CN217547617U

CN217547617U - 一种扶手与靠背的升降配合结构

Info

Publication number: CN217547617U
Application number: CN202221332834.9U
Authority: CN
Inventors: 何基; 蒋小兵; 商科伟
Original assignee: Hangzhou Qixiong Technology Co ltd
Current assignee: Hangzhou Qixiong Technology Co ltd
Priority date: 2022-05-30
Filing date: 2022-05-30
Publication date: 2022-10-11
Anticipated expiration: 2032-05-30

Abstract

本实用新型公开了一种扶手与靠背的升降配合结构，包括背支撑体及扶手本体；在背支撑体与扶手本体的其中一个上设有导槽，在背支撑体与扶手本体的另一个上设有导柱；还包括挡位调节机构，挡位调节机构包括设置在背侧支撑体侧端的锁销以及凹设在扶手本体上的挡位调节槽；锁销及挡位调节槽均设置在导槽的上方；挡位调节槽包括位于后侧的至少两个上下间隔设置的定位卡槽、位于前侧纵向的调节滑槽以及设置在每个定位卡槽与调节滑槽之间的过渡横槽；锁定状态下，锁销向下卡入在定位卡槽内；解锁状态下，作用于背支撑体上移并前倾以使锁销脱离定位卡槽并前移至调节滑槽内，背支撑体能够沿扶手本体上下移动；结构简单，调节方便快捷。

Description

一种扶手与靠背的升降配合结构

技术领域

本实用新型涉及坐具领域，特别涉及一种扶手与靠背的升降配合结构。

背景技术

椅子是家具中最常见的设备，也是必用的设备之一；在现有的椅子产品中，普通的简易座椅由于结构简单且成本较低，其椅背、椅座及扶手三者是连接固定在一起的，各个部件不具备调节功能。但是实际使用座椅时，椅背高度不可调节的话，无法满足不同身高、年纪的用户的支撑需求；导致用户使用椅子时舒适度大大降低，使用不方便且功能单一。现有的一些椅背高度可调节的座椅，通常通过拧动螺母来实现靠背的松开和锁紧，从而调节或固定靠背高度，使用操作麻烦，不利于调节靠背高度。另外，现有能够自动调整靠背高度的升降椅，普遍采用电动升降、气压棒升降或机械式升降方式对椅背进行高度调节，这又使得制造成本和维修成本较高，不适用于结构简单的座椅。

针对上述问题，需要设计一种结构简单且易操作的用于调节靠背高度的结构。

发明内容

本实用新型的目的在于克服上述现有技术中所存在的不足，提供了一种扶手与靠背的升降配合结构；通过挡位调节槽与锁销的配合，使得只需作用背支撑体前倾即可使得背支撑体滑动解锁，从而能够调节背支撑体高度；且调节完成后，作用背支撑体后倾即可再次对背支撑体锁定，操作十分方便快捷；且结构简单可靠。

本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种扶手与靠背的升降配合结构，包括背支撑体以及镜像设置在该背支撑体左右两侧的扶手本体；在背支撑体与扶手本体的其中一个上设有纵向的导槽，在背支撑体与扶手本体的另一个上对应设有滑动配合在导槽内的导柱；还包括挡位调节机构，挡位调节机构包括设置在背侧支撑体侧端的锁销以及相应凹设在扶手本体上的挡位调节槽；锁销及挡位调节槽均设置在导槽的上方；挡位调节槽包括位于后侧的至少两个上下间隔设置的定位卡槽、位于前侧纵向的调节滑槽以及设置在每个定位卡槽与调节滑槽之间的过渡横槽；所述定位卡槽相对过渡横槽下沉；锁定状态下，所述锁销向下卡入在定位卡槽内；解锁状态下，作用于背支撑体上移并前倾以使锁销脱离定位卡槽并前移至调节滑槽内，背支撑体能够沿扶手本体上下移动；且背支撑体能够后倾使锁销再次卡入相应调节位置处的定位卡槽内。

