CN217542434U - 一种叶片取样器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种叶片取样器，包括下托，其围成开口朝上的收纳腔，下托的顶部围绕收纳腔的开口设有第一磁铁；上托，其底面对应第一磁铁的位置配合设有第二磁铁，以第一磁铁的磁性贴合面为定位面；切刀座，其沿上下方向滑动连接于上托内，切刀座的顶部穿出上托，切刀座的底部设有筒状切刃，筒状切刃向下正对收纳腔，切刀座和上托之间连接有上下延伸的弹簧，弹簧位于自然状态下，筒状切刃位于第二磁铁的上方，切刀座沿上托下移时，弹簧压缩，筒状切刃自上托内部向下穿过定位面，本实用新型的整体体积较小，方便随身携带，可以采集叶片的任意位置，而且筒状切刃自然回缩，提高安全性。

Description

一种叶片取样器

技术领域

本实用新型涉及叶片取样器领域，特别涉及一种叶片取样器。

背景技术

植物叶片样品采集一般是采用普通剪刀实现裁切，裁切过程操作繁琐、效率低下，如果所需取样的叶片较大，对叶片内区域的取样操作更不方便，因此，市面上有一些叶片的取样器，其具有相互铰接的两个长臂，两个长臂的一端设有相互配合的裁切结构，采样人员通过控制两个长臂的张合，使得裁切结构可以对较大叶片的任意区域进行打孔、取样，但是，两个长臂铰接裁剪的结构复杂，同时势必会导致整个取样器的体积增大，采样人员难以随身携带。

实用新型内容

本实用新型目的在于提供一种叶片取样器，以解决现有技术中所存在的一个或多个技术问题，至少提供一种有益的选择或创造条件。

本实用新型解决其技术问题的解决方案是：

一种叶片取样器，包括：下托，其围成开口朝上的收纳腔，所述下托的顶部围绕所述收纳腔的开口设有第一磁铁；上托，其底面对应所述第一磁铁的位置配合设有第二磁铁，以所述第一磁铁的磁性贴合面为定位面；切刀座，其沿上下方向滑动连接于所述上托内，所述切刀座的顶部穿出所述上托，所述切刀座的底部设有筒状切刃，所述筒状切刃向下正对所述收纳腔，所述切刀座和所述上托之间连接有上下延伸的弹簧，所述弹簧位于自然状态下，所述筒状切刃位于所述第二磁铁的上方，其中：所述切刀座沿所述上托下移时，所述弹簧压缩，所述筒状切刃自所述上托内部向下穿过所述定位面。

该技术方案至少具有如下的有益效果：将上托和下托盖合在叶片目标取样位置的上下两侧，在第一磁铁和第二磁铁的磁性相吸作用下，上托和下托自动对位，第一磁铁和第二磁铁间夹紧叶片，此时定位面位于夹紧的叶片上，采样人员按压切刀座，使得切刀座沿上托下移，筒状切刃向下穿刺并切下叶片样品，松开切刀座，筒状切刃在弹簧的回弹作用下复位、并回到定位面的上方，切断后的叶片样品则直接掉入收纳腔收集，实现自动收集，取样过程方便快捷，本实用新型的取样器整体体积较小，同时可以放置到叶片上的任意位置，方便采样人员随身携带，在不需要采样时，筒状切刃自然回缩，提高安全性，并且上托、下托自然贴合，防止叶片样品脱落。

作为上述技术方案的进一步改进，所述上托围成环形的避让通道，所述筒状切刃位于所述避让通道内，其中：所述切刀座沿所述上托下移时，所述筒状切刃的底部可向下穿出所述避让通道。切刀座沿上托下移，弹簧压缩，筒状切刃伸出避让通道实现叶片切割，切割结束后，取消对切刀座的施力，弹簧回弹并带动筒状切刃复位，此时筒状切刃收纳进避让通道内，上托可以将粘在筒状切刃上的叶片推开，防止叶片与筒状切刃的粘连，提高取样效率。

