CN217527783U - 一种果树枝条粉碎机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及粉碎设备技术领域,公开了一种果树枝条粉碎机,包括移动机架,所述移动机架上设置有通过驱动装置驱动的有粉碎装置,所述粉碎装置的两端分别对应设置有进料箱体及排料管道,所述的进料箱体入口端设置有输料支板,所述输料支板的底端一侧铰接在对应侧的所述进料箱体上,所述输料支板的底端另一侧通过缓冲弹簧活动设置有定位销,所述定位销活动插接在设置于对应端辅助支杆上的定位孔内,所述辅助支杆滑动设置在所述进料箱底端;本实用新型,能够在使用完毕后通过将输料板折起对进料口进行封闭操作,既能提升安全性,又能降低粉碎机在停放时对空间的占用,增强实用性能。
Description
技术领域
本实用新型涉及粉碎设备技术领域,尤其涉及一种果树枝条粉碎机。
背景技术
在果树苗移栽时及果树生长时都需要进行枝条修剪操作,修剪下的大量果树枝条一般都是通过枝条粉碎机进行粉碎后,用作食用菌种植的培养原料或加工发酵制成有机肥料以达到废物利用的目的;现有的枝条粉碎机进料口一般是裸露设置,在使用完毕后不能对进料口进行有效的封闭,加上有些果农没有专门放置农机的仓库,设备一般都停放在室外,容易出现儿童在玩耍时,将手通过进料口伸入设备内部的情况,存在一定的安全隐患;加之,现有的枝条粉碎机,大多在进料口处固定设置一个输料板,使用完毕后不能将其收纳,占用较大的空间,对粉碎机的停放带来较大不便。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种果树枝条粉碎机,能够在使用完毕后通过将输料板折起对进料口进行封闭操作,既能提升安全性,又能降低粉碎机在停放时对空间的占用,增强实用性能。
本实用新型采用以下技术方案:
一种果树枝条粉碎机,包括移动机架,所述移动机架上设置有通过驱动装置驱动的有粉碎装置,所述粉碎装置的两端分别对应设置有进料箱体及排料管道,所述的进料箱体入口端设置有输料支板,所述输料支板的底端一侧铰接在对应侧的所述进料箱体上,所述输料支板的底端另一侧通过缓冲弹簧活动设置有定位销,所述定位销活动插接在设置于对应端辅助支杆上的定位孔内,所述辅助支杆滑动设置在所述进料箱底端。
优选地,所述的输料支板与所述定位孔相对的位置设置有缓冲套管,所述定位销活动插设在所述缓冲套管内,所述缓冲套管的两端均设置有环形的挡板,所述缓冲弹簧套设在位于两个所述挡板之间的所述定位销上,且位于两个所述挡板之间的所述定位销上还设置有限位板,所述限位板设置在靠近所述定位孔的一端;其中所述限位板及所述缓冲弹簧的直径均大于所述挡板的内径。
优选地,所述的定位孔设置有两个,分别设置在所述辅助支杆同侧的两端。
优选地,所述的定位孔及所述的定位销端部均设置为十字型。
优选地,所述的定位销端部设置有拉环。
优选地,所述的进料箱体底端设置有安装套管,所述辅助支杆滑动设置在安装套管内;其中远离所述定位销一端的所安装套管上设置有固定板,所述输料支板远离所述定位销的一端铰接在所述固定板上。
优选地,每个所述的辅助支杆靠近所述粉碎装置的一端均设置有限位块。
优选地,两个所述的辅助支杆远离所述粉碎装置的一端设置有连接杆。
优选地,所述的输料支板顶端的前后两侧均设置有防护板,且两个所述防护板之间的间距大于所述进料箱体入口处前后之间的距离。
优选地,所述的辅助支杆为方形,所述安装套管上设置有供所述辅助支杆穿过的方形孔。
与现有技术相比本实用新型的有益效果是:本实用新型通过将输料支板底端一侧铰接设置在进料箱体一侧,另一侧通过活动设置的定位销与辅助支杆进行连接,能够对辅助支杆的位置进行调节,以便在使用完毕后,通过将辅助支杆向上折起,完成对进料箱体端部入口的密封,防止出现儿童误将手臂通过进料箱体端部入口伸入设备内部的情况,降低安全隐患。同时通过将输料支板在使用完毕后折起,以及将滑动设置在进料箱底端的辅助支杆沿进料箱体设置的方向进行推动,能够减少对空间的占用,为枝条粉碎机的停放提供便利。
