CN217518448U - 一种隐藏式异型盖板翻盖结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及办公家具的嵌入式线盒，特别是一种隐藏式异型盖板翻盖结构。现有嵌入式线盒上用的翻盖结构存在转轴外露易损坏和影响美观等问题。为此本实用新型提供一种隐藏式异型盖板翻盖结构，包括线盒和盖板，线盒包括顶板绕其周缘的侧板，盖板与顶板转动连接，顶板上开有大于盖板的通孔，盖板在向下的背面且远离穿线孔的一边设置转动架与顶板朝下的背面转动连接，转动架自盖板背面弯曲延伸向盖板正面一侧，转动架的延伸端部设转轴，顶板背面设有和转轴相配的转轴孔。本实用新型所述翻盖结构的转轴隐藏在线盒顶板背面，线盒表面平整没有凸起，翻盖结构在运输和使用中防护好不易受损，而且工作稳定可靠，使用寿命长。

Description

一种隐藏式异型盖板翻盖结构

技术领域

本实用新型涉及办公家具中嵌入式线盒，特别是一种隐藏式异型盖板翻盖结构。

背景技术

现有办公桌广泛采用嵌入式的桌面线盒保持桌面整洁、美观并减少安全隐患，各种线缆都从线盒的穿线孔中穿过，达到集成和隐蔽线缆的效果。为方便穿线，线盒上部设有打开的盖板，按盖板打开方式不同盖板的安装结构可以分成翻盖式、滑盖式和旋转式；同时盖板的造型也有直边型和圆弧异型等各种形状。对盖板使用翻盖式安装的线盒，线盒在使用时需要转动翻起盖板，以穿设线缆进行接线，现有带圆弧异型盖板的翻盖线盒，存在以下问题：盖板采用外露式转轴安装，转轴缺乏防护，运输或使用中易受损，进而影响盖板翻转与线盒正常使用，而且外露的转轴也影响线盒的美观性，与办公桌不搭。此外，盖板在转动翻起时可能卡死在线盒顶板上，影响线盒正常使用与用户体验感。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题和提出的技术任务是针对现有圆弧异型盖板所用的翻盖结构存在的转轴外露易坏，影响美观等问题，本实用新型提供一种隐藏式异型盖板翻盖结构，所述翻盖结构的转轴隐藏在线盒顶板的背面保护良好，线盒表面平整没有凸起，运输和使用中不易受损，翻盖结构稳定可靠，使用寿命长。

本实用新型解决技术问题采用的技术方案：一种隐藏式异型盖板翻盖结构，其包括线盒和盖板，所述线盒包括顶板绕其周缘的侧板，盖板与顶板转动连接，顶板上开有大于盖板的通孔，盖板翻转关闭时一边和对向的通孔内缘间存在空档形成穿线孔，其特征是所述盖板在向下的背面且远离穿线孔的一边设置转动架与顶板朝下的背面转动连接，所述转动架自盖板背面弯曲延伸向盖板正面一侧，转动架的延伸端部设转轴，顶板背面设有和转轴相配的转轴孔。本实用新型将盖板和线盒的转动连接隐藏至线盒顶板向下的背面，在盖板翻转开闭过程中，翻盖结构的转轴部分藏在顶板背面的转轴孔内不外露，运输或使用中始终隐藏保护，翻盖结构稳定且使用寿命长，而且线盒表面平整无转轴外露导致的凸起，线盒整体更加美观漂亮；转动架通过其自身的弯曲延伸让盖板具有足够活动空间相对顶板转动，继而实现盖板的正常翻转开闭。

作为对上述技术方案的进一步完善和补充，本实用新型采用如下技术措施：所述转动架的弯曲半径自对接盖板一侧的内端向对接转轴一侧的外端逐渐缩小。由于转动架弯曲延伸形状的曲率半径从盖板一侧向转轴一侧逐渐缩小，靠近盖板一侧的曲率半径大方便转动架活动实现盖板翻转开闭，靠近转轴一侧的曲率半径小方便和转轴过渡连接。

所述盖板背面并排设置两处轴线重合的平行转动架，每个转动架的延伸端部均设转轴，两个转轴的轴线重合，两个转轴自各自连接的转动架端部相向延伸或背向延伸，所述顶板的背面设有两处下凸的安装座，每个安装座上开一贯通孔，两个安装座上的贯通孔形成与两个转轴相配的转轴孔。盖板的翻盖结构通过两个转动架实现，使用时两个相互平行并且轴线重合的转动架和端部的转轴共同作用，实现盖板相对线盒顶板的翻转开闭，其中两个转动架端部的转轴可以相互朝向另一个的方向延伸即相向延伸，盖板安装时两个转动架位于顶板背面的两个转轴孔的外侧位置向内弹性夹紧两个安装座；或者两个转轴均背向另一个的方向延伸即背向延伸，盖板安装时两个转动架位于顶板背面的两个转轴孔之间的内侧位置向外弹性抵紧两个安装座。

