CN217539121U - 一种可调节的防涡旋装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种可调节的防涡旋装置，包括一端设于集水槽出水管管口的导流板组件，连接导流板组件另一端且位于集水槽出水管内部的若干防涡旋叶组件，若干防涡旋叶组件依次首尾相连，每个防涡旋叶组件包括中心轴，设于中心轴上且外侧壁开设有卡槽的卡接件，以及若干可拆卸插接在卡槽上的叶片，卡槽的轴线方向与中心轴的轴线方向形成一定夹角。本实用新型克服现有的防涡旋组合式叶片无法根据不同旋转方向或者不同强度的涡旋进行适应性调整的不足，能够调整防涡旋叶片的安装方向和数量，可以较为精确地消除涡旋，以适应各个冷却塔不同工况下的不同涡旋。

Description

一种可调节的防涡旋装置

技术领域

本实用新型涉及消涡旋装置技术领域，更具体地，涉及一种可调节的防涡旋装置。

背景技术

制烟工序中，冷却塔是用水作为循环冷却剂，从一系统中吸收热量排放至大气中，以降低水温的装置，在冷却塔底部的集水槽是用于收集冷却后的循环水，由于其流速较高，且深度不高，会在集水槽出水口出现涡旋的现象，涡旋的强度因涡旋产生的各项条件不同而不同，涡旋会把水面上方的空气吸入，夹杂空气的冷却水会使出水口后方的水泵出现剧烈的振动，涡旋还会把漂浮在集水槽水面的杂物吸至出水口的过滤网上，减少了冷却水的流通面积，导致冷却水循环量降低。

针对涡旋现象，传统的防涡旋方法有增加出水口到液面的垂直深度、设置防涡梁等，但在制烟工序中由于受到集水槽尺寸的限制，这些防涡措施无法很好的应用。中国专利文献公开了一种吸水管水下组合式叶片消涡装置，在进水池的底板上紧固连接一隔挡装置，隔挡装置通过一连接轴与一固定导向装置连接，在固定导向装置与隔挡装置之间的连接轴上套置一与连接轴转动连接的消涡机构，因此能够有效减少或消除水泵吸水管内的漩涡和流动分离，为水泵提供更好的入流条件，由于在消涡机构的套筒的外壁沿周向等间隔布置多个弧形叶片，且套筒与连接轴转动连接，因此能够对水流中的漩涡起到消涡作用。

上述方案能够一定程度上解决某一固定方向或者一定强度的涡旋，但是由于各个冷却塔的涡旋情况不一致，涡旋的旋转方向会因涡旋产生的初始条件不同而出现顺时针旋转或逆时针旋转，在涡旋产生前无法判断其旋转方向，涡旋的强度也因应涡旋产生的各项初始条件不同而不同，现有的防涡旋组合式叶片无法根据不同旋转方向或者不同强度的涡旋进行适应性调整，无法针对性消除不同强度和旋转方向的涡旋，防涡旋效果无法最大化。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有的防涡旋组合式叶片无法根据不同旋转方向或者不同强度的涡旋进行适应性调整的不足，提供一种可调节的防涡旋装置。本实用新型通过消除冷却水在出水管内的规律的径向流动，消除了涡旋的产生的条件，达到防涡旋的效果，同时能够调整装置的防涡旋叶片的安装方向和数量，可以较为精确地消除涡旋，以适应各个冷却塔不同工况下的不同涡旋，避免因过渡矫正出水管内的径向流动从而引起新的涡旋。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：

一种可调节的防涡旋装置，包括一端设于集水槽出水管管口的导流板组件，连接导流板组件另一端且位于集水槽出水管内部的若干防涡旋叶组件，若干防涡旋叶组件依次首尾相连，每个防涡旋叶组件包括中心轴，设于中心轴上且外侧壁开设有卡槽的卡接件，以及若干可拆卸插接在卡槽上的叶片，卡槽的轴线方向与中心轴的轴线方向形成一定夹角。

