CN217519960U - 自过冷式空调室内机及具有其的自过冷式空调 - Google Patents
自过冷式空调室内机及具有其的自过冷式空调 Download PDFInfo
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Abstract
本申请是关于一种自过冷式空调室内机及具有其的自过冷式空调,其中一种自过冷式空调室内机包括:自过冷装置和室内机换热器;自过冷装置包括:自过冷换热器、自过冷主支路、节流器件以及自过冷旁支路;自过冷主支路的进口端与空调冷媒进液管连接,出口端与自过冷换热器的第一换热管相连接;第一换热管的出口端连接于室内机换热器;节流器件设置在自过冷旁支路上,自过冷旁支路的进口端与空调冷媒进液管相连接,出口端与自过冷换热器的第二换热管的进口端相连接;第二换热管出口端连接于空调冷媒出气管。本申请提供的方案,能够避免冷媒传输过程中的过冷度损耗,使得到达室内机的冷媒能够保证为液体冷媒;另外,本申请中要求自过冷换热器处理的冷媒量较少,自过冷换热器的体积能够相应减小。
Description
技术领域
本申请涉及空调技术领域,尤其涉及自过冷式空调室内机及具有其的自过冷式空调。
背景技术
在多联机的运行过程中,由于安装环境等条件的限制,在制冷运行时,冷媒从室外机移动到室内机的过程中,由于压降、吸热等影响,导致到达室内机的冷媒状态出现了变化,呈现气液两相态,而气液两相态下的冷媒在经过室内机电子膨胀阀节流时,会出现明显的气流声,造成制冷效果降低,影响用户的实际使用体验。
为了解决上述问题,相关技术中,大多在多联机的室外机里加上过冷器,室内机换热器中的高温冷媒气体经过冷凝器冷凝放热后,会经由过冷器,通过预先设定的逻辑控制,分出一部分冷媒节流进行降温降压,利用这一部分温度降低的冷媒,对过冷器中的主路冷媒起到再冷却的作用,从而使得经过过冷器后的主路冷媒,能够获得更多的过冷度,从而能够承受更多的压降以及吸热作用,使得到达室内机的冷媒能够保证是液体冷媒,从而避免产生气液两相态的冷媒。
然而上述方案存在以下缺陷:
1、由于室外机到室内机之间的管路保温性较差,经过室外机过冷器再冷却后的冷媒到达室内机时,冷却效果大打折扣,无法保证冷媒能够保持液态。
2、室外机空间有限,对在其内部增加过冷器有较大的限制。
实用新型内容
为克服相关技术中存在的问题,本申请提供一种自过冷式空调室内机及具有其的自过冷式空调,能够避免冷媒传输过程中的过冷度损耗,使得到达室内机的冷媒能够保证为液体冷媒。
本申请第一方面提供一种自过冷式空调室内机,包括:自过冷装置1和室内机换热器2;
所述自过冷装置1包括:自过冷换热器11、自过冷主支路12、节流器件13以及自过冷旁支路14;
所述自过冷主支路12的进口端与空调冷媒进液管3连接,出口端与所述自过冷换热器11的第一换热管相连接111;所述第一换热管111的出口端连接于所述室内机换热器2;
所述节流器件13设置在所述自过冷旁支路14上,所述自过冷旁支路14的进口端与所述空调冷媒进液管3相连接,出口端与所述自过冷换热器11的第二换热管112的进口端相连接;所述第二换热管112的出口端连接于空调冷媒出气管4。
在一种实施方式中,所述节流器件13为毛细管或电子膨胀阀。
在一种实施方式中,所述第一换热管111的进口端与所述第二换热管112的出口端位于所述自过冷换热器11的同一端,使得所述自过冷旁支路14中的冷媒与所述自过冷主支路12中的冷媒逆流式换热。
在一种实施方式中,所述自过冷装置1还包括:单向阀15;
所述单向阀15设置在所述自过冷旁支路14上,使得所述自过冷旁支路14中的冷媒依次流经所述单向阀15、所述节流器件13以及所述自过冷换热器11。
在一种实施方式中,所述自过冷式空调室内机,还包括:电子膨胀阀5;
所述电子膨胀阀5设置在所述第一换热管111出口端与所述室内机换热器2之间。
在一种实施方式中,所述空调冷媒出气管4上还设置有第一室内机感温包6;
