CN217543183U - 一种工程施工安全检测设备 - Google Patents
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Abstract
一种工程施工安全检测设备,涉及漏电检测设备技术领域,包括检测设备主体,检测设备主体的外部设置有安装框,安装框的内部两端设置有安装块,检测设备主体设置在安装块的内端处,安装框的内壁两侧设置有风扇,安装框的上表面两侧开设有插槽,插槽的内壁至安装框的外侧面开设有第二风槽,通过安装框、散热片、安装块、风扇、插槽和第二风槽的设置,使得风扇可以对检测设备处的热量进行吹动,吹动后可以提升检测设备的散热处理效果,同时利用插槽、插板、挡板、导风槽和第一风槽的设置,使得可以拉动插板在插槽内部进行活动,活动后方便对安装框处的敞开的排气槽进行封闭,这样方便对没有使用的检测设备进行防尘保护。
Description
技术领域
本实用新型涉及漏电检测设备技术领域,更具体地说,涉及一种工程施工安全检测设备。
背景技术
在进行工程项目施工时,需要对电力设施进行安全检测,其中包括对泄漏电流进行检测,泄漏电流实际上就是电气线路或设备在没有故障和施加电压的作用下,流经绝缘部分的电流,它是衡量电器绝缘性好坏的重要标志之一,目前多使用泄漏电流测试仪进行实际测试。
现有的电流测试仪在实际使用中,大多存在以下问题,首先,现有的电流测试仪大多为传统结构设计,仅依靠仪器壳体上的散热孔进行散热,散热效果较差,而且防尘效果也有待提高,测试仪的使用性能受热量和灰尘影响较大,不利于实际泄漏电流的安全测试,为此,我们提出一种变电站施工用安全检测装置。
实用新型内容
本实用新型旨在于在解决当电流测试仪使用时,通过本装置,能够通过风扇对测试仪本体处的热量进行快速式散热,散热后便于提升电流测试仪的散热处理效果,同时当电流测试仪在没有使用吼,通过本装置,又可以对测试仪本体进行防尘遮护。
本实用新型提供了一种工程施工安全检测设备,包括检测设备主体,检测设备主体的外部设置有安装框,安装框的内部两端设置有安装块,检测设备主体设置在安装块的内端处,安装框的内壁两侧设置有风扇,安装框的上表面两侧开设有插槽,插槽的内壁至安装框的外侧面开设有第二风槽,插槽的内壁至安装框的内壁面开设有开槽,开槽与风扇对应设置,插槽的内部活动设置有插板,插板的上端面设置有挡板,插板的内侧面开设有导风槽,导风槽的内壁面至插板外端端开设有第一风槽,第一风槽与第二风槽对接设置。
优选的:检测设备主体的上下表面设置有散热片,散热片的一端伸入至检测设备主体内部。
如此设置,使得检测设备主体在工作时,可通过散热片进行散热,散热后使得风扇处的风力可以快速将散热片处的热量进行抽吸,这样就可以增加对检测设备的散热处理效果。
优选的:安装框的内壁面设置有连杆,连杆的一端与安装块固定设置,安装块呈L形结构设置。
优选的:插槽竖直开设在安装框的上端面左侧处和右侧处,挡板的面积大于插槽面积。
如此设置,使得挡板可以对插槽的内部上端处可以进行遮盖。
优选的:第一风槽和第二风槽均开设有多组,并且第一风槽、第二风槽均为间隔式开设,导风槽呈V形状结构设置。
如此设置,使得风扇处的风力可以通过第一风槽和第二风槽进行排气。
优选的:插槽的内壁长度值大于插板的长度值,插槽的内壁面朝上倾斜开设有斜槽,斜槽的内部上端处连通开设有竖槽,竖槽呈竖直式开设。
优选的:斜槽的内部滑动设置有连接块,连接块的一端与插板的外侧面固定设置。
优选的:连接块滑动至斜槽的内部下端处时,第一风槽和第二风槽对接设置,连接块滑动至竖槽内部时,第一风槽和第二风槽之间呈落差设置关系。
优选的:开槽的内壁外侧端设置有滤网板。
本实用新型的有益效果为:
1.本实用新型通过设置有散热片、安装框、安装块和风扇的设置,使得检测设备在工作时,可以对设备本体进行快速式散热。
2.本实用新型通过设置有插槽、插板和挡板的设置,使得插板可以在插槽内部进行滑动,滑动后使得可以让风槽之间处于落差状态,这样可以对风槽进行封闭遮挡,遮挡后可以避免外界灰尘进入安装框内部。
