CN217533888U - 一种钢筋直螺纹丝头存放装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种钢筋直螺纹丝头存放装置，涉及钢筋存放领域。该钢筋直螺纹丝头存放装置，包括：支撑框，所述支撑框的上表面对称焊接有多个型钢，多个所述型钢均开设有多个左右贯通的通孔，对称设置的两个型钢之间竖向设置有多个水平杆，且水平杆分别插接在两个型钢上开设的通孔中，所述水平杆的另一端装配有限位组件；多个钢筋主体，多个所述钢筋主体分为多组，每一组钢筋主体均放置在同一高度的多个水平杆的上表面，且多个钢筋主体的端部均螺纹连接有丝头保护帽。该钢筋直螺纹丝头存放装置，根据钢筋主体的数量，依次安装足够层数的水平杆，简单方便，便于对钢筋主体进行装卸。

Description

一种钢筋直螺纹丝头存放装置

技术领域

本实用新型涉及钢筋存放技术领域，具体为一种钢筋直螺纹丝头存放装置。

背景技术

常规钢筋直螺纹丝头直接堆放在型钢，钢筋丝头保护帽之间互相摩擦，容易导致主筋在移动、吊运过程中保护帽脱落，且钢筋摆放容易错位，导致钢筋变形。

现有的存放装置可以通过对胎架两侧立柱增加水平层间横杆，存放过程中丝头保护帽不会脱落，且钢筋摆放整齐美观、标准化程度高。

但是钢筋一层一层的摆放，虽然不会使得保护帽之间因摩擦转动而脱落，但是因水平层间横杆都是固定焊接，在装卸钢筋时，只能纵向拉动钢筋进行装卸，较为繁琐，因此我们提出了一种钢筋直螺纹丝头存放装置。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型公开了一种钢筋直螺纹丝头存放装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种钢筋直螺纹丝头存放装置，包括：

支撑框，所述支撑框的上表面对称焊接有多个型钢，多个所述型钢均开设有多个左右贯通的通孔，对称设置的两个型钢之间竖向设置有多个水平杆，且水平杆分别插接在两个型钢上开设的通孔中，所述水平杆的一端焊接有挡块，且所述挡块与型钢的内壁相贴合，所述水平杆的另一端装配有限位组件；

多个钢筋主体，多个所述钢筋主体分为多组，每一组钢筋主体均放置在同一高度的多个水平杆的上表面，且多个钢筋主体的端部均螺纹连接有丝头保护帽。

优选的，所述挡块的侧壁上固定连接有手柄。

优选的，所述限位组件包括限位组件包括转动轴，所述水平杆端部的内部开设有空腔，所述转动轴转动连接在空腔的内壁上，所述转动轴的外表面固定套接有传动齿轮，所述传动齿轮的两侧均啮合连接有齿条，所述转动轴的外表面开设有两个与空腔相连通的空槽，两个所述齿条均滑动连接在空腔的内壁上，且均固定连接有限位块，两个所述限位块的端部分别穿过两个空槽向外移动，并与型钢的内壁相贴合。

优选的，所述转动轴的端部向外延伸，且处于外界的端部开设有矩形槽，矩形槽的内壁上滑动连接有移动块，所述移动块的端部与矩形槽的内壁之间固定连接有定位弹簧，所述移动块的另一端固定连接有旋钮。

优选的，所述水平杆的端部开设有两个定位孔，所述旋钮的外圆表面固定连接有定位块，且所述定位块插接在其中一个定位孔的内壁上。

本实用新型公开了一种钢筋直螺纹丝头存放装置，其具备的有益效果如下：

1、该钢筋直螺纹丝头存放装置，通过设置的多个型钢和对称设置的两个型钢之间竖向设置的多个水平杆，从而可以将多个钢筋主体一层一层的进行摆放，不会使得多个钢筋主体的端部的丝头保护帽之间因摩擦转动而脱落，在卸下钢筋主体时，首先可以将最上方的钢筋主体取下，然后通过打开限位组件，将最上一层的水平杆从两个对称设置的两个型钢抽出，此时方便将下一层的钢筋主体取下，依次可以将所有的钢筋主体卸下，同理，在装载钢筋主体时，首先将部分钢筋主体放置在最下方的水平杆上，然后在上方合适高度的通孔中插入水平杆，水平杆通过限位组件与型钢相固定，此时将部分钢筋主体放置在刚刚安装的水平杆上，重复如此，根据钢筋主体的数量，依次安装足够层数的水平杆，简单方便，便于对钢筋主体进行装卸。

