CN217550567U - 一种smt贴片加工生产线用的清洗装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种SMT贴片加工生产线用的清洗装置,属于清洗装置技术领域,该SMT贴片加工生产线用的清洗装置包括:清洗板,呈倾斜状分布;固定板,固定于清洗板的一侧端,固定板的一侧端开设有多个下水口;转轴,其设有多个,分别转动连接于清洗板的底壁两侧;毛刷,其设有多个,分别固定于多个转轴的圆周表面;水箱,固定于清洗板的底部;龙门架,固定于清洗板的顶部;喷水管,其一端与水箱固定并贯穿至水箱内,另一端贯穿龙门架的顶壁并向下延伸;喷头,固定于喷水管的延伸端并与喷水管连通;本装置使得SMT贴片清洗更加方便,不仅清洗效果好,而且清洗后的水能够进行循环利用,节约水资源,更加环保。
Description
技术领域
本实用新型属于清洗装置技术领域,具体涉及一种SMT贴片加工生产线用的清洗装置。
背景技术
SMT贴片指的是在PCB基础上进行加工的系列工艺流程的简称,SMT是表面组装技术同时也是电子组装行业里最流行的一种技术和工艺,在拆卸后的SMT贴片在二次使用前需要对其进行清洗以便与后续的安装使用。
目前的SMT贴片清洗机在对SMT贴片进行清洗时效率较低,通常都是人工手持SMT贴片在喷头下进行两面灰尘的清除,不仅清除效率低,而且清洗用水资源无法进行回收循环利用,使得水资源浪费。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种SMT贴片加工生产线用的清洗装置,旨在解决现有技术中的SMT贴片清洗机在对SMT贴片进行清洗时效率较低,通常都是人工手持SMT贴片在喷头下进行两面灰尘的清除,不仅清除效率低,而且清洗用水资源无法进行回收循环利用,使得水资源浪费的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种SMT贴片加工生产线用的清洗装置,包括:
清洗板,呈倾斜状分布;
固定板,固定于所述清洗板的一侧端,所述固定板的一侧端开设有多个下水口;
转轴,其设有多个,分别转动连接于所述清洗板的底壁两侧;
毛刷,其设有多个,分别固定于多个所述转轴的圆周表面;
水箱,固定于所述清洗板的底部;
龙门架,固定于所述清洗板的顶部;
喷水管,其一端与所述水箱固定并贯穿至所述水箱内,另一端贯穿所述龙门架的顶壁并向下延伸;
喷头,固定于所述喷水管的延伸端并与所述喷水管连通;以及
回流机构,其设置于所述清洗板的一侧端,用于将所述清洗板内水导流至所述水箱内。
作为本实用新型一种优选的方案,所述回流机构:
三角导流板,固定于所述清洗板设有固定板的一侧端;
回流管,其一端与所述水箱固定并与所述水箱连通,另一端与所述三角导流板固定并贯穿所述三角导流板的顶部;以及
过滤片,设置于所述三角导流板内表面上所述水箱的开口处。
作为本实用新型一种优选的方案,所述回流管上固定安装有止回阀。
作为本实用新型一种优选的方案,所述龙门架的顶壁上固定四个斜撑杆,四个所述斜撑杆的底部均与所述喷头的顶部固定。
作为本实用新型一种优选的方案,所述清洗板的两侧内壁均固定有支撑板,两个所述支撑板的底部分别与多个所述转轴的顶部转动连接。
作为本实用新型一种优选的方案,所述清洗板的两侧内壁之间固定有挡杆。
作为本实用新型一种优选的方案,所述清洗板的底部四角处均固定有支撑脚,四个所述支撑脚相靠近的端部之间均固定有加强杆。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、本方案中,由于清洗板呈倾斜状放置,将SMT贴片从清洗板的上部放入时,SMT贴片顺着清洗板的斜表面滑落,通过水泵将水箱内的水泵入喷水管内,然后通过喷头喷出,对SMT贴片的表面进行冲洗,待SMT贴片滑动至清洗板的斜底部时,将SMT贴片拿起,再次翻面放置于清洗板内即可,在SMT贴片进行滑动时,SMT贴片的两侧能够与多个毛刷的表面进行摩擦,多个毛刷对SMT贴片的的两侧端进行摩擦,不仅使得SMT贴片清洗效率高,而且清洗效果好。
