CN217525206U - 一种一次性负压穿刺液体活检器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种一次性负压穿刺液体活检器，包括防护箱、底座、顶板、真空负压泵本体和针头，所述防护箱的内部设置有真空负压泵本体，且真空负压泵本体的底端外表面和防护箱的底端内壁之间的等间距设置有缓冲弹簧，所述防护箱的顶端外表面中间位置通过螺栓安装设置有顶板，所述真空负压泵本体的输入端和输出端均连接导通设置有软管。该一次性负压穿刺液体活检器，设置有真空负压泵本体，通过真空负压泵本体的设置和运行，从而使得整体在进行取样时，提过足够的压力，从而使得整体取样较为稳定，同时方便，提高整体的取样效果，同时通过缓冲弹簧和防护箱的设置，使得真空负压泵本体在工作时降低其产生的震动，降低噪音。

Description

一种一次性负压穿刺液体活检器

技术领域

本实用新型涉及囊肿的负压穿刺活检设备技术领域，具体为一种一次性负压穿刺液体活检器。

背景技术

穿刺针是在微创手术中对肾脏、肝脏、肺、乳腺、甲状腺、前列腺、胰腺、睾丸、子宫、卵巢、体表等多种器官的组织取样和注射治疗的医疗器械，使用较为普遍。

目前，临床上对患者脓肿，如乳腺脓肿的穿刺活检，一般采用一次性注射器进行抽取，现有一次性注射器在抽取的过程中的提供的负压较低，从而导致如果脓液粘稠情况下，穿刺效果不佳，整体的取样效果较差，降低整体取样工作的效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种一次性负压穿刺液体活检器，以解决上述背景技术中提出的现有一次性注射器在抽取的过程中的提供的负压较低，从而导致如果脓液粘稠情况下，穿刺效果不佳，整体的取样效果较差，降低整体取样工作的效率的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种一次性负压穿刺液体活检器，包括防护箱、底座、顶板、真空负压泵本体和针头，所述防护箱的内部设置有真空负压泵本体，且真空负压泵本体的底端外表面和防护箱的底端内壁之间的等间距设置有缓冲弹簧，所述防护箱的顶端外表面中间位置通过螺栓安装设置有顶板，所述真空负压泵本体的输入端和输出端均连接导通设置有软管，且软管的一端均贯穿安装在防护箱的一侧外部，所述防护箱靠近真空负压泵本体输入端的一侧外表面设置有针头，所述防护箱靠近真空负压泵本体输出端的一侧外表面设置有放置架，所述防护箱靠近针头的一侧外表面设置有挂钩，所述防护箱的底端外表面拐角处均设置有底座。

优选的，所述真空负压泵本体输出端软管的贯穿连接导通设置有排出管，且排出管的输出端朝向防护箱的底端，所述防护箱位于排出管的底端一侧外表面平行横向设置有限位架，且限位架的内部均开设有滑槽，所述放置架靠近限位架内部滑槽的一侧均连接设置有限位滑块，且限位滑块的外表面与滑槽的内壁贴合；

采用上述技术方案通过限位滑块与限位架的滑动连接，使得放置架能够进行随意滑动。

优选的，所述放置架与限位架之间为滑动连接，且放置架的内部等间距贯穿设置有放置槽，并且放置槽的内部均卡合设置有收集试管，同时收集试管的开口端朝向排出管输出端一侧；

采用上述技术方案通过放置架的滑动，从而带动其内部的收集试管同时移动，从而在取样的过程中使得备用收集试管能够快速的就位，无需将注满的试管去下在进行更换。

优选的，所述真空负压泵本体输入端软管的贯穿连接导通设置有输入管，且输入管的输入端设置有辅助管，并且辅助管的顶端内部中间位置贯穿设置有限位孔，同时辅助管的顶端内部设置有导管，并且导管的输出端与输入管的输入端导通连接，所述限位孔的两侧边缘处对称贯穿设置有卡槽；

