CN217557547U - 腻子电动涂抹器 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种腻子电动涂抹器，包括腻子筒、腻子输送装置、软管和涂抹块，腻子筒竖向设置，涂抹块具有涂抹面，涂抹面设置有涂抹孔，涂抹块内设置有腻子通道，涂抹孔连通腻子通道，腻子筒通过腻子输送装置管路连接软管，软管管路连接涂抹块并连通腻子通道。较佳地，软管是可伸缩软管。涂抹块沿左右方向倾斜设置，左端低，横截面小，右端的端面为网板，竖向设置并沿前后方向设置，网板沿左右方向设置有网孔，网板为涂抹面，网孔为涂抹孔。还包括握持管，软管通过握持管管路连接涂抹块。本实用新型的腻子电动涂抹器能够实现腻子电动涂抹，保证涂料均匀性，降低工人劳动强度，设计巧妙，结构简洁，制造简便，成本低，适于大规模推广应用。

Description

腻子电动涂抹器

技术领域

本实用新型涉及建筑施工技术领域，特别涉及腻子涂抹技术领域，具体是指一种腻子电动涂抹器。

背景技术

建筑工程是为新建、改建或扩建房屋建筑物和附属构筑物设施所进行的规划、勘察、设计和施工、竣工等各项技术工作和完成的工程实体以及与其配套的线路、管道、设备的安装工程。

在建筑工程中，腻子是平整墙体表面的一种装饰性质的材料，是一种厚浆状涂料，是涂料粉刷前必不可少的一种产品，可填补局部有凹陷的工作表面，也可在全部表面刮除，通常是在底漆层干透后，施涂于底漆层表面。要求附着性好、烘烤过程中不产生裂纹。

现有技术中，腻子的涂抹大多是工人手动涂抹在墙体的表面上，无法保证涂料的均匀性，有些墙体较高，需要工人爬上支架进行工作，但是现有的做法都是工人提着或摆放桶装的腻子胶放置在支架上进行涂抹，长时间的工作，工人劳动强度过大。

因此，希望提供一种腻子电动涂抹器，其能够实现腻子电动涂抹，保证涂料均匀性，降低工人劳动强度。

实用新型内容

为了克服上述现有技术中的缺点，本实用新型的一个目的在于提供一种腻子电动涂抹器，其能够实现腻子电动涂抹，保证涂料均匀性，降低工人劳动强度，适于大规模推广应用。

本实用新型的另一目的在于提供一种腻子电动涂抹器，其设计巧妙，结构简洁，制造简便，成本低，适于大规模推广应用。

为达到以上目的，本实用新型提供一种腻子电动涂抹器，其特点是，包括腻子筒、腻子输送装置、软管和涂抹块，其中：

所述腻子筒竖向设置，所述涂抹块具有涂抹面，所述涂抹面设置有涂抹孔，所述涂抹块内设置有腻子通道，所述涂抹孔连通所述腻子通道，所述腻子筒通过所述腻子输送装置管路连接所述软管，所述软管管路连接所述涂抹块并连通所述腻子通道。

较佳地，所述软管是可伸缩软管。

较佳地，所述涂抹块沿左右方向倾斜设置，所述涂抹块的左端低于所述涂抹块的右端，所述的涂抹块的左端的横截面小于所述的涂抹块的右端的横截面，所述软管管路连接所述的涂抹块的左端，所述的涂抹块的右端的端面为网板，所述网板竖向设置并沿前后方向设置，所述网板沿所述左右方向设置有网孔，所述网板为所述涂抹面，所述网孔为所述涂抹孔。

更佳地，所述的涂抹块的右端为扁平状。

较佳地，所述腻子电动涂抹器还包括握持管，所述软管通过所述握持管管路连接所述涂抹块。

更佳地，所述握持管的外侧面上设置有握持凹槽。

较佳地，所述腻子电动涂抹器还包括进水连接管、腻子粉入口管道、转动杆、叶片和驱动装置，所述进水连接管竖向设置在所述腻子筒的顶部上并连通所述腻子筒的内部空腔，所述腻子粉入口管道相对于竖向倾斜设置在所述的腻子筒的顶部上并连通所述的腻子筒的内部空腔，所述驱动装置设置在所述的腻子筒的顶部上，所述转动杆竖向设置并位于所述的腻子筒的内部空腔中，所述转动杆的上端水平可转动穿设所述的腻子筒的顶部并连接所述驱动装置用于在所述驱动装置的驱动下水平转动，所述叶片位于所述的腻子筒的内部空腔中并连接所述转动杆的外侧面。

