CN217542197U - 一种大输出的拉压力传感器 - Google Patents

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戴克明
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Abstract

本实用新型一种大输出的拉压力传感器涉及传感器领域,具体涉及一种大输出的拉压力传感器,包括壳体和弹性梁,所述弹性梁上连接有第一电路板和第二电路板,第一电路板和第二电路板之间的弹性梁上连接有应变片,应变片的一端与第一电路板相连,另一端与第二电路板相连,第一电路板和第二电路板上均连接有用于信号输出的引线;所述壳体上设置有用于容置弹性梁的容置腔,所述弹性梁设置在容置腔内,且与壳体固定相连,弹性梁的另一端从容置腔内伸出;本实用新型结构简单,使用方便,能够提高拉压力传感器输出,且在受力后施力载体可转动,从而实现对力的方向的测试。

Description

一种大输出的拉压力传感器
技术领域
本实用新型涉及传感器领域,具体涉及一种大输出的拉压力传感器。
背景技术
现有的拉压力传感器为输出小,受力方式为丝杆左旋或者右旋受力;以及平面受力方式,现在需在受拉压基础上左右转动测试力的方向,且要求输出较大,现有结构无法满足上述需求,为解决以上问题,提高拉压力传感器输出,以及受力后施力载体可转动,从而测试力的方向,提出一种新型大输出的拉压力传感器结构。
实用新型内容
本实用新型目的在于提供一种提高拉压力传感器输出,以及受力后施力载体可转动,从而测试力的方向的一种大输出的拉压力传感器。
本实用新型一种大输出的拉压力传感器,包括壳体和弹性梁,所述弹性梁上连接有第一电路板和第二电路板,第一电路板和第二电路板之间的弹性梁上连接有应变片,应变片的一端与第一电路板相连,另一端与第二电路板相连,第一电路板和第二电路板上均连接有用于信号输出的引线;
所述壳体上设置有用于容置弹性梁的容置腔,所述弹性梁设置在容置腔内,且与壳体固定相连,弹性梁的另一端从容置腔内伸出;
所述壳体上还设置有用于容置环形连接件的连接腔,所述连接件与拉压力施力装置相连;
所述连接件周面上设置有连接盲孔,所述弹性梁伸出容置腔的一端伸入连接盲孔内并与连接件相连;
连接件对应连接盲孔的另一侧设置有防止连接件周向转动的周向限位装置,所述周向限位装置与壳体固定相连。
优选地,容置腔包括设置在壳体上的容置槽,所述弹性梁的一端设置在容置槽内,并通过螺钉与壳体固定相连,所述容置槽上盖合有盖板形成密闭容置腔,所述盖板与壳体固定相连。
优选地,连接腔包括设置在壳体上的环形槽,所述环形槽上盖合有在轴承压盖形成环形连接腔,所述轴承压盖与壳体固定相连,所述环形槽和容置槽相互连通。
优选地,连接件为轴承,所述轴承设置在环形槽内,所述连接盲孔设置在轴承的外周面上,所述弹性梁的中心轴线所在直线与轴承的中心轴线所在直线垂直相交。
优选地,周向限位装置包括设置在轴承外圈周面上的竖槽和限位柱,所述竖槽与连接盲孔关于轴承中心轴线对称设置;
所述限位柱的一端伸入竖槽内,另一端与轴承压盖固定相连;
所述轴承设置在环形槽内且从环形槽内伸出,环形槽的中心轴线与轴承的中心轴线位于同一直线上,所述轴承压盖盖合在轴承上,且与壳体相接。
优选地,轴承压盖通过螺钉与壳体固定相连。
优选地,盖板通过螺钉与壳体固定相连。
优选地,轴承和壳体之间设置有垫圈。
或者优选地,壳体上固定设置有用于连接外部设备的连接头。
优选地,连接头为环形。
本实用新型结构简单,使用方便,能够提高拉压力传感器输出,且在受力后施力载体可转动,从而实现对力的方向的测试。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图。
图2为本实用新型剖视图。
图3为本实用新型俯视图。
附图标记:1-壳体,2-连接头,4-螺钉,5-弹性梁 ,6-应变片,7-第一电路板,8-垫圈,9-轴承压盖,10-轴承,12-第二电路板,13-盖板。
具体实施方式
本实用新型一种大输出的拉压力传感器,包括壳体1和弹性梁5,所述弹性梁5上连接有第一电路板7和第二电路板12,第一电路板7和第二电路板12之间的弹性梁5上连接有应变片6,应变片6的一端与第一电路板7相连,另一端与第二电路板12相连,第一电路板7和第二电路板12上均连接有用于信号输出的引线;
所述壳体1上设置有用于容置弹性梁5的容置腔,所述弹性梁5设置在容置腔内,且与壳体1固定相连,弹性梁5的另一端从容置腔内伸出;
所述壳体1上还设置有用于容置环形连接件的连接腔,所述连接件与拉压力施力装置相连;
所述连接件周面上设置有连接盲孔,所述弹性梁5伸出容置腔的一端伸入连接盲孔内并与连接件相连;
连接件对应连接盲孔的另一侧设置有防止连接件周向转动的周向限位装置,所述周向限位装置与壳体1固定相连。
容置腔包括设置在壳体1上的容置槽,所述弹性梁5的一端设置在容置槽内,并通过螺钉4与壳体1固定相连,所述容置槽上盖合有盖板13形成密闭容置腔,所述盖板13与壳体1固定相连。
连接腔包括设置在壳体1上的环形槽,所述环形槽上盖合有在轴承压盖9形成环形连接腔,所述轴承压盖9与壳体1固定相连,所述环形槽和容置槽相互连通。
连接件为轴承10,所述轴承10设置在环形槽内,所述连接盲孔设置在轴承10的外周面上,所述弹性梁5的中心轴线所在直线与轴承10的中心轴线所在直线垂直相交。
周向限位装置包括设置在轴承10外圈周面上的竖槽和限位柱,所述竖槽与连接盲孔关于轴承10中心轴线对称设置;
所述限位柱的一端伸入竖槽内,另一端与轴承压盖9固定相连;
所述轴承10设置在环形槽内且从环形槽内伸出,环形槽的中心轴线与轴承10的中心轴线位于同一直线上,所述轴承压盖9盖合在轴承10上,且与壳体1相接。
轴承压盖9通过螺钉4与壳体1固定相连。
盖板13通过螺钉4与壳体1固定相连。
轴承10和壳体1之间设置有垫圈8。
壳体1上固定设置有用于连接外部设备的连接头2。
连接头2为环形。
使用时,利用连接头2将本实用新型固定,施力装置采用施力杆,施力杆上部分为丝杆,另一部分为光杆,光杆部分的施力杆穿过轴承10内孔与轴承10匹配相连,丝杆部分的施力杆上套接有施力螺母,施力螺母固定设置,对轴承10施加外载,施力杆转动有微弱行程,此行程压缩给予轴承10外力,轴承10受力,将轴向力传递至弹性梁5与轴承10相连的一端,弹性梁5发生形变,弹性梁5上应变片6发生形变,应变片6阻值发生变化,输出电压变化。即产品供电时,电桥工作,输出零位电压,给轴承10施加外载,弹性梁5变形引起应变片6变形阻值变化,产品输出电压变化,从而判断丝杠轴向力的方向。
本实用新型结构简单,使用方便,能够提高拉压力传感器输出,且在受力后施力载体可转动,从而实现对力的方向的测试。