3.本实用新型通过设置有挡板、导风槽和第一风槽的设置,使得风扇在转动时,可以让风力通过导风槽的引导而快速进入至第一风槽内部,这样可以保障风扇处风力的流动速度。
附图说明
图1为本实用新型的一种工程施工安全检测设备正面透视图。
图2为本实用新型的插槽与插板局部安装示意图。
图3为本实用新型的一种工程施工安全检测设备图2中的A处局部侧面透视图。
图4为本实用新型的安装框与滤网板局部安装示意图。
图1-图4中:1-检测设备主体;101-散热片;2-安装框;201-安装块;202-连杆;203-风扇;204-开槽;205-滤网板;3-插槽;301-插板;302-挡板;303-导风槽;304-第一风槽;305-第二风槽;306-扶手杆;4-斜槽;401-竖槽;402-连接块。
具体实施方式
如附图1至附图4所示:本实用新型提供一种技术方案,一种工程施工安全检测设备,包括检测设备主体1,检测设备主体1的上下表面设置有散热片101,散热片101的一端伸入至检测设备主体1内部,检测设备主体1的外侧端设置有安装框2,安装框2的内壁两侧设置有风扇203,检测设备主体1在工作时,可通过散热片101进行散热,风扇203工作时,可以将散热片101处的热量从安装框2内部进行排出。
当检测设备主体1在使用时,通过安装框2、散热片101、安装块201、风扇203、插槽3和第二风槽305的设置,使得可以通过风扇203对检测设备散热,散热后可以提升对检测设备的散热处理效果,同时利用插槽3、插板301、挡板302、导风槽303和第一风槽304的设置,使得可以拉动插板301在插槽3内部进行活动,活动后方便对安装框2处的敞开的排气端进行封闭,这样方便对没有使用的检测设备进行防尘保护工作。
如图1,安装框2呈柜体形结构设置,并且在安装框2的前侧面至内部设置有柜门,安装框2的内壁面设置有连杆202,连杆202的一端安装有安装块201,安装块201呈L形结构设置,并且检测设备主体1设置在安装块201的内侧端,这样使得检测设备主体1可通过安装块201悬空设置在安装框2的内壁面,悬空设置后使得检测设备主体1在散热时,能够更加方便和便捷,同时在安装框2的上端面左侧处和右侧处竖直开设有插槽3,插槽3的内部插接设置有插板301,插板301的顶端面设置有挡板302,这样使得插板301可以通过握持挡板302在插槽3的内壁处进行活动。
如图1和图2所示,在挡板302的上端面设置有扶手杆306,通过扶手杆306的设置,使得在拉动插板301时,可以更加方便,同时挡板302的面积大于插槽3面积,通过挡板302的设置,使得可以对插槽3的内部上端面进行封闭,最后在安装框2的外侧面至插槽3的内壁处水平开设有多组第二风槽305,并且第二风槽305之间间隔设置,而在插板301的内侧端面处开设有多组导风槽303,导风槽303呈V形状结构设置,并且导风槽303之间呈间隔式设置,通过导风槽303的布局设置,使得风扇203处的风力与导风槽303接触后,可以利用V形端面进行快速引导,在导风槽303的内壁面至插板301的外侧面水平开设有第一风槽304,并且第一风槽304与第二风槽305呈对于关系设置,通过第一风槽304与第二风槽305的对应设置关系,使得第一风槽304与第二风槽305的端口可以进行对接,对接后使得可以让风扇203处的风力能够进行正常吹出。
如图2和图3所示,插槽3的内壁长度值大于插板301的长度值,这样使得插板301既可以在插槽3的内壁面进行上下活动,又可以在插槽3内部进行左右滑动,同时在插槽3的内壁面朝上倾斜开设有斜槽4,斜槽4的内部上端处连通开设有竖槽401,并且竖槽401呈竖直式开设,而在斜槽4的内部滑动设置有连接块402,并且连接块402的一端与插板301的外侧面固定设置,这样使得插板301可以带动连接块402在斜槽4和竖槽401内部进行滑动,具体的滑动过程中如下:首先当手动拉动插板301向上滑动时,连接块402会在斜槽4内部移动,由于斜槽4的斜面端,使得连接块402在滑动时,会带动插板301在插槽3内部进行平移,当连