CN217559033U - 高温通风蝶阀 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于化工、冶金、焦化等行业中的阀体技术领域。一种高温通风蝶阀，包括阀壳体、阀板和执行器，在所述阀壳体的两端设置有第一法兰盘和第二法兰盘，所述阀壳体的外壁上包覆设置有冷却套，所述冷却套上设置有冷却介质接头；阀板匹配设置在所述阀壳体中，所述阀板两端分别设置有上阀轴和下阀轴，所述阀壳体上设置有与所述上阀轴对应的上支架和与所述下阀轴对应的下支架；所述执行器设置在所述上支架上，所述执行器与所述上阀轴传动连接，所述执行器用于驱动所述阀板开合动作。本申请能够通过内、外两套相对独立的冷却系统进行冷却，提高散热效果，有效降低阀门温度，使得阀门可以在高温环境下使用，保持阀体良好的工作性能。

Description

高温通风蝶阀

技术领域

本实用新型属于化工、冶金、焦化等行业中的阀体技术领域，具体涉及一种高温通风蝶阀。

背景技术

在化工、冶金、焦化等行业中，通风、环保工程的含尘冷风或热风气体管道中需要应用控制阀作为气体介质调节流量或切断的管道控制装置。当管道中流通的是高温气体时，对阀体的结构稳定性要求较高，传统的阀体结构在高温环境下长时间的作业，很容易导致老化速度快，部件使用寿命低，进而导致阀体失效，后期的维护和维修成本较高，严重影响生产线的正常运行。

发明内容

本实用新型目的是针对上述存在的问题和不足，提供一种高温通风蝶阀，其结构设计合理，能够通过内、外两套相对独立的冷却系统进行冷却，提高散热效果，有效降低阀门温度，使得阀门可以在高温环境下使用，保持阀体良好的工作性能。

为实现上述目的，所采取的技术方案是：

一种高温通风蝶阀，包括：

阀壳体，在所述阀壳体的两端设置有第一法兰盘和第二法兰盘，所述阀壳体的外壁上包覆设置有冷却套，所述冷却套上设置有冷却介质接头；

阀板，其匹配设置在所述阀壳体中，所述阀板两端分别设置有上阀轴和下阀轴，所述阀壳体上设置有与所述上阀轴对应的上支架和与所述下阀轴对应的下支架；以及

执行器，所述执行器设置在所述上支架上，所述执行器与所述上阀轴传动连接，所述执行器用于驱动所述阀板开合动作；

所述阀板包括：

位于中部的散热箱；以及

布设在所述散热箱的周向的板体，所述板体的外缘与所述阀壳体的内壁相匹配，所述上阀轴和所述下阀轴均为中空结构，所述上阀轴和所述下阀轴均与所述散热箱连通；所述上阀轴和所述下阀轴的外端部均设置有进出介质端口。

根据本实用新型高温通风蝶阀，优选地，所述散热箱包括：

矩形箱体；以及

布设在所述矩形箱体内的多道第一导流板，所述第一导流板将所述矩形箱体的内腔分割为S型流道。

根据本实用新型高温通风蝶阀，优选地，所述矩形箱体的外壁上设置有散热翅片或/和加强筋板。

根据本实用新型高温通风蝶阀，优选地，所述冷却套与所述阀壳体的外壁之间形成外冷却腔，在所述外冷却腔内也布设有多道第二导流板。

根据本实用新型高温通风蝶阀，优选地，所述阀壳体的上部和下部分别一体设置有上阀脖和下阀脖，所述上支架与所述上阀脖通过螺栓连接固定，所述下支架与所述下阀脖通过螺栓连接固定。

根据本实用新型高温通风蝶阀，优选地，所述上阀轴的顶部密封，上阀轴的顶部与所述执行器传动连接，所述上阀轴的顶部侧壁上设置有换向管。

根据本实用新型高温通风蝶阀，优选地，所述执行器为电动执行器。

采用上述技术方案，所取得的有益效果是：

本申请阀壳体与冷却套之间形成外冷却，矩形箱体与上阀轴和下阀轴之间形成内冷却，从而通过内、外两套相对独立的冷却系统进行冷却，提高散热效果，有效降低阀门温度，使得阀门可以在高温环境下使用，保持阀体良好的工作性能。本申请通过在矩形箱体内设置第一导流板，使得冷却介质进行S型路线流动，提高换热的效果；第二导流板的设置，也能够使得外冷却腔内的冷却介质进行S型路线流动，最大程度的提高换热效果。

