CN217539806U - 一种二通电磁阀 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种二通电磁阀，包括：阀体、电磁部件、填料块、法兰，阀体底部开设入口和出口，阀体内部设置填料块，填料块与电磁部件联动连接；电磁部件包括：动铁芯、静铁芯、线圈；线圈设置于线圈罩壳内部，线圈上方为导磁板，线圈下方为法兰，法兰连接于阀体上部；线圈和法兰的内侧设置隔磁管，设置了隔磁管和导磁板，能有效提高电磁转换效率，隔磁管内侧从上到下分别为静铁芯和动铁芯；静铁芯下侧外周圈设置分磁环，有效减少电磁铁的弹跳，动铁芯的下部外侧设置与隔磁管底部连接的复位弹簧，动铁芯底部内嵌有填料块，利用复位弹簧有效减小动铁芯对极静铁芯以及分磁环的冲击力，减少电磁阀振动，防止对分磁环造成损伤。

Description

一种二通电磁阀

技术领域

本实用新型涉及二通电磁阀，属于流体控制仪器技术领域，尤其涉及一种二通电磁阀。

背景技术

电磁阀通常应用于机械控制和工业阀门上面，用于改变改变流体方向的目的，介质自动控制电路中，电磁阀具有成本低、体积小、开关速度快、接线简单、功耗低、性价比高、经济实用等显著特点而被普遍运用于自控领域的各个环节。

电磁阀的通断由电磁铁线圈的得失电来控制，由于绝大数交流电磁铁是由单相电源供电，即为单相交流电磁铁，所以其电磁力是以电源频率的二倍而变化，因此交流电磁铁通电时就要发生严重的弹跳，这样不仅会很快的撞击坏静铁与衔铁的极面，而且这样的电磁铁是无法正常使用的。

实用新型内容

本实用新型目的是提供一种二通电磁阀，结构紧凑、有效避免交流电磁铁产生弹跳现象。

为了实现上述目的，采用以下技术方案：包括：阀体、电磁部件、填料块、法兰，阀体底部开设入口和出口，阀体内部设置填料块，填料块与电磁部件联动连接；阀体的上部为线圈罩壳，电磁部件包括：动铁芯、静铁芯、线圈；线圈设置于线圈罩壳内部，线圈上方为导磁板，线圈下方为法兰，法兰连接于阀体上部；线圈和法兰的内侧设置隔磁管，隔磁管内侧从上到下分别为静铁芯和动铁芯；静铁芯下侧外周圈设置分磁环，有效减少电磁铁的弹跳，动铁芯的下部外侧设置与隔磁管底部连接的复位弹簧，动铁芯底部内嵌有填料块，利用复位弹簧有效减小动铁芯对极静铁芯以及分磁环的冲击力。

进一步的，静铁芯顶部向上穿过线圈罩壳并通过螺母紧固；静铁芯的上部的外周圈外凸，该外凸部分置于导磁板的下部和隔磁管的顶部；静铁芯在中部内凹，内凹部位设置有O型圈，提高结构的密封效果；静铁芯在内凹部分的下侧设有弧形内凹面，隔磁管在对应弧形内凹面的位置处向内弧形收缩，有效增加隔磁管的稳定效果。

进一步的，动铁芯采用I型，用I型动铁芯具有结构紧凑、体积小、质量轻、冲击力小的优点，且气隙全处在线圈中，产生吸力较大，动铁芯的下部设置径向外延的凸台，凸台的外径大于隔磁管底部的内径，实现对动铁芯行程的限位，复位弹簧连接在隔磁管的底部与凸台之间，动铁芯向上运动或向下运动时受弹簧作用力，有效减少对静铁芯或阀体的冲击力。

