CN217531530U - 一种托盘可快速拆装的包装盒模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于包装盒模具技术领域，尤其是一种托盘可快速拆装的包装盒模具，针对现有包装盒模具是通过螺栓进行安装和定位，螺栓对包装盒模具的安装虽然稳固，但对包装盒模具的拆卸和安装都较为麻烦，影响生产效率的问题，现提出如下方案，其包括底板，所述底板的底部固定安装有对称设置的气缸，所述气缸的数量为两个，两个气缸的顶端均贯穿底板，两个气缸的顶端固定安装有同一个框架，框架的内侧设有安装架，安装架贯穿框架和底板，本实用新型中：通过限位通孔和限位块的配合，安装架上又安装了两个磁铁，就可实现对托盘水平位置和垂直位置的定位，在需要对托盘拆卸时直接将托盘拔出即可，就可对托盘的快速拆卸。

Description

一种托盘可快速拆装的包装盒模具

技术领域

本实用新型涉及包装盒模具技术领域，尤其涉及一种托盘可快速拆装的包装盒模具。

背景技术

现有技术中的包装盒模具是通过螺栓进行安装和定位，螺栓对包装盒模具的安装虽然稳固，但对包装盒模具的拆卸和安装都较为麻烦，影响生产效率，因此，本实用新型提出一种托盘可快速拆装的包装盒模具，用于解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在包装盒模具是通过螺栓进行安装和定位，螺栓对包装盒模具的安装虽然稳固，但对包装盒模具的拆卸和安装都较为麻烦，影响生产效率的缺点，而提出的一种托盘可快速拆装的包装盒模具。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种托盘可快速拆装的包装盒模具，包括底板，所述底板的底部固定安装有对称设置的气缸，所述气缸的数量为两个，两个气缸的顶端均贯穿底板，两个气缸的顶端固定安装有同一个框架，所述框架的内侧设有安装架，所述安装架贯穿框架和底板，且安装架与底板固定连接，所述安装架的顶部设有托盘，所述托盘的底部设有限位块，所述限位块与安装架相配合，所述安装架上固定安装有对称设置的磁铁，所述磁铁的数量为两个，两个磁铁均与托盘滑动接触，所述框架的顶部设有盖板，所述盖板与框架滑动接触。

优选的，所述安装架上固定安装有对称设置的限位环，所述限位环的数量为两个，两个限位环的顶部均与框架的底部滑动接触。

进一步的，限位环用于限制框架的最低活动位置。

优选的，所述框架的顶部固定安装有对称设置的支撑板，所述支撑板的数量为两个，两个支撑板的顶部均与盖板滑动接触。

进一步的，支撑板用于支撑盖板。

优选的，所述安装架上开设有限位通孔，所述限位块的外侧与限位通孔的内壁滑动接触。

进一步的，限位通孔用于对限位块进行限位，将限位块与托盘固定连接，再将限位块插入到限位通孔内，然后限位块就无法移动，限位块就可对托盘进行限位。

优选的，所述托盘上开设有对称设置的连接通孔，所述连接通孔的数量为两个，所述限位块的顶部开设有对称设置的螺纹孔，所述螺纹孔的数量为两个，所述连接通孔与螺纹孔相配合。

进一步的，连接通孔与螺纹孔为对齐设置，将螺栓插入到连接通孔并使得螺栓与螺纹孔螺纹连接，然后拧紧螺栓就可将托盘与限位块固定连接，使得限位块可对托盘进行限位。

优选的，所述盖板上开设有对称设置的矩形通孔，所述矩形通孔的数量为两个。

进一步的，矩形通孔用于托盘的使用。

有益效果：

通过在安装架上开设限位通孔，限位通孔用于对限位块进行限位，将限位块与托盘固定连接，再将限位块插入到限位通孔内，然后限位块就无法移动，限位块就可对托盘进行限位；

本实用新型中：通过限位通孔和限位块的配合，安装架上又安装了两个磁铁，就可实现对托盘水平位置和垂直位置的定位，在需要对托盘拆卸时直接将托盘拔出即可，就可对托盘的快速拆卸。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种托盘可快速拆装的包装盒模具的结构三维示意图；

图2为本实用新型提出的一种托盘可快速拆装的包装盒模具的结构模具三维剖视示意图；

图3为本实用新型提出的一种托盘可快速拆装的包装盒模具的结构限位块三维剖视示意图；

图4为本实用新型提出的一种托盘可快速拆装的包装盒模具的结构安装架三维剖视示意图；

图5为本实用新型提出的一种托盘可快速拆装的包装盒模具的结构主视示意图；

图6为本实用新型提出的一种托盘可快速拆装的包装盒模具的结构俯视示意图。

图中：1、气缸；2、底板；3、安装架；4、支撑板；5、框架；6、盖板；7、托盘；8、限位块；9、磁铁。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-6，一种托盘可快速拆装的包装盒模具，包括底板2，底板2的底部固定安装有对称设置的气缸1，气缸1的数量为两个，两个气缸1的顶端均贯穿底板2，两个气缸1的顶端固定安装有同一个框架5，框架5的内侧设有安装架3，安装架3贯穿框架5和底板2，且安装架3与底板2固定连接，安装架3的顶部设有托盘7，托盘7的底部设有限位块8，限位块8与安装架3相配合，安装架3上固定安装有对称设置的磁铁9，磁铁9的数量为两个，两个磁铁9均与托盘7滑动接触，框架5的顶部设有盖板6，盖板6与框架5滑动接触。