本申请利用阀体自身的各部件的结构，在不影响各部件的工作性能的前提下，对阀体的各部件进行改进，使得其装配性能和结构性能均不受影响，又能够提供冷却效果，使得产品的应用范围更广，满足高温环境下的作业的要求。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下文中将对本实用新型实施例的附图进行简单介绍。其中，附图仅仅用于展示本实用新型的一些实施例，而非将本实用新型的全部实施例限制于此。

图1为根据本实用新型实施例的高温通风蝶阀的正视结构示意图。

图2为根据本实用新型实施例的高温通风蝶阀的侧视结构示意图。

图3为根据本实用新型实施例的阀板的结构示意图。

图4为图3的侧视结构示意图。

图5为根据本实用新型实施例的散热箱的结构示意图。

图6为图5中A-A向的结构示意图。

图中序号：

100为阀壳体、101为第一法兰盘、102为第二法兰盘、103为冷却套、104为冷却介质接头；

200为阀板、201为矩形箱体、202为板体、203为上阀轴、204为下阀轴、205为换向管；

301为上阀脖、302为下阀脖、303为上支架、304为下支架、305为第一导流板、306为轴承；

400为执行器。

具体实施方式

下文中将结合本实用新型具体实施例的附图，对本实用新型实施例的示例方案进行清楚、完整地描述。除非另作定义，本实用新型使用的技术术语或者科学术语应当为所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，“第一”、“第二”的表述用来描述本实用新型的各个元件，并不表示任何顺序、数量或者重要性的限制，而只是用来将一个部件和另一个部件区分开。

应注意到，当一个元件与另一元件存在“连接”、“耦合”或者“相连”的表述时，可以意味着其直接连接、耦合或相连，但应当理解的是，二者之间可能存在中间元件；即涵盖了直接连接和间接连接的位置关系。

应当注意到，使用“一个”或者“一”等类似词语也不必然表示数量限制。“包括”或者“包含”等类似的词语意指出现该词前面的元件或物件涵盖出现在该词后面列举的元件或者物件及其等同，而不排除其他元件或者物件。

应注意到，“上”、“下”、“左”、“右”等指示方位或位置关系的术语，仅用于表示相对位置关系，其是为了便于描述本实用新型，而不是所指装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作；当被描述对象的绝对位置改变后，则该相对位置关系也可能相应的改变。

参见图1-图6，本申请公开了一种高温通风蝶阀，包括阀壳体100、阀板200和执行器400，在所述阀壳体100的两端设置有第一法兰盘101和第二法兰盘102，所述阀壳体100的外壁上包覆设置有冷却套103，所述冷却套上设置有冷却介质接头104，阀壳体和冷却套之间形成了外冷却系统，本实施例中的阀壳体和冷却套可以为同轴套接的外圆管和内圆管组合而成，通过第一法兰盘和第二法兰盘对两端进行封堵，进而形成中空的冷却腔室。阀壳体为整个阀的支撑主体，上述结构的设置，使得阀体能够进行冷却，不会使得内部的高温气体的温度传导至冷却套的外部，避免温度过高导致的安全隐患，也避免结构部件长时间处于高温环境下，还能够对高温气体的余热进行回收，利用冷却介质接头通入的介质，介质可以为水或油均可，热交换后回收余热。

为了避免冷却介质在阀壳体和冷却套之间随意流动，本申请的冷却套103与所述阀壳体100的外壁之间形成外冷却腔，在所述外冷却腔内也布设有多道第二导流板。

进一步地，本实施例中的阀板200匹配设置在所述阀壳体100中，所述阀板200两端分别设置有上阀轴203和下阀轴204，所述阀壳体100上设置有与所述上阀轴203对应的上支架303和与所述下阀轴204对应的下支架304；所述执行器400设置在所述上支架303上，所述执行器400与所述上阀轴203传动连接，所述执行器400用于驱动所述阀板200开合动作。优选地，本实施例的阀壳体100的上部和下部分别一体设置有上阀脖301和下阀脖302，所述上支架303与所述上阀脖301通过螺栓连接固定，所述下支架304与所述下阀脖302通过螺栓连接固定，上阀轴和下阀轴通过轴承与对应的上支架和下支架连接，密封可以采用密封填料。

为了进一步提高对管道内的高温气体的降温，为了实现内部冷却，本申请的阀板200包括位于中部的散热箱和布设在所述散热箱的周向的板体202，所述板体202的外缘与所述阀壳体100的内壁相匹配，所述上阀轴203和所述下阀轴204均为中空结构，所述上阀轴203和所述下阀轴204均与所述散热箱连通；所述上阀轴203和所述下阀轴204的外端部均设置有进出介质端口。如图中所示，其结构布置较为合理，结构稳定性好，不会影响阀体的自身的启闭功能，同时能够实现内冷却，对高温气体进行冷却，也可以实现余热的回收。