进一步地,缓冲套管及缓冲弹簧的设置,便于拉动定位销完成对输料支板的位置调节后,定位销能够在缓冲弹簧的作用下自动复位,提升本实用新型的实用性;定位孔及定位销的端部均设置为十字型,能够提升对输料支板进行定位的稳定性,降低因定位销端部设置为圆柱形,辅助支板被调节至竖直状态时,不解除定位销对输料支板的限制即可对输料支板进行位置调节的概率。
附图说明
图1为本申请实施例中枝条粉碎机的整体结构示意图;
图2为本申请实施例中进料箱体的后视图;
图3为本申请实施例中定位销与缓冲套筒连接的右侧结构示意图;
图4图1中A的放大图。
具体实施方式
以下将结合附图和实施例对本实用新型作以清楚和完整的描述:
如图1至图4所示,本实用新型所述的一种果树枝条粉碎机,包括移动机架1,移动机架1上设置有通过驱动装置2驱动的有粉碎装置3,其中驱动装置2及粉碎装置3均为现有技术中的设备,且不为本申请所保护的内容,故在此不再过多赘述;粉碎装置3的两端分别对应设置有进料箱体4及排料管道5,分别用于向粉碎装置3内输送物料及将粉碎后的物料排出;进料箱体4入口端设置有输料支板6,输料支板6能够为待粉碎的枝条物料向粉碎箱体内的输送提供过渡支撑;其中输料支板6的底端一侧铰接在对应侧的进料箱体4上,输料支板6的底端另一侧通过缓冲弹簧7活动设置有定位销8,定位销8活动插接在设置于对应端辅助支杆10上的定位孔9内,以便实现在竖直状态下对输料支板6的定位操作,保证在枝条粉碎完毕后,输料支板6对进料箱体4入口进行稳定的密封;优选地,辅助支杆10设置有两个,并分别滑动设置在进料箱体4底端的前后两侧,辅助支杆10能够对输料支板6进行支撑,增强输料支板6的承载能力;辅助支杆10在进料箱体4底端的滑动设置,能够在枝条粉碎完成后将辅助支杆10推移至进料箱体4底端,以便减少对空间的占用,为枝条粉碎机的停放提供便利。
进一步地,输料支板6底端一侧与定位孔9相对的位置设置有前后导通的缓冲套管11,定位销8活动插设在缓冲套管11内,缓冲套管11的两端均设置有挡板12,且挡板12为环形,以便定位销8穿过挡板8后在缓冲套管11内滑动;缓冲弹簧7套设在位于两个挡板12之间的定位销8上,位于两个挡板12之间的定位销8上还设置有限位板13,且限位板13设置在靠近定位孔9的一端;其中限位板13及缓冲弹簧7的外部直径均大于环形挡板12的内径,确保在外力的作用下拉动定位销8解除对输料支板6的定位时,缓冲弹簧7处于被压缩的状态;并在外力释放后,定位销8能够在被压缩的缓冲弹簧7的回复力下自动复位,提升本实用新型的实用性。
进一步地,定位孔9设置有两个,分别设置在同一辅助支杆10同侧的两端;以便分别对不同状态下的输料支板6进行定位操作;即设置在辅助支杆10上靠近粉碎装置3一端的定位孔9用于在输料支板6调整至水平的工作状态时对其进行定位固定;设置在辅助支杆10上远离粉碎装置3一端的定位孔9用于输料支板6调节至竖直状态时,对其进行定位固定;当输料支板6调节至竖直状态时,辅助支杆10已经沿进料箱体4设置的方向进行了推移收纳。优选地,定位孔9及定位销8端部均设置为十字型,以保证定位后输料支板6的稳定性;降低因定位销8端部设置为圆柱形与定位孔9的摩擦力较小,辅助支杆10被调节至竖直状态时,不解除定位销8对输料支板6的限制即可对输料支板6进行位置调节的概率,增强本实用新型的安全性能。为了提升对定位销8进行拉动操作的便利性,本实用新型优选在定位销8的端部设置有拉环14,以便在对输料支板6进行状态调节时,提升对定位销8进行牵拉操作的便利性。
