CN217560141U - 燃气锅炉烟气余热回收系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种燃气锅炉烟气余热回收系统，属于供热技术领域，包括烟气回收支系统，烟气回收支系统连接燃气锅炉的烟气管道，烟气回收支系统包括依次连接的高温烟气管段、换热器、低温烟气管段以及空气源热泵；燃气锅炉的高温烟气借助高温烟气管段和低温烟气管段，依次经过换热器和空气源热泵进行一次热量回收和二次热量回收。本实用新型提供的燃气锅炉烟气余热回收系统，通过在燃气锅炉的烟气管道出口端连接换热器和空气源热泵，使烟气中的热量得以充分的回收，克服了现有燃气锅炉产生的高温烟气直接排放导致的热量损失；提高了能源利用效率，达到了节能的效果。
Description
技术领域
本实用新型属于供热技术领域，更具体地说，是涉及一种燃气锅炉烟气余热回收系统。
背景技术
当前燃气锅炉的主要热损失是排烟损失，超过天然气热值的20％的热能随烟气排放而浪费。成熟的烟气余热回收技术和冷凝锅炉的排烟温度也在40℃以上，仍有5％以上的低位热能难以回收利用。
目前供热技术多采用燃气锅炉、空气能热泵以及太阳能结合的方式，但空气能在冬天存在结霜和能效低、效益不好的问题，限制了空气源热泵的应用；而且一些地方利用太阳能发电直接利用未将效益发挥至最大，以及燃气锅炉的排烟损失，导致系统的运行效率较低。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种燃气锅炉烟气余热回收系统，旨在实现燃气锅炉的烟气余热回收，提高系统的运行效率。
为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：提供一种燃气锅炉烟气余热回收系统，包括：
烟气回收支系统，连接燃气锅炉的烟气管道，所述烟气回收支系统包括依次连接的高温烟气管段、换热器、低温烟气管段以及空气源热泵；所述燃气锅炉的高温烟气借助所述高温烟气管段和所述低温烟气管段，依次经过所述换热器和所述空气源热泵进行一次热量回收和二次热量回收。
作为本申请另一实施例，所述高温烟气管段或所述低温烟气管段上设置有风机。
作为本申请另一实施例，所述换热器为板式换热器。
作为本申请另一实施例，还包括：
水循环支系统，所述水循环支系统包括热水储罐、连接所述换热器和所述热水储罐的第一水支路、连接所述空气源热泵和所述热水储罐的第二水支路、连接所述热水储罐和所述燃气锅炉的回水支路；烟气中在所述换热器内和所述空气源热泵中冷却析出的水分，借助所述第一水支路和所述第二水支路进入所述热水储罐，并借助所述回水支路进入所述燃气锅炉内重复利用。
作为本申请另一实施例，所述水循环支系统还包括：
第一热水管路，所述第一热水管路连通所述空气源热泵的出水口和所述热水储罐；
第二热水管路，所述第二热水管路连通集热器和所述热水储罐。
作为本申请另一实施例，所述回水支路上设置有净化装置和动力装置。
作为本申请另一实施例，还包括：
电力供应支系统，所述电力供应支系统包括光伏发电装置，所述光伏发电装置电连接所述空气源热泵。
作为本申请另一实施例，所述空气源热泵切换连接所述电力供应支系统和市电网。
本实用新型提供的燃气锅炉烟气余热回收系统的有益效果在于：与现有技术相比，本实用新型燃气锅炉烟气余热回收系统，通过在燃气锅炉的烟气管道出口端连接换热器和空气源热泵，使烟气中的热量得以充分的回收，克服了现有燃气锅炉产生的高温烟气直接排放导致的热量损失；提高了能源利用效率，达到了节能的效果。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型实施例提供的燃气锅炉烟气余热回收系统的流程图。
图中：1、燃气锅炉；2、换热器；3、空气源热泵；4、热水储罐；5、净化装置；6、集热器；7、光伏发电装置。
具体实施方式
为了使本实用新型所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