更佳地，所述腻子电动涂抹器还包括放置槽和支撑杆，所述支撑杆竖向设置在所述的腻子筒的顶部上，所述放置槽相对于竖向倾斜设置在所述支撑杆上，所述放置槽的槽口朝上设置，所述放置槽的下端连接所述腻子粉入口管道的上端。

较佳地，所述腻子电动涂抹器还包括底板和滚动轮，所述底板水平设置在所述滚动轮上，所述腻子筒和所述腻子输送装置均设置在所述底板上。

更佳地，所述滚动轮的数目为多个，多个所述滚动轮相互水平间隔设置。

本实用新型的有益效果主要在于：

1、本实用新型的腻子电动涂抹器包括腻子筒、腻子输送装置、软管和涂抹块，腻子筒竖向设置，涂抹块具有涂抹面，涂抹面设置有涂抹孔，涂抹块内设置有腻子通道，涂抹孔连通腻子通道，腻子筒通过腻子输送装置管路连接软管，软管管路连接涂抹块并连通腻子通道，因此，其能够实现腻子电动涂抹，保证涂料均匀性，降低工人劳动强度，适于大规模推广应用。

2、本实用新型的腻子电动涂抹器包括腻子筒、腻子输送装置、软管和涂抹块，腻子筒竖向设置，涂抹块具有涂抹面，涂抹面设置有涂抹孔，涂抹块内设置有腻子通道，涂抹孔连通腻子通道，腻子筒通过腻子输送装置管路连接软管，软管管路连接涂抹块并连通腻子通道，因此，其设计巧妙，结构简洁，制造简便，成本低，适于大规模推广应用。

本实用新型的这些和其它目的、特点和优势，通过下述的详细说明和附图得以充分体现，并可通过实用新型内容中特地指出的手段、装置和它们的组合得以实现。

附图说明

图1是本实用新型的腻子电动涂抹器的一具体实施例的立体示意图一。

图2是图1所示的具体实施例的立体示意图二。

图3是图2中区域A的放大示意图。

图4是图1所示的具体实施例的俯视示意图。

图5是图4中B-B位置的剖视示意图。

(符号说明)

1腻子筒；2腻子输送装置；3软管；4涂抹块；5涂抹面；6涂抹孔；7网板；8网孔；9握持管；10握持凹槽；11进水连接管；12腻子粉入口管道；13转动杆；14叶片；15驱动装置；16内部空腔；17放置槽；18支撑杆；19底板；20滚动轮。

具体实施方式

为了能够更清楚地理解本实用新型的技术内容，特举以下实施例详细说明。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

请参见图1～图5所示，在本实用新型的一具体实施例中，本实用新型的腻子电动涂抹器包括腻子筒1、腻子输送装置2、软管3和涂抹块4，其中：

所述腻子筒1竖向设置，所述涂抹块4具有涂抹面5，所述涂抹面5设置有涂抹孔6，所述涂抹块4内设置有腻子通道(图中未示出)，所述涂抹孔6连通所述腻子通道，所述腻子筒1通过所述腻子输送装置2管路连接所述软管3，所述软管3管路连接所述涂抹块4并连通所述腻子通道。

所述腻子输送装置2可以是任何合适的腻子输送装置，在本实用新型的一具体实施例中，所述腻子输送装置2是水泵。

所述软管3可以是可伸缩软管，也可以是不可伸缩软管，在本实用新型的一具体实施例中，所述软管3是可伸缩软管。

所述涂抹块4可以具有任何合适的构成，请参见图1～图4所示，在本实用新型的一具体实施例中，所述涂抹块4沿左右方向倾斜设置，所述涂抹块4的左端低于所述涂抹块4的右端，所述的涂抹块4的左端的横截面小于所述的涂抹块4的右端的横截面，所述软管3管路连接所述的涂抹块4的左端，所述的涂抹块4的右端的端面为网板7，所述网板7竖向设置并沿前后方向设置，所述网板7沿所述左右方向设置有网孔8，所述网板7为所述涂抹面5，所述网孔8为所述涂抹孔6。因此，采用上述设置，所述涂抹块4为楔形，可沿墙壁或者墙角的不同位置处进行涂抹。

所述的涂抹块4的右端可以具有任何合适的形状，请参见图1～图4所示，在本实用新型的一具体实施例中，所述的涂抹块4的右端为扁平状。

所述网孔8的数目可以根据需要确定，更佳地，所述网孔8的数目为多个，多个所述网孔8均匀分布在所述网板7中，采用上述设置，所述的涂抹块4的右端为扁平状，设置均布的网孔8可有效提高涂抹的均匀性，请参见图3所示，在本实用新型的一具体实施例中，所述网孔8的数目为120个，从上往下分成8行，每行15个。