2、本方案中,清洗用水能够顺着下水口下落,回流机构将清洗板内清洗后的水收集,并传输至水箱内,进行二次利用,回流机构中的过滤片将清洗后的水中杂质或者颗粒物进行过滤,使得回收二次利用的水质更加洁净,能够直接用于清洗SMT贴片,使得水资源能够循环利用,不易浪费。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。在附图中:
图1为本实用新型中的第一视角立体图;
图2为本实用新型中的第二视角立体图;
图3为本实用新型图2中A处的局部放大图;
图4为本实用新型中的第三视角立体图。
图中:1、清洗板;2、固定板;21、下水口;3、支撑板;4、转轴;41、毛刷;5、龙门架;6、支撑脚;61、加强杆;7、水箱;8、三角导流板;81、过滤片;9、喷水管;10、斜撑杆;11、喷头;12、挡杆;13、回流管;131、止回阀。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例,基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例
请参阅图1-图4,本实用新型提供以下技术方案:
一种SMT贴片加工生产线用的清洗装置,包括:
清洗板1,呈倾斜状分布;
固定板2,固定于清洗板1的一侧端,固定板2的一侧端开设有多个下水口21;
转轴4,其设有多个,分别转动连接于清洗板1的底壁两侧;
毛刷41,其设有多个,分别固定于多个转轴4的圆周表面;
水箱7,固定于清洗板1的底部;
龙门架5,固定于清洗板1的顶部;
喷水管9,其一端与水箱7固定并贯穿至水箱7内,另一端贯穿龙门架5的顶壁并向下延伸;
喷头11,固定于喷水管9的延伸端并与喷水管9连通;以及
回流机构,其设置于清洗板1的一侧端,用于将清洗板1内水导流至水箱7内。
在本实用新型的具体实施例中,本装置中,清洗板1呈倾斜状,内表面呈光滑状,SMT贴片放置于清洗板1的内表面上,能够顺利下滑;水箱7用于储存清洗用水,水箱7内设有水泵,水泵与喷水管9的一端连接,需要进行说明的是:水泵为现有技术,可以根据实际需求选择相对应的型号,水泵与外部电源电性连接进行控制,同时水泵的内部结构以及水泵如何将水泵至喷水管9内属于本领域技术人员的公知常识,在此不作赘述;通过将SMT贴片放置于清洗板1上时,SMT贴片向下滑,通过水泵将水箱7内水泵入喷水管9内,然后通过喷头11喷出,对SMT贴片的上表面进行清洗,同时SMT贴片下滑时,其两端与毛刷41接触,由于毛刷41固定于转轴4上,转轴4转动连接于清洗板1上,使得SMT贴片与毛刷41接触产生摩擦时,毛刷41会转动,对SMT贴片的两端进行刷洗,将SMT贴片上灰尘清洗掉,毛刷41上的毛为软毛,对SMT贴片下滑时的阻力较小,不影响SMT贴片下滑,待SMT贴片下滑至清洗板1的底面低处后,将SMT贴片拿起,翻面再次放置于清洗板1上,进行二次冲洗,同时清洗后的水从下水口21内流出,通过回流机构进行收集并过滤,过滤完后的水能够进入水箱7内进行二次使用,使得水资源不易浪费。
具体的,回流机构:
三角导流板8,固定于清洗板1设有固定板2的一侧端;
回流管13,其一端与水箱7固定并与水箱7连通,另一端与三角导流板8固定并贯穿三角导流板8的顶部;以及
过滤片81,设置于三角导流板8内表面上水箱7的开口处。
本实施例中:三角导流板8固定于清洗板1较低的一侧端,从下水口21处流出的水能够流入三角导流板8上,三角导流板8呈倾斜状分布,从三角导流板8内流入回流管13的一端内,再流入回流管13内之前,会经过过滤片81进行过滤,过滤片81贴放在三角导流板8内,并盖在喷水管9的一端处,对清洗后的水进行过滤,使得杂质和颗粒被过滤掉,优选的,水箱7内还设有活性炭,对过滤后的水进行吸附杂质,进一步净化回流水的质量,使得水清洗时效果更好;回流管13下半部呈倾斜状,使得回流管13内的水能够更好地流入水箱7内。
具体的,回流管13上固定安装有止回阀131。
本实施例中:通过设有的止回阀131,使得水箱7内的水不易倒流至回流管13内。
具体的,龙门架5的顶壁上固定四个斜撑杆10,四个斜撑杆10的底部均与喷头11的顶部固定。