所述转轴设在一个与其同轴线的柱座上，柱座的外径尺寸大于转轴，柱座形成于转动架延伸端部；所述顶板的背面设有和柱座尺寸匹配的圆弧槽，圆弧槽的轴线与转轴孔的轴线重合，所述盖板翻转开闭时柱座在圆弧槽内转动。柱座通过和圆弧槽配合，增大翻盖结构的转动接触面积，提升翻盖结构工作更稳定；同时柱座、圆弧槽、转轴及转轴孔四者的轴线均重合，盖板翻转开闭时不会因为轴线不一致而发生干涉。

所述两个转轴自对应的转动架端部一侧沿轴线方向背向延伸，所述两个柱座位于两个转轴的内侧并且相向正对，所述圆弧槽为一公共圆弧槽，所述两个安装座位于公共圆弧槽的两端。盖板安装时，两个转动架卡接在两个安装座之间，每个转动架上的转轴插入临近的转轴孔，转轴一侧的柱座部分嵌合在临近的公共圆弧槽一端，同时两个柱座弹性外撑抵住临近的安装座。

所述两个转轴自对应的转动架端部一侧沿轴线方向相向延伸，所述两个柱座位于两个转轴的外侧并且背向设置，所述圆弧槽有两处分别和两个柱座对应，所述两个安装座分别位于临近圆弧槽的端部。盖板安装时，两个转动架卡接在安装座外侧并夹紧两个安装座，每个转动架上的转轴相向插入临近的转轴孔，转轴一侧的柱座部分嵌合在对应圆弧槽内，同时两个柱座弹性内撑抵住临近安装座。

所述转轴由后部对接柱座的等径段和前部的变径段一体连接而成，所述变径段自连接等径段一侧向前逐渐缩径，所述转轴孔和等径段相配。转轴的前段外径小于后段外径，目的是方便转轴在安装时插入转轴孔，同时转轴孔的孔径和转轴的等径段匹配。

所述转动架在对接转轴的端部外侧设有一个可抵触顶板背面的限位凸起，所述盖板在翻转关闭时限位凸起抵触顶板的背面。限位凸起能进一步对盖板翻转关闭起到限位作用，当盖板翻转关闭时，转动架端部外侧的限位凸起通过抵触顶板的背面来限制盖板继续转动，既能防止盖板转动过度意外卡死，也能避免盖板翻转过度掉入通孔内。本实施例中限位凸起上设有一平面，当盖板处于翻转关闭状态下时，该平面可以随转动架转动到位后抵触顶板的背面，当盖板有继续向下翻转趋势时，该平面顶住顶板背面阻止盖板转动。

所述线盒在通孔内侧设有可抵触盖板对其翻转关闭做限位的阻挡结构。阻挡结构可以抵触盖板并对其翻转关闭做出限位，避免盖板翻转过度落入通孔内，确保穿线孔正常。

所述阻挡结构为通孔内侧的凸台，所述凸台设于侧板内壁上且径向内凸。通过在线盒的侧板上设置径向内凸的凸台伸入通孔内侧，当盖板翻转关闭抵触到凸台时，盖板关闭到位并受到阻挡无法继续向下翻转，使用中可以在线盒侧板上环绕设置2～3个凸台作为阻挡结构对盖板关闭限位。

本实用新型将翻盖结构的转轴隐藏在线盒顶板的背面，盖板翻转过程中转轴藏在顶板背面的转轴孔内不外露，运输或使用中始终隐藏保护，翻盖结构稳定且使用寿命长，而且线盒表面平整无转轴外露导致的凸起，线盒整体更加美观漂亮。

附图说明

图1：实施例1对应盖板翻转关闭状态结构示意图。

图2：实施例1对应盖板翻转打开状态结构爆炸图。

图3：实施例1所述盖板结构示意图。

图4：图1中所述线盒底面结构示意图。

图5：实施例1所述盖板翻转关闭状态剖视图。

图6：实施例1所述盖板翻转打开状态剖视图。

图7：两个转轴相向延伸结构示意图。

图8：和图7匹配的顶板背面结构示意图。

图9：实施例2对应盖板翻转关闭状态结构爆炸图。

图中：1.线盒、1-1.顶板、1-2.侧板、2.盖板、3.穿线孔、4.转动架、5.转轴、51.等径段、52.变径段、6.转轴孔、7.安装座、8.柱座、9.圆弧槽、10.限位凸起、11.凸台。

