CN217537460U - 一种防渗漏的玻璃幕墙 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种防渗漏的玻璃幕墙，包括：立柱、横梁、玻璃面板和装饰条，立柱和横梁连接，玻璃面板安装在立柱和横梁构成的框架内，装饰条安装在玻璃面板的外侧边缘处，横梁上设有伸出玻璃面板的外侧的安装件，玻璃面板上方和下方的横梁上均设有安装件，装饰条的顶端插装在上方的安装件上，装饰条的底端插装在下方的安装件上。本实用新型提出的防渗漏的玻璃幕墙利用安装在横梁上的安装件来固定装饰条，能有效避免从内部向需要打密封胶的缝隙处伸出连接件来固定装饰条，从而不会破坏密封胶的密封性，因此便大大降低了雨水渗漏的可能性。同时，安装件与装饰条采用插装的方式固定，便于对装饰条进行更换和维护。

Description

一种防渗漏的玻璃幕墙

技术领域

本实用新型涉及建筑领域，特别是涉及一种防渗漏的玻璃幕墙。

背景技术

目前，公知的带装饰条玻璃幕墙的主要构造形式是：铝合金龙骨前端带固螺栓槽口或局部加厚，用螺栓或螺钉连接玻璃外侧的铝合金压板，带有装饰条外形的铝合金扣板扣接在压板上或者通过胶缝伸出连接件进行连接固定，从而组成明框装饰条，防水密封则依靠铝合金扣板安装完成后在玻璃外面与装饰条接缝处打胶来实现。但是压板及连接件位置的密封胶施工质量难以控制，导致后期使用过程中成为渗漏水的重灾区，影响幕墙正常使用。同时，当玻璃损坏需更换时，装饰条很难拆卸，在拆卸过程中容易造成铝合金扣板不可修复的损坏；当装饰条尺寸较大时，在较大风荷载的作用下装饰条会发生较大的平面内偏摆，还会造成装饰条与玻璃之间的密封胶被拉裂，从而造成雨水渗漏。更换性差且易渗漏的幕墙显然不能满足日益发展的建筑幕墙性能要求。

实用新型内容

本实用新型为了解决上述现有技术中玻璃幕墙上安装的装饰条的安装方式容易造成雨水渗漏的技术问题，提出一种防渗漏的玻璃幕墙。

本实用新型采用的技术方案是：

本实用新型提出了一种防渗漏的玻璃幕墙，包括：立柱、横梁、玻璃面板和装饰条，所述立柱和所述横梁连接，所述玻璃面板安装在所述立柱和所述横梁构成的框架内，所述装饰条安装在所述玻璃面板的外侧边缘处，所述横梁上设有伸出所述玻璃面板的外侧的安装件，所述玻璃面板上方和下方的所述横梁上均设有所述安装件，所述装饰条的顶端插装在上方的所述安装件上，所述装饰条的底端插装在下方的所述安装件上。

在一实施例中，所述安装件包括：L型钢件、钢插芯，所述L型钢件的第一支脚与所述横梁贴合并连接，所述L型钢件的第二支脚上垂直设有所述钢插芯，所述钢插芯与所述第一支脚间隔设置，所述装饰条的端部插装在所述钢插芯上。

在一实施例中，所述L型钢件与所述横梁通过螺栓连接，所述L型钢件与所述钢插芯通过焊接连接。

在一实施例中，所述L型钢件的厚度为6mm，所述钢插芯的厚度为4mm。

进一步的，所述装饰条内部中空，所述装饰条套插在所述钢插芯的外侧。

进一步的，所述装饰条的顶端与所述钢插芯通过螺栓固定。

进一步的，还包括铝板，所述铝板贴合所述玻璃面板和所述玻璃面板上方的所述横梁，所述铝板与所述横梁通过螺钉固定。

进一步的，所述铝板和所述玻璃面板之间的间隙中涂有密封胶。

与现有技术比较，本实用新型提出的防渗漏的玻璃幕墙利用安装在横梁上的安装件来固定装饰条，能有效避免从内部向需要打密封胶的缝隙处伸出连接件来固定装饰条，从而不会破坏密封胶的密封性，因此便大大降低了雨水渗漏的可能性。同时，安装件与装饰条采用插装的方式固定，便于对装饰条进行更换和维护。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例中玻璃面板上方的立体结构示意图；

