CN217522142U - 一种拼装式电池保护板 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种拼装式电池保护板，包括安装板和卡接机构；安装板：其左右两侧的燕尾滑块均滑动连接有侧板，侧板的前后两侧均对称设有T型滑槽，左右对应的两个T型滑槽内均滑动连接有一个封板，两个封板的下端均通过螺钉与一个底板相连，底板的上表面通过螺栓连接有锂电池，安装板的上表面设有保护板，锂电池的输入端和外部电源之间通过导线串联有保护板，卡接机构：均设置于底板左右两侧的凸台内，卡接机构均与侧板底端的插槽插接，该拼装式电池保护板，在运输过程中均为板体结构，占用空间较小，便于安装，安装过程简单，便于更换损坏的保护板，更换过程中不需要对保护板进行重新焊接，节约了安装时间。

Description

一种拼装式电池保护板

技术领域

本实用新型涉及电池保护技术领域，具体为一种拼装式电池保护板。

背景技术

电池保护板，顾名思义锂电池保护板主要是针对可充电(一般指锂电池)起保护作用的集成电路板，锂电池(可充型)之所以需要保护，是由它本身特性决定的。由于锂电池本身的材料决定了它不能被过充、过放、过流、短路及超高温充放电，因此锂电池锂电组件总会跟着一块带采样电阻的保护板和一片电流保险器出现，现有的电池保护板以及电池结构大多数情况下是将电池保护板通过焊接固定在电池上端，将锂电池通过螺栓安装在一体式保护箱的内部，由于箱体不可拆分，运输过程中占用空间较大，但少数可组装时箱体结构也常常由于缺少对电池保护板的拼装式结构，不便于更换，箱体自身组件以及与电池保护板的组装设计不够巧妙，造就在安装过程中工序繁琐支撑不稳，为此，我们提出一种拼装式电池保护板。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种拼装式电池保护板，便于更换，运输过程中占用空间较小，便于组装，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种拼装式电池保护板，包括安装板和卡接机构；

安装板：其左右两侧的燕尾滑块均滑动连接有侧板，侧板的前后两侧均对称设有T型滑槽，左右对应的两个T型滑槽内均滑动连接有一个封板，两个封板的下端均通过螺钉与一个底板相连，底板的上表面通过螺栓连接有锂电池，安装板的上表面设有保护板，锂电池的输入端电连接外部电源，锂电池的输入端和外部电源之间通过导线串联有保护板。

卡接机构：均设置于底板左右两侧的凸台内，卡接机构均与侧板底端的插槽插接，在运输过程中均为板体结构，占用空间较小，便于安装，安装过程简单，便于更换损坏的保护板，更换过程中不需要对保护板进行重新焊接，节约了安装时间。

进一步的，还包括顶板，所述顶板摆放于侧板和封板的上端，顶板的左右两侧面和侧板相背离面的上端均设有半圆板，位于顶板上的半圆板的插孔内插接有螺栓，螺栓的下端均与位于侧板上半圆板的螺纹孔螺纹连接，顶板的下表面与侧板和封板的上端接触，安装控制开关和风机。

进一步的，还包括控制开关，所述控制开关设置于顶板的上表面，控制开关的输入端电连接锂电池的输出端，控制风机工作。

进一步的，还包括风机，所述风机设置于顶板上表面的安装孔内，控制开关的输出端电连接风机的输入端，将热空气吹出，防止保护板过热。

进一步的，所述卡接机构包括安装槽、固定板、弹簧、滑板和插块，所述安装槽均设置于凸台的内部，安装槽的中部均设有固定板，安装槽的内部均对称滑动连接有滑板，同一安装槽内的固定板和滑板之间均设有弹簧，同一安装槽内滑板的相背面均设有插块，插块均插接于侧板底端对应的插槽内，插块均与凸台的矩形滑孔滑动连接，对侧板进行插接，防止侧板晃动。

进一步的，还包括过滤网，所述过滤网设置于风机出风口的上端，防止灰尘进入。

进一步的，还包括进风孔，所述进风孔分别均匀设置于侧板的中部，进风孔的内部均设有滤网，实现空气对流，将内部的热空气排出。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本拼装式电池保护板，具有以下好处：

