CN217521552U - 快拆型固态硬盘 - Google Patents

Abstract

本申请提供了一种快拆型固态硬盘，包括板体、滑动件、弹性结构和限位组件。板体的前端面具有插头，后端面具有沿上下方向贯穿板体的凹槽；滑动件沿前后方向滑动设置在凹槽内，具有定位孔；弹性结构设置在板体和滑动件之间，能够驱动滑动件相对于板体向后移动；限位组件设置在板体上，用于与滑动件相连。其中，板体的插头与连接件电连接，并且安装螺栓穿过定位孔连接在螺纹槽内，完成本产品的安装；在需要对其进行拆除时，可相对于滑动件自前至后移动板体，令插头和连接件分离，实现快拆操作。本申请提供的快拆型固态硬盘，能够在不拆除板体的前提下，分离插头和连接件，实现本硬盘与主机的快速拆卸，提高了实际使用时的可靠性。

Description

快拆型固态硬盘

技术领域

本申请属于固态硬盘技术领域，具体涉及一种快拆型固态硬盘。

背景技术

固态硬盘，简称SSD，是一种主要以闪存作为永久性存储器的计算机存储设备，由控制单元和存储单元(FLASH芯片、DRAM芯片等)组成，被广泛应用于工控、视频监控、网络监控、网络终端、导航设备等诸多领域；相对于机械硬盘，固态硬盘有着较高的读写速度。现有技术中常见的固态硬盘外形如图1所示，包括主板100；其中，在此主板100前端具有用于和主机电连接的连接部120，并且主板100上还具有沿厚度方向贯穿的通孔110。

如图2所示，主机箱内具有安装面200；在实际安装时，需要将连接部120插接于安装面200上预设的连接件210内，以完成主板100与主机的电连接；随后，将主板100贴合在安装面200上，并将安装螺栓300穿过通孔110并螺纹连接在安装面200上预留的螺纹槽220内，使得安装螺栓300的头部和安装面200表面配合夹紧主板100，从而限制主板100移动。

发明人发现，经过上述步骤连接的主板100在拆除时，需要先拆除安装螺栓300，然后才能自连接件210中拔出连接部120，导致固态硬盘的拆除效率降低；且由于安装螺栓300头部磨损或老化，容易发生主板100无法拆除的情况。

发明内容

本申请实施例提供一种快拆型固态硬盘，旨在解决现有的固态硬盘拆除效率低下，并且容易因元件老化而无法拆除的技术问题。

为实现上述目的，本申请采用的技术方案是：

提供一种快拆型固态硬盘，包括：

板体，用于装配存储介质；所述板体的前端面具有用于与连接件电连接的插头；所述板体的后端面具有凹槽，且所述凹槽沿上下方向贯穿所述板体；

滑动件，沿前后方向滑动设置在所述凹槽内，具有沿上下方向贯穿、用于供安装螺栓穿过并与螺纹槽同轴连通的定位孔；在所述插头与所述连接件电连接时，所述板体能够相对于所述滑动件向后移动，以使所述插头与所述连接件分离，且保持所述定位孔与所述螺纹槽的连通状态；

