CN217531780U - 一种电缆绝缘偏心自调节双腔挤出装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种电缆绝缘偏心自调节双腔挤出装置，包括内模，所述内模外侧依次套设料筒以及偏心自调节挤压组件，所述料筒上游端口通过密封套相对于所述内模外壁密封套设，所述料筒外壁开设第一进料口，所述料筒内部第一料腔通过下游端口连通于所述偏心自调节挤压组件内部挤料通道，所述挤料通道对齐于成型腔设置，所述成型腔下游端口为挤出口。本实用新型通过设置偏心自调节挤压组件，自动监测缆芯震动偏移幅度，通过微调外模相对于缆芯同轴度，保证电缆偏心度质量；通过设置双料腔，用于二次布料修补，保证电缆外圆面圆滑度。
Description
技术领域
本实用新型涉及绝缘挤出机领域，特别是一种电缆绝缘偏心自调节双腔挤出装置。
背景技术
电缆生产通常采用流水线生产，由于生产线较长，电缆夹送过程中容易出现震动摇晃，导致绝缘挤出过程中出现偏心度较大，外圆面光滑度较差，影响电缆成品质量，因此，需要经常对绝缘挤出装置模具进行偏心调节，为了保证电缆成品偏心度、圆滑度质量高，提供一种电缆绝缘偏心自调节双腔挤出装置。
发明内容
发明目的：为了克服现有技术中存在的不足，本实用新型提供一种电缆绝缘偏心自调节双腔挤出装置，结构简单，微调精度高，电缆成品偏心度、圆滑度质量高。
技术方案：为实现上述目的，本实用新型的一种电缆绝缘偏心自调节双腔挤出装置，包括内模，所述内模外侧依次套设料筒以及偏心自调节挤压组件，所述料筒上游端口通过密封套相对于所述内模外壁密封套设，所述料筒外壁开设第一进料口，所述料筒内部第一料腔通过下游端口连通于所述偏心自调节挤压组件内部挤料通道，所述挤料通道对齐于成型腔设置，所述成型腔下游端口为挤出口。
进一步地，所述偏心自调节挤压组件包括外模，所述外模套设于所述内模外侧，所述外模与所述内模之间构成所述挤料通道，所述外模上游端口套设于所述料筒下游端口外侧，所述外模上游端口通过弹性组件与所述料筒下游端口外侧壁弹性连接，所述外模下游端口通过微调组件夹持固定，所述微调组件相对于外筒内壁固定安装，所述外筒同轴套设于所述外模外侧，所述外筒相对于所述料筒固定安装，所述外筒下游端面中心开设所述成型腔。
进一步地，所述弹性组件设置有若干，多个所述弹性组件环状均匀布设。
进一步地，所述弹性组件包括内压块以及外压块，所述内压块通过压缩弹簧与所述外压块连接，所述内压块支撑于所述料筒外壁，所述外压块支撑于所述外模内壁面，所述料筒外壁与所述外模内壁面对应于所述内压块以及所述外压块设置有限位卡槽。
进一步地，所述微调组件设置有若干，多个所述微调组件环绕于所述外筒内壁均匀布设，多个所述微调组件两两对称设置。
进一步地，所述微调组件包括气缸，所述气缸在所述外筒外壁上开设进气口，所述气缸的活动端固定安装推块，所述推块支撑夹持所述外模外壁。
进一步地，所述外筒下游端盖中设有第二料腔，所述第二料腔在所述外筒外壁上开设有第二进料口，所述第二料腔为碟状环绕于所述成型腔设置，所述第二料腔通过环形窄缝连通于所述成型腔。
有益效果：本实用新型的一种电缆绝缘偏心自调节双腔挤出装置，通过设置偏心自调节挤压组件，自动监测缆芯震动偏移幅度，通过微调外模相对于缆芯同轴度，保证电缆偏心度质量；通过设置双料腔，用于二次布料修补，保证电缆外圆面圆滑度。
附图说明
附图1为挤出装置的外部结构图；
附图2为挤出装置的剖面结构图；
附图3为弹性组件处的截面图及部分结构放大图；
附图4为微调组件处的截面图及部分结构放大图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作更进一步的说明。
如附图1-4所述的一种电缆绝缘偏心自调节双腔挤出装置，包括内模1，所述内模1外侧依次套设料筒2以及偏心自调节挤压组件3，所述料筒2上游端口通过密封套6相对于所述内模1外壁密封套设，所述料筒2外壁开设第一进料口7，所述料筒2内部第一料腔12通过下游端口连通于所述偏心自调节挤压组件3内部挤料通道13，所述挤料通道13对齐于成型腔14设置，所述成型腔14下游端口为挤出口；
缆芯4由所述内模1上游端口插入，穿过内模内腔后由所述偏心自调节挤压组件3下游端口穿出，绝缘料由所述第一进料口7送入第一料腔12，再通过所述挤料通道13均匀挤入所述成型腔14，绝缘料由成型腔14挤压成型构成绝缘层5包裹于所述缆芯4外侧，通过偏心自调节挤压组件自动调节挤料通道偏心度，保证电缆绝缘偏心度质量。
所述偏心自调节挤压组件3包括外模8，所述外模8套设于所述内模1外侧，所述外模8与所述内模1之间构成所述挤料通道13，所述外模8上游端口套设于所述料筒2下游端口外侧，所述外模8上游端口通过弹性组件10与所述料筒2下游端口外侧壁弹性连接，所述外模8下游端口通过微调组件11夹持固定，所述微调组件11相对于外筒9内壁固定安装，所述外筒9同轴套设于所述外模8外侧，所述外筒9相对于所述料筒2固定安装，所述外筒9下游端面中心开设所述成型腔14；所述弹性组件10设置有若干，多个所述弹性组件10环状均匀布设；所述微调组件11设置有若干，多个所述微调组件11环绕于所述外筒9内壁均匀布设，多个所述微调组件11两两对称设置；
