CN217539726U - 一种龙头 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及卫浴产品领域。本实用新型公开了一种龙头，包括龙头本体和阀体组件，阀体组件包括阀体本体、阀芯和把手，阀芯设置在阀体本体上，把手与阀芯的芯轴连接，龙头本体内部形成有连通龙头本体的出液口的出液通道，出液通道的进液口形成在龙头本体的安装腔内，阀体本体上设有出液口，阀体本体固定设置在龙头本体的安装腔内，且阀体本体的出液口与出液通道的进液口紧压而密封连通。本实用新型结构简洁紧凑，大大降低了组装难度，提升了组装效率。

Description

一种龙头

技术领域

本实用新型属于卫浴产品领域，具体地涉及一种龙头。

背景技术

水龙头作为一种日常生产生活用水的必须设备，广泛地应用在厨房、卫生间等地方。随着技术的不断进步以及生活质量的不断提高，水龙头的智能程度也越来越高，出现了自动感应出水龙头、感应式的可调温水龙头、手自两用的感应水龙头、手自两用的可调温感应水龙头等智能水龙头，大大提升了用户体验。

现有的这些水龙头，一般其龙头本体内都会设有阀体组件来进行出水控制和/或调温，阀体组件的出水口需与龙头本体的出水嘴连通，现有的连通结构都需要通过出水接头或出水管连接进行连通，存在的问题是：结构不够简洁，且要在较小的龙头本体空间内组装这些部件，操作难度较高，组装效率低。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种龙头用以解决上述存在的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案为：一种龙头，包括龙头本体和阀体组件，阀体组件包括阀体本体、阀芯和把手，阀芯设置在阀体本体上，把手与阀芯的芯轴连接，龙头本体内部形成有连通龙头本体的出液嘴的出液通道，出液通道的进液口形成在龙头本体的安装腔内，阀体本体上设有出液口，阀体本体固定设置在龙头本体的安装腔内，且阀体本体的出液口与出液通道的进液口紧压而密封连通。

进一步的，还包括密封件，密封件密封设置在阀体本体的出液口与出液通道的进液口之间。

进一步的，所述安装腔为一贯穿龙头本体顶部和底部的腔体结构，阀体本体和阀芯从安装腔的顶部开口装入安装腔内，把手设置在安装腔的顶部开口上，出液通道的进液口位于安装腔的腔壁上，阀体本体的出液口位于阀体本体的外侧壁上。

更进一步的，位于阀体本体的出液口下方的阀体本体外侧壁具有一楔形导向面。

进一步的，还包括接液杆，阀体本体的底面设有进液口，接液杆连接在进液口上，接液杆用于与外界进液管连接。

进一步的，所述阀芯为混液阀芯，阀体本体设有第一出混合液通道和第二出混合液通道，第一出混合液通道和第二出混合液通道的出口端均与阀体本体的出液口连通，第一出混合液通道和第二出混合液通道的进口端分别与阀芯的第一混合液出口和第二混合液出口连通，把手可在一手动位置及一自动位置间扳动切换，当把手位于手动位置时，经过阀芯的混合液至少由第一混合液出口流出；当把手位于自动位置时，经过阀芯的混合液由第二混合液出口流出；且把手可在一冷液位置及一热液位置间被转动，以调节进入该阀芯的冷、热液混合比例，还包括电磁阀，电磁阀设置在阀体本体上，用于控制第二出混合液通道的通断。

更进一步的，还包括感应探头和主控板，感应探头设置在龙头本体上，感应探头和电磁阀分别与主控板连接。

更进一步的，所述感应探头包括第一感应探头和第二感应探头，第一感应探头和第二感应探头分别与主控板连接。

进一步的，还包括出水检测组件，出水检测组件的输出端与主控板的输入端连接，出水检测组件用于检测第一出混合液通道是否有混合液流动。

更进一步的，所述出水检测组件采用磁控开关来实现。

本实用新型的有益技术效果：

本实用新型通过将出液通道的进液口形成在龙头本体的安装腔内，阀体本体固定设置在龙头本体的安装腔内，且阀体本体的出液口与出液通道的进液口紧压而密封连通，结构简洁紧凑，大大降低了组装难度，提升了组装效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简要介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域的普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型具体实施例的结构图；

图2为本实用新型具体实施例的剖视图；

图3为本实用新型具体实施例的另一剖视图；

图4为本实用新型具体实施例的分解图；

图5为本实用新型具体实施例的另一视角分解图；

图6为本实用新型具体实施例的省略龙头本体的结构图；

图7为本实用新型具体实施例的龙头本体的剖视图。

具体实施方式

为进一步说明各实施例，本实用新型提供有附图。这些附图为本实用新型揭露内容的一部分，其主要用以说明实施例，并可配合说明书的相关描述来解释实施例的运作原理。配合参考这些内容，本领域普通技术人员应能理解其他可能的实施方式以及本实用新型的优点。图中的组件并未按比例绘制，而类似的组件符号通常用来表示类似的组件。