采用上述技术方案使得在操作时通过副主管的设置和两侧的把手的设置，从而便于拿持，整体使用更加方便，对位更加精准。

优选的，所述导管的外表面贯穿套设有防护套，且防护套的底端外表面设置有限位环，并且限位环的外直径与限位孔的内直径相同，同时限位环的两侧对称设置有卡块的大小与卡槽相同，所述限位环的底端外表面边缘处转动连接设置有复位弹簧，且复位弹簧的一端安装在辅助管的内部；

采用上述技术方案使得通过复位弹簧的伸出和收回带动前端的防护套同时运动，从而对针头进行保护。

优选的，所述导管的顶端外表面中间位置设置有接头，所述针头的底端外表面与接头的内壁贴合，所述接头靠近接头的一侧外表面贯穿设置有密封圈，所述针头的一端外部贯穿设置有限位盖，且限位盖的顶端内部中间位置贯穿设置有通孔，并且通孔的内壁与针头的外表面贴合，同时密封圈的顶端外表面和底端外表面分别与限位盖的顶端内壁和接头顶端外表面贴合，所述接头与限位盖之间为螺纹转动连接；

采用上述技术方案使得整体在对针头进行拆卸时，更加方便，整体拆装容易，提高效率。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该一次性负压穿刺液体活检器：

1.设置有真空负压泵本体，通过真空负压泵本体的设置和运行，从而使得整体在进行取样时，提过足够的压力，从而使得整体取样较为稳定，同时方便，提高整体的取样效果，同时通过缓冲弹簧和防护箱的设置，使得真空负压泵本体在工作时降低其产生的震动，降低噪音；

2.设置有密封圈和限位盖，通过针头的一端与接头内壁的卡合，同时配合限位盖与接头的转动螺纹连接使得密封圈与限位盖顶端内部的贴合，从而使得针头整体在与导管连接时，整体的稳定性和密封性较高，从而使得整体抽取的过程中更加稳定，同时通过限位盖与接头的转动螺纹连接，使得在对针头进行更换时，整体拆装方便，效率高；

3.设置有复位弹簧和防护套，通过复位弹簧的弹出，从而使得防护套能够对顶端的针头外表面起到一定保护隔绝的作用，整体防护效果较好，减少接触和细菌的滋生，同时通过复位弹簧的压缩和防护套的转动，使得限位孔对卡块的抵触，从而使得防护套下降，使得顶端针头漏出，从而使得整体使用方便，便捷性高。

附图说明

图1为本实用新型整体立体结构示意图；

图2为本实用新型整体正剖视结构示意图；

图3为本实用新型针头与导管拆分立体结构示意图；

图4为本实用新型图1中A处放大结构示意图；

图5为本实用新型限位架与放置架安装侧视结构示意图。

图中：1、防护箱；2、底座；3、顶板；4、真空负压泵本体；5、缓冲弹簧；6、软管；7、排出管；8、限位架；9、放置架；10、限位滑块；11、收集试管；12、输入管；13、挂钩；14、辅助管；15、导管；16、限位孔；17、卡槽；18、防护套；19、限位环；20、卡块；21、复位弹簧；22、接头；23、限位盖；24、通孔；25、针头；26、密封圈。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种一次性负压穿刺液体活检器，包括防护箱1、底座2、顶板3、真空负压泵本体4、缓冲弹簧5、软管6、排出管7、限位架8、放置架9、限位滑块10、收集试管11、输入管12、挂钩13、辅助管14、导管15、限位孔16、卡槽17、防护套18、限位环19、卡块20、复位弹簧21、接头22、限位盖23、通孔24、针头25和密封圈26，防护箱1的内部设置有真空负压泵本体4，且真空负压泵本体4的底端外表面和防护箱1的底端内壁之间的等间距设置有缓冲弹簧5，防护箱1的顶端外表面中间位置通过螺栓安装设置有顶板3，真空负压泵本体4的输入端和输出端均连接导通设置有软管6，且软管6的一端均贯穿安装在防护箱1的一侧外部，防护箱1靠近真空负压泵本体4输入端的一侧外表面设置有针头25，防护箱1靠近真空负压泵本体4输出端的一侧外表面设置有放置架9，防护箱1靠近针头25的一侧外表面设置有挂钩13，防护箱1的底端外表面拐角处均设置有底座2。

