CN217527999U - 一种变压器铁芯制备用硅钢片涂漆设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及变压器铁芯制备的技术领域，特别是涉及一种变压器铁芯制备用硅钢片涂漆设备，其满足不同身高的操作人员对装置的操作要求，提高装置的实用性；包括工作台、喷涂机构和输送机构，喷涂机构和输送机构均安装在工作台顶端，输送机构上设置有烘干机构；还包括固定板、支腿、连接板和升降机构，四组支腿呈四角分布安装在固定板底端，连接板横向安装在四组支腿之间，升降机构安装在固定板上；升降机构包括电机、电机座、支杆、第一连接杆、滑套、限位板、丝杆螺母、丝杠和花键轴，电机安装在电机座上，电机座安装在连接板顶端，四组支杆呈四角分布安装在工作台底端，四组第一连接杆呈四角分布安装在固定板顶端。

Description

一种变压器铁芯制备用硅钢片涂漆设备

技术领域

本实用新型涉及变压器铁芯制备的技术领域，特别是涉及一种变压器铁芯制备用硅钢片涂漆设备。

背景技术

铁芯是变压器中主要的磁路部分。通常由含硅量较高，表面涂有绝缘漆的热轧或冷轧硅钢片叠装而成。铁芯和绕在其上的线圈组成完整的电磁感应系统。电源变压器传输功率的大小，取决于铁芯的材料和横截面积。

现有的变压器铁芯制备用硅钢片涂漆设备使用中发现，不同的操作人员身高不同，需要将脚踩的工作台垫高才能很舒适的进行对装置进行操作，自行垫高后又不稳定，导致装置的实用性较差。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种满足不同身高的操作人员对装置的操作要求，提高装置的实用性的变压器铁芯制备用硅钢片涂漆设备。

本实用新型的一种变压器铁芯制备用硅钢片涂漆设备，包括工作台、喷涂机构和输送机构，喷涂机构和输送机构均安装在工作台顶端，输送机构上设置有烘干机构；还包括固定板、支腿、连接板和升降机构，四组支腿呈四角分布安装在固定板底端，连接板横向安装在四组支腿之间，升降机构安装在固定板上；升降机构包括电机、电机座、支杆、第一连接杆、滑套、限位板、丝杆螺母、丝杠和花键轴，电机安装在电机座上，电机座安装在连接板顶端，四组支杆呈四角分布安装在工作台底端，四组第一连接杆呈四角分布安装在固定板顶端，四组第一连接杆顶端均设置有滑槽，四组滑套分别安装在四组第一连接杆上，四组支杆分别与四组滑套滑动套装，四组限位板分别安装在四组支杆底端，四组限位板分别与四组滑槽滑动接触，固定板顶端设置有圆孔，丝杆螺母与圆孔固定套装，丝杠顶端与工作台底端轴承连接，丝杠与丝杆螺母螺纹连接，丝杠底端设置有限位槽，花键轴输入端与电机输出端连接，花键轴与限位槽滑动接触。

本实用新型的一种变压器铁芯制备用硅钢片涂漆设备，还包括防护管，防护管顶端与工作台底端固定连接。

本实用新型的一种变压器铁芯制备用硅钢片涂漆设备，还包括刻度尺，刻度尺底端与连接板顶端固定连接。

本实用新型的一种变压器铁芯制备用硅钢片涂漆设备，还包括控制面板，控制面板安装在防护管前端下半区域，控制面板上设置有两组按键，控制面板与电机电连接。

本实用新型的一种变压器铁芯制备用硅钢片涂漆设备，还包括盖板、第二连接杆和挡板，防护管前端设置有检修口，盖板底端后半区域与防护管前端铰接，盖板前端上半区域设置有限位槽，第二连接杆固定安装在防护管前端，挡板上设置有第一通孔，第一通孔与第二连接杆转动套装，挡板后端与盖板前端压紧接触。

本实用新型的一种变压器铁芯制备用硅钢片涂漆设备，四组支腿上均设置有支撑杆，四组支撑杆底端均与连接板顶端固定连接。

本实用新型的一种变压器铁芯制备用硅钢片涂漆设备，还包括地脚，四组地脚分别安装在四组支腿底端。

本实用新型的一种变压器铁芯制备用硅钢片涂漆设备，四组地脚底端均设置有防滑纹。

与现有技术相比本实用新型的有益效果为：四组支腿和连接板配合通过电机座对电机进行支撑，打开电机，电机带动花键轴旋转，花键轴和限位槽配合带动丝杠旋转，丝杠在丝杆螺母的限位下带动工作台升降，工作台在升降时通过支杆带动限位板在滑槽内滑动，同时支杆在滑套内滑动，支杆和滑套与限位板和滑槽均对升降时的工作台进行限位，通过控制电机的正反转来调节工作台的升降高度，满足不同身高的操作人员对装置的操作要求，提高装置的实用性。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的主视图；