现结合附图和具体实施方式对本实用新型进一步说明。

如图1-7所示，一种龙头，包括龙头本体1和阀体组件2，阀体组件2包括阀体本体21、阀芯22和把手23，阀芯22设置在阀体本体21上，把手23与阀芯22的芯轴连接，龙头本体1内部一体形成有连通龙头本体1的出液嘴101的出液通道102，出液通道102的进液口1021形成在龙头本体1的安装腔13内，阀体本体21上设有出液口211，阀体本体21固定设置在龙头本体1的安装腔13内，且阀体本体21的出液口211与出液通道102的进液口1021紧压而密封连通，无需通过出水接头或出水管进行连接，结构简洁紧凑，且大大降低了组装难度，提升了组装效率。

本具体实施例中，龙头本体1包括竖向部11和由竖向部11上端侧壁向外一体延伸的横向部12，安装腔13位于竖向部11内且贯穿竖向部11的顶部和底部，出液嘴101位于横向部12外端的底面，出液通道102形成在横向部12内，出液通道102的进液口1021位于安装腔13的竖向腔壁上，阀体本体21的出液口211位于阀体本体21的外侧壁上，阀体本体21和阀芯22从安装腔13的顶部开口装入安装腔13内，阀芯22设置在阀体本体21顶面上，把手23设置在安装腔13的顶部开口上而位于龙头本体1外部，采用上述结构，结构紧凑合理，易于加工和组装，使用便捷，且美观，但并不限于此，在一些实施例中，也可以采用其它龙头本体结构来实现；在另一些实施例中，把手23也可以设置在竖向部11的侧面外。

本具体实施例中，进液口1021附近区域的腔壁131以及跟它相对的腔壁132向内突出，从而当阀体本体21从安装腔13的顶部开口插入安装腔13内并安装到位后，进液口1021附近区域的腔壁131以及跟它相对的腔壁132分别紧压阀体本体21的相对的第一外侧壁和第二外侧壁，从而使阀体本体21的出液口211与出液通道102的进液口1021紧压而密封连通，提升密封效果和可靠性，且易于组装。

优选的，本具体实施例中，还包括密封件3，密封件3密封设置在阀体本体21的出液口211与出液通道102的进液口1021之间，进一步提升密封效果。本具体实施例中，密封件3为密封环，可以采用硅胶等材料制成。

优选的，本具体实施例中，位于出液口211下方的阀体本体21外侧壁具有一楔形导向面212，通过设置楔形导向面212，不仅可以对阀体本体21插入安装腔13内的安装进行导向，便于阀体本体21插入到位，且可以使得出液口211与进液口1021将密封件3挤压得更紧，提升密封效果。

本具体实施例中，还包括接液杆4，阀体本体21的底面设有进液口，接液杆4连接在进液口上，接液杆4用于与外界进液管5连接，优选的，接液杆4为弯折管结构。通过设置接液杆4，使得外界进液管5更方便安装，且留出更多的空间安装感应探头。

本具体实施例中，阀芯22为混液阀芯，阀体本体21设有第一出混合液通道213和第二出混合液通道(图中未示出)，第一出混合液通道213和第二出混合液通道的出口端均与阀体本体21的出液口211连通，第一出混合液通道213和第二出混合液通道的进口端分别与阀芯22的第一混合液出口和第二混合液出口连通，把手23可在一手动位置及一自动位置间扳动切换，当把手位23于手动位置时，经过阀芯22的混合液由第一混合水出口流出(当然，在一些实施例中，也可以同时由第二混合水出口流出)；当把手23位于自动位置时，经过阀芯22的混合液由第二混合液出口流出；且把手23可在一冷液位置及一热液位置间被转动，以调节进入该阀芯22的冷、热液混合比例，还包括电磁阀6，电磁阀6设置在阀体本体21上，用于控制第二出混合液通道的通断。更具体的结构可以参考现有的手自两用的调温阀体，如公开专利：CN208268481U，此不再细说。

本具体实施例中，还包括感应探头7和主控板(设置在感应探头7内，图中未示出)，感应探头7设置在龙头本体1上，感应探头7和电磁阀6分别与主控板连接，主控板根据感应探头7的感应信号相应地控制电磁阀6的通断，更具体的可以参考现有的感应龙头，此不再细说。

本具体实施例中，感应探头7包括第一感应探头71和第二感应探头72，第一感应探头71设置在竖向部11的侧壁下部的正面，第二感应探头72设置在竖向部11的侧壁中部的右侧，第一感应探头71和第二感应探头72分别与主控板连接，第一感应探头71用于感应短出水(即有感应到手时出水，没有感应到手时关水)，第二感应探头72用于感应长出水(即感应到手时出水，再次感应到手时关水)，但并不以此为限。

