CN217543767U - 易拆卸的固态硬盘 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种易拆卸的固态硬盘,包括基座、安装座、主板、两个滑动件以及两组卡接结构,基座固定在机箱内;安装座设置在基座上,具有容纳腔;主板滑动设置在容纳腔内;主板的前端连接有插头;两个滑动件沿左右方向滑动连接在安装座的上表面;两个滑动件之间具有用于连接两个滑动件的可分离连接结构;两组卡接结构分别设置在对应的滑动件与基座之间;在实际使用过程中,在可分离连接结构连接两个滑动件时,两组卡接结构能够分别连接对应的滑动件与基座,以限制滑动件沿左右方向移动,并限制安装座相对于基座移动。本实用新型提供的易拆卸的固态硬盘,通过分离可分离连接结构,便可实现主板与机箱的快速拆卸。
Description
技术领域
本实用新型属于固态硬盘技术领域,更具体地说,是涉及一种易拆卸的固态硬盘。
背景技术
固态硬盘又称固态驱动器,是用固态电子存储芯片阵列制成的硬盘,相较于其他硬盘有着更快的读写速度。
现有的固态硬盘在使用时,通常通过四组螺丝固定安装在机箱内部,这种安装方式会带来拆卸的不便,需要利用特殊工具将四组螺丝依次拆除才能分离硬盘与主机,存在拆卸效率低下的技术问题。
实用新型内容
本实用新型实施例提供一种易拆卸的固态硬盘,能够提高固态硬盘的拆卸效率。
为实现上述目的,本实用新型采用的技术方案是:
提供一种易拆卸的固态硬盘,包括:
基座,用于固定安装在机箱内;
安装座,用于设置在所述基座上,具有沿前后方向贯通的容纳腔;
主板,用于装配存储介质,沿前后方向滑动设置在所述容纳腔内;所述主板的前端连接有适于伸出所述容纳腔的插头;
两个滑动件,沿左右方向滑动连接在所述安装座的上表面;两个所述滑动件之间具有可分离连接结构,所述可分离连接结构用于连接两个所述滑动件,以限制两个所述滑动件发生相对运动;以及
两组卡接结构,与两个所述滑动件一一对应,分别设置在对应的所述滑动件与所述基座之间;
其中,在所述可分离连接结构连接两个所述滑动件时,两组所述卡接结构能够分别连接对应的所述滑动件与所述基座,以限制所述滑动件沿左右方向移动,并限制所述安装座相对于所述基座移动。
在一种可能的实现方式中,所述可分离连接结构包括:
插槽,设置在其中一个所述滑动件上,处于所述滑动件朝向另一所述滑动件的侧面;所述插槽的内侧壁上具有嵌入槽;以及
插杆,设置在另一个所述滑动件上,采用弹性材质制成;所述插杆的插入端具有适于卡接在所述嵌入槽的凸起部;
其中,在两个所述滑动件相向移动时,所述插杆适于插入所述插槽内,以使所述凸起部卡接于所述嵌入槽内,从而限制两个所述滑动件之间发生相对移动。
在一种可能的实现方式中,所述卡接结构包括:
卡接臂,固定连接在对应的所述滑动件背向另一所述滑动件的侧面,自上至下延伸且延伸端具有弯折部;以及
凹槽,设置在所述基座的外侧面;
其中,在两个所述滑动件相向移动时,所述弯折部插入所述凹槽;在两个所述滑动件背向移动时,所述弯折部脱离所述凹槽。
在一种可能的实现方式中,所述安装座的上表面具有沿左右方向延伸的导向槽;两个所述滑动件的底面均具有适于滑动连接在所述导向槽内的滑动块。
在一种可能的实现方式中,所述安装座的上表面具有与所述容纳腔连通并沿前后方向延伸的导向腔道;所述主板的插入端连接有推板,所述推板自所述导向腔道伸出至所述容纳腔外。
一些实施例中,所述导向腔道的后侧内壁与所述推板之间具有弹性件,所述弹性件的两端分别与所述导向腔道的后侧内壁和所述推板相连;
其中,在所述插头伸出所述容纳腔时,所述弹性件处于正常状态或弹性收缩状态;在所述插头进入所述容纳腔时,所述弹性件处于弹性收缩状。