真空负压泵本体4输出端软管6的贯穿连接导通设置有排出管7，且排出管7的输出端朝向防护箱1的底端，防护箱1位于排出管7的底端一侧外表面平行横向设置有限位架8，且限位架8的内部均开设有滑槽，放置架9靠近限位架8内部滑槽的一侧均连接设置有限位滑块10，且限位滑块10的外表面与滑槽的内壁贴合；放置架9与限位架8之间为滑动连接，且放置架9的内部等间距贯穿设置有放置槽，并且放置槽的内部均卡合设置有收集试管11，同时收集试管11的开口端朝向排出管7输出端一侧，在使用该装置时，首先通过真空负压泵本体4启动，同时配合针头25的插入，从而进行抽取，抽取后的液体从排出管7排出，在使用前需要将放置架9的内部卡合放置好收集试管11，同时将一侧的一个收集试管11的进口端对准排出管7的出口端，抽取的液体通过排出管7排入收集试管11的内部进行收集，当其中一个收集试管11收取满后，只需将放置架9配合限位滑块10和限位架8的卡合滑动，进行推动，从而将放置架9内部的另一个收集试管11进口端对准排出管7的出口端，从而进行继续收集，无需将收集试管11进行拆装，整体操作方便，提高整体的工作效率，整体使用方便。

真空负压泵本体4输入端软管6的贯穿连接导通设置有输入管12，且输入管12的输入端设置有辅助管14，并且辅助管14的顶端内部中间位置贯穿设置有限位孔16，同时辅助管14的顶端内部设置有导管15，并且导管15的输出端与输入管12的输入端导通连接，限位孔16的两侧边缘处对称贯穿设置有卡槽17；导管15的外表面贯穿套设有防护套18，且防护套18的底端外表面设置有限位环19，并且限位环19的外直径与限位孔16的内直径相同，同时限位环19的两侧对称设置有卡块20，并且卡块20的大小与卡槽17相同，限位环19的底端外表面边缘处转动连接设置有复位弹簧21，且复位弹簧21的一端安装在辅助管14的内部；导管15的顶端外表面中间位置设置有接头22，针头25的底端外表面与接头22的内壁贴合，接头22靠近接头22的一侧外表面贯穿设置有密封圈26，针头25的一端外部贯穿设置有限位盖23，且限位盖23的顶端内部中间位置贯穿设置有通孔24，并且通孔24的内壁与针头25的外表面贴合，同时密封圈26的顶端外表面和底端外表面分别与限位盖23的顶端内壁和接头22顶端外表面贴合，接头22与限位盖23之间为螺纹转动连接，当该装置需要对针头25进行更换时，首先将防护套18按压推动，同时进行转动，使得限位环19两侧的卡块20对准限位孔16两侧的卡槽17，从而使得限位环19进入辅助管14的内部，之后再将防护套18转动，使得卡块20与卡槽17错开，从而对防护套18进行限位，使得针头25漏出，之后再将限位盖23转动取出，之后再将针头25拔出进行更换即可，整体拆装方便，提高效率，同时当需要对针头25进行防护时，只需将防护套18转动，使得卡块20与卡槽17对准，之后通过复位弹簧21的杜威弹出，从而使得防护套18整体伸出，从而将针头25进行防护隔离，从而起到一定的防护作用，整体使用方便。