进一步的，隔磁管的下部外周圈开设限位槽，法兰的侧面置入该限位槽内；进一步稳定隔磁管，隔磁管的底部内侧面为倒圆角面。

进一步的，法兰通过螺钉与阀体装配，法兰与阀体之间还布置有O型圈，提高阀体的密封性。

进一步的，阀体的入口连接介质进入管道，在介质进入管道内还设置有过滤网；阀体的出口位于填料块的正下方，出口连接介质输出管道。

与现有技术相比本实用新型具有以下有益效果：在静铁芯的外周圈放置了分磁环，可有效避免交流电磁铁产生弹跳现象，同时，设置了隔磁管和导磁板，能有效提高电磁转换效率，在隔磁管底部和动铁芯的下部之间连接复位弹簧，有效减少动铁芯对静铁芯、分磁环以及阀体的冲击力，防止对分磁环造成损伤。

附图说明

图1为本专利的结构示意图；

图中，1、阀体；2、过滤网；3、填料块；4、复位弹簧；5、O型圈；6、法兰；7、隔磁管；8、动铁芯；9、线圈；10、分磁环；11、螺钉；12、静铁芯； 13、线圈罩壳；14、护线套；15、导磁板；16、垫片；17、螺母。

具体实施方式

现结合附图对本实用新型作进一步说明。

图1所示，一种二通电磁阀，包括：阀体1、电磁部件、填料块3、法兰6，阀体1底部开设入口和出口，阀体1内部设置填料块3，阀体1的入口连接介质进入管道，在介质进入管道内还设置有过滤网2，利用过滤网2实现对杂质的过滤，防止损坏阀体1；阀体1的出口位于填料块3的正下方，填料块3可用于控制出口的通断，出口连接介质输出管道；阀体1的上部为线圈罩壳13，阀体1 与线圈罩壳13之间构成的密封腔体内有电磁部件、法兰6。

填料块3与电磁部件联动连接，电磁部件通断电会动作，从而带动填料块3 运动，最终实现阀体1出口的启闭状态的控制。

电磁部件包括：动铁芯8、静铁芯12、线圈9，线圈9上方为导磁板15，线圈9下方为法兰6，线圈9的连接引线穿过护线套14，实现外部交流电的接入，实现线圈的得失电。

线圈9和法兰6的内侧设置隔磁管7，隔磁管7的顶部被静铁芯12限制，隔磁管7的上部设置径向收缩的弧形面，隔磁管7的下部外周圈开设限位槽，法兰6的侧面置入该限位槽内，隔磁管7的底部内侧面为倒圆角面，且隔磁管7 的底部连接限位弹簧4。

隔磁管7内侧从上到下分别为静铁芯12和动铁芯8，静铁芯12顶部向上穿过线圈罩壳13并通过螺母17紧固，螺母17下面设置有垫片16；静铁芯12的上部的外周圈外凸，该外凸部分置于导磁板15的下部和隔磁管7的顶部，导磁板15和隔磁管7对静铁芯12起到限制的作用，同时，静铁芯12和法兰6也对隔磁管7起到限制的作用，防止发生移位；静铁芯12在中部内凹，内凹部位设置有O型圈5，提高密封效果；静铁芯12在内凹部分的下侧设有弧形内凹面，与隔磁管7上部的弧形面位置对应且相配合，进一步提高隔磁管7的稳定性。

静铁芯12下侧外周圈设置分磁环10，线圈9通电后动铁芯8运动与静铁芯 12吸合、断电时在重力的作用下向下运动，利用分磁环10可有效避免交流电磁铁产生弹跳现象；

动铁芯8采用I型，动铁芯8的下部外侧设置复位弹簧4，动铁芯8的下部设置径向外延的凸台，凸台的外径大于隔磁管7底部的内径，复位弹簧4连接在隔磁管7的底部与凸台之间，线圈得电后动铁芯8向上运动与静铁芯12吸合，在此过程中，利用凸台对动铁芯8的行程进行限位，同时利用复位弹簧4提供弹簧阻力，防止动铁芯8吸合过程中对静铁芯12以及分磁环10的冲击力，也减少了电磁阀的振动；线圈断电后，动铁芯8在重力的作用下下沉，利用复位弹簧也限制了动铁芯8向下的行程，动铁芯8底部内嵌有填料块3，动铁芯8的动作带动填料块3，从而控制阀体1出口的开闭。