一些实施例中,所述安装座的上表面沿前后方向铰接连接有摆臂;在所述插头处于所述容纳腔内时,所述摆臂能够摆动至与所述推板前侧面抵接的位置,以抵消所述弹性件向前的推力;所述摆臂还能够摆动至避让所述推板的位置。
一些实施例中,所述摆臂上螺纹连接有调节螺栓,且所述摆臂通过所述调节螺栓的旋进端抵接所述推板的前侧面。
在一种可能的实现方式中,所述基座的上表面具有适于所述安装座嵌入的容置腔,且所述容置腔自后向前贯穿所述基座,以避让所述插头。
一些实施例中,所述安装座的左右两侧分别设置有若干个沿上下方向延伸的定位条,所述容置腔的左右两侧内壁上具有与若干个所述定位条一一对应的若干个定位槽;
其中,每个所述定位槽均自下至上贯穿所述基座的上表面,以适于供所述定位条自上至下插入。
本申请实施例提供了一种易拆卸的固态硬盘,在其实际使用过程中,相向移动两个滑动件,使二者能够通过可分离连接结构连接在一起;并且,在两个滑动件相向移动时,两组卡接结构分别抵紧基座的左右两侧,限制安装座与基座的相对位置,完成本硬盘的结构连接。
在将该固态硬盘与机箱连接时,固定基座的位置于机箱插口后侧,通过向前推动主板,使插头与机箱的插口插接,实现固态硬盘与机箱之间稳定的连接关系。
在需要自机箱上拆除该固态硬盘时,只需先将主板在容纳腔中向后滑移,使插头与机箱的插口分离;然后,将可分离连接结构分离,以使两组卡接结构远离基座的左右两侧,从而解除安装座与基座相对位置的限制,进而使安装座脱离基座,完成固态硬盘的快速拆卸。
本实施例提供的易拆卸的固态硬盘,与现有技术相比,能够免除拆卸螺丝的过程,实现了固态硬盘的快速拆卸,提高了固态硬盘的拆卸效率。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型实施例提供的易拆卸的固态硬盘的立体结构示意图之一;
图2为本实用新型实施例提供的易拆卸的固态硬盘的立体结构示意图之二;
图3为本申请实施例所采用的主板的结构示意图;
图4为图1中圆Ⅰ处的局部放大结构示意图。
其中,图中各附图标记:
100、基座;110、安装孔;120、容置腔;130、定位槽;200、安装座;210、容纳腔;220、导向槽;230、导向腔道;240、限位槽;250、定位条;300、主板;310、插头;320、推板;400、弹性件;500、滑动件;510、可分离连接结构;511、插槽;5111、嵌入槽;512、插杆;5121、凸起部;5122、拨动条; 520、滑动块;600、摆臂;610、调节螺栓;700、卡接结构;710、卡接臂;711、弯折部;720、凹槽。
具体实施方式
为了使本实用新型所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
需要说明的是,全文所指的前后方向,前方为主板300的插头310与机箱的插口插接所移动的方向,后方为主板300的插头310与机箱的插口脱离所移动的方向,左右方向为垂直于前后方向的方向。
请参阅图1至图4,现对本实用新型提供的易拆卸的固态硬盘进行说明。易拆卸的固态硬盘,包括基座100、安装座200、主板300、两个滑动件500以及两组卡接结构700。
基座100用于安装在机箱内,其安装位置对应了机箱内预设的固态硬盘安装位,基座100上还设有安装孔110,方便基座100与机箱通过螺丝连接,以固定基座100的位置。
安装座200用于设置在基座100上,具有沿前后方向贯通的容纳腔210,安装座200的上表面设有垂直于前后方向延伸的滑轨。
主板300用于装配存储介质,沿前后方向滑动设置在容纳腔210内;主板300的前端连接有适于伸出容纳腔210的插头310,用于与机箱上的插口插接。
