CN217555341U - 自动卷艾条机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种自动卷艾条机，属于艾条加工设备技术领域，包括：卷艾装置本体、定位垫板及按压结构。卷艾装置本体包括工作台、两个侧板、第一卷轴、电机、托板及卷布；定位垫板设于置艾槽的下侧并套于卷布的下表面；按压结构包括连接板、压板及滑板，连接板与定位垫板形成一置艾区间，压板设于连接板靠近定位垫板的一侧、并能够沿靠近定位垫板的一侧移动以缩小置艾区间，压板中部开设有一开口，滑板滑动内置于开口并用于密封或打开开口；本实用新型能够将需卷制的艾绒均匀按压至置艾槽内，使加工后的艾条内部紧凑、粗细均匀，利于提高艾条的生产质量。

Description

自动卷艾条机

技术领域

本实用新型涉及艾条加工设备技术领域，尤其是涉及自动卷艾条机。

背景技术

艾条是用棉纸包裹艾绒制成的圆柱形长卷，艾条主要用于艾灸。艾灸是中国最古老的医术之一，属中药外治法，可温经散寒，行气血，逐寒湿，适用于风寒湿痹，肌肉酸麻，关节四肢疼痛,颈椎病等症。

传统的艾条制作通常用手工卷制，将适量的艾绒用手捏成圆条状，然后将其置于桑皮纸或纯棉纸上，再搓卷成圆柱形，最后用面浆糊将纸边粘合，两端纸头压实即制成艾条。

公开号为CN211634307U提供了一种卷艾机，其在实际使用中需将卷布中间部位塞进卷杆和工作台中间空隙，再放入艾绒并将其卷制成艾条，但是艾绒只是简单的放在卷布中进行卷制，使卷制后艾条内的艾绒较松散，还易使制成的艾条粗细不均，影响艾条加工的质量及效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服上述技术不足，提出自动卷艾条机，解决现有技术中艾条机卷制后艾条内的艾绒较松散、制成的艾条粗细不均的技术问题。

为达到上述技术目的，本实用新型的技术方案提供自动卷艾条机，包括：

卷艾装置本体，卷艾装置本体包括工作台、两个侧板、第一卷轴、电机、托板及卷布，两个侧板对称滑动连接于工作台上表面的两侧，第一卷轴设于两侧板之间，电机的输出轴与第一卷轴相连，托板设于工作台上表面的中部，卷布一端连接于第一卷轴、另一端延伸至平铺于托板的上表面，卷布位于第一卷轴与托板之间的部分向下凹陷形成一置艾槽；

定位垫板，定位垫板设于置艾槽的下侧并套于卷布的下表面；

按压结构，按压结构包括连接板、压板及滑板，连接板铰接于其中一侧板并设于置艾槽的上侧，连接板与定位垫板形成一置艾区间，压板设于连接板靠近定位垫板的一侧、并能够沿靠近定位垫板的一侧移动以缩小置艾区间，压板中部开设有一开口，滑板滑动内置于开口并用于密封或打开开口。