弹性结构，设置在所述板体和所述滑动件之间；在所述插头与所述连接件相连时，所述弹性结构用于驱动所述滑动件相对于所述板体向后移动至所述定位孔与所述螺纹槽连通；以及

限位组件，设置在所述板体上，用于与所述滑动件相连，以限制所述滑动件向后移动。

在一种可能的实现方式中，所述凹槽的槽底具有插槽，所述滑动件的前端面具有适于插入所述凹槽的导向杆。

在一种可能的实现方式中，所述弹性结构包括：

弹簧，设置在所述导向杆的插入端和所述插槽的槽底之间，轴向与所述导向杆的轴向平行。

在一种可能的实现方式中，所述导向杆的插入端面具有用于穿过所述弹簧的防曲杆，所述插槽的槽底具有适于所述防曲杆插入的导向槽。

在一种可能的实现方式中，所述导向杆的插入端具有向外延伸的法兰盘，所述插槽的开口处具有向内延伸的法兰环。

在一种可能的实现方式中，所述限位组件包括：

摆臂，沿所述板体的左右方向摆动连接在所述板体的上表面，与所述板体之间具有止动结构；

限位块，固定连接在所述摆臂上；以及

其中，所述摆臂具有第一摆动位和第二摆动位；

在所述摆臂处于所述第一摆动位时，所述止动结构适于连接所述摆臂和所述板体，以限制所述摆臂摆动；

在所述摆臂处于所述第二摆动位时，所述限位块适于嵌入所述定位孔内并与所述定位孔的前侧内壁抵接，以限制所述滑动件相对于所述板体向后移动。

在一种可能的实现方式中，所述止动结构包括：

基座，固定连接在所述板体的上表面，连接有沿左右方向并列设置的两个夹紧臂；

两个弹性块，分别设置在两个所述夹紧臂的相邻侧面上；以及

两个止动槽，分别设置在所述摆臂的左右两侧；

其中，所述摆臂处于所述第一摆动位时，两个所述夹紧臂分别与所述摆臂的左右两侧相接，两个所述弹性块一一对应嵌接在所述止动槽内。

在一种可能的实现方式中，所述滑动件的左右两侧均具有向外延伸的滑块，所述凹槽的左右两侧内壁上具有用于供所述滑块嵌入并沿前后方向延伸的滑槽。

在一种可能的实现方式中，所述定位孔自前向后贯穿所述滑动件的后端面设置。

在一种可能的实现方式中，所述滑动件的上端面处于所述板体上表面的上方。

本申请实施例中，通过连接板体的插头和安装面上的连接件，并且将安装螺栓穿过定位孔连接在螺纹槽内，完成固态硬盘和主机的连接。

在需要对固态硬盘进行拆除时，利用安装螺栓对滑动件的限位作用，手动移动滑动件，使板体相对于滑动件自前至后移动，令插头和连接件分离，实现快拆操作。

本实施例提供的快拆型固态硬盘，与现有技术相比，能够在不拆除板体的前提下，分离插头和连接件，实现本硬盘与主机的快速拆卸，提高了实际使用时的可靠性。

附图说明

图1为现有技术中常见的固态硬盘的结构示意图；

图2为现有技术中常见的固态硬盘的安装结构示意图；

图3为本申请实施例提供的快拆型固态硬盘的立体结构示意图之一；

图4为图3上圆A处的局部放大示意图；

图5为本申请实施例提供的快拆型固态硬盘的立体结构示意图之二(为了便于显示，隐藏了部分板体)；

图6为图3的侧视图(为了便于显示，隐藏了部分的板体)；

图7为图6中B-B线的剖视结构图；

图8为图7上圆C处的局部放大示意图；

附图标记说明：

1、板体；11、插头；12、凹槽；121、插槽；1211、导向槽；122、法兰环；123、滑槽；2、滑动件；21、定位孔；22、导向杆；221、法兰盘；222、防曲杆；23、滑块；3、弹簧；4、限位组件；41、摆臂；42、限位块；5、止动结构；51、基座；511、夹紧臂；52、弹性块；53、止动槽；100、主板；110、通孔；120、连接部；200、安装面；210、连接件；220、螺纹槽；300、安装螺栓。

具体实施方式

为了使本申请所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本申请进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本申请，并不用于限定本申请。

请一并参阅图1至图8，现对本申请提供的快拆型固态硬盘进行说明。快拆型固态硬盘，包括板体1、滑动件2、弹性结构和限位组件4。

板体1用于装配存储介质，装配有存储介质的板体1即为现有技术中的主板100；在本实施例中，为了便于叙述，定义板体1的长度方向为前后方向，在板体1使用时，板体1自后向前插入安装面200上的连接件210内，也就是说，板体1的前端面具有用于与连接件210电连接的插头11。