所述第二换热管112与所述空调冷媒出气管4的连接处位于所述第一室内机感温包6的第一方向上,使得所述自过冷旁支路14中的冷媒完成热交换后与流经所述第一室内机感温包6的冷媒汇合;所述第一方向为所述空调冷媒出气管中的冷媒流向。
在一种实施方式中,所述电子膨胀阀5与所述室内机换热器2之间设置有一个第二室内机感温包7。
在一种实施方式中,所述自过冷换热器11采用板式换热器。
本申请第二方面提供一种自过冷式空调,具有如上任一项所述的自过冷式空调室内机。
本申请提供的技术方案可以包括以下有益效果:
气液两相态的冷媒由空调冷媒进液管进入室内机后,一部分气液两相态冷媒进入自过冷旁支路,经过节流器件节流降压降温后呈低温状态进入自过冷换热器的第二换热管,一部分气液两相态的冷媒经过自过冷主支路进入自过冷换热器的第一换热管,第一换热管与第二换热管中的冷媒在自过冷换热器中发生热交换,通过节流降压降温后的冷媒对自过冷主支路中的气态冷媒进行降温使之变成液态,而自过冷旁支路的冷媒经由第二换热管流回到空调冷媒出气管,与经过室内机换热器换热后的自过冷主支路冷媒汇合,经空调冷媒出气管流至室外机,由于上述两路冷媒进行热交换的位置位于室内机内,经过自过冷降温变为液态的冷媒直接进入室内机换热器,无需经过长距离的管路传输,从而避免了传输过程中的过冷度的损耗,使得到达室内机的冷媒能够保证为液体冷媒;另外,由于室内机与室外机相比,室外机处理的是总冷媒,而室内机中的自过冷换热器仅需要处理进入室内机的部分冷媒,处理的冷媒量减少,自过冷换热器的体积也能够相应减小,从而避免占用过大空间。
应当理解的是,以上的一般描述和后文的细节描述仅是示例性和解释性的,并不能限制本申请。
附图说明
通过结合附图对本申请示例性实施方式进行更详细的描述,本申请的上述以及其它目的、特征和优势将变得更加明显,其中,在本申请示例性实施方式中,相同的参考标号通常代表相同部件。
图1是本申请实施例示出的自过冷式空调室内机的结构示意图。
具体实施方式
下面将参照附图更详细地描述本申请的优选实施方式。虽然附图中显示了本申请的优选实施方式,然而应该理解,可以以各种形式实现本申请而不应被这里阐述的实施方式所限制。相反,提供这些实施方式是为了使本申请更加透彻和完整,并且能够将本申请的范围完整地传达给本领域的技术人员。
在本申请使用的术语是仅仅出于描述特定实施例的目的,而非旨在限制本申请。在本申请和所附权利要求书中所使用的单数形式的“一种”、“所述”和“该”也旨在包括多数形式,除非上下文清楚地表示其他含义。还应当理解,本文中使用的术语“和/或”是指并包含一个或多个相关联的列出项目的任何或所有可能组合。
应当理解,尽管在本申请可能采用术语“第一”、“第二”、“第三”等来描述各种信息,但这些信息不应限于这些术语。这些术语仅用来将同一类型的信息彼此区分开。例如,在不脱离本申请范围的情况下,第一信息也可以被称为第二信息,类似地,第二信息也可以被称为第一信息。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本申请的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
实施例一
相关技术中,大多在多联机的室外机里加上过冷器,利用过冷器对主路冷媒降温,使得到达室内机的冷媒能够保证是液体冷媒,从而避免产生气液两相态的冷媒。然而,由于室外机到室内机之间的管路保温性较差,经过室外机过冷器再冷却后的冷媒到达室内机时,冷却效果大打折扣,无法保证冷媒能够保持液态;且室外机空间有限,对在其内部增加过冷器有较大的限制。
针对上述问题,本申请实施例提供一种自过冷式空调室内机,能够避免管路传输过程中的过冷度的损耗,保证室内机换热器中为液体冷媒。
以下结合附图详细描述本申请实施例的技术方案。
图1是本申请实施例示出的自过冷式空调室内机的结构示意图。
参见图1,自过冷式空调室内机,包括:自过冷装置1和室内机换热器2;