2、该钢筋直螺纹丝头存放装置，通过设置的挡块，使得挡块与型钢的内壁相贴合，从而水平杆的一端起到限位的效果，并通过设置的手柄，从而便于拉动水平杆。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型部分结构示意图；

图3为本实用新型型钢与水平杆的结构示意图；

图4为本实用新型限位组件的结构示意图。

图中：1、支撑框；101、型钢；102、通孔；103、水平杆；104、挡块；105、手柄；2、钢筋主体；201、丝头保护帽；3、转动轴；301、传动齿轮；302、齿条；303、空槽；304、限位块；305、移动块；306、定位弹簧；307、旋钮；308、定位孔；309、定位块。

具体实施方式

本实用新型实施例公开一种钢筋直螺纹丝头存放装置。

请参照附图1-3，包括：

支撑框1，支撑框1的上表面对称焊接有多个型钢101，多个型钢101均开设有多个左右贯通的通孔102，对称设置的两个型钢101之间竖向设置有多个水平杆103，且水平杆103分别插接在两个型钢101上开设的通孔102中，水平杆103的一端焊接有挡块104，且挡块104与型钢101的内壁相贴合，水平杆103的另一端装配有限位组件；

多个钢筋主体2，多个钢筋主体2分为多组，每一组钢筋主体2均放置在同一高度的多个水平杆103的上表面，且多个钢筋主体2的端部均螺纹连接有丝头保护帽201；

通过设置的多个型钢101和对称设置的两个型钢101之间竖向设置的多个水平杆103，从而可以将多个钢筋主体2一层一层的进行摆放，不会使得多个钢筋主体2的端部的丝头保护帽201之间因摩擦转动而脱落，在卸下钢筋主体2时，首先可以将最上方的钢筋主体2取下，然后通过打开限位组件，将最上一层的水平杆103从两个对称设置的两个型钢101抽出，此时方便将下一层此时为最上层的钢筋主体2取下，依次可以将所有的钢筋主体2卸下，同理，在装载钢筋主体2时，首先将部分钢筋主体2放置在最下方的水平杆103上，然后在上方合适高度的通孔102中插入水平杆103，水平杆103通过限位组件与型钢101相固定，此时将部分钢筋主体2放置在刚刚安装的水平杆103上，重复如此，根据钢筋主体2的数量，依次安装足够层数的水平杆103，简单方便，便于对钢筋主体2进行装卸。

请参照附图3，挡块104的侧壁上固定连接有手柄105，通过设置的挡块104，使得挡块104与型钢101的内壁相贴合，从而水平杆103的一端起到限位的效果，并通过设置的手柄105，从而便于拉动水平杆103。

请参照附图4，限位组件包括限位组件包括转动轴3，水平杆103端部的内部开设有空腔，转动轴3转动连接在空腔的内壁上，转动轴3的外表面固定套接有传动齿轮301，传动齿轮301的两侧均啮合连接有齿条302，转动轴3的外表面开设有两个与空腔相连通的空槽303，两个齿条302均滑动连接在空腔的内壁上，且均固定连接有限位块304，两个限位块304的端部分别穿过两个空槽303向外移动，并与型钢101的内壁相贴合。

请参照附图4，转动轴3的端部向外延伸，且处于外界的端部开设有矩形槽，矩形槽的内壁上滑动连接有移动块305，移动块305的端部与矩形槽的内壁之间固定连接有定位弹簧306，移动块305的另一端固定连接有旋钮307。

