CN217526939U - 活性炭吸附装置 - Google Patents

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吴锐杰
肖锦初
夏春鸿
吴阳志
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Abstract

本实用新型公开了一种活性炭吸附装置,包括管件、至少一组活性炭组件,所述管件的两端分别设置有用于与风机管道或外部管道连接的连接口结构,所述管件开设有自所述管件的外部连通至所述管件的内部的插装槽;所述活性炭组件包括与所述插装槽对应的框体及设置在所述框体内的活性炭,所述框体能够沿所述插装槽插装至所述管件的内部,且所述插装槽与所述框体之间设置有密封结构,活性炭吸附装置通过配置专用的管件与风机管道或外部管道连接,使用方便,活性炭组件通过插装结构安装在管件内,对通过管件的气体进行过滤,达到吸附过滤的效果,并且活性炭组件的更换非常方便,方便过滤装置的维护。

Description

活性炭吸附装置
技术领域
本实用新型涉及气体过滤设备领域,特别涉及一种活性炭吸附装置。
背景技术
在使用真空压力浸漆设备过程中,往往会产生大量危害气体,例如绝缘漆和稀释剂等挥发性气体。为了减少大量的废气排放污染环境,废气会先经过一道空气净化装置再通过风机抽出到外面大气中。现用的废气处理装置体积过大,无法直接安装在废气管道上,并且,现用废气处理装置无法快速更换过滤材料,装置拆装困难,使用非常不便
实用新型内容
本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此,本实用新型提出一种活性炭吸附装置,使用较为方便。
根据本实用新型的第一方面实施例的活性炭吸附装置,包括管件、至少一组活性炭组件,所述管件的两端分别设置有用于与风机管道或外部管道连接的连接口结构,所述管件开设有自所述管件的外部连通至所述管件的内部的插装槽;所述活性炭组件包括与所述插装槽对应的框体及设置在所述框体内的活性炭,所述框体能够沿所述插装槽插装至所述管件的内部,且所述插装槽与所述框体之间设置有密封结构。
根据本实用新型实施例的活性炭吸附装置,至少具有如下有益效果:活性炭吸附装置通过配置专用的管件与风机管道或外部管道连接,使用方便,活性炭组件通过插装结构安装在管件内,对通过管件的气体进行过滤,达到吸附过滤的效果,并且活性炭组件的更换非常方便,方便过滤装置的维护。
在本实用新型的一些实施例中,所述密封结构包括密封垫,所述插装槽的开口处设置有安装端面,所述框体设置有安装盖,所述安装盖通过安装机构安装至所述安装端面处并封闭所述插装槽的开口,所述密封垫位于所述安装端面与所述安装盖之间,以达到较好的密封效果,减少气体泄露的情况发生。
在本实用新型的一些实施例中,所述安装机构包括若干安装螺钉,所述安装盖通过所述安装螺钉安装固定至所述安装端面处,安装较为方便,且安装稳固性较好。
在本实用新型的一些实施例中,所述管件径向延伸设置有箱体,所述插装槽设置在所述箱体,所述安装端面位于所述箱体的端部,通过箱体引导安装活性炭组件,方便固定活性炭组件的位置。
在本实用新型的一些实施例中,框体的上部为与箱体对应的方形结构,框体的下部为与管件的内壁匹配的半圆结构,从而提高配合的紧密性,能够较好的阻断在管件的内部,使得进入管件的的气体能够大部分的通过活性炭组件吸附过滤后才输出,从而提高过滤的效率。
在本实用新型的一些实施例中,活性炭组件配置为两组,并间隔设置在管件内,以达到较好的过滤效果。
在本实用新型的一些实施例中,所述框体的上部设置有提手,以方便取放活性炭组件。
在本实用新型的一些实施例中,所述框体包括边框,所述边框的两端可拆卸的安装有格网,所述边框与其两端的所述格网之间形成用于放置活性炭的腔体,以固定活性炭的位置,并方便更换活性炭。
在本实用新型的一些实施例中,所述格网通过螺钉机构可拆卸的安装至所述边框的端面,安装方便,结构强度较高。
在本实用新型的一些实施例中,所述连接口结构为设置在所述管件的端部的法兰,管件可通过法兰与风机管道或外部管道连接,可直接与现有管道进行对接。
在本实用新型的一些实施例中,所述连接口结构为设置在所述管件的端部的锥形筒,锥形筒能够与不同口径的管道对接,通用性较高。
在本实用新型的一些实施例中,所述管件的端部设置有法兰,所述锥形筒安装在所述法兰处,组装方便。
在本实用新型的一些实施例中,活性炭组件的框体包括金属的边框及格网,活性炭采用活性炭纤维板,被格网压紧在框体内,锥形筒由锥形管与法兰焊接形成,箱体通过多块金属板围成,可通过焊接或完成形成,管件为圆管,并开设与箱体、框体对应的缺口,箱体焊接至该缺口处,整个活性炭吸附装置结构简单,加工方便,成本低。
附图说明
本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解,其中:
图1为本实用新型实施例的活性炭吸附装置的结构示意图;
图2为本实用新型实施例的箱体的结构示意图;
图3为本实用新型实施例的活性炭组件的结构示意图;
图4为本实用新型实施例的锥形筒的结构示意图。
附图标记:
管件100、插装槽101、安装端面102、箱体110、法兰120、锥形筒130;
框体210、安装盖211、边框212、格网213、提手220;
密封垫310、安装螺钉320。
具体实施方式
下面详细描述本实用新型的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,仅用于解释本实用新型,而不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,涉及到方位描述,例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中,如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。
本实用新型的描述中,除非另有明确的限定,设置、安装、连接等词语应做广义理解,所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本实用新型中的具体含义。
