CN217538530U - 一种复合纱扇型材结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种复合纱扇型材结构，包括纱扇主型材、纱网压条和压条盖板，纱网压条安装于纱扇主型材的一侧，压条盖板安装于纱网压条外；所述纱网压条和纱扇主型材之间设置有方便安装金刚纱网的安装间隙；所述纱扇主型材朝向纱网压条的一侧设置有方便紧固软纱的软纱压条槽口。本实用新型可以根据需要选择安装金刚纱网或软纱，将两种安装结构简单的结合在一起，然后利用压条盖板形成装饰美观的作用，完成了金刚网纱扇型材和软纱型材的集成，解决金刚纱型材、软纱型材难以区分问题，能够规范企业物料、工艺的管理，减小企业型材库存。
Description
技术领域
本实用新型属于门窗设计技术领域，具体涉及一种复合纱扇型材结构。
背景技术
目前纱窗型材结构分为金刚纱结构和软纱型材结构，并配置不同型材压条、盖板，造成型材多样、库存难以管理，生产难以区分。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种复合纱扇型材结构，用以解决现有技术中存在的上述问题。
为了实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：
一种复合纱扇型材结构，包括纱扇主型材、纱网压条和压条盖板，纱网压条安装于纱扇主型材的一侧，压条盖板安装于纱网压条外；
所述纱网压条和纱扇主型材之间设置有方便安装金刚纱网的安装间隙；
所述纱扇主型材朝向纱网压条的一侧设置有方便紧固软纱的软纱压条槽口。
作为本实用新型中一种优选的技术方案，所述纱扇主型材的一侧设置有定位筋，纱网压条上设置有定位槽，定位槽匹配的设置于定位筋上，安装间隙和软纱压条槽口均设置于定位筋靠近纱扇内侧的一端。
作为本实用新型中一种优选的技术方案，所述纱网压条的两端均设置有定位槽，且两个定位槽对称的分布于纱网压条上。
作为本实用新型中一种优选的技术方案，所述纱网压条的两端均设置有向外凸起的卡点，且两个卡点对称的分布于纱网压条上；所述压条盖板内设置有扣槽，纱网压条通过两个卡点扣合于压条盖板的扣槽内。
作为本实用新型中一种优选的技术方案，所述纱扇主型材上设置有角码腔体，相邻的两个纱扇主型材通过角码连接，角码的两端分别插接于两个纱扇主型材的角码腔体内。
作为本实用新型中一种优选的技术方案，所述纱扇主型材与纱网压条通过螺钉连接。
作为本实用新型中一种优选的技术方案，所述纱扇主型材上设置有螺钉固定腔体，螺钉穿入螺钉固定腔体内。
作为本实用新型中一种优选的技术方案，所述纱网压条背离纱扇主型材的一面设置有螺钉定位槽。
作为本实用新型中一种优选的技术方案，当纱扇主型材和纱网压条之间安装金刚纱网时，安装间隙内还设置有位于金刚纱网和纱扇主型材之间的缓冲定位材料，且金刚纱网和缓冲定位材料通过螺钉连接于安装间隙内。
作为本实用新型中一种优选的技术方案，当纱扇主型材和纱网压条之间安装软纱时，软纱压条槽口内匹配的安装有软纱压条，软纱的边沿压紧于软纱压条和纱扇主型材之间的软纱压条槽口内。
有益效果：本实用新型结构简单，将纱扇主型材和纱网压条连接在一起，纱网压条和纱扇主型材之间设置有方便安装金刚纱网的安装间隙，方便将金刚纱网固定在纱网压条和纱扇主型材之间，实现金刚纱网的安装，在纱扇主型材朝向纱网压条的一侧设置软纱压条槽口，方便通过在软纱压条槽口内安装软纱压条，以通过软纱压条将软纱紧固在软纱压条和纱扇主型材之间的软纱压条槽口内，同时也可以利用纱网压条加强软纱压条的稳定性，进而加强软纱的紧固效果，使得本复合纱扇型材结构可以根据需要选择安装金刚纱网或软纱，将两种安装结构简单的结合在一起，然后利用压条盖板形成装饰美观的作用，完成了金刚网纱扇型材和软纱型材的集成，解决金刚纱型材、软纱型材难以区分问题，能够规范企业物料、工艺的管理，减小企业型材库存。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型安装软纱时的结构示意图；
图3为本实用新型安装金刚纱网时的结构示意图；
图4为本实用新型中相邻两个纱扇主型材通过角码连接时的示意图；
图5为本实用新型中纱扇主型材、纱网压条和压条盖板的位置示意图。
图中：1-纱扇主型材；2-纱网压条；3-压条盖板；4-角码腔体；5-螺钉固定腔体；6-软纱压条槽口；7-卡点；8-角码；9-螺钉；10-缓冲定位材料；11-金刚纱网；12-软纱压条；13-软纱；14-定位筋；15-定位槽；16-螺钉定位槽。
具体实施方式