作为优选，由后往前，所述的过渡横槽朝前上方倾斜。使得只有对背支撑体施加向前的作用力才能使锁销向前移动进入挡位滑槽内；使得锁销能够稳定卡接在锁定槽内。

作为优选，所述导柱设置在背支撑体的侧端，所述导槽相应设置在扶手本体上。

作为优选，所述扶手本体的后端具有纵向的支撑侧板，该支撑侧板与背支撑体左右贴靠在一起；所述导槽及挡位调节槽均设置在支撑侧板的内侧面，且挡位调节槽位于导槽的上方。将导槽及挡位调节槽设置在支撑侧板上，板状结构更容易开槽，使加工方便。

作为优选，所述导槽横向贯穿于支撑侧板，且在扶手本体的外侧设有连接在导柱端部的用于限制导柱脱离导槽的限位螺丝。

作为优选，在导槽位于支撑侧板外侧面的位置处设有安装凹槽，安装凹槽的两侧相对于导槽向外拓宽；所述限位螺丝的螺帽嵌入在安装凹槽内，且限位螺丝的螺帽直径大于导槽的宽度。从而连接限位螺丝后，能够限制扶手本体与背支撑体左右脱离，连接结构简单。

作为优选，所述导柱的端部设有具有内螺纹的连接孔，所述限位螺丝为螺杆；限位螺丝连接在连接孔内。使得限位螺丝能够与导柱可拆卸连接，使得扶手本体与背支撑体可拆卸连接。

作为优选，所述导柱为圆柱形结构，且导柱的直径与导槽的宽度相匹配。使得背支撑体前倾或者后倾时，能够以导柱为轴进行前后转动；使得调节顺畅。

作为优选，由锁定状态至解锁状态，所述背支撑体前倾的角度介于3-8°之间。继而只需控制背支撑体在较小的角度倾斜即可快速使背支撑体滑动锁定与解锁，操作方便。

采用了上述技术方案的本实用新型的设计出发点、理念及有益效果是：

首先，本实用新型的扶手与靠背的升降配合结构，通过导柱与导槽配合，锁销与挡位调节槽配合；使得锁定状态下，锁销卡接在定位卡槽内；锁销与导柱两点能够使背支撑体与扶手本体保持相对固定，使背支撑体能够正常支撑使用；解锁状态下，只需作用背支撑体前倾使锁销由过渡横槽进入调节滑槽内；锁销能够在调节滑槽内上下运动，从而能够调节背支撑体高度；且调节完成后，作用背支撑体后倾即可再次使锁销卡入相应位置的定位卡槽内；结构简单可靠，且操作十分方便快捷。

其次，所述的导柱配合在导槽内，在背支撑体前倾或者后倾时，导柱还能够作为背支撑体前后转动的转动轴，使得调节过程更加稳定、顺畅。

再者，只需连接限位螺丝即可限制导柱脱离导槽，从而完成背支撑体与扶手本体之间的装配，连接简单方便。

附图说明

图1为本实用新型在实施例中背支撑体与扶手本体连接的立体结构示意图；

图2为本实用新型在实施例中背支撑体与扶手本体配合的立体结构示意图；

图3为本实用新型在实施例中锁定状态下背支撑体与扶手本体之间配合的侧面剖视图；

图4为本实用新型在实施例中解锁状态下背支撑体与扶手本体之间配合的侧面剖视图；

图5为本实用新型在实施例中背支撑体升降调节并再次锁定的侧面剖视图；

图6为本实用新型在实施例中限位螺丝连接在扶手本体上的立体结构示意图。

各附图标记为：背支撑体1；侧支撑体1a；扶手本体2；导柱3；导槽4；锁销5；挡位调节槽6；安装底板7；支撑侧板8；座支撑体9；定位卡槽10；调节滑槽11；过渡横槽12；限位螺丝13；螺帽13a；安装凹槽14；连接孔15。

具体实施方式

为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进行进一步的详细描述。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型的保护范围并不受下面公开的具体实施例的限制。