优选的，本具体实施例中，第一感应探头71和第二感应探头72均为红外感应探头，易于实现，成本低，但并不限于此，在一些实施例中，也可以采用现有的其它感应探头来实现。

进一步的，本具体实施例中，还包括出水检测组件，出水检测组件的输出端与主控板的输入端连接，出水检测组件用于检测第一出混合液通道213是否有混合液流动。

优选的，本具体实施例中，出水检测组件由磁控开关来实现，结构简单，易于实现，防水效果好。具体的，出水检测组件包括磁铁81和霍尔感应器82，磁铁81通过复位弹簧可活动设置在第一出混合液通道213上，霍尔感应器82设置在阀体本体21外侧壁上且对着第一出混合液通道213，更具体的结构可以参考现有技术，此已是非常成熟的现有技术。当然，在其它实施中，出水检测组件也可以采用现有的其它检测组件如压力传感器等来实现，此是本领域技术人员可以轻易实现的，不再细说。

使用过程(以应用于冷热水为例来说明)：

当把手23扳到手动位置时，经过阀芯22混合后的混温水由第一出混合液通道213流出，依次经出液口211、进液口1021、出液通道102和出液嘴101流出，实现手动开水，出水检测组件检测到信号传给主控板，主控板控制第一感应探头71、第二感应探头72和电磁阀6均不工作，通过左、右转动把手23，可以调节水温。

当把手23扳到自动位置时，经过阀芯22混合后的混温水由第二出混合液通道流出，然后通过第一感应探头71或第二感应探头72感应来控制电磁阀6打开，混温水依次经出液口211、进液口1021、出液通道102和出液嘴101流出，实现自动感应开关水，通过左、右转动把手23，可以调节水温。功能多样，具有手动出水、自动出水、调温等功能，满足用户的使用需求，提升用户体验。

尽管结合优选实施方案具体展示和介绍了本实用新型，但所属领域的技术人员应该明白，在不脱离所附权利要求书所限定的本实用新型的精神和范围内，在形式上和细节上可以对本实用新型做出各种变化，均为本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种龙头，包括龙头本体和阀体组件，阀体组件包括阀体本体、阀芯和把手，阀芯设置在阀体本体上，把手与阀芯的芯轴连接，其特征在于：龙头本体内部形成有连通龙头本体的出液嘴的出液通道，出液通道的进液口形成在龙头本体的安装腔内，阀体本体上设有出液口，阀体本体固定设置在龙头本体的安装腔内，且阀体本体的出液口与出液通道的进液口紧压而密封连通。

2.根据权利要求1所述的龙头，其特征在于：还包括密封件，密封件密封设置在阀体本体的出液口与出液通道的进液口之间。

3.根据权利要求1或2所述的龙头，其特征在于：所述安装腔为一贯穿龙头本体顶部和底部的腔体结构，阀体本体和阀芯从安装腔的顶部开口装入安装腔内，把手设置在安装腔的顶部开口上，出液通道的进液口位于安装腔的腔壁上，阀体本体的出液口位于阀体本体的外侧壁上。

4.根据权利要求3所述的龙头，其特征在于：位于阀体本体的出液口下方的阀体本体外侧壁具有一楔形导向面。

5.根据权利要求3所述的龙头，其特征在于：还包括接液杆，阀体本体的底面设有进液口，接液杆连接在进液口上，接液杆用于与外界进液管连接。

6.根据权利要求1所述的龙头，其特征在于：所述阀芯为混液阀芯，阀体本体设有第一出混合液通道和第二出混合液通道，第一出混合液通道和第二出混合液通道的出口端均与阀体本体的出液口连通，第一出混合液通道和第二出混合液通道的进口端分别与阀芯的第一混合液出口和第二混合液出口连通，把手可在一手动位置及一自动位置间扳动切换，当把手位于手动位置时，经过阀芯的混合液至少由第一混合液出口流出；当把手位于自动位置时，经过阀芯的混合液由第二混合液出口流出；且把手可在一冷液位置及一热液位置间被转动，以调节进入该阀芯的冷、热液混合比例，还包括电磁阀，电磁阀设置在阀体本体上，用于控制第二出混合液通道的通断。

7.根据权利要求6所述的龙头，其特征在于：还包括感应探头和主控板，感应探头设置在龙头本体上，感应探头和电磁阀分别与主控板连接。

8.根据权利要求7所述的龙头，其特征在于：所述感应探头包括第一感应探头和第二感应探头，第一感应探头和第二感应探头分别与主控板连接。

9.根据权利要求7所述的龙头，其特征在于：还包括出水检测组件，出水检测组件的输出端与主控板的输入端连接，出水检测组件用于检测第一出混合液通道是否有混合液流动。

10.根据权利要求9所述的龙头，其特征在于：所述出水检测组件采用磁控开关来实现。

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