本实施例中:通过设有的斜撑杆10,进一步支撑喷头11,使得喷头11固定更牢固。
具体的,清洗板1的两侧内壁均固定有支撑板3,两个支撑板3的底部分别与多个转轴4的顶部转动连接。
本实施例中:通过两个支撑板3的设置,使得多个转轴4的两端分别与清洗板1和支撑板3转动连接,使得转轴4转动更稳定。
具体的,清洗板1的两侧内壁之间固定有挡杆12。
本实施例中:通过设有的挡杆12,挡杆12为橡胶杆,使得SMT贴片下滑时,会碰撞到挡杆12,不与固定板2接触,使得SMT贴片不易将下水口21堵住,使得清洗后水能够顺着下水口21顺利下流
具体的,清洗板1的底部四角处均固定有支撑脚6,四个支撑脚6相靠近的端部之间均固定有加强杆61。
本实施例中:清洗板1通过四个支撑脚6支撑于地面,通过四个加强杆61进一步加强四个支撑脚6之间的连接,使得四个支撑脚6连接更牢固。
本实用新型的工作原理及使用流程:本装置使用时,首先启动水箱7内的水泵,将水箱7的水通过泵入喷水管9内,然后通过喷头11喷出,此时将SMT贴片放入清洗板1内,SMT贴片顺着清洗板1的底面进行下滑,下滑的过程中通过毛刷41对SMT贴片的两侧进行刷洗,同时喷头11喷出的水对SMT贴片的顶部进行冲洗,待SMT贴片与挡杆12接触后,此时将SMT贴片拿起进翻面,在此放入清洗板1内进行另一面的冲洗,冲洗后的水通过下水口21流入三角导流板8内,然后通过过滤片81进行过滤流入喷水管9内,最终回流至水箱7内进行循环使用,本装置使得SMT贴片清洗更加方便,不仅清洗效果好,而且清洗后的水能够进行循环利用,节约水资源,更加环保。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种SMT贴片加工生产线用的清洗装置,其特征在于,包括:
清洗板(1),呈倾斜状分布;
固定板(2),固定于所述清洗板(1)的一侧端,所述固定板(2)的一侧端开设有多个下水口(21);
转轴(4),其设有多个,分别转动连接于所述清洗板(1)的底壁两侧;
毛刷(41),其设有多个,分别固定于多个所述转轴(4)的圆周表面;
水箱(7),固定于所述清洗板(1)的底部;
龙门架(5),固定于所述清洗板(1)的顶部;
喷水管(9),其一端与所述水箱(7)固定并贯穿至所述水箱(7)内,另一端贯穿所述龙门架(5)的顶壁并向下延伸;
喷头(11),固定于所述喷水管(9)的延伸端并与所述喷水管(9)连通;以及
回流机构,其设置于所述清洗板(1)的一侧端,用于将所述清洗板(1)内水导流至所述水箱(7)内。
2.根据权利要求1所述的一种SMT贴片加工生产线用的清洗装置,其特征在于,所述回流机构:
三角导流板(8),固定于所述清洗板(1)设有固定板(2)的一侧端;
回流管(13),其一端与所述水箱(7)固定并与所述水箱(7)连通,另一端与所述三角导流板(8)固定并贯穿所述三角导流板(8)的顶部;以及
过滤片(81),设置于所述三角导流板(8)内表面上所述水箱(7)的开口处。
3.根据权利要求2所述的一种SMT贴片加工生产线用的清洗装置,其特征在于,所述回流管(13)上固定安装有止回阀(131)。
4.根据权利要求3所述的一种SMT贴片加工生产线用的清洗装置,其特征在于,所述龙门架(5)的顶壁上固定四个斜撑杆(10),四个所述斜撑杆(10)的底部均与所述喷头(11)的顶部固定。
5.根据权利要求4所述的一种SMT贴片加工生产线用的清洗装置,其特征在于,所述清洗板(1)的两侧内壁均固定有支撑板(3),两个所述支撑板(3)的底部分别与多个所述转轴(4)的顶部转动连接。
6.根据权利要求5所述的一种SMT贴片加工生产线用的清洗装置,其特征在于,所述清洗板(1)的两侧内壁之间固定有挡杆(12)。
7.根据权利要求6所述的一种SMT贴片加工生产线用的清洗装置,其特征在于,所述清洗板(1)的底部四角处均固定有支撑脚(6),四个所述支撑脚(6)相靠近的端部之间均固定有加强杆(61)。
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