接块402滑动至斜槽4的内部上端处时,停止拉动插板301,这样使得插板301会因为重力带动连接块402卡入至竖槽401内部,卡入后可以对移动后位置的插板301进行限位固定,这样使得插板301可以悬空在插槽3的内部,最后连接块402滑动至斜槽4的内部下端处时,第一风槽304和第二风槽305对接设置,通过第一风槽304和第二风槽305对接设置,使得风扇203处的风力可以正常从2个风槽处进行吹出,这样可以正常进行散热,而连接块402滑动至竖槽401内部时,第一风槽304和第二风槽305之间呈落差设置关系,这样当连接块402滑动至竖槽401后,使得第一风槽304和第二风槽305不会处于对接状态,这样就使得外界的灰尘不会通过风槽进入安装框2内部,这样使得当检测设备主体1在不使用时,可以利用第一风槽304和第二风槽305的落差设置关系,从而达到一个防尘阻隔的效果。
如图1和图4所示,在安装框2的内壁面至插槽3的内壁处连通开设有开槽204,开槽204的内壁外侧端设置有滤网板205,而风扇203与开槽204对应设置,这样使得风扇203处的风力可以通过开槽204吹出,而滤网板205的设置,可以对外界的灰尘进行阻隔,这样可以提升对检测设备主体1的防尘保护效果。
Claims (9)
1.一种工程施工安全检测设备,包括检测设备主体(1),其特征在于:所述检测设备主体(1)的外部设置有安装框(2),安装框(2)的内部两端设置有安装块(201),检测设备主体(1)设置在安装块(201)的内端处,安装框(2)的内壁两侧设置有风扇(203),安装框(2)的上表面两侧开设有插槽(3),插槽(3)的内壁至安装框(2)的外侧面开设有第二风槽(305),插槽(3)的内壁至安装框(2)的内壁面开设有开槽(204),开槽(204)与风扇(203)对应设置,插槽(3)的内部活动设置有插板(301),插板(301)的上端面设置有挡板(302),插板(301)的内侧面开设有导风槽(303),导风槽(303)的内壁面至插板(301)外端端开设有第一风槽(304),第一风槽(304)与第二风槽(305)对接设置。
2.根据权利要求1所述的一种工程施工安全检测设备,其特征在于:所述检测设备主体(1)的上下表面设置有散热片(101),散热片(101)的一端伸入至检测设备主体(1)内部。
3.根据权利要求1所述的一种工程施工安全检测设备,其特征在于:所述安装框(2)的内壁面设置有连杆(202),连杆(202)的一端与安装块(201)固定设置,安装块(201)呈L形结构设置。
4.根据权利要求1所述的一种工程施工安全检测设备,其特征在于:所述插槽(3)竖直开设在安装框(2)的上端面左侧处和右侧处,挡板(302)的面积大于插槽(3)面积。
5.根据权利要求1所述的一种工程施工安全检测设备,其特征在于:所述第一风槽(304)和第二风槽(305)均开设有多组,并且第一风槽(304)、第二风槽(305)均为间隔式开设,导风槽(303)呈V形状结构设置。
6.根据权利要求1所述的一种工程施工安全检测设备,其特征在于:所述插槽(3)的内壁长度值大于插板(301)的长度值,插槽(3)的内壁面朝上倾斜开设有斜槽(4),斜槽(4)的内部上端处连通开设有竖槽(401),竖槽(401)呈竖直式开设。
7.根据权利要求6所述的一种工程施工安全检测设备,其特征在于:所述斜槽(4)的内部滑动设置有连接块(402),连接块(402)的一端与插板(301)的外侧面固定设置。
8.根据权利要求7所述的一种工程施工安全检测设备,其特征在于:所述连接块(402)滑动至斜槽(4)的内部下端处时,第一风槽(304)和第二风槽(305)对接设置,连接块(402)滑动至竖槽(401)内部时,第一风槽(304)和第二风槽(305)之间呈落差设置关系。
9.根据权利要求1所述的一种工程施工安全检测设备,其特征在于:所述开槽(204)的内壁外侧端设置有滤网板(205)。
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