CN217538712U - 一种螺旋轴 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种螺旋轴,涉及盾构机领域,包括螺旋轴本体,螺旋轴本体的一端开设有对接槽,螺旋轴本体的另一端固定连接有对接柱,对接槽的内径与对接柱的外径相等,对接柱的两侧活动连接有定位块,对接槽的内部两侧对称开设有定位槽,定位槽与对接槽之间贯通,定位块对应插接至定位槽中,螺旋轴本体的内部且对应对接槽的位置嵌入式连接有强磁块,多组螺旋轴本体可通过对接柱与对接槽的配合进行连接,延长使用长度,当定位块的位置与定位槽的位置重合后,定位块插接至定位槽中,提升螺旋轴本体之间的连接强度,当螺旋轴本体一端对接柱插接至上一组螺旋轴本体的对接槽后,强磁块可吸附住对接柱,进一步提升多组螺旋轴本体的连接强度。
Description
技术领域
本实用新型涉及盾构机领域,尤其是涉及一种螺旋轴。
背景技术
盾构机是一种使用盾构法的隧道掘进机。盾构的施工法是掘进机在掘进的同时构建(铺设)隧道之“盾”(指支撑性管片),它区别于敞开式施工法。国际上,广义盾构机也可以用于岩石地层,只是区别于敞开式(非盾构法)的隧道掘进机。而在我国,习惯上将用于软土地层的隧道掘进机称为(狭义)盾构机,将用于岩石地层的称为(狭义)TBM。目前利用螺旋轴输送开采后的废料是一种常见的管道物料输送方式。
然而现有技术中大多数的盾构机用螺旋轴不能实现多组间的对接,导致面对不同类型的隧道挖掘施工时,无法灵活的进行使用,导致隧道挖掘的效率降低。
实用新型内容
针对现有技术中存在的问题,本实用新型的目的在于提供一种螺旋轴,它可有地的解决现有大多数的盾构机用螺旋轴不能实现多组间的对接,导致面对不同类型的隧道挖掘施工时,无法灵活地进行使用的问题。
为解决上述问题,本实用新型采用如下的技术方案:
一种螺旋轴,包括螺旋轴本体,所述螺旋轴本体的一端开设有对接槽,所述螺旋轴本体的另一端固定连接有对接柱,所述对接槽的内径与对接柱的外径相等,所述对接柱的两侧活动连接有定位块,所述对接槽的内部两侧对称开设有定位槽,所述定位槽与对接槽之间贯通,所述定位块对应插接至定位槽中,所述螺旋轴本体的内部且对应对接槽的位置嵌入式连接有强磁块。
通过采用上述技术方案,多组螺旋轴本体可通过对接柱与对接槽的配合进行连接,延长使用长度,以便不同类型的隧道挖掘施工的使用。
可选的,所述螺旋轴本体的两侧均开设有暗槽,所述暗槽与定位槽贯通,所述暗槽中活动嵌设有推块,所述推块与定位块的位置对应,所述推块的两侧固定连接有限位板。
通过采用上述技术方案,推块用于后期拆卸时推动定位块收缩,解除与定位槽的连接,开设的暗槽同时可尽量避免螺旋轴本体在使用中误触推块。
可选的,所述螺旋轴本体的内部开设有限位槽,所述限位槽与暗槽贯通,所述限位槽中固定连接有导杆,所述限位板延伸至限位槽中与导杆滑动连接。
通过采用上述技术方案,限位槽与限位板的配合提升推块位移时的稳定性,并且导杆可进一步提升推块的位移效率。
可选的,所述导杆的外侧套设有复位弹簧,所述复位弹簧的一端固定连接至螺旋轴本体的内部,所述复位弹簧的另一端固定连接至限位板。
通过采用上述技术方案,当推块工作完毕后,可通过复位弹簧提升推块的复位效率。
可选的,所述螺旋轴本体的内部埋设有进水管,所述进水管远离进水口的一端固定连接有循环水管,所述循环水管远离进水管的一端固定连接有出水管。