请参阅图1，现对本实用新型提供的燃气锅炉烟气余热回收系统进行说明。所述燃气锅炉烟气余热回收系统，包括烟气回收支系统，烟气回收支系统连接燃气锅炉1的烟气管道，烟气回收支系统包括依次连接的高温烟气管段、换热器2、低温烟气管段以及空气源热泵3；燃气锅炉1的高温烟气借助高温烟气管段和低温烟气管段，依次经过换热器2和空气源热泵3进行一次热量回收和二次热量回收。
本实用新型提供的燃气锅炉烟气余热回收系统，与现有技术相比，燃气锅炉1产生的高温烟气自烟气管道排出，首先经过与烟气管道连通的高温烟气管段进入换热器2内，在换热器2中与低温水进行换热，以达到一次热量回收的目的并形成低温的烟气；换热器2出口排出的低温的烟气经低温烟气管段进入空气源热泵3内，低温的烟气作为热源对空气源热泵3中的低温水进行加热，实现对烟气的二次热量回收。
本实用新型提供的燃气锅炉烟气余热回收系统，通过在燃气锅炉1的烟气管道出口端连接换热器2和空气源热泵3，使烟气中的热量得以充分的回收，克服了现有燃气锅炉1产生的高温烟气直接排放导致的热量损失；提高了能源利用效率，达到了节能的效果。
可选的，进入空气源热泵3的烟气温度为40-45℃。由于燃气锅炉1的烟气管道内的烟气温度较高，因此需要将换热器2设于空气源热泵3的前方；使高温的烟气在换热器2进行一次换热降温后再进入空气源热泵3中。
在一些可能的实施例中，请参阅图1，高温烟气管段或低温烟气管段上设置有风机。
根据高温烟气管段和低温烟气管段内的烟气的压力以及设备的压差，可在高温烟气管段或者低温烟气管段上设置风机。
可选的，在高温烟气管段上设置风机或在低温烟气管段上设置风机或在高温烟气管段和低温烟气管段上均设置风机。
可选的，换热器2为板式换热器2，高温烟气进入板式换热器2与进入板式换热器2中的低温水进行换热，烟气的温度降低，水的温度升高，以实现烟气余热利用的目的。
在一些可能的实施例中，请参阅图1，燃气锅炉烟气余热回收系统还包括水循环支系统，水循环支系统包括热水储罐4、连接换热器2和热水储罐4的第一水支路、连接空气源热泵3和热水储罐4的第二水支路、连接热水储罐4和燃气锅炉1的回水支路；烟气中在换热器2内和空气源热泵3中冷却析出的水分，借助第一水支路和第二水支路进入热水储罐4，并借助回水支路进入燃气锅炉1内重复利用。
具体地，燃气锅炉1产生的烟气为高温高湿的气体，高温高湿的烟气在换热器2中进行换热，降温形成低温高湿的烟气，且换热器2中被加热的水被输送至热水储罐4内用于加热热水储罐4内的水温。
低温高湿的烟气自换热器2进入低温烟气管段并随之进入空气源热泵3内，在空气源热泵3内进行换热。低温高湿的烟气在空气源热泵3内被进行冷却形成低温烟气，导致烟气中的水分凝结出冷凝水，冷凝水通过第二水支路进入热水储罐4内，实现对冷凝水的回收利用。
热水储罐4用于储存热水，热水储罐4内的水输送至燃气锅炉1中，用于增加燃气锅炉1中的进水的温度，以提高燃气锅炉1的效率。
在一些可能的实施例中，请参阅图1，水循环支系统还包括第一热水管路和第二热水管路；第一热水管路连通空气源热泵3的出水口和热水储罐4；第二热水管路连通集热器6和所述热水储罐4。
具体地，由空气源热泵3产生的热水自空气源热泵3的出水口进入第一热水管路中进而进入热水储罐4内，以达到烟气余热吸收和重复利用的目的，提高了热水储罐4内的水的温度。
在燃气锅炉1的厂房房顶上增设集热器6，集热器6用于太阳能产热水，充分利用安装空间，同时将集热器6生产的热水经第二热水管路输送至热水储罐4内，可提高热水储罐4内的水温，即节能减排还能增加项目的经济性。
在一些可能的实施例中，请参阅图1，回水支路上设置有净化装置5和动力装置。净化装置5可采用净水器，如YTZQX01。动力装置选用热水锅炉泵，如CQM100-65-250热水循环泵。
在一些可能的实施例中，请参阅图1，在燃气锅炉烟气余热回收系统中，换热器2以及空气源热泵3均需要电力供应，因此在系统中增加光伏发电装置7。