进一步地,进料箱体4底端设置有安装套管15,为辅助支杆10在进料箱体4底部的滑动提供稳定支撑;优选地,辅助支杆10设置为方形,以便增大与输料支板6的接触面积,为输料支板6在工作时提供稳定的支撑,安装套管15上设置有供辅助支杆10穿过的方形孔;其中远离定位销8一端的装套管上设置有固定板16,输料支板6远离定位销8的底端一侧铰接在固定板16上;此外,每个辅助支杆10靠近粉碎装置3的一端还均设置有限位块17,以便对辅助支杆10的拉出长度进行限位,避免出现将辅助支杆10从安装套管15内脱离的现象。两个辅助支杆10远离粉碎装置3的一端设置有连接杆18,以便于实现两个辅助支杆10的同步移动,同时增强辅助支杆10之间的结构强度,提升其承载能力。此外,输料支板6顶端的前后两侧还均垂直设置有防护板19,防护板19能够在输料过程中对物料进行阻挡,,避免物料从输料支板6两侧掉落,保证物料有序进入粉碎装置3内;其中两个防护板19之间的间距大于进料箱体4入口处前后之间的距离,以便在工作完成后,输料支板6调节至竖直状态时,防护挡板12能够将进料箱体4入口的前后两侧进行遮挡封闭,进一步提升对进料箱体4入口的封闭性。
本实用新型的使用流程为:当工作使用时,拉动设置在定位销8上的拉环14,此时缓冲弹簧7被压缩,定位销8从对应的定位孔9内脱离,然后将辅助支杆10顺势拉出,最后将输料支板6调节至水平状态,松开拉环14后定位销8会在缓冲弹簧7恢复力的作用下顺利进入对应的定位孔9内,完成定位操作,确保工作使用时,输料支板6的稳定性;当工作完成后,拉动设置在定位销8上的拉环14,使定位销8从对应的定位孔9内脱离,将输料支板6调节至竖直状态,并推动辅助支杆10对其进行收纳,最后松开拉环14,定位销8会进入对应的定位孔9内完成定位操作。本实用新型,能够在使用完毕后通过将输料板折起对进料口进行封闭操作,既能提升安全性,又能降低粉碎机在停放时对空间的占用,操作简便,实用性强。
Claims (10)
1.一种果树枝条粉碎机,包括移动机架,所述移动机架上设置有通过驱动装置驱动的有粉碎装置,所述粉碎装置的两端分别对应设置有进料箱体及排料管道,其特征在于:所述的进料箱体入口端设置有输料支板,所述输料支板的底端一侧铰接在对应侧的所述进料箱体上,所述输料支板的底端另一侧通过缓冲弹簧活动设置有定位销,所述定位销活动插接在设置于对应端辅助支杆上的定位孔内,所述辅助支杆滑动设置在所述进料箱底端。
2.根据权利要求1所述的果树枝条粉碎机,其特征在于:所述的输料支板与所述定位孔相对的位置设置有缓冲套管,所述定位销活动插设在所述缓冲套管内,所述缓冲套管的两端均设置有环形的挡板,所述缓冲弹簧套设在位于两个所述挡板之间的所述定位销上,且位于两个所述挡板之间的所述定位销上还设置有限位板,所述限位板设置在靠近所述定位孔的一端;其中所述限位板及所述缓冲弹簧的直径均大于所述挡板的内径。
3.根据权利要求2所述的果树枝条粉碎机,其特征在于:所述的定位孔设置有两个,分别设置在所述辅助支杆同侧的两端。
4.根据权利要求3所述的果树枝条粉碎机,其特征在于:所述的定位孔及所述的定位销端部均设置为十字型。
5.根据权利要求4所述的果树枝条粉碎机,其特征在于:所述的定位销端部设置有拉环。
6.根据权利要求1所述的果树枝条粉碎机,其特征在于:所述的进料箱体底端设置有安装套管,所述辅助支杆滑动设置在安装套管内;其中远离所述定位销一端的所安装套管上设置有固定板,所述输料支板远离所述定位销的一端铰接在所述固定板上。
7.根据权利要求6所述的果树枝条粉碎机,其特征在于:每个所述的辅助支杆靠近所述粉碎装置的一端均设置有限位块。
8.根据权利要求7所述的果树枝条粉碎机,其特征在于:两个所述的辅助支杆远离所述粉碎装置的一端设置有连接杆。
9.根据权利要求1所述的果树枝条粉碎机,其特征在于:所述的输料支板顶端的前后两侧均设置有防护板,且两个所述防护板之间的间距大于所述进料箱体入口处前后之间的距离。
10.根据权利要求6所述的果树枝条粉碎机,其特征在于:所述的辅助支杆为方形,所述安装套管上设置有供所述辅助支杆穿过的方形孔。
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