外侧的顶部设置有螺纹槽，所述固定板（6）的顶部和底部与泄压管（5）顶部一端的内部固定连接，所述固定板（6）内部的中心位置开设有滑孔，所述滑孔的内部滑动穿插连接有滑杆（7）。

3.根据权利要求2所述的一种防尘自卸压型压力变送器，其特征在于：所述滑杆（7）通过滑孔延伸至固定板（6）的一端与限位板（8）的一端固定连接，所述滑杆（7）通过滑孔延伸至固定板（6）的另一端与挡板（9）的一端固定连接，所述挡板（9）靠近滑杆（7）的一端安装有第一弹簧（10）。

4.根据权利要求3所述的一种防尘自卸压型压力变送器，其特征在于：所述第一弹簧（10）套设于滑杆（7）的外侧，且第一弹簧（10）远离挡板（9）的一端与固定板（6）的另一端固定连接，所述限位板（8）靠近中心位置的顶部和底部均开设有推动孔，所述限位板（8）的顶部和底部均开设有凹槽，所述凹槽的内部转动安装有滚珠。

5.根据权利要求1所述的一种防尘自卸压型压力变送器，其特征在于：所述限位板（8）的内部开设有限位槽，所述限位槽的内部与滚珠的外侧滑动连接，所述限位板（8）顶部的一端开设有泄压孔，所述泄压孔与挡板（9）的尺寸对应相同，所述限位板（8）的内壁与挡板（9）的外侧滑动连接。

6.根据权利要求1所述的一种防尘自卸压型压力变送器，其特征在于：所述管道（2）两端的底部均开设有导向孔，所述导向杆（13）远离卡块（12）的一端通过导向孔延伸至管道（2）的外侧，且拉板（14）位于管道（2）的两端，所述过滤网（4）顶部的两端均安装有安装板（11）。

7.根据权利要求1所述的一种防尘自卸压型压力变送器，其特征在于：所述管道（2）底部的两端均开设有插槽，所述插槽与安装板（11）的外侧滑动穿插连接，所述安装板（11）的一端开设有卡孔，所述卡孔与卡块（12）的外侧滑动穿插连接，所述过滤网（4）的顶部且位于安装板（11）的外侧套设有密封圈（16）。

Images