CN217556930U - 一种用于水上灌注桩施工的泥浆导流装置及导流系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于水上灌注桩施工的泥浆导流装置及导流系统，水上灌注桩施工前设置灌注桩护筒，泥浆导流装置包括对接部、导出部；所述对接部连接于导出部下端，所述导出部侧面设置出浆口。通过导出部导出泥浆，减少泥浆溢出污染水体，解决水上灌注桩施工泥浆循环、回收难度大的问题，降低泥浆对水体环境污染，提高泥浆的回收率，减少泥浆溢出，提高总体工效；泥浆导流装置可循环使用，提高施工标准化水平，灌注桩的泥浆循环导流系统的安装效率提高，可操作性强，工效得到了提高。

Description

一种用于水上灌注桩施工的泥浆导流装置及导流系统

技术领域

本实用新型涉及灌注桩施工，具体是涉及一种用于水上灌注桩施工的泥浆导流装置及导流系统。

背景技术

在环境保护的重要性日益凸显的当下，水上灌注桩施工通常都存在泥浆污染的“死结”，水上灌注桩施工在钻孔、浇筑混凝土时存在泥浆泄漏的情况，泥浆溢出护筒流入水体中，对当地水环境造成污染。

现有技术中对水上灌注桩施工泥浆循环、回收技术措施一般做法有：

(一)护筒内直抽法

在水上灌注桩平台下方挂1个小泥浆泵，钻进阶段泥浆直接溢出至外部水体；停钻清孔时，将小泥浆泵吊放至护筒内将泥浆回抽至泥浆池，形成泥浆循环回路。浇筑混凝土时泥浆从护筒溢出至外部水体。

该方法的问题：

1、钻进成孔阶段泥浆流入外界水体，在钻孔时需要不停的向桩孔内补充黏土造浆、后方泥浆池需不停补水调配泥浆比重、黏度等参数，增加造浆材料消耗同时降低了工效。

2、浇筑混凝土时直接让泥浆外溢至外部水体，会污染外部水体。

3、过程中需要来回安装拆除护筒内的小泥浆泵，降低工效。

4、该方法总体泥浆回收率＜20％，大部分泥浆会流入水体造成环境造成污染。

(二)外护筒法

在护筒外侧打设外护筒，在外护筒内设置泥浆泵，灌注桩钻孔、清孔、浇筑混凝土时泥浆从内护筒溢出进入外护筒内，然后使用泥浆泵将泥浆回抽至泥浆池。

该方法的问题：

1、虽然泥浆能够完全回收，但外护筒的内径一般大于内护筒30～40cm，尺寸较大在水上作业周转使用时操作非常不便、施工工效低；

2、对于对于水上联排的灌注桩如护岸灌注桩，由于桩和桩之间紧挨着，外护筒无法使用，因此该方法的适用性上有一定的局限性。

(三)现场安装导流槽法该方法具体做法是：在拟施工的灌注桩钢护筒顶部用火焰切割切出一个“凹”形槽口，槽口方向一般正对邻近的未施工的灌注桩钢护筒，在邻桩护筒上开一个相同尺寸的槽口，然后在两个护筒之间安装导流槽并焊接固定，并在邻桩护筒内设置泥浆泵。

该方法的问题：

1、需要在现场进行火焰切割、电焊作业，安装繁琐效率低，该方法仅适用于灌注桩工程量非常少的情况下使用；

2、导流槽的安装会破坏钢护筒，如果钢护筒设计为永久结构，后续还需对钢护筒进行修复，增加工作量；

3、使用该方法时为了让导流槽能重复使用，到流槽一般水平设置，因此当泥浆流量大时会从护筒顶部向外溢出，从而造成外部水体污染。

实用新型内容

实用新型目的：针对以上缺点，本实用新型提供一种能够快速安装部署、减少泥浆溢出、实现泥浆循环、提高泥浆回收率、能够高效周转的用于水上灌注桩施工的泥浆导流装置及导流系统。