图2为本实用新型实施例中玻璃面板下方的立体结构示意图；

图3为本实用新型实施例中安装件的结构示意图；

1、立柱；2、横梁；3、安装件；31、L型钢件；32、钢插芯；4、玻璃面板；5、装饰条。

具体实施方式

为了使本实用新型所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者间接在该另一个元件上。当一个元件被称为是“连接于”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或间接连接至该另一个元件上。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在建筑行业公知的带装饰条玻璃幕墙的主要构造形式是：铝合金龙骨前端带固螺栓槽口或局部加厚，用螺栓或螺钉连接玻璃外侧的铝合金压板，带有装饰条外形的铝合金扣板扣接在压板上或者通过胶缝伸出连接件进行连接固定，从而组成明框装饰条，防水密封则依靠铝合金扣板安装完成后在玻璃外面与装饰条接缝处打胶来实现。但是压板及连接件位置的密封胶施工质量难以控制，导致后期使用过程中成为渗漏水的重灾区，影响幕墙正常使用。同时，当玻璃损坏需更换时，装饰条很难拆卸，在拆卸过程中容易造成铝合金扣板不可修复的损坏；当装饰条尺寸较大时，在较大风荷载的作用下装饰条会发生较大的平面内偏摆，还会造成装饰条与玻璃之间的密封胶被拉裂，从而造成雨水渗漏。更换性差且易渗漏的幕墙显然不能满足日益发展的建筑幕墙性能要求。

因此，为了解决上文提到的现有的带装饰条的玻璃幕墙结构中的装饰条由于安装方式容易导致玻璃幕墙出现雨水渗漏的情况，本实用新型提出一种防渗漏的玻璃幕墙，该玻璃幕墙包括：

立柱1、横梁2、玻璃面板4和装饰条5，立柱1与横梁2连接固定，玻璃面板4安装在立柱和横梁构成的框架内，装饰条5安装在玻璃面板4外侧面的竖直边缘处，位于玻璃面板4上方的横梁2上设有安装装饰条5的安装件3，对应的玻璃面板4下方的横梁2上对应也设有安装装饰条5的安装件3，安装件3伸出玻璃面板4的外侧，装饰条5的顶端插装在上方的安装件3上，装饰条的底端插装在下方的安装件3上，因此装饰条能通过玻璃面板上下方的安装件安装在玻璃面板的竖直边缘处。

特别的，安装件3包括L型钢件31、钢插芯32，L型钢件31的第一支脚与横梁2贴合并通过螺栓连接固定，L型钢件31的第二支脚上垂直设有钢插芯32，钢插芯32和L型钢件31的第一支脚正对、间隔设置，即钢插芯32和L型钢件31的第一支脚同时位于L型钢件31的第二支脚的同一侧，且L型钢件31的第一支脚和钢插芯32之间存在间距。玻璃面板上方的安装件和玻璃面板下方的安装件结构相同，两者是对称分布的，玻璃面板4上方的安装件中钢插芯32的自由端是竖直向下延伸的，玻璃面板4下方的安装件中的钢插芯32的自由端是竖直向上延伸的，装饰条5的顶端可以插装在上方的钢插芯32上，装饰条5的底端可以插装在下方的钢插芯32上。因此，装饰条是通过安装件安装在横梁上的，无需从内部向需要打密封胶的缝隙处伸出连接件来固定装饰条，不会破坏密封胶的密封性，防止雨水渗漏。同时，安装件与装饰条采用插装的方式固定，便于对装饰条进行更换和维护。

综上所述，本实用新型提出的防渗漏的玻璃幕墙利用安装在横梁上的安装件来固定装饰条，能有效避免从内部向需要打密封胶的缝隙处伸出连接件来固定装饰条，从而不会破坏密封胶的密封性，因此便大大降低了雨水渗漏的可能性。同时，安装件与装饰条采用插装的方式固定，便于对装饰条进行更换和维护。