作为上述技术方案的另一种改进，所述筒状切刃的中心轴线与所述收纳腔的中心线相互重合。筒状切刃向下正对容纳腔，第一磁铁、第二磁铁均围起筒状切刃上下活动的位置，收纳腔中心线重叠于筒状切刃中心轴线，使得叶片切割位置和叶片夹紧定位的位置保持一定，保证叶片周向的切割边缘均受到同样的切割力，提高筒状切刃的切割稳定性。

作为上述技术方案的另一种改进，所述上托包括上筒、连接条和推块，所述连接条的一端连接所述上筒上侧，所述连接条的另一端朝所述上筒的中心轴线方向延伸、并连接于所述推块的上端，所述上筒的内壁与所述推块的外壁之间围成所述避让通道，所述上筒包覆所述切刀座，所述切刀座的底面设有连接槽，所述切刀座沿所述上筒上下滑动时，所述连接条可沿所述连接槽内上下滑动。连接条连接上筒和推块，使得上托和推块形成一体结构，切刀座上的连接槽为连接条和推块提供避让位置，方便安装，又保证切刀座可以在上筒内实现移动，同时筒状切刃收纳在避让通道内，结构可靠。

作为上述技术方案的进一步改进，所述推块的中心线与所述筒状切刃的中心轴线相互重合。保证推块可以推动叶片的中心，提高推块将叶片从筒状切刃上推离的效果。

作为上述技术方案的另一种改进，所述下托包括下筒和底盖，所述下筒围成具有上下两端开口的所述收纳腔，所述底盖侧部具有出叶口，所述底盖可相对所述下筒向下滑动，使得所述出叶口与所述收纳腔的底部开口相互连通。底盖合在下筒的底部开口，下筒封闭出叶口，当底盖相对下筒向下滑动，下筒逐渐解除对出叶口的封闭，使得出叶口可以和收纳腔连通，采样人员可以从出叶口中抽出叶片样品，无须从容纳腔上端开口抠出，方便快捷，同时保证叶片不会直接从收纳腔底部开口直接掉出底盖。

作为上述技术方案的进一步改进，所述底盖包括底板和周向围设所述底板的围边，所述出叶口设置在所述围边上，所述底板盖合于所述收纳腔底部开口时，所述围边可卡在所述下筒上。采样人员调整底盖向上滑动，并使得底板封闭收纳腔底部开口后，围边可以卡在下筒上，实现底板盖合稳定，保证容纳腔下端开口的闭合，防止叶片从收纳腔底部掉落。

作为上述技术方案的进一步改进，所述底板端面设有出叶孔，所述出叶孔延伸至所述出叶口。叶片样品在重力作用下搁置在底板上，采样人员可以将底部的叶片样品通过出叶孔逐渐移出出叶口，方便采样人员依次取出叶片样品。

作为上述技术方案的另一种改进，所述围边内壁设有卡块，所述下筒外壁设有卡槽，所述卡槽包括相互连通的定位段和调节段，所述定位段沿水平延伸，所述调节段自其与所述定位段连通处向下延伸，所述卡块可在所述定位段与所述调节段内活动。底板盖合在收纳腔底端开口时，卡块位于定位段内，相对下筒转动底盖，围边上的卡块沿定位段移向调节段，并沿调节段向下滑动，底盖此时相对下筒向下滑动，使得出叶口逐渐打开，出叶口的开合方便快捷，结构简单、可靠。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单说明。显然，所描述的附图只是本实用新型的一部分实施例，而不是全部实施例，本领域的技术人员在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他设计方案和附图。

图1是本实用新型一实施例提供的叶片取样器的结构图；

图2是本实用新型一实施例提供的叶片取样器的剖视图；

图3是本实用新型一实施例提供的叶片取样器的沿直角方向的剖切结构图；

图4是本实用新型一实施例提供的上托和切刀座的结构图；

图5是本实用新型一实施例提供的下筒和底盖的结构图。

附图中：110-上托、120-下托、121-下筒、122-底盖、130-切刀座、210-第一磁铁、220-第二磁铁、230-筒状切刃、240-收纳腔、250-推块、251-避让通道、260-弹簧、310-上筒、320-连接条、330-连接槽、340-底板、350-围边、351-出叶口、510-卡块、520-卡槽、521-定位段、522-调节段、530-出叶孔。