在本实用新型的描述中，术语“至少一个”指一个或一个以上，除非另有明确的限定。术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述的目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

本实用新型的具体实施方式如下：

如图1-6所示，本实用新型提供了一种扶手与靠背的升降配合结构，包括背支撑体1以及镜像设置在该背支撑体1左右两侧的扶手本体2；在背支撑体1 的侧端设有向外突出的导柱3，在所述扶手本体2上对应设有纵向的导槽4；导柱3滑动配合在导槽4内。且在背支撑体1与扶手本体2之间还设有挡位调节机构，挡位调节机构包括设置在背支撑体1侧端的锁销5以及相应凹设在扶手本体2上的挡位调节槽6；且锁销5和挡位调节槽6均位于所述导槽4的上方；在挡位调节机构的作用下，使得背支撑体1能够进一步相对扶手本体2进行多档升降调节。

如图1所示,所述的扶手本体2包括位于底部横向的安装底板7以及位于后端的纵向的支撑侧板8。所述的安装底板7配置连接固定在座椅的座支撑体9的侧端；所述的支撑侧板8与背支撑体1左右贴靠在一起，所述导槽4及挡位调节槽6均设置在该支撑侧板8的内侧面上，且挡位调节槽6位于导槽4的上方；将导槽4及挡位调节槽6设置在支撑侧板8上，板状结构更容易开槽，使加工方便。所述的背支撑体1为矩形框架结构，背支撑体1包括分别位于左右两侧的侧支撑体1a，所述的导柱3及锁销5均设置在侧支撑体1a的侧端且向外突出于侧支撑体1a；锁销5位于导柱3的上方。

如图2-5所示，所述的挡位调节槽6包括位于后侧的至少两个上下间隔设置的定位卡槽10、位于前侧纵向的调节滑槽11以及设置在每个定位卡槽10与调节滑槽11的之间的过渡横槽12；所述的过渡横槽12使得定位卡槽10与调节滑槽11之间连通；且每个定位卡槽10相对于过渡横槽12处于下沉状态；在本实施例中，所述定位卡槽10设有3个，使得背支撑体1具有三个调节挡位；通过作用背支撑体1使锁销5在定位卡槽10与调节滑槽11之间移动以使背支撑体1滑动锁定与解锁。

具体而言：如图3所示，锁定状态下，所述的锁销5向下卡入在定位卡槽 10内；且所述的导柱3的宽度与所述导槽4的宽度相匹配；继而在锁销5及导柱3的两点作用下，使得背支撑体1与扶手本体2相对固定，背支撑体1能够进行正常支撑使用。当需要调节背支撑体1的高度时，如图4所示，只需先作用背支撑体1上移使得锁销5向上退出定位卡槽10；然后在作用背支撑体1前倾使得锁销5经过过渡横槽12进入调节滑槽11内；且所述的导柱3为圆柱形结构，继而使得背支撑体1能够以导柱3为轴进行前后转动，调节操作十分稳定；然后即可使背支撑体1相对扶手本体2上下调节，所述导柱3将相应沿导槽4上下移动，所述锁销5相应沿调节滑槽11上下移动。当背支撑体1高度调节完成后，如图5所述，即可作用背支撑体1后倾使得锁销5由过渡横槽12再次卡入相应调节位置处的定位卡槽10内，使得背支撑体1再次锁定。从而只需作用背支撑体1前倾或者后倾即可快速对背支撑体1进行解锁与锁定，操作十分快捷方便；且由锁定状态至解锁状态，所述背支撑体1前倾的角度介于3-8°之间。继而只需控制背支撑体1在较小的角度倾斜即可快速使背支撑体1滑动锁定与解锁，操作方便。

进一步的：由后往前，所述的过渡横槽12朝前上方倾斜；且定位卡槽10 自身相对过渡横槽12下沉；从而使得只有对背支撑体1施加向前的作用力才能使锁销5向前移动进入调节滑槽11内；使得背支撑体1在正常使用过程中，锁销5能够稳定卡接在定位卡槽10内，保持锁定稳定。