作为本实用新型的进一步改进，定位垫板呈弧形设置。

作为本实用新型的进一步改进，连接板与定位垫板半径相同，且连接板与定位垫板组合呈一圆筒状结构。

作为本实用新型的进一步改进，连接板的中部开设有通槽，滑板的侧壁设有一转动杆，转动杆的一端穿过并突出于通槽。

作为本实用新型的进一步改进，连接板的两侧分别螺纹连接有两个螺纹杆，螺纹杆靠近压板的一端转动铰接于压板、其另一端连接有把手。

作为本实用新型的进一步改进，定位垫板的两端通过电动伸缩杆与工作台相连。

作为本实用新型的进一步改进，连接板背离其铰接于侧板一端的两侧分别与定位垫板的两侧卡接配合，连接板与定位垫板的卡接处分别设有两个卡扣。

作为本实用新型的进一步改进，卷艾装置本体还包括第二卷轴及第三卷轴，第二卷轴及第三卷轴对称布置于工作台上方的两侧，卷布的两端分别延伸至连接于第二卷轴及第三卷轴。

作为本实用新型的进一步改进，第二卷轴及第三卷轴的两端均设有安装板并与安装板转动连接，安装板均与工作台相连。

作为本实用新型的进一步改进，工作台顶部的两侧开设有呈并列布置的两个滑槽，两个侧板分别滑动连接于滑槽。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果包括：通过设置的定位垫板，在将放入艾绒时，定位垫板起到支撑卷布的作用，可避免将压紧艾绒时将卷布挤压变形；配合设置的按压结构，使连接板能够覆盖在置艾槽内的艾绒上，压板能够沿靠近定位垫板的一侧移动，并将置艾槽内的艾绒压实，滑板在密封开口时同样能够起到压实艾绒的作用，其在滑动至打开开口时，便于使用者通过开口向置艾槽内添加艾绒，使艾绒均匀填充于置艾槽内，添加时无需反复移动按压结构，有利于节省时间，使该装置能够将需卷制的艾绒均匀按压至置艾槽内，使加工后的艾条内部紧凑、粗细均匀，利于提高艾条的生产质量。

附图说明

图1是本实用新型自动卷艾条机一实施方式的整体正视剖面结构示意图；

图2是本实用新型自动卷艾条机一实施方式的整体俯视面结构示意图；

图3是本实用新型自动卷艾条机一实施方式的按压结构安装正视剖面结构示意图；

图4是本实用新型自动卷艾条机一实施方式的压板正视剖面结构示意图；

图5是本实用新型自动卷艾条机一实施方式的按压结构安装正视面结构示意图。

图中：1、卷艾装置本体；11、工作台；111、滑槽；12、侧板；13、第一卷轴；14、电机；15、托板；16、卷布；161、置艾槽；17、第二卷轴；18、第三卷轴；19、安装板；2、定位垫板；3、按压结构；31、连接板；311、通槽；312、螺纹杆；313、把手；32、压板；321、开口；33、滑板；331、转动杆；34、卡扣。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

如图1所示，本实用新型提供了自动卷艾条机，包括：卷艾装置本体1、定位垫板2及按压结构3。

如图2所示，卷艾装置本体1包括工作台11、两个侧板12、第一卷轴13、电机14、托板15及卷布16，两个侧板12对称滑动连接于工作台11上表面的两侧，第一卷轴13设于两侧板12之间，电机14的输出轴与第一卷轴13相连，托板15设于工作台11上表面的中部，卷布16一端连接于第一卷轴13、另一端延伸至平铺于托板15的上表面，卷布16位于第一卷轴13与托板15之间的部分向下凹陷形成一置艾槽161。

定位垫板2设于置艾槽161的下侧并套于卷布16的下表面。

如图3、图4所示，按压结构3包括连接板31、压板32及滑板33，连接板31铰接于其中一侧板12并设于置艾槽161的上侧，连接板31与定位垫板2形成一置艾区间，压板32设于连接板31靠近定位垫板2的一侧、并能够沿靠近定位垫板2的一侧移动以缩小置艾区间，压板32中部开设有一开口321，滑板33滑动内置于开口321并用于密封或打开开口321。

本装置中，待收卷的纸张及艾绒需要一一放置在卷布16上的置艾槽161内，通过将定位垫板2设于置艾槽161的下侧并套于卷布16的下表面的设置，使卷布16能够垫在定位垫板2上，在将艾绒压紧时，定位垫板2起到支撑卷布16的作用，可避免将压紧艾绒时将卷布16挤压变形，由于连接板31铰接于其中一侧板12并设于置艾槽161的上侧、连接板31与定位垫板2形成一置艾区间，使连接板31能够相对于其铰接于侧板12的一端转动，在艾绒放于置艾槽161后，连接板31能够压于定位垫板2的上部，设置的压板32能够沿靠近定位垫板2的一侧移动，以缩小连接板31与定位垫板2形成的置艾区间，可将置艾槽161内的艾绒压实，同时在压板32上设置的开口321及滑板33，使滑板33在密封开口321时同样能够起到压实艾绒的作用，其在滑动至打开开口321时，便于使用者在压实过程中通过开口321向置艾槽161内放入艾绒，有利于节省时间，同时使加工后的艾条内部紧凑、粗细均匀，利于提高艾条的生产质量，设置的电机14能够驱动第一卷轴13旋转，使第一卷轴13驱动卷布16收紧，便驱动第一卷轴13及与第一卷轴13相连的侧板12向托板15的方向移动，并能够将艾绒压紧形成圆柱形长条。