所述腻子电动涂抹器还可以包括其它任何合适的构成，请参见图1～图4所示，在本实用新型的一具体实施例中，所述腻子电动涂抹器还包括握持管9，所述软管3通过所述握持管9管路连接所述涂抹块4。采用上述设置，可使腻子胶液在所述握持管9内部短暂聚集，避免在所述腻子输送装置2刚打开时压力不足导致腻子胶液不能完全覆盖所述的涂抹块4的右端，进而可提高涂抹均匀性。

为了便于握持所述握持管9，请参见图1～图4所示，在本实用新型的一具体实施例中，所述握持管9的外侧面上设置有握持凹槽10。采用上述设置，方便握持。

所述腻子电动涂抹器还可以包括其它任何合适的构成，请参见图1～图2和图4～图5所示，在本实用新型的一具体实施例中，所述腻子电动涂抹器还包括进水连接管11、腻子粉入口管道12、转动杆13、叶片14和驱动装置15，所述进水连接管11竖向设置在所述腻子筒1的顶部上并连通所述腻子筒1的内部空腔16，所述腻子粉入口管道12相对于竖向倾斜设置在所述的腻子筒1的顶部上并连通所述的腻子筒1的内部空腔16，所述驱动装置15设置在所述的腻子筒1的顶部上，所述转动杆13竖向设置并位于所述的腻子筒1的内部空腔16中，所述转动杆13的上端水平可转动穿设所述的腻子筒1的顶部并连接所述驱动装置15用于在所述驱动装置15的驱动下水平转动，所述叶片14位于所述的腻子筒1的内部空腔16中并连接所述转动杆13的外侧面。采用上述设置，所述腻子粉入口管道12周围为完全封闭，避免腻子粉洒出，减少腻子粉浪费；在腻子涂抹过程中，可始终保持腻子搅拌，提高腻子混合的均匀性，提高涂抹质量。

所述叶片14的层数可以根据需要确定，更佳地，所述叶片14的层数为多层，多层所述叶片14竖向相互间隔设置。请参见图5所示，在本实用新型的一具体实施例中，所述叶片14的层数为5层。

对于每层所述叶片14，所述叶片14的数目可以根据需要确定，更佳地，所述叶片14的数目为多个，多个所述叶片14相互水平间隔设置并环绕所述转动杆13设置。在本实用新型的一具体实施例中，所述叶片14的数目为3个。

因此，总体来说，所述叶片14一共15个，分为5层，每层3个。

所述驱动装置15可以是任何合适的驱动装置，在本实用新型的一具体实施例中，所述驱动装置15是电机。

所述腻子电动涂抹器还可以包括其它任何合适的构成，请参见图1～图2和图4～图5所示，在本实用新型的一具体实施例中，所述腻子电动涂抹器还包括放置槽17和支撑杆18，所述支撑杆18竖向设置在所述的腻子筒1的顶部上，所述放置槽17相对于竖向倾斜设置在所述支撑杆18上，所述放置槽17的槽口朝上设置，所述放置槽17的下端连接所述腻子粉入口管道12的上端。采用上述设置，可方便放置腻子粉。

所述腻子电动涂抹器还可以包括其它任何合适的构成，请参见图1～图2和图4～图5所示，在本实用新型的一具体实施例中，所述腻子电动涂抹器还包括底板19和滚动轮20，所述底板19水平设置在所述滚动轮20上，所述腻子筒1和所述腻子输送装置2均设置在所述底板19上。采用上述设置，在进行腻子涂抹时，方便随着涂抹位置的改变进行所述腻子筒1的移动，方便工人使用。

所述滚动轮20可以是任何合适的滚动轮，在本实用新型的一具体实施例中，所述滚动轮20是万向轮。

所述滚动轮20的数目可以根据需要确定，更佳地，所述滚动轮20的数目为多个，多个所述滚动轮20相互水平间隔设置。请参见图1～图2和图4所示，在本实用新型的一具体实施例中，所述滚动轮20的数目为4个，4个所述滚动轮20分布在一个矩形的4个角部。

使用时，可直接涂抹的腻子胶液可以制备后放入腻子筒1中，也可以在腻子筒1中制备，具体地，将腻子粉放置在放置槽17上沿腻子粉入口管道12放入腻子筒1的内部空腔16中，再通过进水连接管11接入水，打开驱动装置15，驱动装置15驱动转动杆13水平转动，进而转动杆13带动叶片14水平转动，在腻子筒1内进行搅拌，得到腻子胶液。