其中,自过冷装置1包括:自过冷换热器11、自过冷主支路12、节流器件13以及自过冷旁支路14;
自过冷主支路12的进口端与空调冷媒进液管3连接,出口端与自过冷换热器11的第一换热管111相连接,第一换热管111的出口端连接于室内机换热器2,使得自过冷主支路12中的冷媒通过第一换热管111进入至室内机换热器;
自过冷旁支路14上设置有节流器件13,自过冷旁支路14的进口端与空调冷媒进液管3相连接,出口端与自过冷换热器11的第二换热管112的进口端相连接,使得自过冷旁支路14中的冷媒经过节流器件13降压降温后进入第二换热管112与自过冷主支路12中的冷媒进行热交换;
第二换热管112出口端连接于空调冷媒出气管4,自过冷旁支路14中的冷媒与自过冷主支路12中的冷媒发生热交换后,令自过冷主支路12中的气态冷媒降温成液态冷媒,而自过冷旁支路14中的冷媒带走热量从第二换热管112出口端进入空调冷媒出气管4,与室内机换热器2中换热后的冷媒汇合,经由空调冷媒出气管4流回至室外机。
在空调制冷过程中,冷媒从室外机流出后,经过管路运输和环境换热,随后进入室内机。若此时冷媒状态极好,均为液态冷媒,则此时自过冷的过程可以使得过冷度更加充分,对于室内机的换热产生积极影响。但若此时冷媒状态较差,部分液态冷媒已经变为气态冷媒,此时冷媒状态较差的气液两相态冷媒进入室内机电子膨胀阀节流,则在电子膨胀阀的节流过程中,会产生明显的气流呼啸声,影响用户使用,其次,气液两相态冷媒的换热效果较液态冷媒的换热效果要差得多,因此,气液两相态冷媒进入室内机换热器还会影响空调的制冷效果;
而本申请实施例提供的自过冷式空调室内机,在气液两相态的冷媒由空调冷媒进液管进入室内机后,一部分气液两相态冷媒进入自过冷旁支路,经过节流器件节流降压降温后呈低温状态进入自过冷换热器的第二换热管,一部分气液两相态的冷媒经过自过冷主支路进入自过冷换热器的第一换热管,第一换热管与第二换热管中的冷媒在自过冷换热器中发生热交换,通过节流降压降温后的冷媒对自过冷主支路中的气态冷媒进行降温使之变成液态,而自过冷旁支路的冷媒经由第二换热管流回到空调冷媒出气管,与经过室内机换热器换热后的自过冷主支路冷媒汇合,经空调冷媒出气管流至室外机,由于上述两路冷媒进行热交换的位置位于室内机内,经过自过冷降温变为液态的冷媒直接进入室内机换热器,无需经过长距离的管路传输,从而避免了传输过程中的过冷度的损耗,使得到达室内机的冷媒能够保证为液体冷媒;另外,由于室内机与室外机相比,室外机处理的是总冷媒,而室内机中的自过冷换热器仅需要处理进入室内机的部分冷媒,处理的冷媒量减少,自过冷换热器的体积也能够相应减小,从而避免占用过大空间。
实施例二
本申请实施例提供了另一种自过冷式空调室内机,对上述实施例一所示出的自过冷式空调室内机的其他器件进行了设计。
参见图1,本申请实施例所示出的自过冷式空调室内机,包括:自过冷装置1、室内机换热器2和电子膨胀阀5;
其中,室内机换热器2的结构与实施例一中一致,此处不再赘述。
所述电子膨胀阀5设置在所述第一换热管111出口端与所述室内机换热器2之间。
进一步地,所述自过冷式空调室内机,还包括:第一室内感温包6;
在本申请实施例中,第一室内机感温包6设置在空调冷媒出气管4上,自过冷换热器11的第二换热管112与空调冷媒出气管4的连接处位于第一室内机感温包6的第一方向上,使得所述自过冷旁支路14中的冷媒完成热交换后与流经所述第一室内机感温包6的冷媒汇合;其中,所述第一方向为所述空调冷媒出气管4中的冷媒流向。
即自过冷旁支路14中的冷媒与空调冷媒出气管4中经过第一室内机感温包6后的冷媒汇合,从而不会因为自过冷旁支路14冷媒的汇入而影响了空调室内机电子膨胀阀5的阀步控制,从而不会影响室内机换热器2的换热效果。
进一步地,所述电子膨胀阀5与所述室内机换热器2之间设置有一个第二室内机感温包7,用于获取进入室内机换热器2的冷媒温度,根据进入室内机换热器2的冷媒温度可以判断自过冷换热器11中,自过冷旁支路冷媒对自过冷主支路冷媒的自过冷效果,从而在自过冷效果不佳时,对节流器件13进行调整,例如,调整电子膨胀阀的开度或更换毛细管。