如图1所示，定位垫板2的两端通过电动伸缩杆与工作台11相连，通过将定位垫板2的两端通过电动伸缩杆与工作台11相连的设置，在将艾绒准备完成后，可使用电动伸缩杆驱动定位垫板2下移，预留第一卷轴13的卷制空间，使其不会影响第一卷轴13对艾条的卷制；

工作台11顶部的两侧开设有呈并列布置的两个滑槽111，两个侧板12分别滑动连接于滑槽111，通过设置的滑槽111，使电机14驱动第一卷轴13旋转时，能够带动侧板12在滑槽111内滑动。

如图2所示，卷艾装置本体1还包括第二卷轴17及第三卷轴18，第二卷轴17及第三卷轴18对称布置于工作台11上方的两侧，卷布16的两端分别延伸至连接于第二卷轴17及第三卷轴18，通过设置的第二卷轴17及第三卷轴18，使卷布16的两端能够分别卷设于第二卷轴17及第三卷轴18，便于对卷布16进行收卷及定位；

第二卷轴17及第三卷轴18的两端均设有安装板19并与安装板19转动连接，安装板19均与工作台11相连，通过设置的安装板19，使第二卷轴17及第二卷轴17通过安装板19与工作台11连接。

如图3所示，定位垫板2呈弧形设置，通过将定位垫板2呈弧形设置，使呈弧形的定位垫板2能够收纳卷布16及卷布16上的艾绒，便于放置艾绒；

连接板31与定位垫板2半径相同，且连接板31与定位垫板2组合呈一圆筒状结构，通过将艾绒在定位垫板2上压紧后，能够自动呈圆柱状，便于后续对艾条的卷制；

连接板31的中部开设有通槽311，滑板33的侧壁设有一转动杆331，转动杆331的一端穿过并突出于通槽311，通过设置的通槽311，便于使用者通过通槽311将艾绒放置于置艾槽161内，设置的转动杆331在通槽311移动时可驱动滑板33在开口321处滑动，使其能够调节滑板33密封或打开开口321；

连接板31的两侧分别螺纹连接有两个螺纹杆312，螺纹杆312靠近压板32的一端转动铰接于压板32、其另一端连接有把手313，通过设置的螺纹杆312及把手313，使得使用把手313可驱动螺纹杆312在连接板31上转动，能够驱动螺纹杆312旋入至连接板31内，进而能够将压板32沿靠近定位垫板2的一侧移动，实现对艾绒的压实。

如图5所示，连接板31背离其铰接于侧板12一端的两侧分别与定位垫板2的两侧卡接配合，连接板31与定位垫板2的卡接处分别设有两个卡扣34，通过将连接板31背离其铰接于侧板12一端的两侧分别与定位垫板2的两侧卡接配合，使连接板31与定位垫板2能够通过卡扣34相固定，方便使用者使用压板32压实艾绒。

工作原理：工作人员首先将卷布16向下按入至定位垫板2内，便可将艾绒及卷纸放入至置艾槽161，随后将连接板31转动至定位垫板2顶部，并使用卡扣34对连接板31进行固定，便可使用把手313转动螺纹杆312，驱动压板32下压，将需卷制的艾绒压实，在压实过程中需要添加艾绒时，使用转动杆331驱动滑板33滑动，将开口321打开即可，在需要卷制艾绒时，使用电动伸缩杆调节定位垫板2下移，并将连接板31转动到侧板12外，随后便可使用电机14驱动第一卷轴13转动，实现驱动侧板12在工作台11上的往复移动，以实现对艾条的卷制。