将侧板下端的插接块与凸台之间形成的间隙对应，向下按动侧板，侧板的插接块下端沿着插块的斜面向下运动，插接块的边角沿着插块的斜面滑动，将插块向凸台内挤压，使得同一凸台内的两个滑板相向运动，使得弹簧的弹性势能增大，当侧板继续下移使得侧板下端的插槽与插块相对应时，由于侧板失去了对插块的挤压力，弹簧将弹性势能转化为动能将滑板向外推出，使得插块插接于侧板的插槽内，将一个封板插入两个侧板后侧对应的T型滑槽内，使用螺钉将后侧的封板与底板相连，将锂电池通过螺栓与安装板的上表面相连，将安装板沿着两个侧板相向面的燕尾滑槽滑入，将封板插入两个侧板前侧对应的T型滑槽内，使用螺钉将后侧的封板与底板相连，通过螺栓将相应的两个半圆板相连，使得顶板与侧板和封板的上表面相连，拧开半圆板上端的螺栓和前侧的螺钉，将顶板取下，将前侧的封板沿着T型滑槽滑出，将安装板沿着燕尾滑槽滑出，更换新的保护板，便于运输，采用可组装式箱体结构，缩小运输时空间，通过可组装式箱体结构将锂电池与电池保护板巧妙拼装连接，拼装拆卸快速，支撑稳固，实用性较好。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型安装板的结构示意图；

图3为本实用新型卡接机构的结构示意图；

图4为本实用新型凸台的结构示意图。

图中：1安装板、2侧板、3封板、4控制开关、5底板、6螺钉、7顶板、8卡接机构、81安装槽、82固定板、83弹簧、84滑板、85插块、9过滤网、10进风孔、11风机、12半圆板、13锂电池、14保护板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实施例提供一种技术方案：一种拼装式电池保护板，包括安装板1和卡接机构8；

安装板1：其左右两侧的燕尾滑块均滑动连接有侧板2，侧板2的前后两侧均对称设有T型滑槽，左右对应的两个T型滑槽内均滑动连接有一个封板3，安装电池保护板，两个封板3的下端均通过螺钉6与一个底板5相连，底板5的上表面通过螺栓连接有锂电池13，安装板1的上表面设有保护板14，电池13的输入端电连接外部电源，锂电池13的输入端和外部电源之间通过导线串联有保护板14，电能经过保护板14输送给锂电池13，同时保护板14能够检测锂电池13的充电情况。

卡接机构8：均设置于底板5左右两侧的凸台内，卡接机构8均与侧板2底端的插槽插接，卡接机构8包括安装槽81、固定板82、弹簧83、滑板84和插块85，安装槽81均设置于凸台的内部，安装槽81的中部均设有固定板82，安装槽81的内部均对称滑动连接有滑板84，同一安装槽81内的固定板82和滑板84之间均设有弹簧83，同一安装槽81内滑板84的相背面均设有插块85，插块85均插接于侧板2底端对应的插槽内，插块85均与凸台的矩形滑孔滑动连接，将侧板2下端的插接块与凸台之间形成的间隙对应，向下按动侧板2，侧板2的插接块下端沿着插块85的斜面向下运动，插接块的边角沿着插块85的斜面滑动，将插块85向凸台内挤压，使得同一凸台内的两个滑板84相向运动，使得弹簧83的弹性势能增大，当侧板2继续下移使得侧板2下端的插槽与插块85相对应时，由于侧板2失去了对插块85的挤压力，弹簧83将弹性势能转化为动能将滑板84向外推出，使得插块85插接于侧板2的插槽内。

其中：还包括顶板7，顶板7摆放于侧板2和封板3的上端，顶板7的左右两侧面和侧板2相背离面的上端均设有半圆板12，位于顶板7上的半圆板12的插孔内插接有螺栓，螺栓的下端均与位于侧板2上半圆板12的螺纹孔螺纹连接，顶板7的下表面与侧板2和封板3的上端接触，通过螺栓将相应的两个半圆板12相连，安装控制开关4和风机11。