并且，板体1的后端面具有凹槽12，且凹槽12沿上下方向贯穿板体1；在将板体1的插头11与连接件210相连后，凹槽12环绕于安装面200上预设的螺纹槽220。

滑动件2沿前后方向滑动设置在凹槽12内，具有沿上下方向贯穿的定位孔21，该定位孔21用于供安装螺栓300穿过并与螺纹槽220同轴连通；并且，此定位孔21的开孔面积小于安装螺栓300头部的表面积，以确保安装螺栓300的头部抵在滑动件2上表面。

在本实施例中，为了便于叙述，定义板体1和滑动件2之间具有第一相对位置和第二相对位置。

在板体1和滑动件2处于第一相对位置时，插头11能够与连接件210电连接，且此时的滑动件2处于定位孔21与螺纹槽220同轴连通的位置；

在板体1和滑动件2处于第二相对位置时，滑动件2仍然处于定位孔21与螺纹槽220同轴连通的位置，但插头11自前向后移动至与连接件210分离的位置；

也就是说，在插头11与连接件210电连接时，板体1能够相对于滑动件2向后移动，板体1和滑动件2之间的位置由第一相对位置转化为第二相对位置，以使插头11与连接件210分离，且保持定位孔21与螺纹槽220的连通状态。

弹性结构设置在板体1和滑动件2之间，用于驱动滑动件2相对于板体1移动；具体的，在插头11与连接件210相连时，弹性结构用于驱动滑动件2相对于板体1向后移动至定位孔21与螺纹槽220连通，也即驱动滑动件2移动，使板体1和滑动件2的相对位置由第二相对位置转化为第一相对位置。

设计弹性结构，还有一个目的是为了避免常规使用状态下的插头11与连接件210发生松动；为了进一步避免松动现象，还可以在凹槽12的槽底(即凹槽12的前侧槽壁)和滑动件2的前侧面之间插入橡胶垫块。

限位组件4设置在板体1上，用于与滑动件2相连，以限制滑动件2向后移动，这一过程也可理解为限制滑动件2和板体1的相对位置由第二相对位置转化为第一相对位置。

本申请实施例中，通过连接板体1的插头11和安装面200上的连接件210，并且将安装螺栓300穿过定位孔21连接在螺纹槽220内，完成固态硬盘和主机的连接。

在需要对固态硬盘进行拆除时，利用安装螺栓300对滑动件2的限位作用，手动移动滑动件2，使板体1相对于滑动件2自前至后移动，令插头11和连接件210分离，实现快拆操作。

经过上述快拆工序后，若要保持插头11和连接件210分离的状态，可通过限位组件4限制滑动件2相对于板体1向后移动；而相反的，在需要插头11重新插入连接件210时，松开限位组件4，在弹性结构的驱动下，插头11即可重新插入连接件210内。

本实施例提供的快拆型固态硬盘，与现有技术相比，能够在不拆除板体1的前提下，分离插头11和连接件210，实现本硬盘与主机的快速拆卸，提高了实际使用时的可靠性。

在一些实施例中，上述特征凹槽12和滑动件2质检可以采用如图7和图8所示结构。参见图7和图8，凹槽12的槽底具有插槽121，滑动件2的前端面具有适于插入凹槽12的导向杆22。

通过采用上述技术方案，插槽121和导向杆22的组合结构能够限定滑动件2相对于板体1的滑动方向，从而避免滑动件2发生偏移现象，提高了本产品在实际使用时的稳定性。

在一些实施例中，上述特征弹性结构可以采用如图7和图8所示结构。参见图7和图8，弹性结构包括弹簧3。

该弹簧3设置在导向杆22的插入端和插槽121的槽底之间，轴向与导向杆22的轴向平行。

在板体1和滑动件2处于第一相对位置时，弹簧3处于正常状态，或者收缩状态；在板体1和滑动件2的相对位置自第一相对位置转化为第二相对位置的过程中，弹簧3发生弹性收缩，从而蓄积弹性势能。

通过采用上述技术方案，弹簧3能够确保正常使用状态下插头11与连接件210保持良好的接触关系，提高了本产品在实际使用时的稳定性。

在一些实施例中，上述特征导向杆22和插槽121之间可以采用如图7和图8所示结构。参见图7和图8，导向杆22的插入端面具有用于穿过弹簧3的防曲杆222，插槽121的槽底具有适于防曲杆222插入的导向槽1211。