具体实施方式

以下将结合实施例和附图对本实用新型的构思、具体结构及产生的技术效果进行清楚、完整地描述，以充分地理解本实用新型的目的、特征和效果。显然，所描述的实施例只是本实用新型的一部分实施例，而不是全部实施例，基于本实用新型的实施例，本领域的技术人员在不付出创造性劳动的前提下所获得的其他实施例，均属于本实用新型保护的范围。另外，文中所提到的所有连接关系，并非单指构件直接相接，而是指可根据具体实施情况，通过添加或减少连接辅件，来组成更优的连接结构。本实用新型中的各个技术特征，在不互相矛盾冲突的前提下可以交互组合。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，若干的含义是一个或者多个，多个的含义是两个以上，大于、小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。

本实用新型的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本实用新型中的具体含义。

为了解决现有取样器体积大、难以携带的问题，本实用新型提出了一种叶片取样器，其包括下托120、上托110和切刀座130，下托120内具有开口朝上的收纳腔240，同时，上托110的顶面设有第一磁铁210，第一磁铁210沿收纳腔240的顶部开口呈环形围设，上托110的底面对应第一磁铁210配合设置第二磁铁220，第二磁铁220的底面可磁性贴合于第一磁铁210顶面，其中，第一磁铁210贴合于第二磁铁220的位置为定位面。切刀座130沿上下方向滑动连接于上托110内，切刀座130的底部设有刃口朝下并正对收纳腔240的筒状切刃230，上托110和切刀座130间连接有可上下回弹的弹簧260，当弹簧260处于自然状态时，筒状切刃230回缩在第二磁铁220的上方，当取样人员按压切刀座130，切刀座130沿上托110下移，筒状切刃230通过弹簧260的压缩向下穿出定位面。

实际上，第一磁铁210和第二磁铁220粘合时，第一磁铁210的顶面为定位面，当第一磁铁210和第二磁铁220之间夹有叶片时，叶片和第一磁铁210的顶面贴合部分为定位面。此外，切刀座130的顶部穿出上托110，方便使用者直接按压切刀座130。

具体的，将上托110和下托120盖合在叶片目标取样位置的上下两侧，在第一磁铁210和第二磁铁220的磁性相吸作用下，上托110和下托120自动对位，第一磁铁210和第二磁铁220间夹紧叶片，此时定位面位于夹紧的叶片上，采样人员按压切刀座130，使得切刀座130沿上托110下移，筒状切刃230向下穿刺并切下叶片样品，松开切刀座130，筒状切刃230在弹簧260的回弹作用下复位、并回到定位面的上方，切断后的叶片样品则直接掉入收纳腔240收集，实现自动收集，取样过程方便快捷，本实用新型的取样器整体体积较小，同时可以放置到叶片上的任意位置，方便采样人员随身携带。而且，在不需要采样时，筒状切刃230自然回缩，提高上托110的安全性，并且上托110、下托120直接自然贴近配合，方便同时收纳，减少丢失可能，同时可以实现叶片的保存，防止叶片样品脱落。需要说明的是，第一磁铁210可以通过黏贴、螺钉压紧等方式固定在下托120上，第二磁体也可以通过黏贴、螺钉压紧等方式固定在上托110。另外，筒状切刃230的横截面可以呈环形，也可以呈方筒状，只要该筒状切刃230是水平周向闭合的结构即可实现对叶片的完整裁切。