本实用新型通过设置的定位垫板2，在将放入艾绒时，定位垫板2起到支撑卷布16的作用，可避免将压紧艾绒时将卷布16挤压变形；配合设置的按压结构3，使连接板31能够覆盖在置艾槽161内的艾绒上，压板32能够沿靠近定位垫板2的一侧移动，并将置艾槽161内的艾绒压实，滑板33在密封开口321时同样能够起到压实艾绒的作用，其在滑动至打开开口321时，便于使用者通过开口321向置艾槽161内添加艾绒，使艾绒均匀填充于置艾槽161内，添加时无需反复移动按压结构3，有利于节省时间，使该装置能够将需卷制的艾绒均匀按压至置艾槽161内，使加工后的艾条内部紧凑、粗细均匀，利于提高艾条的生产质量。

以上所述本实用新型的具体实施方式，并不构成对本实用新型保护范围的限定。任何根据本实用新型的技术构思所做出的各种其他相应的改变与变形，均应包含在本实用新型权利要求的保护范围内。

Claims (10)

1.一种自动卷艾条机，其特征在于：包括：

卷艾装置本体，所述卷艾装置本体包括工作台、两个侧板、第一卷轴、电机、托板及卷布，两个所述侧板对称滑动连接于所述工作台上表面的两侧，第一卷轴设于两侧板之间，所述电机的输出轴与所述第一卷轴相连，所述托板设于所述工作台上表面的中部，所述卷布一端连接于所述第一卷轴、另一端延伸至平铺于托板的上表面，所述卷布位于第一卷轴与托板之间的部分向下凹陷形成一置艾槽；

定位垫板，所述定位垫板设于所述置艾槽的下侧并套于所述卷布的下表面；

按压结构，所述按压结构包括连接板、压板及滑板，所述连接板铰接于其中一所述侧板并设于所述置艾槽的上侧，所述连接板与所述定位垫板形成一置艾区间，所述压板设于所述连接板靠近定位垫板的一侧、并能够沿靠近所述定位垫板的一侧移动以缩小所述置艾区间，所述压板中部开设有一开口，所述滑板滑动内置于所述开口并用于密封或打开所述开口。

2.根据权利要求1所述的自动卷艾条机，其特征在于，所述定位垫板呈弧形设置。

3.根据权利要求1所述的自动卷艾条机，其特征在于，所述连接板与所述定位垫板半径相同，且连接板与定位垫板组合呈一圆筒状结构。

4.根据权利要求1所述的自动卷艾条机，其特征在于，所述连接板的中部开设有通槽，所述滑板的侧壁设有一转动杆，所述转动杆的一端穿过并突出于所述通槽。

5.根据权利要求1所述的自动卷艾条机，其特征在于，所述连接板的两侧分别螺纹连接有两个螺纹杆，所述螺纹杆靠近压板的一端转动铰接于所述压板、其另一端连接有把手。

6.根据权利要求1所述的自动卷艾条机，其特征在于，所述定位垫板的两端通过电动伸缩杆与所述工作台相连。

7.根据权利要求1所述的自动卷艾条机，其特征在于，所述连接板背离其铰接于所述侧板一端的两侧分别与定位垫板的两侧卡接配合，所述连接板与所述定位垫板的卡接处分别设有两个卡扣。

8.根据权利要求1所述的自动卷艾条机，其特征在于，所述卷艾装置本体还包括第二卷轴及第三卷轴，所述第二卷轴及第三卷轴对称布置于所述工作台上方的两侧，所述卷布的两端分别延伸至连接于所述第二卷轴及所述第三卷轴。

9.根据权利要求8所述的自动卷艾条机，其特征在于，所述第二卷轴及第三卷轴的两端均设有安装板并与所述安装板转动连接，所述安装板均与所述工作台相连。

10.根据权利要求1所述的自动卷艾条机，其特征在于，所述工作台顶部的两侧开设有呈并列布置的两个滑槽，两个所述侧板分别滑动连接于所述滑槽。

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