本实用新型中，安装架3上固定安装有对称设置的限位环，限位环的数量为两个，两个限位环的顶部均与框架5的底部滑动接触，限位环用于限制框架5的最低活动位置。

本实用新型中，框架5的顶部固定安装有对称设置的支撑板4，支撑板4的数量为两个，两个支撑板4的顶部均与盖板6滑动接触，支撑板4用于支撑盖板6。

本实用新型中，安装架3上开设有限位通孔，限位块8的外侧与限位通孔的内壁滑动接触，限位通孔用于对限位块8进行限位，将限位块8与托盘7固定连接，再将限位块8插入到限位通孔内，然后限位块8就无法移动，限位块8就可对托盘7进行限位。

本实用新型中，托盘7上开设有对称设置的连接通孔，连接通孔的数量为两个，限位块8的顶部开设有对称设置的螺纹孔，螺纹孔的数量为两个，连接通孔与螺纹孔相配合，连接通孔与螺纹孔为对齐设置，将螺栓插入到连接通孔并使得螺栓与螺纹孔螺纹连接，然后拧紧螺栓就可将托盘7与限位块8固定连接，使得限位块8可对托盘7进行限位。

本实用新型中，盖板6上开设有对称设置的矩形通孔，矩形通孔的数量为两个，矩形通孔用于托盘7的使用。

工作原理：在使用该装置时，通过启动气缸1，气缸1推动框架5上升，托盘7在框架5内下降，托盘7和框架5就可形成包装盒的底部，然后在需要对托盘7进行更换时，只需要将盖板6打开，直接将托盘7拔出就可对托盘7进行拆卸，在需要对托盘7进行安装时，只需要将托盘7上的限位块8插入到安装架3上的限位通孔，限位通孔用于对限位块8进行限位，将限位块8与托盘7固定连接，托盘7上开设有对称设置的两个连接通孔，限位块8的顶部开设有对称设置的螺纹孔，连接通孔与螺纹孔为对齐设置，将螺栓插入到连接通孔并使得螺栓与螺纹孔螺纹连接，然后拧紧螺栓就可将托盘7与限位块8固定连接，使得限位块8可对托盘7进行限位，再将限位块8插入到限位通孔内，然后限位块8就无法移动，限位块8就可对托盘7进行限位，然后磁铁9再吸住托盘7，就可对托盘7进行安装，再将盖板6盖在框架5上，新托盘7就可进行使用。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种托盘可快速拆装的包装盒模具，包括底板（2），其特征在于，所述底板（2）的底部固定安装有对称设置的气缸（1），所述气缸（1）的数量为两个，两个气缸（1）的顶端均贯穿底板（2），两个气缸（1）的顶端固定安装有同一个框架（5），所述框架（5）的内侧设有安装架（3），所述安装架（3）贯穿框架（5）和底板（2），且安装架（3）与底板（2）固定连接，所述安装架（3）的顶部设有托盘（7），所述托盘（7）的底部设有限位块（8），所述限位块（8）与安装架（3）相配合，所述安装架（3）上固定安装有对称设置的磁铁（9），所述磁铁（9）的数量为两个，两个磁铁（9）均与托盘（7）滑动接触，所述框架（5）的顶部设有盖板（6），所述盖板（6）与框架（5）滑动接触。

2.根据权利要求1所述的一种托盘可快速拆装的包装盒模具，其特征在于，所述安装架（3）上固定安装有对称设置的限位环，所述限位环的数量为两个，两个限位环的顶部均与框架（5）的底部滑动接触。

3.根据权利要求1所述的一种托盘可快速拆装的包装盒模具，其特征在于，所述框架（5）的顶部固定安装有对称设置的支撑板（4），所述支撑板（4）的数量为两个，两个支撑板（4）的顶部均与盖板（6）滑动接触。

4.根据权利要求1所述的一种托盘可快速拆装的包装盒模具，其特征在于，所述安装架（3）上开设有限位通孔，所述限位块（8）的外侧与限位通孔的内壁滑动接触。

5.根据权利要求1所述的一种托盘可快速拆装的包装盒模具，其特征在于，所述托盘（7）上开设有对称设置的连接通孔，所述连接通孔的数量为两个，所述限位块（8）的顶部开设有对称设置的螺纹孔，所述螺纹孔的数量为两个，所述连接通孔与螺纹孔相配合。

6.根据权利要求1所述的一种托盘可快速拆装的包装盒模具，其特征在于，所述盖板（6）上开设有对称设置的矩形通孔，所述矩形通孔的数量为两个。

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