为了提高取样效率，保证裁切后的叶片可以掉落至下托120的容纳腔内，在一些实施例中，上托110围成环形的避让通道251，避让通道251开口朝下，筒状切刃230的横截面呈环形，并且筒状切刃230和避让通道251形状相互匹配。具体的，切刀座130沿上托110下移，弹簧260压缩，筒状切刃230伸出避让通道251实现叶片切割，切割结束后，取消对切刀座130的施力，弹簧260回弹并带动筒状切刃230复位，此时筒状切刃230收纳进避让通道251内，上托110可以将粘在筒状切刃230上的叶片推开，防止叶片与筒状切刃230的粘连，提高取样效率。

在一些实施例中，筒状切刃230向下正对容纳腔，第一磁铁210、第二磁铁220均围起筒状切刃230上下活动的位置，收纳腔240的中心线重叠于筒状切刃230的中心轴线，使得叶片切割位置和叶片夹紧定位的位置保持一定，保证叶片周向的切割边缘均受到同样的切割力，提高筒状切刃230的切割稳定性。

并且，上托110包括有上筒310、推块250、以及将上筒310和推块250相互连接的连接条320，连接条320一端连接上筒310内壁，另一端沿上筒310中心的方向延伸并连接在推块250上，推块250朝下延伸，切刀座130滑动沿上筒310内壁滑动，切刀座130的底面设有连接槽330，连接槽330的深度大于切刀座130沿上筒310滑动的幅度，安装时，将连接槽330对准连接条320，并将上托110整体推入到切刀座130上，使得上筒310包覆切刀座13，筒状切刃230围起推块250，切刀座130相对于上托110移动时，上筒310、连接条320和推块250为同步连接的，那么，连接条320和推块250也会相对于切刀座130进行移动，其中连接槽330为连接条320和推块250的移动实现避让，保证推块250可以穿过切刀座130的中部并向下延伸，该结构既可以实现上托110和切刀座130的安装，同时保证切刀座130和上筒310的相对滑动，结构可靠。实际上，连接条320可以是有两条，两条连接条320形成连接梁，该连接梁呈直线延伸，其经过上筒310中心、并且其两端连接在上筒310内壁的两侧，提高连接强度，推块250连接在连接梁的中心，筒状切刃230、上筒310的中心线相互重合，保证推块250位于筒状切刀的中心。而且，连接槽330对应连接梁形成通槽的状态，使得连接梁可以卡入连接槽330并沿连接槽330滑动。另外连接梁也可以呈多条，推块250连接多条连接梁上。其中，推块250的形状可以呈竖直延伸的杆状，并且杆底可以连接有圆盘状的块件，提高推块250和叶片的受力面积，减少对叶片表面的损坏。

进一步的，筒状切刃230中心轴线也重叠于推块250的中心线，保证推块250可以推动切割下来的叶片的中心，保证推动位置到叶片边缘的位置都相近，提高推块250将叶片从筒状切刃230上推离的效果。

在一些实施例中，下托120包括底盖122与下筒121，上筒310为两端开口的形状，底盖122侧壁设有出叶口351，底盖122相对下筒121上下滑动，使得出叶口351与收纳腔240相互闭合或相互连通。底盖122合在下筒121的底部开口，下筒121封闭出叶口351，当底盖122相对下筒121向下滑动，底盖122和收纳腔240之间围成的空间竖直扩大，下筒121逐渐解除对出叶口351的封闭，使得出叶口351可以和收纳腔240连通，采样人员可以从出叶口351中抽出叶片样品，无须从容纳腔上端开口抠出，方便快捷，同时保证叶片不会直接从收纳腔240底部开口直接掉出底盖122。

其中，底盖122包括了底板340与围边350，围边350围在底板340的侧边并朝上延伸，出叶口351设在围边350，底板340盖合在收纳腔240的底部开口时，围边350卡在下筒121上。采样人员调整底盖122向上滑动，并使得底板340封闭收纳腔240底部开口后，围边350可以卡在下筒121上，实现底板340盖合稳定，保证容纳腔下端开口的闭合，防止叶片从收纳腔240底部掉落。围边350可以通过卡扣结构卡在下筒121，也可以通过螺钉等结构实现围边350与下筒121的卡紧等等。