工作原理：在使用该一次性负压穿刺液体活检器时，该装置在使用的过程中通过缓冲弹簧5和防护箱1的设置，从而减小真空负压泵本体4整体在运行产生的噪音，同时通过一侧的挂钩13的设置，从而对针头25和输入管12进行缠绕卡合放置，整体的使用更加方便，增加了整体的实用性。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种一次性负压穿刺液体活检器，包括防护箱（1）、底座（2）、顶板（3）、真空负压泵本体（4）和针头（25），其特征在于：所述防护箱（1）的内部设置有真空负压泵本体（4），且真空负压泵本体（4）的底端外表面和防护箱（1）的底端内壁之间的等间距设置有缓冲弹簧（5），所述防护箱（1）的顶端外表面中间位置通过螺栓安装设置有顶板（3），所述真空负压泵本体（4）的输入端和输出端均连接导通设置有软管（6），且软管（6）的一端均贯穿安装在防护箱（1）的一侧外部，所述防护箱（1）靠近真空负压泵本体（4）输入端的一侧外表面设置有针头（25），所述防护箱（1）靠近真空负压泵本体（4）输出端的一侧外表面设置有放置架（9），所述防护箱（1）靠近针头（25）的一侧外表面设置有挂钩（13），所述防护箱（1）的底端外表面拐角处均设置有底座（2）。

2.根据权利要求1所述的一种一次性负压穿刺液体活检器，其特征在于：所述真空负压泵本体（4）输出端软管（6）的贯穿连接导通设置有排出管（7），且排出管（7）的输出端朝向防护箱（1）的底端，所述防护箱（1）位于排出管（7）的底端一侧外表面平行横向设置有限位架（8），且限位架（8）的内部均开设有滑槽，所述放置架（9）靠近限位架（8）内部滑槽的一侧均连接设置有限位滑块（10），且限位滑块（10）的外表面与滑槽的内壁贴合。

3.根据权利要求2所述的一种一次性负压穿刺液体活检器，其特征在于：所述放置架（9）与限位架（8）之间为滑动连接，且放置架（9）的内部等间距贯穿设置有放置槽，并且放置槽的内部均卡合设置有收集试管（11），同时收集试管（11）的开口端朝向排出管（7）输出端一侧。

4.根据权利要求1所述的一种一次性负压穿刺液体活检器，其特征在于：所述真空负压泵本体（4）输入端软管（6）的贯穿连接导通设置有输入管（12），且输入管（12）的输入端设置有辅助管（14），并且辅助管（14）的顶端内部中间位置贯穿设置有限位孔（16），同时辅助管（14）的顶端内部设置有导管（15），并且导管（15）的输出端与输入管（12）的输入端导通连接，所述限位孔（16）的两侧边缘处对称贯穿设置有卡槽（17）。

5.根据权利要求4所述的一种一次性负压穿刺液体活检器，其特征在于：所述导管（15）的外表面贯穿套设有防护套（18），且防护套（18）的底端外表面设置有限位环（19），并且限位环（19）的外直径与限位孔（16）的内直径相同，同时限位环（19）的两侧对称设置有卡块（20），并且卡块（20）的大小与卡槽（17）相同，所述限位环（19）的底端外表面边缘处转动连接设置有复位弹簧（21），且复位弹簧（21）的一端安装在辅助管（14）的内部。

6.根据权利要求5所述的一种一次性负压穿刺液体活检器，其特征在于：所述导管（15）的顶端外表面中间位置设置有接头（22），所述针头（25）的底端外表面与接头（22）的内壁贴合，所述接头（22）靠近接头（22）的一侧外表面贯穿设置有密封圈（26），所述针头（25）的一端外部贯穿设置有限位盖（23），且限位盖（23）的顶端内部中间位置贯穿设置有通孔（24），并且通孔（24）的内壁与针头（25）的外表面贴合，同时密封圈（26）的顶端外表面和底端外表面分别与限位盖（23）的顶端内壁和接头（22）顶端外表面贴合，所述接头（22）与限位盖（23）之间为螺纹转动连接。

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