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将结合附图和实施例或现有技术的描述对本实用新型作简单地介绍，显而易见地，下面关于附图结构的描述仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。在此需要说明的是，对于这些实施例方式的说明用于帮助理解本实用新型，但并不构成对本实用新型的限定。
实施例：
如图1-图5所示，本实施例提供了一种复合纱扇型材结构，包括纱扇主型材1、纱网压条2和压条盖板3，纱网压条2安装于纱扇主型材1的一侧，压条盖板3安装于纱网压条2外；
所述纱网压条2和纱扇主型材1之间设置有方便安装金刚纱网11的安装间隙；
所述纱扇主型材1朝向纱网压条2的一侧设置有方便紧固软纱13的软纱压条槽口6。
本实用新型结构简单，将纱扇主型材1和纱网压条2连接在一起，纱网压条2和纱扇主型材1之间设置有方便安装金刚纱网11的安装间隙，方便将金刚纱网11固定在纱网压条2和纱扇主型材1之间，实现金刚纱网11的安装，在纱扇主型材1朝向纱网压条2的一侧设置软纱压条槽口6，方便通过在软纱压条槽口6内安装软纱压条12，以通过软纱压条12将软纱13紧固在软纱压条12和纱扇主型材1之间的软纱压条槽口6内，同时也可以利用纱网压条2加强软纱压条12的稳定性，进而加强软纱13的紧固效果，使得本复合纱扇型材结构可以根据需要选择安装金刚纱网11或软纱13，将两种安装结构简单的结合在一起，然后利用压条盖板3形成装饰美观的作用，完成了金刚网纱扇型材和软纱型材的集成，解决金刚纱型材、软纱型材难以区分问题，能够规范企业物料、工艺的管理，减小企业型材库存。
作为本实施例中一种优选的实施方案，需要进一步说明的是，所述纱扇主型材1的一侧设置有定位筋14，定位筋14可以理解为凸起结构，纱网压条2上设置有定位槽15，定位槽15匹配的设置于定位筋14上，这样可以利用定位筋14与定位槽15的配合，实现对纱网压条2的初步定位，将纱网压条2卡在纱扇主型材1上，方便后续在纱网压条2和纱扇主型材1之间通过螺钉9加固连接，也方便压条盖板3的安装，其中，安装间隙和软纱压条槽口6均设置于定位筋14靠近纱扇内侧的一端，使得纱扇的中间留有安装间隙，方便在整个纱扇的中间安装金刚纱网11或软纱13。
作为本实施例中一种优选的实施方案，需要进一步说明的是，所述纱网压条2的两端均设置有定位槽15，且两个定位槽15对称的分布于纱网压条2上，使得纱网压条2在通过定位槽15与纱扇主型材1上的定位筋14配合连接时，可以不需分辨方向就能使用，进而使得纱网压条2的安装更加方便快捷，同时对称结构也可以提高生产效率，节约生产成本。
作为本实施例中一种优选的实施方案，需要进一步说明的是，所述纱网压条2的两端均设置有向外凸起的卡点7，且两个卡点7对称的分布于纱网压条2上，这样就可以使得纱网压条2两侧的结构均形成对称结构，不管是纱网压条2与纱扇主型材1配合连接，还是纱网压条2与压条盖板3配合连接，均可以不需分辨方向就能使用，进而使得纱网压条2的安装更加方便快捷，同时对称结构也可以提高生产效率，节约生产成本；所述压条盖板3内设置有扣槽，纱网压条2通过两个卡点7扣合于压条盖板3的扣槽内，进而使得压条盖板3的安装更加轻松快捷。
作为本实施例中一种优选的实施方案，需要进一步说明的是，所述纱扇主型材1上设置有角码腔体4，相邻的两个纱扇主型材1通过角码8连接，角码8的两端分别插接于两个纱扇主型材1的角码腔体4内，这样可以快速的组装出纱扇的四个边框，安装方便而快捷。
作为本实施例中一种优选的实施方案，需要进一步说明的是，所述纱扇主型材1与纱网压条2通过螺钉9连接，螺钉9的安装可以进一步加强纱扇主型材1与纱网压条2之间的稳定性，提高整个复合纱扇型材结构的稳定性和使用寿命。
作为本实施例中一种优选的实施方案，需要进一步说明的是，所述纱扇主型材1上设置有螺钉固定腔体5，螺钉9穿入螺钉固定腔体5内，可以使得螺钉9的安装更加轻松。
作为本实施例中一种优选的实施方案，需要进一步说明的是，所述纱网压条2背离纱扇主型材1的一面设置有螺钉定位槽16，螺钉定位槽16即凹槽类结构，可以是V形凹槽或者U形凹槽等，当安装螺钉9时，可以使得螺钉9的尖端对准螺钉定位槽16，进而使得螺钉9的安装更加轻松，螺钉9的安装位置也更加精准，避免安装位置错误造成的重复安装，甚至产生的材料浪费等情况的发生。