在一些具体的实施例中，底板340端面设有出叶孔530，出叶孔530延伸至出叶口351。叶片样品在重力作用下搁置在底板340上，采样人员可以将底部的叶片样品通过出叶孔530逐渐移出出叶口351，方便采样人员依次取出叶片样品。

参照图1，叶片取样器包括下托120、上托110和切刀座130，切刀座130沿上托110内部滑动，下托120包括底盖122和下筒121，底盖122封盖在下筒121的下端开口处。

参照图2，该图为本实用新型中叶片取样器的剖视图，切刀座130沿上托110内壁滑动，并带动筒形切刃上下移动，切刀座130的顶部设有限位台，上托110和推块250部分同步连接，上托110和推块250之间围成避让通道251，以靠近所述下托120中心线方向为内，所述下托120的顶面朝内延伸形成环形的第一托板，所述第一磁铁210沿所述第一托板的顶面环形延伸，所述上托110的底面朝内延伸形成环形的第二托板，所述第二磁铁220沿所述第二托板的底面环形延伸，多个所述弹簧260的下端连接于所述上托110，所述弹簧260的上端连接于所述切刀座130的底面，第一磁铁210和第二磁铁220之间可磁性贴合，以第一磁铁210的磁性贴合面为定位面，当第一磁铁210、第二磁铁220夹紧叶片的两侧后采样人员按压限位台，弹簧260压缩，切刀座130相对上托110和推块250下移，使得筒状切刃230穿过避让通道251，并穿过定位面，实现叶片的切割，限位台可以限制筒状切刃230的切割过深，防止干涉，弹簧260连接切刀座130和第二托板，防止切刀座130的脱落。在取消对切刀座130的压力后，切刀座130在弹簧260作用下复位，筒状切刃230复位回缩进避让通道251内，推块250实现叶片和筒状切刃230的分离。

参照图3，推块250通过连接条320与上筒310相互连接，切刀座130的底面设有连接槽330，连接条320可伸入连接槽330并沿连接槽330上下滑动，连接槽330延伸的深度大于切刀座130相对于上筒310的滑动幅度，防止切刀座130和上托110的脱落，推块250的底部呈圆盘状，并且，上托110的中心线、下托120的中心线、切刀座130的中心线、筒状切刃230的中心线、推块250的中心线均相互重合，方便成型和配合，提高整体切割稳定性。而且，下托120包括底盖122和下筒121，下筒121围成上下两端开口的收纳腔240，底盖122包括围边350与底板340，围边350围设底板340的侧边，同时围边350卡在下筒121上，使得底板340可以盖合在收纳腔240的底部开口，另外，围边350上设有出叶口351，当围边350沿下筒121下滑时，出叶口351逐渐打开并与收纳腔240连通，方便取叶。

参照图4，上托110具有上筒310、横框上筒310的连接条320，推块250自连接条320的中心向下延伸，切刀座130的底部设有连接槽330，连接槽330呈通槽状，切刀座130和上托110安装时，将连接条320对准连接槽330并滑入，使得切刀座130外壁可与上筒310内壁滑动并通过弹簧260连接，切刀座130的底部还设有用于给筒形切刃卡入的环形的切刀槽，推块250和上托110之间围成避让通道251，其中，切刀槽向下正对着避让通道251，使得筒形切刃下切时可以穿过避让通道251。

参照图5，底盖122具有底板340和围边350，围边350沿底板340周侧设置，并且向上延伸，围边350上具有出叶口351，围边350的内壁设有卡块510，下筒121的外壁具有卡槽520，卡槽520包括依次连通的定位段521和调节段522，定位段521沿下筒121外壁周向地水平延伸，调节段522在定位端的一端向下延伸，卡块510位于定位段521内，底板340盖合下筒121底部开口，卡块510位于调节段522底部，出叶口351打开并连通容纳腔，并且，底板340端面设有出叶孔530，出叶孔530延伸至出叶口351处，方便采样人员可以每次都拿取最下层的叶片样品。

