CN217558041U - 一种综合集装架铰链 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种综合集装架铰链，包括第一铰链片；所述第一铰链片的一侧设置有第二铰链片，第一铰链片与第二铰链片通过两组铰接机构转动安装，所述第一铰链片的表面设置对称设置有固定机构，所述固定块的底部设置有转动杆；本实用新型通过在第一铰链片与第二铰链片通过两组铰接机构转动安装，通过固定块底部的转动杆插入至第一铰链片一侧的转动块内部的凹槽中，使门体和集装架本体内部的第一铰链片和第二铰链片通过两组转动杆和转动块进行转动安装，同时通过转动杆和转动块的卡合结构，能够快速完成门体与集装架本体的安装和拆卸，无需将装置整体拆除，避免对门体和集装架本体造成不必要的损坏，从而提高装置安装的工作效率。

Description

一种综合集装架铰链

技术领域

本实用新型涉及铰接技术领域，具体为一种综合集装架铰链。

背景技术

综合集装架与门板连接的时候，需要通过多个铰链结构连接集装架与门板，使其可以作相对转动的机械装置。经检索，申请号为“CN 213205313 U”的“高强度铰链”的实用新型，包括括铰链框体、铰链片体及铰链轴体；铰链框体侧面设有铰链框体轴套，铰链片体侧边设有铰链片体轴套，铰链框体轴套与铰链片体轴套均为多个，安装状态时，铰链框体轴套与铰链片体轴套间隔设置，且铰链框体轴套与铰链片体轴套之间安装有减磨件；铰链轴体穿设于铰链框体轴套与铰链片体轴套内。通过设置多个铰链框体轴套与多个铰链片体轴套，虽然能够有效保证该铰链的结构强度，增强用户的使用体验，且能够有效保证该铰链的使用寿命，但是，在使用的过程中，还存在以下缺点：

1、现有的综合集装架铰链一般情况下呈一体化结构，当铰链的部件、门板、门框等发生损坏需要更换时必须拆卸整个铰链，不仅会对门板和集装架造成损坏，而且会降低人员拆卸的工作效率。

2、现有的综合集装架铰链当对门板和集装架打开时，由于铰链的外部没有固定结构，当人员需要对集装架内部的机构进行维修时，需要利用别的工具将门板与集装架呈垂直状态，在使用时会存在一定的不便。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种综合集装架铰链，以解决上述背景技术中提出的问题。

本实用新型提供如下技术方案：一种综合集装架铰链，包括第一铰链片；所述第一铰链片的一侧设置有第二铰链片，第一铰链片与第二铰链片通过两组铰接机构转动安装，所述第一铰链片的表面设置对称设置有固定机构；

所述铰接机构包括有固定块、转动杆、转动块和第一弹簧，所述固定块的底部设置有转动杆，转动杆的底部与转动块卡合安装，转动杆的表面安装有第一弹簧；

所述固定机构包括有连接块、安装块、第二弹簧和卡杆，所述连接块的下方固定安装与安装块，安装块的内腔安装有第二弹簧，第二弹簧的下方设置有卡杆。

优选的，所述固定块的一侧与第二铰链片的一侧固定连接，转动块与第二铰链片对应的第一铰链片的一侧固定连接。

优选的，所述第一铰链片的表面四个角均开设有矩形槽，第一铰链片的后侧通过矩形槽内部侧螺栓安装有集装架本体。

优选的，所述第二铰链片的表面的四个角开设有矩形槽，第二铰链片的后侧通过矩形槽内部螺栓安装有门体。

优选的，所述第一铰链片和第二铰链片的后侧均设置有摩擦层，摩擦层的表面等间距设置有凸点。

优选的，所述第二铰链片的表面设置有卡块，卡块的上下两侧对称开设有卡槽。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过在第一铰链片与第二铰链片通过两组铰接机构转动安装，通过固定块底部的转动杆插入至第一铰链片一侧的转动块内部的凹槽中，使门体和集装架本体内部的第一铰链片和第二铰链片通过两组转动杆和转动块进行转动安装，同时通过转动杆和转动块的卡合结构，能够快速完成门体与集装架本体的安装和拆卸，无需将装置整体拆除，避免对门体和集装架本体造成不必要的损坏，从而提高装置安装的工作效率。

2、本实用新型通过在第一铰链片的表面设置对称设置有固定机构，当门体和集装架本体打开后的角度大于90度时，第二铰链片表面上的卡块一端锥形结构会插入至第一铰链片表面的两组卡杆的之间后挤压第二弹簧发生形变，使卡块固定在卡杆的下方，则门体与集装架本体则不会关闭一直处与开启状态，避免门体关闭影响人员进行检修工作，进而提高人员使用的便捷性。