技术方案：为解决上述问题，本实用新型采用一种用于水上灌注桩施工的泥浆导流装置，包括对接部和导出部；所述对接部连接于导出部下端，所述导出部侧面设置出浆口。

进一步的，所述对接部与导出部的外径与内径大小相同，对接部上端与导出部下端正对连接且一体成型。

进一步的，该装置还包括支撑部，支撑部连接于导出部外侧，且支撑部位于对接部上方。

进一步的，所述支撑部包括加强板、法兰板、加劲板；所述法兰板为圆环形，法兰板内圈固定于导出部外侧，加强板连接于法兰板底部，加劲板连接于法兰板上方，且加劲板与导出部外侧连接。所述加强板为圆环形，加强板内圈设置海绵条，海绵条连接加强板内圈和导出部外侧。

本实用新型还采用一种泥浆导流系统，包括正在施工的第一灌注桩护筒、未施工的第二灌注桩护筒、泥浆软管和泥浆泵；所述对接部与第一灌注桩护筒上部套接，所述出浆口连接泥浆软管一端，且泥浆软管另一端与第二灌注桩护筒内部连通，所述第二灌注桩护筒内设置泥浆泵。

进一步的，所述对接部外径小于第一灌注桩护筒内径，对接部插入第一灌注桩护筒，且导出部位于灌注桩护筒上端。进一步的，支撑部外径大于第一灌注桩护筒内径，且支撑部抵在第一灌注桩护筒的上端；所述对接部外径比灌注桩护筒内径小15mm。

进一步的，所述对接部和第一灌注桩护筒之间设置密封衬垫，密封衬垫用于防止泥浆从对接部与第一灌注桩护筒之间溢出。

有益效果：本实用新型相对于现有技术，其优点是：通过导出部导出泥浆，减少泥浆溢出污染水体，解决水上灌注桩施工泥浆循环、回收难度大的问题，降低泥浆对水体环境污染，提高泥浆的回收率，减少泥浆溢出，提高总体工效；

泥浆导流装置可循环使用，提高施工标准化水平，灌注桩的泥浆循环导流系统的安装效率提高，可操作性强，工效得到了提高；

适用于水上灌注桩群桩施工，也适用于水上联排灌注桩的施工，工况适用性比和操作便捷性远高于外护筒法。

附图说明

图1是本实用新型泥浆导流装置的纵向剖面图；

图2是本实用新型泥浆导流装置的横向剖面图；

图3是本实用新型泥浆导流系统的结构示意图。

具体实施方式

实施例1

如图1和图2所示，本实施例中一种用于水上灌注桩施工的泥浆导流装置，包括对接部1、导出部3；对接部与导出部的外径与内径大小相同，对接部上端与导出部下端正对连接且一体成型；导出部侧面设置出浆口31，出浆口将泥浆导向临时存储泥浆的装置，水上灌注桩施工前设置灌注桩护筒，泥浆导流装置与灌注桩护筒连接时，对接部1与灌注桩护筒上部套接，包括但不限于内插式安装、外套式安装、卡扣安装等。

在本实施例中以对接部1与灌注桩护筒进行内插式安装为例，对接部外径小于灌注桩护筒内径，泥浆导流装置与灌注桩护筒连接时，对接部1插入灌注桩护筒，且导出部位于灌注桩护筒上端，在本实施例中，对接部外径比灌注桩护筒内径小15mm。

内插式安装的泥浆导流装置还包括支撑部2，支撑部2与导出部外侧连接，且支撑部2位于对接部1上方，支撑部外径大于灌注桩护筒内径，在对接部插入灌注桩护筒后，支撑部抵在灌注桩护筒上，对泥浆导流装置进行限位。

支撑部包括加强板23、法兰板22、加劲板21；加强板和法兰板都为圆环形，法兰板套接在导出部外侧，法兰板外圈外径大于灌注桩护筒内径；加强板连接于法兰板底部，且加强板内圈设置高密度海绵条24，海绵条连接加强板内圈和导出部外侧，海绵条起缓冲及密封的作用，减少泥浆从从对接部与第一灌注桩护筒之间溢出，加劲板连接于法兰板上方，加劲板横截面为直角三角形，加劲板一条直角边与法兰板上端固定连接，加劲板另一条直角边与导出部外侧固定连接，加劲板为加强支撑部的支撑能力。

