CN2175215Y - 电机内装式卷扬机 - Google Patents

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Abstract

本卷扬机的动力——电动机,装配在卷扬机机体 内部,电机和卷扬机共用一个主轴,电机的定、转子均 可自由旋转。通过外部“调控马达”使定子逆着转子 方向退步旋转,以改变气隙磁场的空间速度,达到卷 扬机调速或软起动、软停车的目的。同时省去了机械 式减速器和外部电源变换设备。本机机电一体化,结 构合理,整机刚度强,安装空间小,控制环节简单,传 动效率高,节省能耗,设备投资少,是对卷扬机的一大 变革。

Description

本实用新型卷扬机,属于动力设备。
现有卷扬机,都是电动机在外部的传动系统。即“外部电机→机械式减速器→卷扬机”这种驱动形式,由于环节多、占有较大的安装空间,传动效率低。与此同时,在卷扬机的起动、加速、减速、停车和调速方式上,对于交流电机普遍采用“电机转子串电阻法”或“变频法”。前者辅助设备多、能源消耗大,很不经济;后者则“变频设备”电子元、器件多,技术复杂,难于维护,成本高,功率因数低,对电网有污染。
本发明目的,为了克服现有卷扬机的不足之处,设计一种卷扬机外部不需要减速器和变频设备,将交流异步电机置于卷扬机内部的机电一体化的电机内装式卷扬机,本实用新型卷扬机,结构简单,设备少,具有软起动、软停车和无级变速的优良的调速性能。
本实用新型电机内装式卷扬机,是采用如下技术方案实现的。主要包括主轴、轮毂、辐板、横梁、卷筒、木榇、钢绳、制动轮、制动器、集电环及电机,其特征在于:
1、电机装在卷扬机体内,主轴与电机的定子构成一体的旋转体;卷筒与电机的转子构成一体的旋转体;两个旋转体反方向旋转。
2、电机为定子退步式交流异步电机,主要由定子、转子、定子绕组、转子鼠笼组成,定子绕组通过集电环与外部三相工频交流电源连接,定子用键与主轴成一体,主轴通过联轴节与外部调控马达联接。
3、卷扬机的卷筒由轮毂、辐板、横梁、筒壳等组成。电机转子固定在横梁上,卷筒由筒壳围包,筒壳上铺木榇,木榇上缠绕钢绳。
下面结合附图和实施例详细描述本实用新型卷扬机的结构特征,装配连接及工作原理。
图1为本实用新型内装式卷扬机总装图;
图2为本实用新型定子退步式交流异步电机在卷扬机内装配图;
图3为本实用新型电机内装式卷扬机的主轴图;
图4为本实用新型电机内装式卷扬机的主轴A-A剖示图。
附图编号说明:
电机定子(1)、电机转子(2)、定子绕组(3)、转子鼠笼(4)、主轴(5)、轮毂(6)、辐板(7)、横梁(8)、筒壳(9)、滚动轴承(10)、(11)、集电环(12)、轴承座(13)、木榇(14)、制动轮(15)、卷筒制动器(16)、主轴制动器(17)、联轴节(18)、钢绳(19)、冷却风扇(20)、半园筒(21)、调控马达(22)、地面(23)、键(24)、主轴穿线孔(25)。
1、卷扬机本体结构如图1所示。
卷扬机主轴(5)由轴承座(13)支撑。轴承座(13)内装有滚动轴承(10)。在轴承座(13)内侧、主轴(5)的两端分别装有一个轮毂(6),轮毂(6)通过滚动轴承(11)套在主轴(5)上。辐板(7)和横梁(8)固定在轮毂(6)上构成整体,并且支撑筒壳(9)。筒壳(9)上铺以木榇(14)木榇(14)用于缠绕提升用的钢绳(19)。制动器(16)用以向卷扬机的卷筒施加制动。上、下横梁(8)之间装有半园筒(21)。
2、电机装在卷扬机筒体内,构成一个机电合一的整体如图2所示。
电机转子(2)固定在横梁(8)上。电机转子为鼠笼型,电机定子(1)通过键(24)固定在主轴(5)上,如图2、3、4所示。定子绕组(3)为绕线式结构。位于主轴(5)一端的集电环(12)向定子(1)输送三相工频交流电源。通过主轴(5)的穿线孔(25),将导线引入定子绕组(3)。卷扬机的卷筒与电机转子(2)为一整体结构,成为一个旋转体。主轴(5)与电机定子构成一整体结构,成为一个旋转体,两个旋转体反方向旋转。
电机为定子退步式交流异步电机,定子(1)、转子(2)根据卷扬机的不同规格设计出系列产品,与卷扬机配套组装。定子(1)、转子(2)围绕主轴(5)内,外倒置,一方面是由于卷扬机本体结构的需要,并考虑了尽可能减小转动惯量,在主轴(5)上装有冷却风扇(20)。
3、本卷扬机与外部联接关系:
卷扬机通过轴承座(13)安装在地面(23)上,电机的定子绕组(3)通过导线与集电环(12)连接,集电环(12)接三相交流工频电源,主轴(5)的另一端通过键(24)由联轴节(18)与外部调控马达(22)直联。调控马达(22)直接带动主轴(5)连同电机定子(1)逆着电机转子(2)方向旋转,即主轴(5)与定子(1)同步旋转,由调控马达调节定子(1)的退步速度。从而通过转子(2)达到对卷扬机调速或软起动、软停车的目的。
4、本卷扬机的动力为交流异步电机,即为退步式定子交流异步电动机,下面简述本电机工作原理:
普通交流异步电动机,定子接受三相工频电源后,形成旋转的气隙磁场。该磁场的转速n0为:n0= (60·f)/(P) ,n0称为同步转速,式中:f为电源频率,P为电机极对数(对具体电机为不变值)。转子将以略低于n0的速度由起动达到稳速运行。如果改变频率f,也就改变了转子速度。改变频率有两种方式,其一、通过外部电源变换设备;其二、对转子而言使电机定子沿转子转轴“倒退”(指在n0范围之下的降速调速1)。本实用新型卷扬机是采用后一种方式实现调速。因此,它实质上仍属于“变频”调速范畴。
第一种变频方式,即通过外部电源变换设备来改变频率,该“变频”设备电子元器件多,技术复杂,难于维护、成本高,功率因数低、对电网有污染等是它的不足之处。
本卷扬机的起动,加速、减速停车和调速,达到了直流电机或变频电机的优良性能。由定子退步式交流异步电机直接接受三相工频交流电源,不需要外部电源变换设备和减速器。
本实用新型电机内装式卷扬机实施例,其主要参数及材料。
1、卷筒直径φ2.0m,钢绳(19)绳速5m/秒,电机额定转数745转/分。
2、卷筒转速(即电机转子转速)为48转/分,主轴(5)转速(即电动机定子(1)转速)为745-48=697转/分由外部调控马达(22)带动定子(1)逆着转子转动。电机转子为笼型,电机定子为绕线型。
3、主轴(5)的轴径φ,由卷扬机的不同规格确定。本实施例的主轴(5)采用45碳素钢制成,最大直径φ为540mm。
结合附图和实施例,对操车程序简述如下:
一、软起动:
1、起动调控马达(22)、使其转速接近697转/分;
2、此时,通过集电环(12)向定子(1)输入三相工频交流电源,同时松开制动器(16)。转子带动卷筒开始起动,升速到稳定状态。在升速过程中,调控马达(22)强行驱动主轴(5)牵引到697转/分速度,逆着转子方向。
二、软停车:
1、需要减速停车时,调控马达(22)牵引主轴(5)由697转/分向750转/分强行增速。这一过程也就是卷扬机逐渐减速并停车过程。当卷扬机转速接近“零”时,电机定子(1)断掉电源,同时施制动器(16),则停车。断掉调控马达(22)电源,施制动器(17),主轴(5)刹车。
以上对卷扬机的起、停车和调速过程,简单的变成了用调控马达(22)强行牵引主轴(5)的变转速过程。而且调控马达(22)的容量,对于恒转矩负载不超过电机功率的10%,因而控制环节大为简化。
本实用新型电机内装式卷扬机的主要优点:
1、机电一体化结构形式,结构合理,整机刚度强,安装空间小。这种将卷扬机的动力——电动机,安装在卷扬机机体内部,相对于现有的“外电机——减速器——卷扬机”驱动形式是一大变革。
2、具有软起动、软停车和无极调速的优良性能。如电机定、转子与卷扬机主轴线合一,而且定、转子均可自由旋转,通过外部调控马达使定子逆转子方向退步,达到调速目的。本卷扬机的电机直接接受三相工频交流电源,实现了“交流、内联、可调速”。
3、本卷扬机由于采用了定子退步式电机、从而能够做到带满足负载轻启动。
4、设备投资少、传动效率高、节省能源消耗。不需要外部电源变换设备和减速器。

Claims (1)

  1. 电机内装式卷扬机,主要包括主轴、轮毂、辐板、横梁、卷筒、木榇、纲绳、制动轮、制动器、集电环及电机,其特征在于:
    1)电机装在卷扬机机体内,主轴与电机的定子构成一体的旋转体,卷筒与电机的转子构成一体的旋转体,两个旋转体反方向旋转;
    2)电机为定子退步式交流异步电机,主要由定子、转子、定子绕组、转子鼠笼组成,定子绕组通过集电环与外部三相工频交流电源连接,定子用键与主轴成为一体,通过联轴节与外部调控马达联接。
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