其中：还包括控制开关4，控制开关4设置于顶板7的上表面，控制开关4的输入端电连接锂电池13的输出端，控制风机11工作。

其中：还包括风机11，风机11设置于顶板7上表面的安装孔内，控制开关4的输出端电连接风机11的输入端，风机11将内部的热空气经过过滤网9过滤的空气吹出。

其中：还包括过滤网9，过滤网9设置于风机11出风口的上端，防止灰尘进入通过风机11进入。

其中：还包括进风孔10，进风孔10分别均匀设置于侧板2的中部，进风孔的内部均设有滤网，外界的空气经过进风孔10被抽入。

本实用新型提供的一种拼装式电池保护板的工作原理如下：将侧板2下端的插接块与凸台之间形成的间隙对应，向下按动侧板2，侧板2的插接块下端沿着插块85的斜面向下运动，插接块的边角沿着插块85的斜面滑动，将插块85向凸台内挤压，使得同一凸台内的两个滑板84相向运动，使得弹簧83的弹性势能增大，当侧板2继续下移使得侧板2下端的插槽与插块85相对应时，由于侧板2失去了对插块85的挤压力，弹簧83将弹性势能转化为动能将滑板84向外推出，使得插块85插接于侧板2的插槽内，将一个封板3插入两个侧板2后侧对应的T型滑槽内，使用螺钉6将后侧的封板3与底板5相连，将锂电池13通过螺栓与安装板1的上表面相连，将安装板1沿着两个侧板2相向面的燕尾滑槽滑入，将封板3插入两个侧板2前侧对应的T型滑槽内，使用螺钉6将后侧的封板3与底板5相连，通过螺栓将相应的两个半圆板12相连，使得顶板7与侧板2和封板3的上表面相连，当锂电池13开始充电时，电能经过保护板14输送给锂电池13，同时保护板14能够检测锂电池13的充电情况，当电池充满后保护板14断开对锂电池13的充电，充电过程中控制开关4控制风机11工作，风机11将内部的热空气经过过滤网9过滤的空气吹出，外界的空气经过进风孔10被抽入，实现空气对流，对保护板14进行降温，防止其由于高温受损，当保护板14发生损坏时，拧开半圆板12上端的螺栓和前侧的螺钉6，将顶板7取下，将前侧的封板3沿着T型滑槽滑出，将安装板1沿着燕尾滑槽滑出，更换新的保护板14。

值得注意的是，以上实施例中所公开的保护板14可选用TYB01C-1电池保护板，风机11可选用DB2005离心风扇，控制开关4上设有与风机11对应的用于控制其开关工作的开关按钮。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (7)

1.一种拼装式电池保护板，其特征在于：包括安装板(1)和卡接机构(8)；

安装板(1)：其左右两侧的燕尾滑块均滑动连接有侧板(2)，侧板(2)的前后两侧均对称设有T型滑槽，左右对应的两个T型滑槽内均滑动连接有一个封板(3)，两个封板(3)的下端均通过螺钉(6)与一个底板(5)相连，底板(5)的上表面通过螺栓连接有锂电池(13)，安装板(1)的上表面设有保护板(14)，锂电池(13)的输入端电连接外部电源，锂电池(13)的输入端和外部电源之间通过导线串联有保护板(14)；

卡接机构(8)：均设置于底板(5)左右两侧的凸台内，卡接机构(8)均与侧板(2)底端的插槽插接。

2.根据权利要求1所述的一种拼装式电池保护板，其特征在于：还包括顶板(7)，所述顶板(7)摆放于侧板(2)和封板(3)的上端，顶板(7)的左右两侧面和侧板(2)相背离面的上端均设有半圆板(12)，位于顶板(7)上的半圆板(12)的插孔内插接有螺栓，螺栓的下端均与位于侧板(2)上半圆板(12)的螺纹孔螺纹连接，顶板(7)的下表面与侧板(2)和封板(3)的上端接触。

3.根据权利要求2所述的一种拼装式电池保护板，其特征在于：还包括控制开关(4)，所述控制开关(4)设置于顶板(7)的上表面，控制开关(4)的输入端电连接锂电池(13)的输出端。

4.根据权利要求3所述的一种拼装式电池保护板，其特征在于：还包括风机(11)，所述风机(11)设置于顶板(7)上表面的安装孔内，控制开关(4)的输出端电连接风机(11)的输入端。

5.根据权利要求1所述的一种拼装式电池保护板，其特征在于：所述卡接机构(8)包括安装槽(81)、固定板(82)、弹簧(83)、滑板(84)和插块(85)，所述安装槽(81)均设置于凸台的内部，安装槽(81)的中部均设有固定板(82)，安装槽(81)的内部均对称滑动连接有滑板(84)，同一安装槽(81)内的固定板(82)和滑板(84)之间均设有弹簧(83)，同一安装槽(81)内滑板(84)的相背面均设有插块(85)，插块(85)均插接于侧板(2)底端对应的插槽内，插块(85)均与凸台的矩形滑孔滑动连接。

6.根据权利要求4所述的一种拼装式电池保护板，其特征在于：还包括过滤网(9)，所述过滤网(9)设置于风机(11)出风口的上端。

7.根据权利要求1所述的一种拼装式电池保护板，其特征在于：还包括进风孔(10)，所述进风孔(10)分别均匀设置于侧板(2)的中部，进风孔的内部均设有滤网。

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