需要说明的是，本实用新型安装在集水槽的出水管内，不受冷却塔集水槽尺寸限制，易于安装，适用于市场上绝大部分在用的冷却塔，通过设计导流板组件对出水管管口进行水流导流，缓冲冷却水水流的冲击力，对形成涡旋的条件进行初步破坏，初步纠正流体的径向流动，同时在出水管中设置防涡旋叶组件来对出水管内的的冷却水径向流动进行纠正，消除了涡旋的产生的条件，达到防涡旋的效果；特别需要说明的是，本实用新型的防涡旋叶组件通过可拆卸式的叶片设计，可通过更改叶片的扭转方向，来适应不同的旋转方向的涡旋水流，同时本实用新型设计多组首尾连接的防涡旋叶组件，还可以通过增减每组防涡旋组件中叶片的数量或者通过增减防涡旋组件的连接级数，可以较为精确地消除涡旋，避免因过渡矫正出水管内的径向流动从而引起新的涡旋，从而来纠正不同强度的涡旋，以上两种防涡旋调节均通过拼装方式的改变实现，无需对配件进行更改，拆装方便，适用范围广，灵活性强。

进一步的，导流板组件的轮廓外沿大于集水槽出水管外径，防涡旋叶组件的轮廓外沿小于集水槽出水管内径。需要说明的是，导流板组件设计的整体轮廓外沿大于集水槽出水口的大小，可将整个本实用新型装置卡接在集水槽的出水管管口上，在下水过程，装置会在水压的压力下压附在出水管管口上，不受冷却塔集水槽尺寸限制，无需另外的安装结构，便于使用。

进一步的，卡槽包括若干沿着卡接件周向均匀分布的顺时针卡槽和逆时针卡槽，每个顺时针卡槽和每个逆时针卡槽相互交错设置，每一组相互交错设置的顺时针卡槽和逆时针卡槽沿着中心轴的轴线对称，每一组相互交错设置的顺时针卡槽和逆时针卡槽配备一个叶片。需要说明的是，根据不同的涡旋旋转情况，将叶片插入同方向夹角的顺时针卡槽或逆时针卡槽中，即可调整防涡旋的方向，结构简单，以满足不同的涡旋需求。

进一步的，防涡旋叶组件还包括两个套接于中心轴上且一侧端面与叶片抵接的压紧盖，压紧盖朝向叶片的一侧上设有凸缘，叶片的两端开设有与凸缘配合卡接的凹槽。需要说明的是，通过设置在中心轴两端的压紧盖，将叶片固定在中心轴上，压紧盖外圈的凸缘与叶片的凹槽配合，使叶片不产生位移。

进一步的，卡接件为矩形卡接件，矩形卡接件的每个侧壁上设有一组相互交错设置的顺时针卡槽和逆时针卡槽。需要说明的是，由于在防涡旋的过程中也要考虑到在防涡旋过程中不能大幅降低出水口的流通面积，因此根据实验测试，采用四个叶片能较好满足流通面积和防涡旋效果的平衡，能更好的解决大部分水流的涡旋情况。

进一步的，顺时针卡槽或逆时针卡槽的轴线与中心轴的轴线的夹角为5°～6°。这样，一定角度的夹角所形成的导流效果，可满足对涡旋水流的纠正的同时，不会对水流产生阻挡从而产生反效果。

进一步的，导流板组件包括连接轴，沿着连接轴的周向均匀分布且垂直于连接轴的周向侧壁设置的若干导流叶。

进一步的，导流叶的数量为四个。需要说明的是，在防涡旋的过程中也要考虑到在防涡旋过程中不能大幅降低出水口的流通面积，因此根据实验测试，采用四个导流叶能较好满足流通面积和防涡旋效果的平衡，对进入冷却塔集水槽出口管的冷却水进行导流，对形成涡旋的条件进行初步破坏，初步纠正流体的径向流动。