如图1、2、6所示，所述的导槽4左右贯穿于支撑侧板8，导柱3穿设并滑动配合在导槽4内；且在扶手本体2的外侧还设有限位螺丝13，该限位螺丝13 连接在导柱3的端部，限位螺丝13能够限制导柱3脱离导槽4；具体的说：在导槽4位于支撑侧板8外侧面的位置处设有安装凹槽14，该安装凹槽14的两侧相对导槽4的向外拓宽；所述限位螺丝13为一螺杆，且限位螺丝13的螺帽13a 直径大于导槽4的宽度；相应的，在所述导柱3的端部设有具有内螺纹的连接孔15，限位螺丝13连接在该连接孔内；使得限位螺丝13的螺帽13a嵌入在安装凹槽14内。由于限位螺丝13的螺帽13a的直径大于导槽4的宽度，继而能够有效限制导柱3脱离导槽4，使得扶手本体2与背支撑体1装配在一起。再者，限位螺丝13采用螺杆，使得扶手本体2与背支撑体1可拆卸连接，从而包装运输时能够拆分打包；设计更周到。

Claims

1.一种扶手与靠背的升降配合结构，其特征在于：包括背支撑体以及镜像设置在该背支撑体左右两侧的扶手本体；在背支撑体与扶手本体的其中一个上设有纵向的导槽，在背支撑体与扶手本体的另一个上对应设有滑动配合在导槽内的导柱；还包括挡位调节机构，挡位调节机构包括设置在背侧支撑体侧端的锁销以及相应凹设在扶手本体上的挡位调节槽；锁销及挡位调节槽均设置在导槽的上方；挡位调节槽包括位于后侧的至少两个上下间隔设置的定位卡槽、位于前侧纵向的调节滑槽以及设置在每个定位卡槽与调节滑槽之间的过渡横槽；所述定位卡槽相对过渡横槽下沉；锁定状态下，所述锁销向下卡入在定位卡槽内；解锁状态下，作用于背支撑体上移并前倾以使锁销脱离定位卡槽并前移至调节滑槽内，背支撑体能够沿扶手本体上下移动；且背支撑体能够后倾使锁销再次卡入相应调节位置处的定位卡槽内。

2.根据权利要求1所述的扶手与靠背的升降配合结构，其特征在于：由后往前，所述的过渡横槽朝前上方倾斜。

3.根据权利要求1所述的扶手与靠背的升降配合结构，其特征在于：所述导柱设置在背支撑体的侧端，所述导槽相应设置在扶手本体上。

4.根据权利要求1或3所述的扶手与靠背的升降配合结构，其特征在于：所述扶手本体的后端具有纵向的支撑侧板，该支撑侧板与背支撑体左右贴靠在一起；所述导槽及挡位调节槽均设置在支撑侧板的内侧面，且挡位调节槽位于导槽的上方。

5.根据权利要求4所述的扶手与靠背的升降配合结构，其特征在于：所述导槽横向贯穿于支撑侧板，且在扶手本体的外侧设有连接在导柱端部的用于限制导柱脱离导槽的限位螺丝。

6.根据权利要求5所述的扶手与靠背的升降配合结构，其特征在于：在导槽位于支撑侧板外侧面的位置处设有安装凹槽，安装凹槽的两侧相对于导槽向外拓宽；所述限位螺丝的螺帽嵌入在安装凹槽内，且限位螺丝的螺帽直径大于导槽的宽度。

7.根据权利要求5所述的扶手与靠背的升降配合结构，其特征在于：所述导柱的端部设有具有内螺纹的连接孔，所述限位螺丝为螺杆；限位螺丝连接在连接孔内。

8.根据权利要求1所述的扶手与靠背的升降配合结构，其特征在于：所述导柱为圆柱形结构，且导柱的直径与导槽的宽度相匹配。

9.根据权利要求1所述的扶手与靠背的升降配合结构，其特征在于：由锁定状态至解锁状态，所述背支撑体前倾的角度介于3-8°之间。