通过采用上述技术方案，防曲杆222的设计能够避免弹簧3发生径向弯曲的屈曲现象，而且防曲杆222和导向槽1211的组合结构能够避免因防曲杆222过短造成前述防屈曲现象效果不稳定的情况，提高了本产品在实际使用时的稳定性。

在一些实施例中，上述特征导向杆22和插槽121之间可以采用如图4和图8所示结构。参见图4和图8，导向杆22的插入端具有向外延伸的法兰盘221，插槽121的开口处具有向内延伸的法兰环122。

在板体1和滑动件2自第二相对位置转化为第一相对位置的过程中，法兰盘221与法兰环122适于相互接触，以限制滑动件2和板体1相对移动过量导致的导向杆22脱离插槽121的情况发生。

通过采用上述技术方案，法兰盘221和法兰环122相互作用，能够避免导向杆22自插槽121内部脱离，从而避免滑动件2和板体1分离，提高了本产品的结构稳定性。

在一些实施例中，上述特征限位组件4可以采用如图4和图5所示结构。参见图4和图5，限位组件4包括摆臂41和限位块42。

摆臂41沿板体1的左右方向摆动连接在板体1的上表面，也即摆臂41与板体1的上表面摆动连接，摆动轴向与板体1的左右方向平行。

摆臂41与板体1之间具有止动结构5，通过止动结构5能够连接板体1和摆臂41，从而限制摆臂41的摆动。

限位块42固定连接在摆臂41上。

其中，摆臂41具有第一摆动位和第二摆动位；

在摆臂41处于第一摆动位时，止动结构5适于连接摆臂41和板体1，以限制摆臂41摆动；

在摆臂41处于第二摆动位时，限位块42适于嵌入定位孔21内并与定位孔21的前侧内壁抵接，以限制滑动件2相对于板体1向后移动。

通过采用上述技术方案，将摆臂41摆动至第二摆动位，能够通过限位块42与定位孔21前侧内壁的接触，限制滑动件2相对于板体1向后移动，从而限制二者的相对位置自第二相对位置转化为第一相对位置，提高了本产品的结构稳定性。

在一些实施例中，上述特征止动结构5可以采用如图4和图5所示结构。参见图4和图5，止动结构5包括基座51、两个弹性块52和两个止动槽53。

基座51固定连接在板体1的上表面，上表面连接有沿左右方向并列设置的两个夹紧臂511。

两个弹性块52分别设置在两个夹紧臂511的相邻侧面上。

两个止动槽53分别设置在摆臂41的左右两侧。

其中，摆臂41处于第一摆动位时，两个夹紧臂511分别与摆臂41的左右两侧相接，两个弹性块52一一对应嵌接在止动槽53内。

通过采用上述技术方案，利用弹性块52嵌入对应止动槽53所产生的作用力，避免处于第一摆动位的摆臂41发生摆动，降低了元件损坏风险，提高了本产品的结构可靠性。

在一些实施例中，上述特征滑动件2和凹槽12之间可以采用如图8所示结构。参见图8，滑动件2的左右两侧均具有向外延伸的滑块23，凹槽12的左右两侧内壁上具有用于供滑块23嵌入并沿前后方向延伸的滑槽123。

通过采用上述技术方案，滑块23和滑槽123的组合结构能够限定滑动件2相对于板体1的滑动方向，从而避免滑动件2发生偏移现象，提高了本产品在实际使用时的稳定性。

在一些实施例中，上述特征定位孔21可以采用如图5所示结构。参见图5，定位孔21自前向后贯穿滑动件2的后端面设置，也就是说，定位孔21设置在滑动件2的后端面，并沿上下方向贯穿滑动件2的上下两侧。

通过采用上述技术方案，与现有技术中常见的通孔110结构相似，之所以采用这种结构，是因为能够与不同规格的安装螺栓300相适配，以确保安装螺栓300的头部抵在滑动件2上端面，提高了本产品在实际使用时的稳定性。