两个滑动件500沿左右方向滑动连接在滑轨上;两个滑动件500之间具有可分离连接结构510,可分离连接结构510用于连接两个滑动件500,以限制两个滑动件500发生相对运动。
两组卡接结构700与两个滑动件500一一对应,分别设置在对应的滑动件 500与基座100之间,用于在两个滑动件500的带动下与安装座200的左右两侧抵接压紧,以限制安装座200与基座100的相对位置。
在实际使用过程中,两个滑动件500沿滑轨相互靠近,可分离连接结构510 将两个滑动件500连接在一起,同时两组卡接结构700分别与基座100的左右两侧抵接压紧,从而限制安装座200与基座100的相对位置,最后可通过推动主板300,使主板300在容纳腔210中向前滑移,并使插头310与机箱的插口插接,使固态硬盘稳定的与机箱连接。
在需要自机箱上拆除该固态硬盘时,只需先将主板300在容纳腔210中向后滑移,使插头310与机箱的插口分离;然后将可分离连接结构510分离开来,以使两组卡接结构700远离基座100的左右两侧,从而解除安装座200与基座 100相对位置的限制,进而使安装座200脱离基座100,从而完成固态硬盘的快速拆卸。
本实施例提供的易拆卸的固态硬盘,与现有技术相比,能够免除拆卸螺丝的过程,实现了固态硬盘的快速拆卸,提高了固态硬盘的拆卸效率。
在一种可能的实现方式中,上述特征可分离连接结构510采用如图1至图 2所示结构,参见图1至图2,特征可分离连接结构510包括插槽511以及插杆 512,
插槽511设置在其中一个滑动件500上,处于滑动件500朝向另一滑动件 500的侧面。
并且,插槽511的内侧壁上具有嵌入槽5111。
插杆512设置在另一个滑动件500上,采用弹性材质制成。
并且,插杆512的插入端具有适于卡接在嵌入槽5111的凸起部5121。
其中,在两个滑动件500相向移动时,插杆512适于插入插槽511内,以使凸起部5121卡接于嵌入槽5111内,从而限制两个滑动件500之间发生相对移动。
具体地,插杆512为柔性材质;在插接过程中,插槽511的内侧壁挤压两个凸起部5121相互靠近,并使插杆512弯曲,在凸起部5121到达嵌入槽5111 位置后,插杆512恢复初始状态并使凸起部5121进入到嵌入槽5111中,同时两组卡接结构700分别与基座100的左右两侧抵接压紧,从而限制安装座200 与基座100的相对位置。
可以使凸起部5121的高度高于嵌入槽5111的深度,以便于按压两个凸起部5121脱离嵌入槽5111。在拆卸时,只需同时按压两个凸起部5121,使两个凸起部5121相互靠近脱离嵌入槽5111,然后分别向相反的方向拉动两个滑动件500,从而使可分离连接结构510分离,实现了安装座200与基座100的快速拆卸。
可选的,凸起部5121的顶面上设有向上延伸的拨动条5122,在需要拆卸安装座200与基座100时,同时拨动两个拨动条5122,使两个凸起部5121相互靠近,并脱离嵌入槽5111,方便了工作人员的拆卸。
在一种可能的实现方式中,上述特征卡接结构700采用如图1至图2所示结构,参见图1至图2,特征卡接结构700包括卡接臂710以及凹槽720。
卡接臂710固定连接在对应的滑动件500背向另一滑动件500的侧面,自上至下延伸且延伸端具有弯折部711。
凹槽720设置在基座100的外侧面,适于供弯折部711插入。
随着两个滑动件500的相对移动,弯折部711与凹槽720存在两种相对状态,具体地:
在两个滑动件500相向移动时,弯折部711插入凹槽720;
在两个滑动件500背向移动时,弯折部711脱离凹槽720。