进一步的，连接轴的一端与中心轴通过螺纹连接。

进一步的，相邻的两个防涡旋叶组件的中心轴之间通过螺纹连接。

需要说明的是，连接轴的一端与中心轴之间的连接或者相邻的两个防涡旋叶组件的中心轴之间的连接具体采用何种螺纹连接均不影响本实用新型目的的实现。例如可在连接轴或中心轴可相互嵌设，嵌合连接处设有相配合的螺纹，或者在相邻的两个中心轴可相互嵌设，嵌合连接处设有相配合的螺纹；也可通过增设内部带有螺纹的连接管来实现连接轴和中心轴或者相邻两个中心轴之间的连接，连接轴和中心轴的端头外侧壁设有与连接管的螺纹相配合的外螺纹，增设连接管实现连接各轴的同时也能紧固压紧盖，还可在连接管外侧开有对称的平面，便于使用工具紧固连接管。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)本实用新型通过设计导流板组件对出水口进行水流导流，缓冲冷却水水流的冲击力，对形成涡旋的条件进行初步破坏，初步纠正流体的径向流动，同时在出水管中设置防涡旋叶组件来对出水管内的的冷却水径向流动进行纠正，消除了涡旋的产生的条件，达到防涡旋的效果。

(2)本实用新型的防涡旋叶组件通过可拆卸式的叶片设计，可通过更改叶片的扭转方向，来适应不同的旋转方向的涡旋水流，同时本实用新型设计多组首尾连接的防涡旋叶组件，还可以通过增减每组防涡旋组件中叶片的数量或者通过增减防涡旋组件的连接级数，可以较为精确地消除涡旋，避免因过渡矫正出水管内的径向流动从而引起新的涡旋，从而来纠正不同强度的涡旋，以上两种防涡旋调节均通过拼装方式的改变实现，无需对配件进行更改，拆装方便，适用范围广，灵活性强。

附图说明

图1为本实用新型的安装示意图；

图2为本实用新型的结构示意图；

图3为本实用新型的爆炸图。

图示标记说明如下：

1-导流板组件，11-连接轴，12-导流叶，2-防涡旋叶组件，21-中心轴，22- 卡槽，23-卡接件，24-叶片，241-凹槽，25-压紧盖，251-凸缘，5-集水槽，51- 出水管。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本实用新型作进一步的说明。其中，附图仅用于示例性说明，表示的仅是示意图，而非实物图，不能理解为对本专利的限制；为了更好地说明本实用新型的实施例，附图某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸；对本领域技术人员来说，附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的。

本实用新型实施例的附图中相同或相似的标号对应相同或相似的部件；在本实用新型的描述中，需要理解的是，若有术语“上”、“下”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此附图中描述位置关系的用语仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语的具体含义。

实施例1

如图1和图3所示，一种可调节的防涡旋装置，包括一端设于集水槽5的出水管51管口的导流板组件1，连接导流板组件1另一端且位于集水槽出水管51 内部的若干防涡旋叶组件2，若干防涡旋叶组件2依次首尾相连，每个防涡旋叶组件2包括中心轴21，设于中心轴21上且外侧壁开设有卡槽22的卡接件23，以及若干可拆卸插接在卡槽22上的叶片24，卡槽22的轴线方向与中心轴21的轴线方向形成一定夹角。

如图1所示，本实施例安装在集水槽5的出水管51内，不受冷却塔集水槽 5尺寸限制，易于安装，适用于市场上绝大部分在用的冷却塔，通过设计导流板组件1对出水管51管口进行水流导流，缓冲冷却水水流的冲击力，对形成涡旋的条件进行初步破坏，初步纠正流体的径向流动，同时在出水管51中设置防涡旋叶组件2来对出水管51内的的冷却水径向流动进行纠正，消除了涡旋的产生的条件，达到防涡旋的效果；特别需要说明的是，本实施例的防涡旋叶组件2通过可拆卸式的叶片24设计，可通过更改叶片24的扭转方向，来适应不同的旋转方向的涡旋水流，同时设计多组首尾连接的防涡旋叶组件2，还可以通过增减每组防涡旋组件2中叶片24的数量或者通过增减防涡旋组件2的连接级数，可以较为精确地消除涡旋，避免因过渡矫正出水管51内的径向流动从而引起新的涡旋，从而来纠正不同强度的涡旋，以上两种防涡旋调节均通过拼装方式的改变实现，无需对配件进行更改，拆装方便，适用范围广，灵活性强。