然后施工人员握持住握持管9上的握持凹槽10部位，利用涂抹块4进行腻子涂抹，在涂抹过程中，打开腻子输送装置2，腻子输送装置2将腻子筒1内的腻子胶液沿软管3导出至握持管9内，在握持管9内短暂聚集后进入涂抹块4内的腻子通道，可充分填满腻子通道，致使腻子胶液可均匀地沿涂抹孔6挤出，进而实现均匀涂抹，且在涂抹过程中，可始终保持上述的驱动装置15运行。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、利用握持涂抹块进行涂抹，同时通过腻子输送装置供应腻子，在涂抹过程中可直接携带涂抹块进行涂抹，提升涂抹的均匀性，降低工人的劳动强度，且设置软管，方便不同位置的涂抹。

2、涂抹块的右端为扁平状，设置均布的网孔可有效提高涂抹的均匀性，同时涂抹块为楔形，可沿墙壁或者墙角的不同位置处进行涂抹。

3、握持管在方便握持的同时可使腻子胶液在握持管内短暂聚集，避免在腻子输送装置刚打开时压力不足导致腻子胶液不能完全覆盖涂抹块的右端，进而可提高涂抹均匀性。

综上，本实用新型的腻子电动涂抹器能够实现腻子电动涂抹，保证涂料均匀性，降低工人劳动强度，设计巧妙，结构简洁，制造简便，成本低，适于大规模推广应用。

由此可见，本实用新型的目的已经完整并有效的予以实现。本实用新型的功能及结构原理已在实施例中予以展示和说明，在不背离所述原理下，实施方式可作任意修改。所以，本实用新型包括了基于权利要求精神及权利要求范围的所有变形实施方式。

Claims (10)

1.一种腻子电动涂抹器，其特征在于，包括腻子筒、腻子输送装置、软管和涂抹块，其中：

所述腻子筒竖向设置，所述涂抹块具有涂抹面，所述涂抹面设置有涂抹孔，所述涂抹块内设置有腻子通道，所述涂抹孔连通所述腻子通道，所述腻子筒通过所述腻子输送装置管路连接所述软管，所述软管管路连接所述涂抹块并连通所述腻子通道。

2.如权利要求1所述的腻子电动涂抹器，其特征在于，所述软管是可伸缩软管。

3.如权利要求1所述的腻子电动涂抹器，其特征在于，所述涂抹块沿左右方向倾斜设置，所述涂抹块的左端低于所述涂抹块的右端，所述的涂抹块的左端的横截面小于所述的涂抹块的右端的横截面，所述软管管路连接所述的涂抹块的左端，所述的涂抹块的右端的端面为网板，所述网板竖向设置并沿前后方向设置，所述网板沿所述左右方向设置有网孔，所述网板为所述涂抹面，所述网孔为所述涂抹孔。

4.如权利要求3所述的腻子电动涂抹器，其特征在于，所述的涂抹块的右端为扁平状。

5.如权利要求1所述的腻子电动涂抹器，其特征在于，所述腻子电动涂抹器还包括握持管，所述软管通过所述握持管管路连接所述涂抹块。

6.如权利要求5所述的腻子电动涂抹器，其特征在于，所述握持管的外侧面上设置有握持凹槽。

7.如权利要求1所述的腻子电动涂抹器，其特征在于，所述腻子电动涂抹器还包括进水连接管、腻子粉入口管道、转动杆、叶片和驱动装置，所述进水连接管竖向设置在所述腻子筒的顶部上并连通所述腻子筒的内部空腔，所述腻子粉入口管道相对于竖向倾斜设置在所述的腻子筒的顶部上并连通所述的腻子筒的内部空腔，所述驱动装置设置在所述的腻子筒的顶部上，所述转动杆竖向设置并位于所述的腻子筒的内部空腔中，所述转动杆的上端水平可转动穿设所述的腻子筒的顶部并连接所述驱动装置用于在所述驱动装置的驱动下水平转动，所述叶片位于所述的腻子筒的内部空腔中并连接所述转动杆的外侧面。

8.如权利要求7所述的腻子电动涂抹器，其特征在于，所述腻子电动涂抹器还包括放置槽和支撑杆，所述支撑杆竖向设置在所述的腻子筒的顶部上，所述放置槽相对于竖向倾斜设置在所述支撑杆上，所述放置槽的槽口朝上设置，所述放置槽的下端连接所述腻子粉入口管道的上端。

9.如权利要求1所述的腻子电动涂抹器，其特征在于，所述腻子电动涂抹器还包括底板和滚动轮，所述底板水平设置在所述滚动轮上，所述腻子筒和所述腻子输送装置均设置在所述底板上。

10.如权利要求9所述的腻子电动涂抹器，其特征在于，所述滚动轮的数目为多个，多个所述滚动轮相互水平间隔设置。

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