在一些实施例中，上述特征滑动件2可以采用如图5所示结构。参见图5，滑动件2的上端面处于板体1上表面的上方；也就是说，在常规状态下，滑动件2高于板体1的上表面设置。

通过采用上述技术方案，在利用安装螺栓300的头部抵紧滑动件2的上端面后，安装螺栓300的头部未与板体1接触，确保安装螺栓300不会影响板体1相对于滑动件2的相对运动，提高了本产品在实际使用时的稳定性。

以上所述仅为本申请的较佳实施例而已，并不用以限制本申请，凡在本申请的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本申请的保护范围之内。

Claims (10)

1.快拆型固态硬盘，其特征在于，包括：

板体，用于装配存储介质；所述板体的前端面具有用于与连接件电连接的插头；所述板体的后端面具有凹槽，且所述凹槽沿上下方向贯穿所述板体；

滑动件，沿前后方向滑动设置在所述凹槽内，具有沿上下方向贯穿、用于供安装螺栓穿过并与螺纹槽同轴连通的定位孔；在所述插头与所述连接件电连接时，所述板体能够相对于所述滑动件向后移动，以使所述插头与所述连接件分离，且保持所述定位孔与所述螺纹槽的连通状态；

弹性结构，设置在所述板体和所述滑动件之间；在所述插头与所述连接件相连时，所述弹性结构用于驱动所述滑动件相对于所述板体向后移动至所述定位孔与所述螺纹槽连通；以及

限位组件，设置在所述板体上，用于与所述滑动件相连，以限制所述滑动件向后移动。

2.如权利要求1所述的快拆型固态硬盘，其特征在于，所述凹槽的槽底具有插槽，所述滑动件的前端面具有适于插入所述凹槽的导向杆。

3.如权利要求2所述的快拆型固态硬盘，其特征在于，所述弹性结构包括：

弹簧，设置在所述导向杆的插入端和所述插槽的槽底之间，轴向与所述导向杆的轴向平行。

4.如权利要求3所述的快拆型固态硬盘，其特征在于，所述导向杆的插入端面具有用于穿过所述弹簧的防曲杆，所述插槽的槽底具有适于所述防曲杆插入的导向槽。

5.如权利要求2所述的快拆型固态硬盘，其特征在于，所述导向杆的插入端具有向外延伸的法兰盘，所述插槽的开口处具有向内延伸的法兰环。

6.如权利要求1所述的快拆型固态硬盘，其特征在于，所述限位组件包括：

摆臂，沿所述板体的左右方向摆动连接在所述板体的上表面，与所述板体之间具有止动结构；

限位块，固定连接在所述摆臂上；以及

其中，所述摆臂具有第一摆动位和第二摆动位；

在所述摆臂处于所述第一摆动位时，所述止动结构适于连接所述摆臂和所述板体，以限制所述摆臂摆动；

在所述摆臂处于所述第二摆动位时，所述限位块适于嵌入所述定位孔内并与所述定位孔的前侧内壁抵接，以限制所述滑动件相对于所述板体向后移动。

7.如权利要求6所述的快拆型固态硬盘，其特征在于，所述止动结构包括：

基座，固定连接在所述板体的上表面，连接有沿左右方向并列设置的两个夹紧臂；

两个弹性块，分别设置在两个所述夹紧臂的相邻侧面上；以及

两个止动槽，分别设置在所述摆臂的左右两侧；

其中，所述摆臂处于所述第一摆动位时，两个所述夹紧臂分别与所述摆臂的左右两侧相接，两个所述弹性块一一对应嵌接在所述止动槽内。

8.如权利要求1所述的快拆型固态硬盘，其特征在于，所述滑动件的左右两侧均具有向外延伸的滑块，所述凹槽的左右两侧内壁上具有用于供所述滑块嵌入并沿前后方向延伸的滑槽。

9.如权利要求1所述的快拆型固态硬盘，其特征在于，所述定位孔自前向后贯穿所述滑动件的后端面设置。

10.如权利要求1所述的快拆型固态硬盘，其特征在于，所述滑动件的上端面处于所述板体上表面的上方。

Images