下面结合附图以及实施例对本实用新型的原理及结构进行详细说明。

如图1至图3所示，在本实施例中，以一个最小单元为例，在这个最小单元中两根立柱、两根横梁围成一个方形框架，一块方形玻璃面板安装在这个方形框架中，每根横梁与玻璃面板两处竖直边缘对应的位置处分别设有一个安装件。立柱1采用铝合金立柱，横梁2和立柱1通过螺栓连接固定，立柱1和横梁2会围成框架，玻璃面板4安装在框架内，玻璃面板与铝合金立柱的副框粘结并通过铝合金压块进行固定。在玻璃面板上方的横梁2上设有安装件3，安装件对应安装在玻璃面板上竖直的边缘处所在的位置，安装件3中包括：L型钢件31和钢插芯32。L型钢件31的第一支脚与横梁2贴合并通过不锈钢螺栓固定在横梁2上，L型钢件31的第二支脚上垂直安装有钢插芯32，钢插芯32呈立方体状、两端开口、内部中空，钢插芯32的一个开口端固定在L型钢件31的第二支脚上，钢插芯32的另一个开口端沿竖直向下的方向延伸，且固定好的安装件中的L型钢件31的第一支脚与钢插芯32一同位于L型钢件的第二支脚的下方，且L型钢件31的第一支脚与钢插芯32是平行且间隔设置的，钢插芯32是焊接在L型钢件31上的。对应的，在玻璃面板下方的横梁上也设有一个安装件，该安装件的结构和玻璃面板上方的横梁上的安装件的结构组成一样，但是安装位置有所不同。该安装件中钢插芯的自由端的开口端是沿竖直向上的方向延伸的，且玻璃面板上方的安装件中的钢插芯和玻璃面板下方的安装件中的钢插芯是在一个竖直面上的。进一步的，装饰条5和形状和钢插芯32的形状是匹配的，能够实现两者之间的插接。在本实施例中，装饰条5是一个两端开口、中部中空的长方体状的。因此，装饰条5的顶端的开口插装在上方的钢插芯32的外侧，装饰条5的底端的开口插装在下方的钢插芯32的外侧，装饰条5是套插在钢插芯32的外侧的，钢插芯32插装在装饰条5的内部，这样装饰条才能完成的露出来起到装饰的作用。进一步的考虑到，风量和地震的因素，装饰条的顶端与钢插芯是通过螺栓固定的，这样能防止在暴风天气或者地震时装饰条既不会被吹落和震落，还能保证其在竖直方向上有一个伸缩的余量。

进一步的，安装完毕后的装饰条刚好安装在玻璃面板的竖直边缘处，将玻璃面板的竖直边缘间隙遮挡起到装饰作用，且在间隙处也是涂有密封胶以防止雨水渗漏的。在玻璃面板的横向边缘处安装有铝板，铝板同时贴合玻璃面板和玻璃面板上方的横梁，然后铝板与横梁是通过螺钉固定的，因此铝板能将玻璃面板的横向边缘间隙遮挡住，然后再对铝板和玻璃面板之间的间隙是涂有密封胶的，防止雨水渗漏。

在本实施例中，按照行业内的通用设计，钢插芯的厚度为4mm，L型钢件的厚度为6mm。

在其他实施例中钢插芯的厚度以及形状是不做限定的，钢插芯的形状可以根据装饰条的形状来对应设计，比如装饰条是三棱柱状的，那钢插芯的也可以对应设计为三棱柱状，钢插芯的厚度根据实际需求来设定。

在其他实施例中，立柱、横梁、玻璃面板的数量是不做限定的，具体的根据需求来，且横梁上的安装件的数量也是根据玻璃面板的形状和竖直边缘的数量来确定的，即每根横梁上的安装件的数量并不局限于两个。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种防渗漏的玻璃幕墙，包括：立柱、横梁、玻璃面板和装饰条，所述立柱和所述横梁连接，所述玻璃面板安装在所述立柱和所述横梁构成的框架内，所述装饰条安装在所述玻璃面板的外侧边缘处，其特征在于，所述横梁上设有伸出所述玻璃面板的外侧的安装件，所述玻璃面板上方和下方的所述横梁上均设有所述安装件，所述装饰条的顶端插装在上方的所述安装件上，所述装饰条的底端插装在下方的所述安装件上。

2.如权利要求1所述的玻璃幕墙，其特征在于，所述安装件包括：L型钢件、钢插芯，所述L型钢件的第一支脚与所述横梁贴合并连接，所述L型钢件的第二支脚上垂直设有所述钢插芯，所述钢插芯与所述第一支脚间隔设置，所述装饰条的端部插装在所述钢插芯上。

3.如权利要求2所述的玻璃幕墙，其特征在于，所述L型钢件与所述横梁通过螺栓连接，所述L型钢件与所述钢插芯通过焊接连接。

4.如权利要求2所述的玻璃幕墙，其特征在于，所述L型钢件的厚度为6mm，所述钢插芯的厚度为4mm。

5.如权利要求2所述的玻璃幕墙，其特征在于，所述装饰条内部中空，所述装饰条插装在所述钢插芯的外侧。

6.如权利要求2所述的玻璃幕墙，其特征在于，所述装饰条的顶端与所述钢插芯通过螺栓固定。

7.如权利要求1所述的玻璃幕墙，其特征在于，还包括铝板，所述铝板贴合所述玻璃面板和所述玻璃面板上方的所述横梁，所述铝板与所述横梁通过螺钉固定。

8.如权利要求7所述的玻璃幕墙，其特征在于，所述铝板和所述玻璃面板之间的间隙中涂有密封胶。

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