上述的整个阀体的结构的设计，通过内外冷却系统，提高了换热的面积，使得阀体的功能得到了进一步的扩展，实用性好。

为了提高换热的效率，本申请的散热箱包括矩形箱体201和布设在所述矩形箱体201内的多道第一导流板305，所述第一导流板305将所述矩形箱体201的内腔分割为S型流道。通过S型流道的设置，避免介质形成死角，使得其流动的路径相对固定，能够充分换热，提高效率，降低换热成本。

上述结构中阀壳体与冷却套之间形成外冷却，矩形箱体与上阀轴和下阀轴之间形成内冷却，从而通过内、外两套相对独立的冷却系统进行冷却，提高散热效果，有效降低阀门温度，使得阀门可以在高温环境下使用，保持阀体良好的工作性能。本申请通过在矩形箱体内设置第一导流板，使得冷却介质进行S型路线流动，提高换热的效果；第二导流板的设置，也能够使得外冷却腔内的冷却介质进行S型路线流动，最大程度的提高换热效果。

进一步地，本申请的矩形箱体201的外壁上设置有散热翅片或/和加强筋板。散热翅片用来提高换热效率，增加换热面积，加强筋板用来提高箱体与板体的结构强度，提高结构稳定性。

为了便于执行器与上阀轴的连接，本申请的上阀轴203的顶部密封，上阀轴203的顶部与所述执行器400传动连接，上阀轴203的顶部侧壁上设置有换向管205，为了避免上阀轴转动过程中换向管与上支架发生干涉，在上支架上设置有与换向管对应的凹槽。

本申请的执行器400为电动执行器，当应用于可以手动控制的管道中时，也可以采用转轮或手柄代替，根据不同的应用场景，选择相应的执行器，该执行器的结构可以与现有技术中的通用的阀体开合的执行机构相同，其不会受到本申请的冷却结构的影响。

本申请利用阀体自身的各部件的结构，在不影响各部件的工作性能的前提下，对阀体的各部件进行改进，使得其装配性能和结构性能均不受影响，又能够提供冷却效果，使得产品的应用范围更广，满足高温环境下的作业的要求。

上文已详细描述了用于实现本实用新型的较佳实施例，但应理解，这些实施例的作用仅在于举例，而不在于以任何方式限制本实用新型的范围、适用或构造。本实用新型的保护范围由所附权利要求及其等同方式限定。所属领域的普通技术人员可以在本实用新型的教导下对前述各实施例作出诸多改变，这些改变均落入本实用新型的保护范围。

Claims (7)

1.一种高温通风蝶阀，其特征在于，包括：

阀壳体，在所述阀壳体的两端设置有第一法兰盘和第二法兰盘，所述阀壳体的外壁上包覆设置有冷却套，所述冷却套上设置有冷却介质接头；

阀板，其匹配设置在所述阀壳体中，所述阀板两端分别设置有上阀轴和下阀轴，所述阀壳体上设置有与所述上阀轴对应的上支架和与所述下阀轴对应的下支架；以及

执行器，所述执行器设置在所述上支架上，所述执行器与所述上阀轴传动连接，所述执行器用于驱动所述阀板开合动作；

所述阀板包括：

位于中部的散热箱；以及

布设在所述散热箱的周向的板体，所述板体的外缘与所述阀壳体的内壁相匹配，所述上阀轴和所述下阀轴均为中空结构，所述上阀轴和所述下阀轴均与所述散热箱连通；所述上阀轴和所述下阀轴的外端部均设置有进出介质端口。

2.根据权利要求1所述的高温通风蝶阀，其特征在于，所述散热箱包括：

矩形箱体；以及

布设在所述矩形箱体内的多道第一导流板，所述第一导流板将所述矩形箱体的内腔分割为S型流道。

3.根据权利要求2所述的高温通风蝶阀，其特征在于，所述矩形箱体的外壁上设置有散热翅片或/和加强筋板。

4.根据权利要求1所述的高温通风蝶阀，其特征在于，所述冷却套与所述阀壳体的外壁之间形成外冷却腔，在所述外冷却腔内也布设有多道第二导流板。

5.根据权利要求1所述的高温通风蝶阀，其特征在于，所述阀壳体的上部和下部分别一体设置有上阀脖和下阀脖，所述上支架与所述上阀脖通过螺栓连接固定，所述下支架与所述下阀脖通过螺栓连接固定。

6.根据权利要求1所述的高温通风蝶阀，其特征在于，所述上阀轴的顶部密封，上阀轴的顶部与所述执行器传动连接，所述上阀轴的顶部侧壁上设置有换向管。

7.根据权利要求1所述的高温通风蝶阀，其特征在于，所述执行器为电动执行器。

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