本申请实施例提供的自过冷式空调室内机将第二换热管与空调冷媒出气管的连接处设置在第一室内机感温包的第一方向上,使得自过冷旁支路中的冷媒完成热交换后与流经所述第一室内机感温包的冷媒汇合,有效防止了自过冷旁支路冷媒的汇入而影响了空调室内机电子膨胀阀的阀步控制,导致室内机换热器换热受到影响;另外,第二室内机感温包的设置能够获取到进入室内机换热器的冷媒温度,即自过冷主支路中经过自过冷换热器换热后的冷媒温度,从而确定自过冷旁支路冷媒对自过冷主支路冷媒的自过冷效果,从而在自过冷效果不佳时,对自过冷装置进行调整,以确保室内机的冷媒是液体冷媒。
实施例三
本申请实施例对上述实施例一或实施例二中的自过冷装置进行了设计。
本申请实施例中,自过冷装置1包括:自过冷换热器11、自过冷主支路12、节流器件13、自过冷旁支路14以及单向阀15;
单向阀15设置在所述自过冷旁支路14上,使得自过冷旁支路14中的冷媒依次流经单向阀15、节流器件13以及自过冷换热器11。即自过冷旁支路14中的冷媒只能以一个方向进行运转。
在本申请实施例中,单向阀保证了自过冷旁支路中冷媒的流向为:空调冷媒进液管-单向阀-节流器件-自过冷换热器-空调冷媒出气管,有效防止了气液两相态的冷媒返流,对自过冷换热器中的自过冷过程造成影响,导致室内机换热器的换热效果受到影响。
进一步地,本申请实施例的自过冷装置1中,自过冷换热器11的第一换热管111的进口端与第二换热管112的出口端位于自过冷换热器11的同一端,使得第一换热管111与第二换热管112中的冷媒流向相反,自过冷旁支路14中的冷媒与自过冷主支路12中的冷媒逆流式换热。
在本申请实施例中,节流器件13可以采用毛细管或电子膨胀阀;其中,当节流器件13为毛细管时,自过冷装置无需设置额外的控制逻辑,即可自动对自过冷旁支路中的冷媒进行节流降压降温,自过冷装置的结构得以简化;
当节流器件13为电子膨胀阀时,自过冷装置可以根据自过冷效果,即自过冷旁支路中的冷媒对自过冷主支路中冷媒的降温效果对电子膨胀阀的开度进行调节,从而实现更精准的降温控制。
进一步地,本申请实施例中,自过冷换热器11可以采用板式换热器,需要说明的是,上述对于自过冷换热器的描述仅是本申请实施例中的一种示例,在实际应用过程中,还可以采用其他类型的换热器作为自过冷换热器,例如:管壳式换热器。
本申请实施例对自过冷装置进行了设计,利用单向阀保证了自过冷旁支路中冷媒的流向固定为一个方向,防止了气液两相态的冷媒在自过冷旁支路中逆流,对自过冷换热器中的自过冷过程造成影响,导致室内机换热器的换热效果受到影响;而自过冷换热器中,第一换热管和第二换热管的冷媒流向相反,从而使得自过冷换热器中的两路冷媒实现逆流式换热,提高换热效率,增强了自过冷效果。
实施例四
与前述自过冷式空调室内机实施例相对应,本申请还提供了一种自过冷式空调,其具有如上任一实施例所示出的自过冷式空调室内机。
关于上述实施例中的装置,其中各个模块执行操作的具体方式已经在各实施例中进行了描述,此处将不再阐述说明。
上文中已经参考附图详细描述了本申请的方案。在上述实施例中,对各个实施例的描述都各有侧重,某个实施例中没有详细描述的部分,可以参见其他实施例的相关描述。本领域技术人员也应该知悉,说明书中所涉及的动作和模块并不一定是本申请所必须的。另外,可以理解,本申请实施例方法中的步骤可以根据实际需要进行顺序调整、合并和删减,本申请实施例装置中的模块可以根据实际需要进行合并、划分和删减。
附图中的流程图和框图显示了根据本申请的多个实施例的系统和方法的可能实现的体系架构、功能和操作。在这点上,流程图或框图中的每个方框可以代表一个模块、程序段或代码的一部分,所述模块、程序段或代码的一部分包含一个或多个用于实现规定的逻辑功能的可执行指令。也应当注意,在有些作为替换的实现中,方框中所标记的功能也可以以不同于附图中所标记的顺序发生。例如,两个连续的方框实际上可以基本并行地执行,它们有时也可以按相反的顺序执行,这依所涉及的功能而定。也要注意的是,框图和/或流程图中的每个方框、以及框图和/或流程图中的方框的组合,可以用执行规定的功能或操作的专用的基于硬件的系统来实现,或者可以用专用硬件与计算机指令的组合来实现。