具体地,凹槽720设置在基座100的左右两侧,用于容纳弯折部711,以限位基座100与安装座200的相对位置。两个滑动件500沿滑轨相互靠近,可分离连接结构510将两个滑动件500连接在一起,同时两个弯折部711进入基座100左右两侧的凹槽720内,从而限制安装座200与基座100的相对位置,最后可通过推动主板300,使主板300在容纳腔210中向前滑移,并使插头310 与机箱的插口插接,使固态硬盘稳定的与机箱连接。
拆卸时,可通过分离可分离连接结构510,使弯折部711脱离凹槽720,从而实现基座100与安装座200的快速拆卸。
可选的,可将卡接结构700的具体结构与上述可分离连接结构510(插槽 511和插杆512)的具体结构进行结合,从而提高结构上使用的稳定性以及实用性。
在一种可能的实现方式中,上述特征安装座200采用如图1至图2所示结构,参见图1至图2,特征安装座200的上表面具有沿左右方向延伸的导向槽 220;两个滑动件500的底面均具有适于滑动连接在导向槽220内的滑动块520。
具体地,导向槽220的设置相对于导轨的设置,在减小了整体构件体积的前提下,还有效的利用了安装座200的空间。
如图1至图2所示的滑动块520与导向槽220的结构,滑动块520的设置使两个滑动件500可以稳定的与导向槽220滑动连接,在导向槽220对滑动块520的限位下,避免了滑动件500与导向槽220的分离。
在一种可能的实现方式中,上述特征安装座200采用如图1至图4所示结构,参见图1至图4,特征安装座200的上表面具有与容纳腔210连通并沿前后方向延伸的导向腔道230;主板300的插入端连接有推板320,推板320自导向腔道230伸出至容纳腔210外。
具体地,推板320的设置不但方便了弹性件400对主板300施力,还可通过拨动推板320来调节主板300在容纳腔210内的位置,方便了使用。
在安装时,先拨动推板320使插头310进入容纳腔210内,然后使安装座 200通过可分离连接结构510之间的固定使两组卡接结构700压紧于基座100 的左右两侧,此时插头310与机箱的插口对正,推动推板320使主板300的插头310插接于插口内,实现了主板300与机箱进行连接;在拆卸时,只需拨动推板320使主板300的插头310脱离机箱的插口,然后分离可分离连接结构510,便完成主板300的拆卸,实现了主板300的快速拆卸。
需要说明的是,推板320与主板300通过螺丝连接,安装时先将主板300 放入容纳腔210内,然后将推板320从导向腔道230上方穿入到容纳腔210内,并与主板300通过螺丝连接。
一些实施例中,导向腔道230的后侧内壁与推板320之间具有弹性件400,弹性件400的两端分别与导向腔道230的后侧内壁和推板320相连。
其中,在插头310伸出容纳腔210时,弹性件400处于正常状态或弹性收缩状态;在插头310进入容纳腔210时,弹性件400处于弹性收缩状态。
具体地,先拨动推板320压缩弹性件400使插头310进入容纳腔210内,然后使安装座200通过可分离连接结构510之间的固定使两组卡接结构700压紧于基座100的左右两侧,此时插头310与机箱的插口对正,释放推板320,弹性件400恢复正常状态并顶推推板320,使主板300的插头310插接于插口内,实现了主板300与机箱进行连接;在拆卸时,只需拨动推板320使主板300 的插头310脱离机箱的插口,然后分离可分离连接结构510,便完成主板300 的拆卸,实现了主板300的快速拆卸。
一些实施例中,安装座200的上表面沿前后方向铰接连接有摆臂600;在插头310处于容纳腔210内时,摆臂600能够摆动至与推板320前侧面抵接的位置,以抵消弹性件400向前的推力;摆臂600还能够摆动至避让推板320的位置。