实施例2

如图3所示，本实施例中一种泥浆导流系统，包括实施例1中描述的内插式泥浆导流装置，还包括正在施工的第一灌注桩护筒7、未施工的第二灌注桩护筒8、泥浆软管4和泥浆泵5；泥浆导流装置的对接部1插入第一灌注桩护筒7，且支撑部2抵在第一灌注桩护筒7的上端，出浆口31连接泥浆软管4一端，且泥浆软管另一端与第二灌注桩护筒内部连通，第二灌注桩护筒内设置泥浆泵5。对接部和第一灌注桩护筒之间设置密封衬垫9，密封衬垫用于防止泥浆从对接部与第一灌注桩护筒之间溢出。在本实施例中密封衬垫采用无纺土工布。

上述泥浆导流系统的工作过程为：

在使用时在内插式泥浆导流装置的对接部事先缠裹2～3层20cm宽的无纺土工布后插入准备施工的灌注桩护筒中；根据现场工况在出浆口接上泥浆软管引入临近的未施工的灌注桩钢护筒中(以此作为外溢泥浆缓冲区)；在未施工的灌注桩钢护筒内设置泥浆泵和抽浆管6，并浆抽浆管引入泥浆沉淀池(泥浆池)中，从而实现泥浆从桩孔到沉淀池(泥浆池)的循环。

该泥浆导流系统解决了水上灌注桩施工泥浆循环回路难布置的问题，极大减少了泥浆溢出、泄漏量，根据现场试验泥浆回收率≥95％。且泥浆导流装置可以重复周转使用，使用方法简单、安装便捷效率高，特别适用于大量的水上群桩施工。

Claims (10)

1.一种用于水上灌注桩施工的泥浆导流装置，其特征在于，包括对接部(1)和导出部(3)；所述对接部(1)连接于导出部(3)下端，所述导出部侧面设置出浆口(31)。

2.根据权利要求1所述的泥浆导流装置，其特征在于，所述对接部与导出部的外径与内径大小相同，对接部上端与导出部下端正对连接且一体成型。

3.根据权利要求1或2所述的泥浆导流装置，其特征在于，还包括支撑部(2)，支撑部(2)连接于导出部外侧，且支撑部(2)位于对接部(1)上方。

4.根据权利要求3所述的泥浆导流装置，其特征在于，所述支撑部包括加强板(23)、法兰板(22)、加劲板(21)；所述法兰板为圆环形，法兰板内圈固定于导出部外侧，加强板连接于法兰板底部，加劲板连接于法兰板上方，且加劲板与导出部外侧连接。

5.根据权利要求4所述的泥浆导流装置，其特征在于，所述加强板为圆环形，加强板内圈设置海绵条(24)，海绵条连接加强板内圈和导出部外侧。

6.一种应用权利要求1至5任意一项所述泥浆导流装置的泥浆导流系统，其特征在于，包括正在施工的第一灌注桩护筒、未施工的第二灌注桩护筒、泥浆软管和泥浆泵；所述对接部(1)与第一灌注桩护筒上部套接，所述出浆口连接泥浆软管一端，且泥浆软管另一端与第二灌注桩护筒内部连通，所述第二灌注桩护筒内设置泥浆泵。

7.根据权利要求6所述的泥浆导流系统，其特征在于，所述对接部外径小于第一灌注桩护筒内径，对接部(1)插入第一灌注桩护筒，且导出部位于灌注桩护筒上端。

8.根据权利要求7所述的泥浆导流系统，其特征在于，支撑部外径大于第一灌注桩护筒内径，且支撑部抵在第一灌注桩护筒的上端。

9.根据权利要求7所述的泥浆导流系统，其特征在于，所述对接部外径比灌注桩护筒内径小15mm。

10.根据权利要求7至9任意一项所述的泥浆导流系统，其特征在于，所述对接部和第一灌注桩护筒之间设置密封衬垫，密封衬垫用于防止泥浆从对接部与第一灌注桩护筒之间溢出。

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