图3是图2中A部的放大结构示意图；

图4是本实用新型中花键轴的立体结构示意图；

附图中标记：1、工作台；2、喷涂机构；3、输送机构；4、烘干机构；5、固定板；6、支腿；7、连接板；8、电机；9、电机座；10、支杆；11、第一连接杆；12、滑套；13、限位板；14、丝杆螺母；15、丝杆；16、花键轴；17、防护管；18、刻度尺；19、控制面板；20、按键；21、盖板；22、第二连接杆；23、挡板；24、支撑杆；25、地脚。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

如图1至图4所示，本实用新型的一种变压器铁芯制备用硅钢片涂漆设备，包括工作台1、喷涂机构2和输送机构3，喷涂机构2和输送机构3均安装在工作台1顶端，输送机构3上设置有烘干机构4；还包括固定板5、支腿6、连接板7和升降机构，四组支腿6呈四角分布安装在固定板5底端，连接板7横向安装在四组支腿6之间，升降机构安装在固定板5上；升降机构包括电机8、电机座9、支杆10、第一连接杆11、滑套12、限位板13、丝杆螺母14、丝杠15和花键轴16，电机8安装在电机座9上，电机座9安装在连接板7顶端，四组支杆10呈四角分布安装在工作台1底端，四组第一连接杆11呈四角分布安装在固定板5顶端，四组第一连接杆11顶端均设置有滑槽，四组滑套12分别安装在四组第一连接杆11上，四组支杆10分别与四组滑套12滑动套装，四组限位板13分别安装在四组支杆10底端，四组限位板13分别与四组滑槽滑动接触，固定板5顶端设置有圆孔，丝杆螺母14与圆孔固定套装，丝杠15顶端与工作台1底端轴承连接，丝杠15与丝杆螺母14螺纹连接，丝杠15底端设置有限位槽，花键轴16输入端与电机8输出端连接，花键轴16与限位槽滑动接触；四组支腿6和连接板7配合通过电机座9对电机8进行支撑，打开电机8，电机8带动花键轴16旋转，花键轴16和限位槽配合带动丝杠15旋转，丝杠15在丝杆螺母14的限位下带动工作台1升降，工作台1在升降时通过支杆10带动限位板13在滑槽内滑动，同时支杆10在滑套12内滑动，支杆10和滑套12与限位板13和滑槽均对升降时的工作台1进行限位，通过控制电机8的正反转来调节工作台1 的升降高度，满足不同身高的操作人员对装置的操作要求，提高装置的实用性。

本实用新型的一种变压器铁芯制备用硅钢片涂漆设备，还包括防护管17，防护管17顶端与工作台1底端固定连接；工作台1在升降时带动防护管17升降，防护管17对装置进行防护，提高装置的防护性和实用性。

本实用新型的一种变压器铁芯制备用硅钢片涂漆设备，还包括刻度尺18，刻度尺18底端与连接板7顶端固定连接；操作人员调解工作台1升降，工作台1带动防护管17升降，不同的操作人员通过观察防护管17底端在刻度尺18上显示的位置来判断是否已经到了自己最适合的操作位置，提高装置的实用性。

本实用新型的一种变压器铁芯制备用硅钢片涂漆设备，还包括控制面板19，控制面板19安装在防护管17前端下半区域，控制面板19 上设置有两组按键20，控制面板19与电机8电连接；通过按键20对电机8的正反转来进行控制，操作人员对按键20进行操作时便于对防护管17在刻度尺18上指示的刻度进行查看，便于操作人员进行操作，提高装置的实用性。

本实用新型的一种变压器铁芯制备用硅钢片涂漆设备，还包括盖板21、第二连接杆22和挡板23，防护管17前端设置有检修口，盖板21 底端后半区域与防护管17前端铰接，盖板21前端上半区域设置有限位槽，第二连接杆22固定安装在防护管17前端，挡板23上设置有第一通孔，第一通孔与第二连接杆22转动套装，挡板23后端与盖板21前端压紧接触；第二连接杆22和挡板23配合通过盖板21对检修口进行封闭，对装置进行维护检修时可以将挡板23旋转至与限位槽平齐，之后将盖板21进行旋转，通过检修口对内部的零部件进行检修和维护，提高装置的实用性。

本实用新型的一种变压器铁芯制备用硅钢片涂漆设备，四组支腿 6上均设置有支撑杆24，四组支撑杆24底端均与连接板7顶端固定连接；四组26和四组支撑杆24配合对连接板7进行支撑，提高连接板7 的稳定性和承载力，提高装置的实用性。