具体地,摆臂600用于限位推板320的位置。在不使用主板300时,推动推板320压缩弹性件400,使主板300的插头310进入到容纳腔210内,然后竖向摆动摆臂600,使摆臂600限位于推板320的前侧,从而稳定了主板300 的位置,将主板300的插头310保护于容纳腔210内,避免插头310的磕碰损坏;在使用主板300时,先将安装座200与基座100进行安装固定,再竖向摆动摆臂600,解除摆臂600对推板320的限制,在弹性件400的作用下使插头 310插入机箱的插口内。
一些实施例中,摆臂600上螺纹连接有调节螺栓610,且摆臂600通过调节螺栓610的旋进端抵接推板320的前侧面。
具体地,调节螺栓610位于弹性件400的上方,当摆臂600限位于推板320 的前侧时,调节螺栓610的头部与推板320的前侧抵接,当竖向摆动摆臂600 对推板320解除限制后,弹性件400顶推推板320向前移动,并使插头310插接于机箱的插口内,然后竖向摆动摆臂600至推板320的后侧,通过转动调节螺栓610,可以对推板320的后侧进行顶紧,以使插头310稳定的插接于机箱的插口内,提高了插头310与机箱的插口插接的稳定性。
进一步的,在弹性件400失效时,可以通过调节调节螺栓610顶推推板320,使插头310插接于机箱的插口内,提高了实用性。
可选的,安装座200的顶部设有开口向上、且用于容纳摆臂600和调节螺栓610的限位槽240,限位槽240沿垂直于前后方向的方向设置,且分别延伸至导向腔道230的两侧。限位槽240的设置不但用于容纳摆臂600和调节螺栓 610,还可通过限位槽240的内侧壁对摆臂600的限位,减小了摆臂600铰接处的压力。
在一种可能的实现方式中,上述特征基座100采用如图1至图2所示结构,参见图1至图2,特征基座100的上表面具有适于安装座200嵌入的容置腔120,且容置腔120自后向前贯穿基座100,以避让插头310。
具体地,容置腔120的侧壁限制了安装座200左右方向的位移,提高了插头310与机箱的插口插接的准确性。
可选的,容置腔120可以与导向槽220的特征结合使用,在基座100与安装座200安装好后,基座100的顶面位于导向槽220的下方,避免了滑动件500 与基座100发生干涉。
一些实施例中,安装座200的左右两侧分别设置有若干个沿上下方向延伸的定位条250,容置腔120的左右两侧内壁上具有与若干个定位条250一一对应的若干个定位槽130。
在本实施例中,定位条250和定位槽130的对应结构设有四组,且两两对称设置在硬盘结构的左右两侧。
其中,每个定位槽130均自下至上贯穿基座100的上表面,以适于供定位条250自上至下插入。
具体地,定位条250与定位槽130的设置,方便了安装座200与基座100 的定位安装,也避免了安装座200与基座100发生前后方向的相对蹿动。
在与上述卡接臂710、弯折部711以及凹槽720的特征配合使用时,安装过程中,只需将定位条250完全插入定位槽130内,便可使弯折部711与凹槽 720对正,同时通过定位槽130对定位条250的限位,使弯折部711可以稳定的插接于凹槽720内。
以上仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (10)
1.易拆卸的固态硬盘,其特征在于,包括:
基座,用于固定安装在机箱内;
安装座,用于设置在所述基座上,具有沿前后方向贯通的容纳腔;
主板,用于装配存储介质,沿前后方向滑动设置在所述容纳腔内;所述主板的前端连接有适于伸出所述容纳腔的插头;
两个滑动件,沿左右方向滑动连接在所述安装座的上表面;两个所述滑动件之间具有可分离连接结构,所述可分离连接结构用于连接两个所述滑动件,以限制两个所述滑动件发生相对运动;以及
两组卡接结构,与两个所述滑动件一一对应,分别设置在对应的所述滑动件与所述基座之间;