Claims (10)

1.一种大输出的拉压力传感器,包括壳体(1)和弹性梁(5),所述弹性梁(5)上连接有第一电路板(7)和第二电路板(12),第一电路板(7)和第二电路板(12)之间的弹性梁(5)上连接有应变片(6),应变片(6)的一端与第一电路板(7)相连,另一端与第二电路板(12)相连,第一电路板(7)和第二电路板(12)上均连接有用于信号输出的引线;
其特征在于,所述壳体(1)上设置有用于容置弹性梁(5)的容置腔,所述弹性梁(5)设置在容置腔内,且与壳体(1)固定相连,弹性梁(5)的另一端从容置腔内伸出;
所述壳体(1)上还设置有用于容置环形连接件的连接腔,所述连接件与拉压力施力装置相连;
所述连接件周面上设置有连接盲孔,所述弹性梁(5)伸出容置腔的一端伸入连接盲孔内并与连接件相连;
连接件对应连接盲孔的另一侧设置有防止连接件周向转动的周向限位装置,所述周向限位装置与壳体(1)固定相连。
2.如权利要求1所述一种大输出的拉压力传感器,其特征在于,所述容置腔包括设置在壳体(1)上的容置槽,所述弹性梁(5)的一端设置在容置槽内,并通过螺钉(4)与壳体(1)固定相连,所述容置槽上盖合有盖板(13)形成密闭容置腔,所述盖板(13)与壳体(1)固定相连。
3.如权利要求2所述一种大输出的拉压力传感器,其特征在于,所述连接腔包括设置在壳体(1)上的环形槽,所述环形槽上盖合有在轴承压盖(9)形成环形连接腔,所述轴承压盖(9)与壳体(1)固定相连,所述环形槽和容置槽相互连通。
4.如权利要求3所述一种大输出的拉压力传感器,其特征在于,所述连接件为轴承(10),所述轴承(10)设置在环形槽内,所述连接盲孔设置在轴承(10)的外周面上,所述弹性梁(5)的中心轴线所在直线与轴承(10)的中心轴线所在直线垂直相交。
5.如权利要求4所述一种大输出的拉压力传感器,其特征在于,所述周向限位装置包括设置在轴承(10)外圈周面上的竖槽和限位柱,所述竖槽与连接盲孔关于轴承(10)中心轴线对称设置;
所述限位柱的一端伸入竖槽内,另一端与轴承压盖(9)固定相连;
所述轴承(10)设置在环形槽内且从环形槽内伸出,环形槽的中心轴线与轴承(10)的中心轴线位于同一直线上,所述轴承压盖(9)盖合在轴承(10)上,且与壳体(1)相接。
6.如权利要求5所述一种大输出的拉压力传感器,其特征在于,所述轴承压盖(9)通过螺钉(4)与壳体(1)固定相连。
7.如权利要求6所述一种大输出的拉压力传感器,其特征在于,所述盖板(13)通过螺钉(4)与壳体(1)固定相连。
8.如权利要求7所述一种大输出的拉压力传感器,其特征在于,所述轴承(10)和壳体(1)之间设置有垫圈(8)。
9.如权利要求1-8任意一项所述一种大输出的拉压力传感器,其特征在于,所述壳体(1)上固定设置有用于连接外部设备的连接头(2)。
10.如权利要求9所述一种大输出的拉压力传感器,其特征在于,所述连接头(2)为环形。
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