通过若干弹性组件，保证外模相对于内模的同轴度，缓冲外界干扰，保证均匀布料，通过若干微调组件环绕于外模下游端口，保证外模下游端口相对于缆芯的同轴度，以保证挤出绝缘层的偏心度质量，微调组件两两对称设置，保证受力均匀，通过传感器监测外模与外筒之间的间隙距离，建立坐标系以确定外模相对于内模的偏心度，并通过微调组件对外模下游端口进行微调，以保证挤出的绝缘层始终与缆芯保持同轴，外模起到保护内外模的作用。
所述弹性组件10包括内压块18以及外压块19，所述内压块18通过压缩弹簧20与所述外压块19连接，所述内压块18支撑于所述料筒2外壁，所述外压块19支撑于所述外模8内壁面，所述料筒2外壁与所述外模8内壁面对应于所述内压块18以及所述外压块19设置有限位卡槽17；
通过内压块、外压块以及压缩弹簧够成一个完整的弹性组件，结构简单，便于整体更换，通过设置限位卡槽，便于弹性组件的快速拆装，安装方便。
所述微调组件11包括气缸21，所述气缸21在所述外筒9外壁上开设进气口22，所述气缸21的活动端固定安装推块23，所述推块23支撑夹持所述外模8外壁；
采用气缸可进行高精度微调，推块内压面为圆弧状贴附于外模外壁，保证夹持稳固。
所述外筒9下游端盖中设有第二料腔15，所述第二料腔15在所述外筒9外壁上开设有第二进料口16，所述第二料腔15为碟状环绕于所述成型腔14设置，所述第二料腔15通过环形窄缝连通于所述成型腔14；
通过设置第二料腔，绝缘料通过碟形料腔增大压力，由环形窄缝挤出，用于修补绝缘层表面的凹陷空隙，以保证绝缘层外圆面的圆滑度质量。
以上仅为本实用新型的优选实施方式，应当指出：对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应同样视为本实用新型的保护范围。
Claims (7)
1.一种电缆绝缘偏心自调节双腔挤出装置，其特征在于：包括内模(1)，所述内模(1)外侧依次套设料筒(2)以及偏心自调节挤压组件(3)，所述料筒(2)上游端口通过密封套(6)相对于所述内模(1)外壁密封套设，所述料筒(2)外壁开设第一进料口(7)，所述料筒(2)内部第一料腔(12)通过下游端口连通于所述偏心自调节挤压组件(3)内部挤料通道(13)，所述挤料通道(13)对齐于成型腔(14)设置，所述成型腔(14)下游端口为挤出口。
2.根据权利要求1所述的一种电缆绝缘偏心自调节双腔挤出装置，其特征在于：所述偏心自调节挤压组件(3)包括外模(8)，所述外模(8)套设于所述内模(1)外侧，所述外模(8)与所述内模(1)之间构成所述挤料通道(13)，所述外模(8)上游端口套设于所述料筒(2)下游端口外侧，所述外模(8)上游端口通过弹性组件(10)与所述料筒(2)下游端口外侧壁弹性连接，所述外模(8)下游端口通过微调组件(11)夹持固定，所述微调组件(11)相对于外筒(9)内壁固定安装，所述外筒(9)同轴套设于所述外模(8)外侧，所述外筒(9)相对于所述料筒(2)固定安装，所述外筒(9)下游端面中心开设所述成型腔(14)。
3.根据权利要求2所述的一种电缆绝缘偏心自调节双腔挤出装置，其特征在于：所述弹性组件(10)设置有若干，多个所述弹性组件(10)环状均匀布设。
4.根据权利要求3所述的一种电缆绝缘偏心自调节双腔挤出装置，其特征在于：所述弹性组件(10)包括内压块(18)以及外压块(19)，所述内压块(18)通过压缩弹簧(20)与所述外压块(19)连接，所述内压块(18)支撑于所述料筒(2)外壁，所述外压块(19)支撑于所述外模(8)内壁面，所述料筒(2)外壁与所述外模(8)内壁面对应于所述内压块(18)以及所述外压块(19)设置有限位卡槽(17)。
5.根据权利要求4所述的一种电缆绝缘偏心自调节双腔挤出装置，其特征在于：所述微调组件(11)设置有若干，多个所述微调组件(11)环绕于所述外筒(9)内壁均匀布设，多个所述微调组件(11)两两对称设置。
6.根据权利要求5所述的一种电缆绝缘偏心自调节双腔挤出装置，其特征在于：所述微调组件(11)包括气缸(21)，所述气缸(21)在所述外筒(9)外壁上开设进气口(22)，所述气缸(21)的活动端固定安装推块(23)，所述推块(23)支撑夹持所述外模(8)外壁。
7.根据权利要求2所述的一种电缆绝缘偏心自调节双腔挤出装置，其特征在于：所述外筒(9)下游端盖中设有第二料腔(15)，所述第二料腔(15)在所述外筒(9)外壁上开设有第二进料口(16)，所述第二料腔(15)为碟状环绕于所述成型腔(14)设置，所述第二料腔(15)通过环形窄缝连通于所述成型腔(14)。
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| CN116811180A (zh) * | 2023-08-31 | 2023-09-29 | 山东金猫线缆有限公司 | 一种电缆挤出装置 |
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2022
- 2022-03-21 CN CN202220613323.8U patent/CN217531780U/zh active Active
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