其中,在所述可分离连接结构连接两个所述滑动件时,两组所述卡接结构能够分别连接对应的所述滑动件与所述基座,以限制所述滑动件沿左右方向移动,并限制所述安装座相对于所述基座移动。
2.如权利要求1所述的易拆卸的固态硬盘,其特征在于,所述可分离连接结构包括:
插槽,设置在其中一个所述滑动件上,处于所述滑动件朝向另一所述滑动件的侧面;所述插槽的内侧壁上具有嵌入槽;以及
插杆,设置在另一个所述滑动件上,采用弹性材质制成;所述插杆的插入端具有适于卡接在所述嵌入槽的凸起部;
其中,在两个所述滑动件相向移动时,所述插杆适于插入所述插槽内,以使所述凸起部卡接于所述嵌入槽内,从而限制两个所述滑动件之间发生相对移动。
3.如权利要求1所述的易拆卸的固态硬盘,其特征在于,所述卡接结构包括:
卡接臂,固定连接在对应的所述滑动件背向另一所述滑动件的侧面,自上至下延伸且延伸端具有弯折部;以及
凹槽,设置在所述基座的外侧面;
其中,在两个所述滑动件相向移动时,所述弯折部插入所述凹槽;在两个所述滑动件背向移动时,所述弯折部脱离所述凹槽。
4.如权利要求1所述的易拆卸的固态硬盘,其特征在于,所述安装座的上表面具有沿左右方向延伸的导向槽;两个所述滑动件的底面均具有适于滑动连接在所述导向槽内的滑动块。
5.如权利要求1所述的易拆卸的固态硬盘,其特征在于,所述安装座的上表面具有与所述容纳腔连通并沿前后方向延伸的导向腔道;所述主板的插入端连接有推板,所述推板自所述导向腔道伸出至所述容纳腔外。
6.如权利要求5所述的易拆卸的固态硬盘,其特征在于,所述导向腔道的后侧内壁与所述推板之间具有弹性件,所述弹性件的两端分别与所述导向腔道的后侧内壁和所述推板相连;
其中,在所述插头伸出所述容纳腔时,所述弹性件处于正常状态或弹性收缩状态;在所述插头进入所述容纳腔时,所述弹性件处于弹性收缩状。
7.如权利要求6所述的易拆卸的固态硬盘,其特征在于,所述安装座的上表面沿前后方向铰接连接有摆臂;在所述插头处于所述容纳腔内时,所述摆臂能够摆动至与所述推板前侧面抵接的位置,以抵消所述弹性件向前的推力;所述摆臂还能够摆动至避让所述推板的位置。
8.如权利要求7所述的易拆卸的固态硬盘,其特征在于,所述摆臂上螺纹连接有调节螺栓,且所述摆臂通过所述调节螺栓的旋进端抵接所述推板的前侧面。
9.如权利要求1-8中任一项所述的易拆卸的固态硬盘,其特征在于,所述基座的上表面具有适于所述安装座嵌入的容置腔,且所述容置腔自后向前贯穿所述基座,以避让所述插头。
10.如权利要求9所述的易拆卸的固态硬盘,其特征在于,所述安装座的左右两侧分别设置有若干个沿上下方向延伸的定位条,所述容置腔的左右两侧内壁上具有与若干个所述定位条一一对应的若干个定位槽;
其中,每个所述定位槽均自下至上贯穿所述基座的上表面,以适于供所述定位条自上至下插入。
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CN202221325262.1U Active CN217543767U (zh) | 2022-05-26 | 2022-05-26 | 易拆卸的固态硬盘 |
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2022
- 2022-05-26 CN CN202221325262.1U patent/CN217543767U/zh active Active
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GR01 | Patent grant | ||
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