请参照附图4，水平杆103的端部开设有两个定位孔308，旋钮307的外圆表面固定连接有定位块309，且定位块309插接在其中一个定位孔308的内壁上。

工作原理：在使用的过程中，通过设置的多个型钢101和对称设置的两个型钢101之间竖向设置的多个水平杆103，从而可以将多个钢筋主体2一层一层的进行摆放，不会使得多个钢筋主体2的端部的丝头保护帽201之间因摩擦转动而脱落；

在卸下钢筋主体2时，首先可以将最上方的钢筋主体2取下，然后向外拉动旋钮307，带动了移动块305向外滑动，拉伸了定位弹簧306，并使得定位块309从定位孔308的内壁上脱离，此时转动旋钮307，通过移动块305带动了转动轴3进行转动，使得转动轴3外表面的传动齿轮301进行转动，进而带两个齿条302反向进行滑动，在直至使得两个限位块304从空槽303向内滑动，进入到空腔中，此时将定位块309插入到另一个定位孔308的内壁上；

然后可以将最上一层的水平杆103从两个对称设置的两个型钢101抽出，此时方便将下一层此时为最上层的钢筋主体2取下，依次可以将所有的钢筋主体2卸下，同理，在装载钢筋主体2时，首先将部分钢筋主体2放置在最下方的水平杆103上，然后在上方合适高度的通孔102中插入水平杆103，并使得水平杆103端部的两个限位块304从空槽303向外滑动，从而使其与型钢101贴合，进而对水平杆103的位置进行固定，此时将部分钢筋主体2放置在刚刚安装的水平杆103上，重复如此，根据钢筋主体2的数量，依次安装足够层数的水平杆103，简单方便，便于对钢筋主体2进行装卸。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (5)

1.一种钢筋直螺纹丝头存放装置，其特征在于，包括：

支撑框(1)，所述支撑框(1)的上表面对称焊接有多个型钢(101)，多个所述型钢(101)均开设有多个左右贯通的通孔(102)，对称设置的两个型钢(101)之间竖向设置有多个水平杆(103)，且水平杆(103)分别插接在两个型钢(101)上开设的通孔(102)中，所述水平杆(103)的一端焊接有挡块(104)，且所述挡块(104)与型钢(101)的内壁相贴合，所述水平杆(103)的另一端装配有限位组件；

多个钢筋主体(2)，多个所述钢筋主体(2)分为多组，每一组钢筋主体(2)均放置在同一高度的多个水平杆(103)的上表面，且多个钢筋主体(2)的端部均螺纹连接有丝头保护帽(201)。

2.根据权利要求1所述的一种钢筋直螺纹丝头存放装置，其特征在于：所述挡块(104)的侧壁上固定连接有手柄(105)。

3.根据权利要求1所述的一种钢筋直螺纹丝头存放装置，其特征在于：所述限位组件包括限位组件包括转动轴(3)，所述水平杆(103)端部的内部开设有空腔，所述转动轴(3)转动连接在空腔的内壁上，所述转动轴(3)的外表面固定套接有传动齿轮(301)，所述传动齿轮(301)的两侧均啮合连接有齿条(302)，所述转动轴(3)的外表面开设有两个与空腔相连通的空槽(303)，两个所述齿条(302)均滑动连接在空腔的内壁上，且均固定连接有限位块(304)，两个所述限位块(304)的端部分别穿过两个空槽(303)向外移动，并与型钢(101)的内壁相贴合。

4.根据权利要求3所述的一种钢筋直螺纹丝头存放装置，其特征在于：所述转动轴(3)的端部向外延伸，且处于外界的端部开设有矩形槽，矩形槽的内壁上滑动连接有移动块(305)，所述移动块(305)的端部与矩形槽的内壁之间固定连接有定位弹簧(306)，所述移动块(305)的另一端固定连接有旋钮(307)。

5.根据权利要求4所述的一种钢筋直螺纹丝头存放装置，其特征在于：所述水平杆(103)的端部开设有两个定位孔(308)，所述旋钮(307)的外圆表面固定连接有定位块(309)，且所述定位块(309)插接在其中一个定位孔(308)的内壁上。

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