法兰6连接于阀体1上部，法兰6通过螺钉11与阀体1装配，法兰6与阀体1之间还布置有O型圈5，提高了电磁阀的密封性，防止介质流动至线圈，造成电磁阀的损坏。

采用本专利申请，线圈不通电时，动铁芯、填料块在自身重力的作用下，填料块堵住阀体的出口，阀体关闭；对线圈通电，动铁芯向上运动与静铁芯吸合带动填料块运动，从而使阀体打开，介质在管道内流动，并从介质输出管道输出，在在静铁芯的外周圈放置了分磁环，可有效避免交流电磁铁产生弹跳现象，同时，复位弹簧连接隔磁管和动铁芯，利用弹簧阻力有效避免动铁芯对静铁芯以及分磁环的冲击力，有效避免振动，防止对分磁环造成损伤。

以上结合具体实施例描述了本实用新型的技术原理。这些描述只是为了解释本实用新型的原理，而不能以任何方式解释为对本实用新型保护范围的限制。基于此处的解释，本领域的技术人员不需要付出创造性的劳动即可联想到本实用新型的其它具体实施方式，这些方式都将落入本实用新型权利要求的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种二通电磁阀，包括：阀体(1)、电磁部件、填料块(3)、法兰(6)，阀体(1)底部开设入口和出口，阀体(1)内部设置填料块(3)，所述填料块(3)与电磁部件联动连接；所述电磁部件包括：动铁芯(8)、静铁芯(12)、线圈(9)，其特征在于：阀体(1)的上部为线圈罩壳(13)，所述线圈(9)设置于所述线圈罩壳(13)内部，所述线圈(9)上方为导磁板(15)，所述线圈(9)下方为法兰(6)，所述法兰(6)连接于所述阀体(1)上部；所述线圈(9)和所述法兰(6)的内侧设置隔磁管(7)，所述隔磁管(7)内侧从上到下分别为静铁芯(12)和动铁芯(8)；所述静铁芯(12)下侧外周圈设置分磁环(10)，所述动铁芯(8)的下部外侧设置复位弹簧(4)，复位弹簧(4)还与隔磁管(7)底部连接，所述动铁芯(8)底部内嵌有填料块(3)。

2.根据权利要求1所述的一种二通电磁阀，其特征在于：静铁芯(12)顶部向上穿过所述线圈罩壳(13)并通过螺母(17)紧固；静铁芯(12)的上部的外周圈外凸，该外凸部分置于所述导磁板(15)的下部和所述隔磁管(7)的顶部；所述静铁芯(12)在中部内凹，内凹部位设置有O型圈(5)；所述静铁芯(12)在内凹部分的下侧设有弧形内凹面，所述隔磁管(7)在对应弧形内凹面的位置处向内弧形收缩。

3.根据权利要求1所述的一种二通电磁阀，其特征在于：所述动铁芯(8)采用I型，所述动铁芯(8)的下部设置径向外延的凸台，凸台的外径大于所述隔磁管(7)底部的内径，隔磁管(7)的底部与凸台之间连接复位弹簧(4)。

4.根据权利要求3所述的一种二通电磁阀，其特征在于：隔磁管(7)的下部外周圈开设限位槽，法兰(6)的侧面置入该限位槽内；隔磁管(7)的底部内侧面为倒圆角面。

5.根据权利要求1所述的一种二通电磁阀，其特征在于：所述法兰(6)通过螺钉(11)与所述阀体(1)装配，所述法兰(6)与所述阀体(1)之间还布置有O型圈(5)。

6.根据权利要求1所述的一种二通电磁阀，其特征在于：阀体(1)的入口连接介质进入管道，在介质进入管道内还设置有过滤网(2)；阀体(1)的出口位于所述填料块(3)的正下方，出口连接介质输出管道。

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