附图说明

图1为本实用新型的正面剖视结构示意图；

图2为本实用新型的侧视剖面结构示意图；

图3为本实用新型的俯视剖面结构示意图；

图4为本实用新型的第一铰链片后视示意图；

图5为本实用新型的图1中A处放大结构示意图。

图中：1、第一铰链片；2、第二铰链片；3、门体；4、集装架本体；5、铰接机构；501、固定块；502、转动杆；503、转动块；504、第一弹簧；6、矩形槽；7、固定机构；701、连接块；702、安装块；703、第二弹簧；704、卡杆；8、卡块；801、卡槽；9、摩擦层。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例一：

以下结合说明书附图及具体实施例对本实用新型技术方案做进一步的详细阐述，本申请提供的一种综合集装架铰链，包括第一铰链片1；第一铰链片1的一侧设置有第二铰链片2，第一铰链片1与第二铰链片2通过两组铰接机构5转动安装，第一铰链片1的表面设置对称设置有固定机构7；

铰接机构5包括有固定块501、转动杆502、转动块503和第一弹簧504，固定块501的底部设置有转动杆502，转动杆502的底部与转动块503卡合安装，转动杆502的表面安装有第一弹簧504；

具体的，如图1、图2、图3、图4和图5所示，首先人员可通过螺栓将第一铰链片1固定在集装架本体4的边侧，同理将第二铰链片2固定在门体3内侧与第一铰链片1对应位置处，在门体3和集装架本体4进行铰链时，先将第一弹簧504安装在转动杆502的表面，然后将第二铰链片2一侧的固定块501底部的转动杆502插入至第一铰链片1一侧的转动块503内部的凹槽中，使门体3和集装架本体4内部的第一铰链片1和第二铰链片2通过两组转动杆502和转动块503进行转动安装，在使用的过程中，如果将集装架本体4表面的门体3打开时，则转动杆502表面的第一弹簧504则会被挤压发生形变，当门体3和集装架本体4之间打开的角度小于90°时，在第一弹簧504的弹性作用下可以自动回弹将门体3与集装架本体4关闭，如果第一铰链片1、第二铰链片2或门体3发生损坏时，人员可以将门体3与集装架本体4分离时，将门体3向上抬起，使转动杆502与转动块503分离，即可将门体3取下，对门体3进行更换或维修。

进一步，固定块501的一侧与第二铰链片2的一侧固定连接，转动块503与第二铰链片2对应的第一铰链片1的一侧固定连接；

具体的，如图1、图2和图5所示，由于固定块501对称设置在第二铰链片2的一侧，且转动块503设置在固定块501的下方与第一铰链片1一侧对应位置处，在对第一铰链片1和第二铰链片2转动安装时，能够通过固定块501底部的转动杆502与转动块503内部的凹槽转动安装，能够实现第一铰链片1与第二铰链片2之间的转动铰链。

进一步，第一铰链片1的表面四个角均开设有矩形槽6，第一铰链片1的后侧通过矩形槽6内部侧螺栓安装有集装架本体4，第二铰链片2的表面的四个角开设有矩形槽6，第二铰链片2的后侧通过矩形槽6内部螺栓安装有门体3，第一铰链片1和第二铰链片2的后侧均设置有摩擦层9，摩擦层9的表面等间距设置有凸点；

具体的，如图1、图2所示，人员首先将第一铰链片1内部的矩形槽6通过螺栓与集装架本体4进行预安装，可以通过第一铰链片1内部的矩形槽6来调节第一铰链片1与集装架本体4边侧的距离，距离调节完成后，拧紧螺栓将第一铰链片1固定在集装架本体4的表面，同理，人员将第二铰链片2安装在集装架本体4与门体3相对应的位置处，由于第一铰链片1的后侧设置的摩擦层9能够增加第一铰链片1与集装架本体4之间的摩擦力，避免门体3在开合的过程中第一铰链片1与第二铰链片2出现松动的情况。

与实施例一不相同的是，本实用新型还提供了实施例二，用于解决上述当对门板和集装架打开时，由于铰链的外部没有固定结构，当人员需要对集装架内部的机构进行维修时，需要利用别的工具将门板与集装架呈垂直状态，在使用时会存在一定的不便问题，本申请公开了一种综合集装架铰链，固定机构7包括有连接块701、安装块702、第二弹簧703和卡杆704，连接块701的下方固定安装与安装块702，安装块702的内腔安装有第二弹簧703，第二弹簧703的下方设置有卡杆704，第二铰链片2的表面设置有卡块8，卡块8的上下两侧对称开设有卡槽801；