以上对本实用新型的较佳实施方式进行了具体说明，但本实用新型并不限于实施例，熟悉本领域的技术人员在不违背本实用新型精神的前提下还可作出种种的等同变型或替换，这些等同的变型或替换均包含在本申请权利要求所限定的范围内。

Claims (9)

1.一种叶片取样器，其特征在于：包括：

下托(120)，其围成开口朝上的收纳腔(240)，所述下托(120)的顶部围绕所述收纳腔(240)的开口设有第一磁铁(210)；

上托(110)，其底面对应所述第一磁铁(210)的位置配合设有第二磁铁(220)，以所述第一磁铁(210)的磁性贴合面为定位面；

切刀座(130)，其沿上下方向滑动连接于所述上托(110)内，所述切刀座(130)的顶部穿出所述上托(110)，所述切刀座(130)的底部设有筒状切刃(230)，所述筒状切刃(230)向下正对所述收纳腔(240)，所述切刀座(130)和所述上托(110)之间连接有上下延伸的弹簧(260)，所述弹簧(260)位于自然状态下，所述筒状切刃(230)位于所述第二磁铁(220)的上方，其中：

所述切刀座(130)沿所述上托(110)下移时，所述弹簧(260)压缩，所述筒状切刃(230)自所述上托(110)内部向下穿过所述定位面。

2.根据权利要求1所述的一种叶片取样器，其特征在于：所述上托(110)内围成环形的避让通道(251)，所述筒状切刃(230)位于所述避让通道(251)内，其中：

所述切刀座(130)沿所述上托(110)下移时，所述筒状切刃(230)的底部可向下穿出所述避让通道(251)。

3.根据权利要求1所述的一种叶片取样器，其特征在于：所述筒状切刃(230)的中心轴线与所述收纳腔(240)的中心线相互重合。

4.根据权利要求2所述的一种叶片取样器，其特征在于：所述上托(110)包括上筒(310)、连接条(320)和推块(250)，所述连接条(320)的一端连接所述上筒(310)上侧，所述连接条(320)的另一端朝所述上筒(310)的中心轴线方向延伸、并连接于所述推块(250)的上端，所述上筒(310)的内壁与所述推块(250)的外壁之间围成所述避让通道(251)，所述上筒(310)包覆所述切刀座(130)，所述切刀座(130)的底面设有连接槽(330)，所述切刀座(130)沿所述上筒(310)上下滑动时，所述连接条(320)可沿所述连接槽(330)内上下滑动。

5.根据权利要求4所述的一种叶片取样器，其特征在于：所述推块(250)的中心线与所述筒状切刃(230)的中心轴线相互重合。

6.根据权利要求1所述的一种叶片取样器，其特征在于：所述下托(120)包括下筒(121)和底盖(122)，所述下筒(121)围成具有上下两端开口的所述收纳腔(240)，所述底盖(122)侧部具有出叶口(351)，所述底盖(122)可相对所述下筒(121)向下滑动，使得所述出叶口(351)与所述收纳腔(240)的底部开口相互连通。

7.根据权利要求6所述的一种叶片取样器，其特征在于：所述底盖(122)包括底板(340)和周向围设所述底板(340)的围边(350)，所述出叶口(351)设置在所述围边(350)上，所述底板(340)盖合于所述收纳腔(240)底部开口时，所述围边(350)可卡在所述下筒(121)上。

8.根据权利要求7所述的一种叶片取样器，其特征在于：所述底板(340)端面设有出叶孔(530)，所述出叶孔(530)延伸至所述出叶口(351)。

9.根据权利要求7所述的一种叶片取样器，其特征在于：所述围边(350)内壁设有卡块(510)，所述下筒(121)外壁设有卡槽(520)，所述卡槽(520)包括相互连通的定位段(521)和调节段(522)，所述定位段(521)沿水平延伸，所述调节段(522)自其与所述定位段(521)连通处向下延伸，所述卡块(510)可在所述定位段(521)与所述调节段(522)内活动。

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