如图1所示,根据本实用新型实施例的活性炭吸附装置,包括管件100、至少一组活性炭组件,所述管件100的两端分别设置有用于与风机管道或外部管道连接的连接口结构,所述管件100开设有自所述管件100的外部连通至所述管件100的内部的插装槽101;所述活性炭组件包括与所述插装槽101对应的框体210及设置在所述框体210内的活性炭,所述框体210能够沿所述插装槽101插装至所述管件100的内部,且所述插装槽101与所述框体210之间设置有密封结构。
活性炭吸附装置通过配置专用的管件100与风机管道或外部管道连接,使用方便,活性炭组件通过插装结构安装在管件100内,对通过管件的气体进行过滤,达到吸附过滤的效果,并且活性炭组件的更换非常方便,方便过滤装置的维护。
具体的,使用时,管件100的一端连接至风机管道(风机出风口),管件100的另一端连接至外部管道(能够连接至室外或外置过滤器的管道),活性炭组件通过插装槽101滑动插装至管件100内,并通过密封结构减少气体泄露,使得经管件100通过的气体会经过活性炭吸附过滤,达到所需的过滤效果,整个活性炭吸附装置能够很好的融合到现有的管道中,结构紧凑,无需额外占据较多的空间,实用性较高,并且,可以通过抽插快速的更换活性炭组件,维护也方便快捷。
如图1所示,在本实用新型的一些实施例中,所述密封结构包括密封垫310,所述插装槽101的开口处设置有安装端面102,所述框体210设置有安装盖211,所述安装盖211通过安装机构安装至所述安装端面102处并封闭所述插装槽101的开口,所述密封垫310位于所述安装端面102与所述安装盖211之间,以达到较好的密封效果,减少气体泄露的情况发生。
具体的,密封垫310为橡胶垫等弹性垫片,安装盖211盖装在插装槽101的开口处,并与安装端面102形成面接触,紧贴密闭面积较大,密封垫310被压缩在安装盖211与安装端面102之间,形成密封结构,具有较好的密封效果。
如图1所示,在本实用新型的一些实施例中,所述安装机构包括若干安装螺钉320,所述安装盖211通过所述安装螺钉320安装固定至所述安装端面102处,安装较为方便,且安装稳固性较好。
具体的,安装盖211上设置供安装螺钉320穿过的通孔,安装端面102处设置螺钉孔或设置对应的螺母机构,即可与安装螺钉320配合,完成活性炭组件的安装固定。
当然,在具体实施过程中,安装机构还可为插销机构、顶压机构、搭扣机构等。
能够想到的是,在本实用新型的一些实施例中,密封结构也可设置在插装槽101的槽壁与框体21之间,即利用框体21的外侧与插装槽101的槽壁之间的紧配形成密封。
如图1、图2所示,在本实用新型的一些实施例中,所述管件100径向延伸设置有箱体110,所述插装槽101设置在所述箱体110,所述安装端面102位于所述箱体110的端部,通过箱体110引导安装活性炭组件,方便固定活性炭组件的位置。
具体的,箱体110为壳体结构,箱体110的上部为方体壳结构,箱体110的下部为半圆缺口结构,管件100的上部开设与箱体110的下部匹配的缺口,箱体110的下部与管件100的上部对接并焊接固定,即可完成箱体110的装配。
如图1、图3所示,在本实用新型的一些实施例中,框体210的上部为与箱体110对应的方形结构,框体210的下部为与管件100的内壁匹配的半圆结构,从而提高配合的紧密性,能够较好的阻断在管件100的内部,使得进入管件100的的气体能够大部分的通过活性炭组件吸附过滤后才输出,从而提高过滤的效率。
如图1所示,在本实用新型的一些实施例中,活性炭组件配置为两组,并间隔设置在管件100内,以达到较好的过滤效果。
当然,在具体实施过程中,活性炭组件还可配置为一组、三组或三组以上,以达到不同的过滤效果。
如图1、图3所示,在本实用新型的一些实施例中,所述框体210的上部设置有提手220,以方便取放活性炭组件。
如图3所示,在本实用新型的一些实施例中,所述框体210包括边框212,所述边框212的两端可拆卸的安装有格网213,所述边框212与其两端的所述格网213之间形成用于放置活性炭的腔体,以固定活性炭的位置,并方便更换活性炭。
具体的,通过上述结构,活性炭组件取出后,可通过拆卸格网213,更换活性炭,可重复使用框体210,可有效降低成本,
如图3所示,在本实用新型的一些实施例中,所述格网213通过螺钉机构可拆卸的安装至所述边框212的端面,安装方便,结构强度较高。
当然,在具体实施过程中,格网213也可通过卡扣机构等安装至边框212上。
如图1所示,在本实用新型的一些实施例中,所述连接口结构为设置在所述管件100的端部的法兰120,管件100可通过法兰120与风机管道或外部管道连接,可直接与现有管道进行对接。
具体的,现有的管道一般采用法兰进行连接,选用与现有管道的法兰配合的法兰120,即可使本实用新型直接与现有的管道对接。
如图1、图4所示,在本实用新型的一些实施例中,所述连接口结构为设置在所述管件100的端部的锥形筒130,锥形筒130能够与不同口径的管道对接,通用性较高。
具体的,锥形筒130能够插入至不同管径的管道,最后通过焊接固定,从而适配不同管径的管道。
使用时,管件100的一端配置为法兰120,管件100的另一端配置为锥形筒130,法兰120配置为与风机的出风口对应,并与风机的出风口对接,锥形筒130插入至外部废气管道并焊接固定,即可完成活性炭吸附装置的安装,安装方便,通用性高。
如图1、图4所示,在本实用新型的一些实施例中,所述管件100的端部设置有法兰120,所述锥形筒130安装在所述法兰120处,组装方便。
当然,在具体实施过程中,也可直接将锥形筒130焊接固定至管件100的端部。
能够想到的是,具体实施过程中,也可不配置锥形筒130,使用法兰120直接与外部废气管道连接。
在本实用新型的一些实施例中,活性炭组件的框体210包括金属的边框212及格网213,活性炭采用活性炭纤维板,被格网213压紧在框体210内,锥形筒130由锥形管与法兰焊接形成,箱体110通过多块金属板围成,可通过焊接或完成形成,管件100为圆管,并开设与箱体110、框体210对应的缺口,箱体110焊接至该缺口处,整个活性炭吸附装置结构简单,加工方便,成本低。
当然,本实用新型创造并不局限于上述实施方式,熟悉本领域的技术人员在不违背本实用新型精神的前提下还可作出等同变形或替换,这些等同的变型或替换均包含在本申请权利要求所限定的范围内。