具体地，光伏发电装置7电连接空气源热泵3和换热器2等，在应用时，光伏发电装置7和市电网切换供应电能，进而解决了光伏发电波峰消纳、难以存储，利用效率的低的问题，以及通过切换市电网和光伏发电装置7，达到了利用波谷电取高温热水储能，提高了项目的经济性。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.燃气锅炉烟气余热回收系统，其特征在于，包括：
烟气回收支系统，连接燃气锅炉的烟气管道，所述烟气回收支系统包括依次连接的高温烟气管段、换热器、低温烟气管段以及空气源热泵；所述燃气锅炉的高温烟气借助所述高温烟气管段和所述低温烟气管段，依次经过所述换热器和所述空气源热泵进行一次热量回收和二次热量回收。
2.如权利要求1所述的燃气锅炉烟气余热回收系统，其特征在于，所述高温烟气管段或所述低温烟气管段上设置有风机。
3.如权利要求1所述的燃气锅炉烟气余热回收系统，其特征在于，所述换热器为板式换热器。
4.如权利要求1所述的燃气锅炉烟气余热回收系统，其特征在于，还包括：
水循环支系统，所述水循环支系统包括热水储罐、连接所述换热器和所述热水储罐的第一水支路、连接所述空气源热泵和所述热水储罐的第二水支路、连接所述热水储罐和所述燃气锅炉的回水支路；烟气中在所述换热器内和所述空气源热泵中冷却析出的水分，借助所述第一水支路和所述第二水支路进入所述热水储罐，并借助所述回水支路进入所述燃气锅炉内重复利用。
5.如权利要求4所述的燃气锅炉烟气余热回收系统，其特征在于，所述水循环支系统还包括：
第一热水管路，所述第一热水管路连通所述空气源热泵的出水口和所述热水储罐；
第二热水管路，所述第二热水管路连通集热器和所述热水储罐。
6.如权利要求5所述的燃气锅炉烟气余热回收系统，其特征在于，所述回水支路上设置有净化装置和动力装置。
7.如权利要求1所述的燃气锅炉烟气余热回收系统，其特征在于，还包括：
电力供应支系统，所述电力供应支系统包括光伏发电装置，所述光伏发电装置电连接所述空气源热泵。
8.如权利要求7所述的燃气锅炉烟气余热回收系统，其特征在于，所述空气源热泵切换连接所述电力供应支系统和市电网。
Priority Applications (1)
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| CN202221636709.7U CN217560141U (zh) | 2022-06-27 | 2022-06-27 | 燃气锅炉烟气余热回收系统 |
Applications Claiming Priority (1)
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Publications (1)
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|---|---|
| CN217560141U true CN217560141U (zh) | 2022-10-11 |
Family
ID=83502810
Family Applications (1)
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| CN202221636709.7U Active CN217560141U (zh) | 2022-06-27 | 2022-06-27 | 燃气锅炉烟气余热回收系统 |
Country Status (1)
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|---|---|
| CN (1) | CN217560141U (zh) |
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2022
- 2022-06-27 CN CN202221636709.7U patent/CN217560141U/zh active Active
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