具体的，如图1、图2、图3、图4和图5所示，当对集装架本体4内部的装置进行维修时，将门体3和集装架本体4打开后的角度大于90度时，第二铰链片2表面上的卡块8一端锥形结构会插入至第一铰链片1表面的两组卡杆704的之间，当卡块8挤入至卡杆704的下方后，会挤压卡杆704顶部的第二弹簧703，第二弹簧703会发生形变，则卡杆704会卡入至卡槽801的内部，能够将卡块8固定在卡杆704的下方，则门体3与集装架本体4则不会关闭一直处与开启状态，当需要将门体3关闭时，人员只需稍微用力拉动门体3，使卡块8与卡杆704分离，同时，在第一弹簧504的弹性作用下可以自动回弹将门体3与集装架本体4关闭，便于人员对集装架本体4内部的装置进行维修，避免门体3关闭影响人员进行检修工作，进而提高人员使用的便捷性。

工作原理：通过螺栓将第一铰链片1固定在集装架本体4的边侧，同理将第二铰链片2固定在门体3内侧与第一铰链片1对应位置处，在门体3和集装架本体4进行铰链时，先将第一弹簧504安装在转动杆502的表面，然后将第二铰链片2一侧的固定块501底部的转动杆502插入至第一铰链片1一侧的转动块503内部的凹槽中，使门体3和集装架本体4内部的第一铰链片1和第二铰链片2通过两组转动杆502和转动块503进行转动安装，在使用的过程中，如果将集装架本体4表面的门体3打开时，则转动杆502表面的第一弹簧504则会被挤压发生形变，当门体3和集装架本体4之间打开的角度小于90°时，在第一弹簧504的弹性作用下可以自动回弹将门体3与集装架本体4关闭，如果门体3和集装架本体4打开后的角度大于90度时，第二铰链片2表面上的卡块8一端锥形结构会插入至第一铰链片1表面的两组卡杆704的之间，会挤压卡杆704顶部的第二弹簧703，发生形变，将卡块8固定在卡杆704的下方，则门体3与集装架本体4则不会关闭一直处与开启状态，当需要将门体3关闭时，人员只需稍微用力拉动门体3，在第一弹簧504的弹性作用下可以自动回弹，将门体3与集装架本体4关闭，如果第一铰链片1、第二铰链片2或门体3发生损坏时，人员可以将门体3与集装架本体4分离时，将门体3向上抬起，使转动杆502与转动块503分离，即可将门体3取下。

本实用新型未详述之处，均为本领域技术人员的公知技术。

最后所要说明的是：以上具体实施方式仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改和等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

Claims (6)

1.一种综合集装架铰链，包括第一铰链片（1）；其特征在于：所述第一铰链片（1）的一侧设置有第二铰链片（2），第一铰链片（1）与第二铰链片（2）通过两组铰接机构（5）转动安装，所述第一铰链片（1）的表面设置对称设置有固定机构（7）；

所述铰接机构（5）包括有固定块（501）、转动杆（502）、转动块（503）和第一弹簧（504），所述固定块（501）的底部设置有转动杆（502），转动杆（502）的底部与转动块（503）卡合安装，转动杆（502）的表面安装有第一弹簧（504）；

所述固定机构（7）包括有连接块（701）、安装块（702）、第二弹簧（703）和卡杆（704），所述连接块（701）的下方固定安装与安装块（702），安装块（702）的内腔安装有第二弹簧（703），第二弹簧（703）的下方设置有卡杆（704）。

2.根据权利要求1所述的一种综合集装架铰链，其特征在于：所述固定块（501）的一侧与第二铰链片（2）的一侧固定连接，转动块（503）与第二铰链片（2）对应的第一铰链片（1）的一侧固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种综合集装架铰链，其特征在于：所述第一铰链片（1）的表面四个角均开设有矩形槽（6），第一铰链片（1）的后侧通过矩形槽（6）内部侧螺栓安装有集装架本体（4）。

4.根据权利要求1所述的一种综合集装架铰链，其特征在于：所述第二铰链片（2）的表面的四个角开设有矩形槽（6），第二铰链片（2）的后侧通过矩形槽（6）内部螺栓安装有门体（3）。

5.根据权利要求1所述的一种综合集装架铰链，其特征在于：所述第一铰链片（1）和第二铰链片（2）的后侧均设置有摩擦层（9），摩擦层（9）的表面等间距设置有凸点。

6.根据权利要求1所述的一种综合集装架铰链，其特征在于：所述第二铰链片（2）的表面设置有卡块（8），卡块（8）的上下两侧对称开设有卡槽（801）。

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