Claims (10)

1.一种活性炭吸附装置,其特征在于,包括:
管件(100),所述管件(100)的两端分别设置有用于与风机管道或外部管道连接的连接口结构,所述管件(100)开设有自所述管件(100)的外部连通至所述管件(100)的内部的插装槽(101);
至少一组活性炭组件,所述活性炭组件包括与所述插装槽(101)对应的框体(210)及设置在所述框体(210)内的活性炭,所述框体(210)能够沿所述插装槽(101)插装至所述管件(100)的内部,且所述插装槽(101)与所述框体(210)之间设置有密封结构。
2.根据权利要求1所述的活性炭吸附装置,其特征在于,
所述密封结构包括密封垫(310),所述插装槽(101)的开口处设置有安装端面(102),所述框体(210)设置有安装盖(211),所述安装盖(211)通过安装机构安装至所述安装端面(102)处并封闭所述插装槽(101)的开口,所述密封垫(310)位于所述安装端面(102)与所述安装盖(211)之间。
3.根据权利要求2所述的活性炭吸附装置,其特征在于,
所述安装机构包括若干安装螺钉(320),所述安装盖(211)通过所述安装螺钉(320)安装固定至所述安装端面(102)处。
4.根据权利要求2所述的活性炭吸附装置,其特征在于,
所述管件(100)径向延伸设置有箱体(110),所述插装槽(101)设置在所述箱体(110),所述安装端面(102)位于所述箱体(110)的端部。
5.根据权利要求1所述的活性炭吸附装置,其特征在于,
所述框体(210)的上部设置有提手(220)。
6.根据权利要求1所述的活性炭吸附装置,其特征在于,
所述框体(210)包括边框(212),所述边框(212)的两端可拆卸的安装有格网(213),所述边框(212)与其两端的所述格网(213)之间形成用于放置活性炭的腔体。
7.根据权利要求6所述的活性炭吸附装置,其特征在于,
所述格网(213)通过螺钉机构可拆卸的安装至所述边框(212)的端面。
8.根据权利要求1所述的活性炭吸附装置,其特征在于,
所述连接口结构为设置在所述管件(100)的端部的法兰(120)。
9.根据权利要求1所述的活性炭吸附装置,其特征在于,
所述连接口结构为设置在所述管件(100)的端部的锥形筒(130)。
10.根据权利要求9所述的活性炭吸附装置,其特征在于,
所述管件(100)的端部设置有法兰(120),所述锥形筒(130)安装在所述法兰(120)处。
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