如图1所示，导流板组件1的轮廓外沿大于集水槽5的出水口51的大小，防涡旋叶组件2的轮廓外沿小于集水槽出水管内径。需要说明的是，导流板组件 1设计的整体轮廓外沿大于集水槽5的出水管51外径，可将整个本实施例装置卡接在集水槽5的出水管51管口上，在下水过程，装置会在水压的压力下压附在出水管51管口上，不受冷却塔集水槽5尺寸限制，无需另外的安装结构，便于使用。

如图3所示，卡槽22包括若干沿着卡接件23周向均匀分布的顺时针卡槽和逆时针卡槽，每个顺时针卡槽和每个逆时针卡槽相互交错设置，每一组相互交错设置的顺时针卡槽和逆时针卡槽沿着中心轴21的轴线对称，每一组相互交错设置的顺时针卡槽和逆时针卡槽配备一个叶片24。需要说明的是，根据不同的涡旋旋转情况，将叶片24插入同方向夹角的顺时针卡槽或逆时针卡槽中，即可调整防涡旋的方向，结构简单，以满足不同的涡旋需求。

如图2和图3所示，防涡旋叶组件2还包括两个套接于中心轴21上且一侧端面与叶片24抵接的压紧盖25，压紧盖25朝向叶片24的一侧上设有凸缘251，叶片24的两端开设有与凸缘251配合卡接的凹槽241。需要说明的是，通过设置在中心轴21两端的压紧盖25，将叶片24固定在中心轴21上，压紧盖25外圈的凸缘251与叶片24的凹槽241配合，使叶片24不产生位移。

如图2所示，导流板组件1包括连接轴11，沿着连接轴11的周向均匀分布且垂直于连接轴11的周向侧壁设置的若干导流叶12。

本实施例中，连接轴11的一端与中心轴21通过螺纹连接。

本实施例中，相邻的两个防涡旋叶组件2的中心轴21之间通过螺纹连接。

如图3所示，通过增设内部带有螺纹的连接管4来实现连接轴11和中心轴 21或者相邻两个中心轴21之间的连接，连接轴11和中心轴21的端头外侧壁设有与连接管4的螺纹相配合的外螺纹，增设连接管4实现连接各轴的同时也能紧固压紧盖25，在连接管4外侧开有对称的平面，便于使用工具紧固连接管4。

实施例2

本实施例与实施例1类似，所不同之处在于，本实施例中：

如图3所示，卡接件23为矩形卡接件，矩形卡接件的每个侧壁上设有一组相互交错设置的顺时针卡槽和逆时针卡槽。需要说明的是，由于在防涡旋的过程中也要考虑到在防涡旋过程中不能大幅降低出水口的流通面积，因此本实施例采用四个叶片能较好满足流通面积和防涡旋效果的平衡，能更好的解决大部分水流的涡旋情况。

本实施例中，导流叶12的数量为四个。需要说明的是，在防涡旋的过程中也要考虑到在防涡旋过程中不能大幅降低出水口的流通面积，本实施例采用四个导流叶12能较好满足流通面积和防涡旋效果的平衡，对进入冷却塔集水槽5出口管51的冷却水进行导流，对形成涡旋的条件进行初步破坏，初步纠正流体的径向流动。

本实施例中，顺时针卡槽或逆时针卡槽的轴线与中心轴21的轴线的夹角为5.71°。这样，小角度的夹角所形成的导流效果，可满足对涡旋水流的纠正的同时，不会对水流产生阻挡从而产生反效果。