通过采用上述技术方案,向进水管中加注冷却液,冷却液经过循环水管最终将螺旋轴本体的热量从出水管带出,提升螺旋轴本体的降温效率以及耐磨效果,尽量避免因螺旋轴本体长时间使用导致的寿命减短。
可选的,所述螺旋轴本体的内部埋设有导冷层,所述导冷层贴合进水管、循环水管以及出水管的外壁设置。
通过采用上述技术方案,导冷层采用铝材质,进一步加强进水管中冷却液的冷却效果。
综上所述,相比于现有技术,本实用新型的优点在于:
1.多组螺旋轴本体可通过对接柱与对接槽的配合进行连接,延长使用长度,多组螺旋轴本体对接时,定位块收缩,当定位块的位置与定位槽的位置重合后,定位块插接至定位槽中,从而对多组螺旋轴本体进行固定,提升螺旋轴本体之间的连接强度,当螺旋轴本体一端的对接柱插接至上一组螺旋轴本体的对接槽后,强磁块可吸附住对接柱,进一步提升多组螺旋轴本体的连接强度。
2.为了使后期多组螺旋轴本体便捷拆卸,推块用于后期拆卸时推动定位块收缩,解除与定位槽的连接,开设的暗槽同时可尽量避免螺旋轴本体在使用中误触推块,限位槽与限位板的配合提升推块位移时的稳定性,并且导杆可进一步提升推块的位移效率。
附图说明
图1是本申请中的整体结构立体示意图。
图2是本申请中的对接柱与对接槽结构连接示意图。
图3是本申请中的图2中A处结构放大示意图。
图4是本申请中的螺旋轴本体内部结构示意图。
附图标记说明:
1、螺旋轴本体;2、对接槽;3、对接柱;4、定位块;5、强磁块;6、定位槽;7、推块;8、限位板;9、导杆;10、限位槽;11、复位弹簧;12、暗槽;13、进水管;14、循环水管;15、出水管;16、导冷层。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例,基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
请参阅图1-4,一种螺旋轴,包括螺旋轴本体1,螺旋轴本体1的一端开设有对接槽2,螺旋轴本体1的另一端固定连接有对接柱3,对接槽2的内径与对接柱3的外径相等,多组螺旋轴本体1可通过对接柱3与对接槽2的配合进行连接,延长使用长度,以便不同长度的隧道挖掘施工的使用,对接柱3的两侧滑插配合连接有定位块4,对接槽2的内部两侧对称开设有定位槽6,定位槽6与对接槽2之间贯通,定位块4对应插接至定位槽6中,多组螺旋轴本体1对接时,定位块4收缩,当定位块4的位置与定位槽6的位置重合后,定位块4插接至定位槽6中,从而对多组螺旋轴本体1进行固定,提升螺旋轴本体1之间的连接强度,螺旋轴本体1的内部且对应对接槽2的位置嵌入式连接有强磁块5,当螺旋轴本体1一端的对接柱3插接至上一组螺旋轴本体1的对接槽2后,强磁块5可吸附住对接柱3,进一步提升多组螺旋轴本体1的连接强度。
请参阅图2和图3,为了使后期多组螺旋轴本体1便捷拆卸,螺旋轴本体1的两侧均开设有暗槽12,暗槽12与定位槽6贯通,暗槽12中活动嵌设有推块7,推块7用于后期拆卸时推动定位块4收缩,解除与定位槽6的连接,其中,开设的暗槽12同时可尽量避免螺旋轴本体1在使用中误触推块7。
请参阅图3,推块7与定位块4的位置对应,推块7的两侧固定连接有限位板8,限位板8可对推块7的活动位置进行限定,同时,在螺旋轴本体1的内部开设有限位槽10,限位槽10与暗槽12贯通,限位槽10中固定连接有导杆9,限位板8延伸至限位槽10中与导杆9滑动连接,限位槽10与限位板8的配合提升推块7位移时的稳定性,并且导杆9可进一步提升推块7的位移效率。