本实用新型的一种变压器铁芯制备用硅钢片涂漆设备，还包括地脚25，四组地脚25分别安装在四组支腿6底端；装置放置在地面上后，通过地脚25调节装置达到平稳的状态，提高装置的稳定性和实用性。

本实用新型的一种变压器铁芯制备用硅钢片涂漆设备，四组地脚 25底端均设置有防滑纹；通过地脚25上的防滑纹，提高装置与地面之间的摩擦力，提高装置的稳定性。

本实用新型的一种变压器铁芯制备用硅钢片涂漆设备，其在工作时，首先打开电机8，之后通过按键20对电机8的正反转来进行控制，电机8带动花键轴16旋转，花键轴16和限位槽配合带动丝杠15旋转，丝杠15在丝杆螺母14的限位下带动工作台1升降，工作台1在升降时通过支杆10带动限位板13在滑槽内滑动，同时支杆10在滑套12内滑动，工作台1带动防护管17升降，通过刻度尺18观察防护管17的升降高度对装置的操作高度进行控制，调节完成后硅钢片放入喷涂机构2内进行喷涂，喷涂完成后的硅钢片通过输送机构3输送经烘干机构4烘干后即可。

本实用新型的一种变压器铁芯制备用硅钢片涂漆设备，其安装方式、连接方式或设置方式均为常见机械方式，只要能够达成其有益效果的均可进行实施。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种变压器铁芯制备用硅钢片涂漆设备，包括工作台(1)、喷涂机构(2)和输送机构(3)，喷涂机构(2)和输送机构(3)均安装在工作台(1)顶端，输送机构(3)上设置有烘干机构(4)；其特征在于，还包括固定板(5)、支腿(6)、连接板(7)和升降机构，四组支腿(6)呈四角分布安装在固定板(5)底端，连接板(7)横向安装在四组支腿(6)之间，升降机构安装在固定板(5)上；

升降机构包括电机(8)、电机座(9)、支杆(10)、第一连接杆(11)、滑套(12)、限位板(13)、丝杆螺母(14)、丝杠(15)和花键轴(16)，电机(8)安装在电机座(9)上，电机座(9)安装在连接板(7)顶端，四组支杆(10)呈四角分布安装在工作台(1)底端，四组第一连接杆(11)呈四角分布安装在固定板(5)顶端，四组第一连接杆(11)顶端均设置有滑槽，四组滑套(12)分别安装在四组第一连接杆(11)上，四组支杆(10)分别与四组滑套(12)滑动套装，四组限位板(13)分别安装在四组支杆(10)底端，四组限位板(13)分别与四组滑槽滑动接触，固定板(5)顶端设置有圆孔，丝杆螺母(14)与圆孔固定套装，丝杠(15)顶端与工作台(1)底端轴承连接，丝杠(15)与丝杆螺母(14)螺纹连接，丝杠(15)底端设置有限位槽，花键轴(16)输入端与电机(8)输出端连接，花键轴(16)与限位槽滑动接触。

2.如权利要求1所述的一种变压器铁芯制备用硅钢片涂漆设备，其特征在于，还包括防护管(17)，防护管(17)顶端与工作台(1)底端固定连接。

3.如权利要求2所述的一种变压器铁芯制备用硅钢片涂漆设备，其特征在于，还包括刻度尺(18)，刻度尺(18)底端与连接板(7)顶端固定连接。

4.如权利要求3所述的一种变压器铁芯制备用硅钢片涂漆设备，其特征在于，还包括控制面板(19)，控制面板(19)安装在防护管(17)前端下半区域，控制面板(19)上设置有两组按键(20)，控制面板(19)与电机(8)电连接。

5.如权利要求4所述的一种变压器铁芯制备用硅钢片涂漆设备，其特征在于，还包括盖板(21)、第二连接杆(22)和挡板(23)，防护管(17)前端设置有检修口，盖板(21)底端后半区域与防护管(17)前端铰接，盖板(21)前端上半区域设置有限位槽，第二连接杆(22)固定安装在防护管(17)前端，挡板(23)上设置有第一通孔，第一通孔与第二连接杆(22)转动套装，挡板(23)后端与盖板(21)前端压紧接触。

6.如权利要求5所述的一种变压器铁芯制备用硅钢片涂漆设备，其特征在于，四组支腿(6)上均设置有支撑杆(24)，四组支撑杆(24)底端均与连接板(7)顶端固定连接。

7.如权利要求6所述的一种变压器铁芯制备用硅钢片涂漆设备，其特征在于，还包括地脚(25)，四组地脚(25)分别安装在四组支腿(6)底端。

8.如权利要求7所述的一种变压器铁芯制备用硅钢片涂漆设备，其特征在于，四组地脚(25)底端均设置有防滑纹。

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