作为本实施例中一种优选的实施方案，需要进一步说明的是，当纱扇主型材1和纱网压条2之间安装金刚纱网11时，安装间隙内还设置有位于金刚纱网11和纱扇主型材1之间的缓冲定位材料10，缓冲定位材料10可以理解为板状结构，材料不做具体限制，可以采用硅胶、塑胶等等，可以对金刚纱网11起到初步定位的效果即可，且金刚纱网11和缓冲定位材料10通过螺钉9连接于安装间隙内，而缓冲定位材料10则方便在对金刚纱网11初步定位后再通过螺钉9来加固金刚纱网11的安装，从而达到对金刚纱网11的固定、绷紧，呈现更好的纱网紧绷的效果。
需要说明的是，当安装金刚纱网11时，是先将缓冲定位材料10和金刚纱网11安装在纱扇主型材1的一侧，然后在纱扇主型材1上安装纱网压条2，再安装螺钉9，利用螺钉9将纱网压条2、金刚纱网11缓冲定位材料10和纱扇主型材1连接在一起，最后再安装压条盖板3，完成金刚纱纱扇的安装。
作为本实施例中一种优选的实施方案，需要进一步说明的是，当纱扇主型材1和纱网压条2之间安装软纱13时，软纱压条槽口6内匹配的安装有软纱压条12，软纱压条12是卡入软纱压条槽口6内的，由于软纱13的材质较软，可以将软纱13的边沿压紧于软纱压条12和纱扇主型材1之间的软纱压条槽口6内，以此实现对软纱13边沿的固定，在实际中，可以通过现有的由软纱压条12通过软纱加工工艺紧固软纱13，然后再固定纱网压条2，能够进一步使软纱更加紧凑，效果更好。
需要说明的是，当安装软纱13时，是先由软纱压条12通过软纱加工工艺紧固软纱13，将软纱压条12安装在纱扇主型材1的软纱压条槽口6内，然后安装纱网压条2，再安装螺钉9，利用螺钉9将纱网压条2和纱扇主型材1连接在一起，最后再安装压条盖板3，完成软纱13的安装。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型的保护范围。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种复合纱扇型材结构，其特征在于，包括纱扇主型材(1)、纱网压条(2)和压条盖板(3)，纱网压条(2)安装于纱扇主型材(1)的一侧，压条盖板(3)安装于纱网压条(2)外；
所述纱网压条(2)和纱扇主型材(1)之间设置有方便安装金刚纱网(11)的安装间隙；
所述纱扇主型材(1)朝向纱网压条(2)的一侧设置有方便紧固软纱(13)的软纱压条槽口(6)。
2.根据权利要求1所述的一种复合纱扇型材结构，其特征在于，所述纱扇主型材(1)的一侧设置有定位筋(14)，纱网压条(2)上设置有定位槽(15)，定位槽(15)匹配的设置于定位筋(14)上，安装间隙和软纱压条槽口(6)均设置于定位筋(14)靠近纱扇内侧的一端。
3.根据权利要求2所述的一种复合纱扇型材结构，其特征在于，所述纱网压条(2)的两端均设置有定位槽(15)，且两个定位槽(15)对称的分布于纱网压条(2)上。
4.根据权利要求1-3中任一项所述的一种复合纱扇型材结构，其特征在于，所述纱网压条(2)的两端均设置有向外凸起的卡点(7)，且两个卡点(7)对称的分布于纱网压条(2)上；所述压条盖板(3)内设置有扣槽，纱网压条(2)通过两个卡点(7)扣合于压条盖板(3)的扣槽内。
5.根据权利要求1所述的一种复合纱扇型材结构，其特征在于，所述纱扇主型材(1)上设置有角码腔体(4)，相邻的两个纱扇主型材(1)通过角码(8)连接，角码(8)的两端分别插接于两个纱扇主型材(1)的角码腔体(4)内。
6.根据权利要求1所述的一种复合纱扇型材结构，其特征在于，所述纱扇主型材(1)与纱网压条(2)通过螺钉(9)连接。
7.根据权利要求6所述的一种复合纱扇型材结构，其特征在于，所述纱扇主型材(1)上设置有螺钉固定腔体(5)，螺钉(9)穿入螺钉固定腔体(5)内。
8.根据权利要求6所述的一种复合纱扇型材结构，其特征在于，所述纱网压条(2)背离纱扇主型材(1)的一面设置有螺钉定位槽(16)。
9.根据权利要求6所述的一种复合纱扇型材结构，其特征在于，当纱扇主型材(1)和纱网压条(2)之间安装金刚纱网(11)时，安装间隙内还设置有位于金刚纱网(11)和纱扇主型材(1)之间的缓冲定位材料(10)，且金刚纱网(11)和缓冲定位材料(10)通过螺钉(9)连接于安装间隙内。
10.根据权利要求1所述的一种复合纱扇型材结构，其特征在于，当纱扇主型材(1)和纱网压条(2)之间安装软纱(13)时，软纱压条槽口(6)内匹配的安装有软纱压条(12)，软纱(13)的边沿压紧于软纱压条(12)和纱扇主型材(1)之间的软纱压条槽口(6)内。
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