本实施例的其他结构与原理均与实施例1相同。

实施例3

本实施例与实施例2类似，所不同之处在于，本实施例中：顺时针卡槽或逆时针卡槽的轴线与中心轴21的轴线的夹角为5°。这样，小角度的夹角所形成的导流效果，可满足对涡旋水流的纠正的同时，不会对水流产生阻挡从而产生反效果。

本实施例的其他结构与原理均与实施例2相同。

实施例4

本实施例与实施例2类似，所不同之处在于，本实施例中：顺时针卡槽或逆时针卡槽的轴线与中心轴21的轴线的夹角为6°。这样，小角度的夹角所形成的导流效果，可满足对涡旋水流的纠正的同时，不会对水流产生阻挡从而产生反效果。

本实施例的其他结构与原理均与实施例2相同。

显然，本实用新型的上述实施例仅仅是为清楚地说明本实用新型所作的举例，而并非是对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型权利要求的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种可调节的防涡旋装置，其特征在于，包括一端设于集水槽出水管管口的导流板组件(1)，连接所述导流板组件(1)另一端且位于集水槽出水管内部的若干防涡旋叶组件(2)，所述若干防涡旋叶组件(2)依次首尾相连，每个防涡旋叶组件(2)包括中心轴(21)，设于所述中心轴(21)上且外侧壁开设有卡槽(22)的卡接件(23)，以及若干可拆卸插接在所述卡槽(22)上的叶片(24)，所述卡槽(22)的轴线方向与所述中心轴(21)的轴线方向形成一定夹角。

2.根据权利要求1所述的可调节的防涡旋装置，其特征在于，所述卡槽(22)包括若干沿着所述卡接件(23)周向均匀分布的顺时针卡槽和逆时针卡槽，每个顺时针卡槽和每个逆时针卡槽相互交错设置，每一组相互交错设置的顺时针卡槽和逆时针卡槽沿着所述中心轴(21)的轴线对称，每一组相互交错设置的顺时针卡槽和逆时针卡槽配备一个所述叶片(24)。

3.根据权利要求1或2所述的可调节的防涡旋装置，其特征在于，所述防涡旋叶组件(2)还包括两个套接于所述中心轴(21)上且一侧端面与所述叶片(24)抵接的压紧盖(25)，所述压紧盖(25)朝向所述叶片(24)的一侧上设有凸缘(251)，所述叶片(24)的两端开设有与所述凸缘(251)配合卡接的凹槽(241)。

4.根据权利要求3所述的可调节的防涡旋装置，其特征在于，所述卡接件(23)为矩形卡接件，所述矩形卡接件的每个侧壁上设有一组相互交错设置的顺时针卡槽和逆时针卡槽。

5.根据权利要求4所述的可调节的防涡旋装置，其特征在于，所述顺时针卡槽或逆时针卡槽的轴线与所述中心轴(21)的轴线的夹角为5°～6°。

6.根据权利要求2所述的可调节的防涡旋装置，其特征在于，所述导流板组件(1)包括连接轴(11)，沿着所述连接轴(11)的周向均匀分布且垂直于所述连接轴(11)的周向侧壁设置的若干导流叶(12)。

7.根据权利要求6所述的可调节的防涡旋装置，其特征在于，所述导流叶(12)的数量为四个。

8.根据权利要求6所述的可调节的防涡旋装置，其特征在于，所述连接轴(11)的一端与所述中心轴(21)通过螺纹连接。

9.根据权利要求1所述的可调节的防涡旋装置，其特征在于，相邻的两个防涡旋叶组件(2)的中心轴(21)之间通过螺纹连接。

10.根据权利要求1所述的可调节的防涡旋装置，其特征在于，所述导流板组件(1)的轮廓外沿大于集水槽出水管外径，所述防涡旋叶组件(2)的轮廓外沿小于集水槽出水管内径。

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