请参阅图3,导杆9的外侧套设有复位弹簧11,复位弹簧11的一端固定连接至螺旋轴本体1的内部,复位弹簧11的另一端固定连接至限位板8,当推块7工作完毕后,可通过复位弹簧11提升推块7的复位效率。
请参阅图4,螺旋轴本体1的内部埋设有进水管13,进水管13远离进水口的一端固定连接有循环水管14,循环水管14远离进水管13的一端固定连接有出水管15,向进水管13中加注冷却液,冷却液经过循环水管14最终将螺旋轴本体1的热量从出水管15带出,提升螺旋轴本体1的降温效率以及耐磨效果,尽量避免因螺旋轴本体1长时间使用而导致的寿命减短。
请参阅图4,螺旋轴本体1的内部埋设有导冷层16,导冷层16贴合进水管13、循环水管14以及出水管15的外壁设置,其中,导冷层16采用铝材质,进一步加强了进水管13中冷却液的冷却效果。
工作原理:
面对不同类型的隧道挖掘施工的使用时,多组螺旋轴本体1可通过对接柱3与对接槽2的配合进行连接,延长使用长度,多组螺旋轴本体1对接时,定位块4收缩,当定位块4的位置与定位槽6的位置重合后,定位块4插接至定位槽6中,从而对多组螺旋轴本体1进行固定,提升螺旋轴本体1之间的连接强度,当螺旋轴本体1一端的对接柱3插接至上一组螺旋轴本体1的对接槽2后,强磁块5可吸附住对接柱3,进一步提升多组螺旋轴本体1的连接强度。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围内。
Claims (6)
1.一种螺旋轴,包括螺旋轴本体(1),其特征在于:所述螺旋轴本体(1)的一端开设有对接槽(2),所述螺旋轴本体(1)的另一端固定连接有对接柱(3),所述对接槽(2)的内径与对接柱(3)的外径相等,所述对接柱(3)的两侧活动连接有定位块(4),所述对接槽(2)的内部两侧对称开设有定位槽(6),所述定位槽(6)与对接槽(2)之间贯通,所述定位块(4)对应插接至定位槽(6)中,所述螺旋轴本体(1)的内部且对应对接槽(2)的位置嵌入式连接有强磁块(5)。
2.根据权利要求1所述的一种螺旋轴,其特征在于:所述螺旋轴本体(1)的两侧均开设有暗槽(12),所述暗槽(12)与定位槽(6)贯通,所述暗槽(12)中活动嵌设有推块(7),所述推块(7)与定位块(4)的位置对应,所述推块(7)的两侧固定连接有限位板(8)。
3.根据权利要求2所述的一种螺旋轴,其特征在于:所述螺旋轴本体(1)的内部开设有限位槽(10),所述限位槽(10)与暗槽(12)贯通,所述限位槽(10)中固定连接有导杆(9),所述限位板(8)延伸至限位槽(10)中与导杆(9)滑动连接。
4.根据权利要求3所述的一种螺旋轴,其特征在于:所述导杆(9)的外侧套设有复位弹簧(11),所述复位弹簧(11)的一端固定连接至螺旋轴本体(1)的内部,所述复位弹簧(11)的另一端固定连接至限位板(8)。
5.根据权利要求1所述的一种螺旋轴,其特征在于:所述螺旋轴本体(1)的内部埋设有进水管(13),所述进水管(13)远离进水口的一端固定连接有循环水管(14),所述循环水管(14)远离进水管(13)的一端固定连接有出水管(15)。
6.根据权利要求5所述的一种螺旋轴,其特征在于:所述螺旋轴本体(1)的内部埋设有导冷层(16),所述导冷层(16)贴合进水管(13)、循环水管(14)以及出水管(15)的外壁设置。
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