以上已经描述了本申请的各实施例,上述说明是示例性的,并非穷尽性的,并且也不限于所披露的各实施例。在不偏离所说明的各实施例的范围和精神的情况下,对于本技术领域的普通技术人员来说许多修改和变更都是显而易见的。本文中所用术语的选择,旨在最好地解释各实施例的原理、实际应用或对市场中的技术的改进,或者使本技术领域的其它普通技术人员能理解本文披露的各实施例。
Claims (9)
1.一种自过冷式空调室内机,其特征在于,包括:自过冷装置(1)和室内机换热器(2);
所述自过冷装置(1)包括:自过冷换热器(11)、自过冷主支路(12)、节流器件(13)以及自过冷旁支路(14);
所述自过冷主支路(12)的进口端与空调冷媒进液管(3)连接,出口端与所述自过冷换热器(11)的第一换热管(111) 相连接;所述第一换热管(111)的出口端连接于所述室内机换热器(2);
所述节流器件(13)设置在所述自过冷旁支路(14)上,所述自过冷旁支路(14)的进口端与所述空调冷媒进液管(3)相连接,出口端与所述自过冷换热器(11)的第二换热管(112)的进口端相连接;所述第二换热管(112)的出口端连接于空调冷媒出气管(4)。
2.根据权利要求1所述的自过冷式空调室内机,其特征在于,
所述节流器件(13)为毛细管或电子膨胀阀。
3.根据权利要求1所述的自过冷式空调室内机,其特征在于,
所述第一换热管(111)的进口端与所述第二换热管(112)的出口端位于所述自过冷换热器(11)的同一端,使得所述自过冷旁支路(14)中的冷媒与所述自过冷主支路(12)中的冷媒逆流式换热。
4.根据权利要求1所述的自过冷式空调室内机,其特征在于,所述自过冷装置(1)还包括:单向阀(15);
所述单向阀(15)设置在所述自过冷旁支路(14)上,使得所述自过冷旁支路(14)中的冷媒依次流经所述单向阀(15)、所述节流器件(13)以及所述自过冷换热器(11)。
5.根据权利要求1所述的自过冷式空调室内机,其特征在于,还包括:电子膨胀阀(5);
所述电子膨胀阀(5)设置在所述第一换热管(111)出口端与所述室内机换热器(2)之间。
6.根据权利要求5所述的自过冷式空调室内机,其特征在于,
所述空调冷媒出气管(4)上还设置有第一室内机感温包(6);
所述第二换热管(112)与所述空调冷媒出气管(4)的连接处位于所述第一室内机感温包(6)的第一方向上,使得所述自过冷旁支路(14)中的冷媒完成热交换后与流经所述第一室内机感温包(6)的冷媒汇合;所述第一方向为所述空调冷媒出气管中的冷媒流向。
7.根据权利要求5所述的自过冷式空调室内机,其特征在于,
所述电子膨胀阀(5)与所述室内机换热器(2)之间设置有一个第二室内机感温包(7)。
8.根据权利要求1所述的自过冷式空调室内机,其特征在于,
所述自过冷换热器(11)采用板式换热器。
9.一种自过冷式空调,其特征在于,具有如权利要求1-8中任一项所述的自过冷式空调室内机。
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CN202220328029.2U Active CN217519960U (zh) | 2022-02-17 | 2022-02-17 | 自过冷式空调室内机及具有其的自过冷式空调 |
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2022
- 2022-02-17 CN CN202220328029.2U patent/CN217519960U/zh active Active
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