具体实施方式

下面结合附图说明和具体实施方式对本实用新型做进一步的说明。

实施例1如图1～6所示，一种隐藏式异型盖板翻盖结构，包括线盒1和盖板2，线盒1包括顶板1-1绕其周缘的侧板1-2，盖板2与顶板1-1转动连接，顶板1-1上开有大于盖板2的通孔，如图1所示盖板2翻转关闭时一边和对向的通孔内缘间存在空档形成穿线孔3，盖板2在向下的背面且远离穿线孔3的一边设置转动架4与顶板1-1朝下的背面转动连接，转动架4自盖板2背面弯曲延伸向盖板2正面一侧，转动架4的延伸端部设转轴5，转动架4的弯曲半径自对接盖板2一侧的内端向对接转轴5一侧的外端逐渐缩小，顶板1-1背面设有和转轴5相配的转轴孔6。本实施例中盖板2背面并排设置两处轴线重合的平行转动架4，每个转动架4的延伸端部均设转轴5，两个转轴5的轴线重合，两个转轴5自各自连接的转动架4端部沿轴线背向延伸，同时如图3所示转轴5设在一个与其同轴线的柱座8上，如图2和3所示，转轴5由后部对接柱座8的等径段51和前部的变径段52一体连接而成，变径段52自连接等径段51一侧向前逐渐缩径，转轴孔6和等径段51相配，柱座8的外径尺寸大于转轴5，柱座8形成于转动架4延伸端部，两个柱座8位于两个转轴5的内侧并且相向正对；如图4所示顶板1-1的背面设有两处下凸的安装座7，每个安装座7上开一贯通孔，两个安装座7上的贯通孔形成与两个转轴5相配的转轴孔6，顶板1-1背面还设有和柱座8尺寸匹配的圆弧槽9，圆弧槽9的轴线与转轴孔6的轴线重合，盖板2翻转开闭时柱座8在圆弧槽9内转动，本实施例中的圆弧槽9为一公共圆弧槽，两个安装座7位于公共圆弧槽的两端。线盒1在通孔内侧还设有可抵触盖板2对其翻转关闭做限位的阻挡结构，具体是两处环绕通孔设置的凸台11，图2中可见其中一处凸台11，两个凸台11都设于侧板1-2内壁上且径向内凸部分伸入通孔的内侧。

如图5中圈A和图6中圈B所示，转动架4在对接转轴5的端部外侧设有一个可抵触顶板1-1背面的限位凸起10，当盖板2在翻转关闭时限位凸起10抵触顶板1-1的背面，当盖板在翻转打开时限位凸起10远离顶板1-1的背面。

此外，翻盖结构的两个转轴5也可以是如图7所示，自对应的转动架4端部一侧沿轴线方向相向延伸，此时两个柱座8位于两个转轴5的外侧并且背向设置，转动架4在对接转轴5的端部外侧也设有可抵触顶板背面的限位凸起10；翻盖结构的顶板1-1背面则如图8所示，顶板1-1背面的圆弧槽9有两处分别和两个柱座8对应，所述两个安装座7分别位于临近圆弧槽9的端部，每个安装座上都有贯通孔作为转轴孔6。

本实用新型所述的翻盖结构将盖板和线盒的转动连接隐藏至线盒顶板向下的背面，在盖板翻转开闭过程中，翻盖结构的转轴都藏在顶板背面的转轴孔内不外露，运输或使用中始终隐藏保护，翻盖结构稳定且使用寿命长，而且线盒表面平整无转轴外露导致的凸起，线盒整体更加美观漂亮。柱座、圆弧槽、转轴及转轴孔四者的轴线均重合，盖板翻转开闭时不会因为轴线不一致而发生干涉，同时柱座和圆弧槽配合，增大翻盖结构的转动接触面积，提升翻盖结构工作更稳定。盖板翻转关闭时，转动架端部的限位凸起和侧板内壁上的凸台都能对盖板进行限位，防止盖板转动过度意外卡死和掉入通孔内。盖板安装时，两个转动架卡接在两个安装座之间，每个转动架上的转轴插入临近的转轴孔，转轴一侧的柱座部分嵌合在临近的公共圆弧槽一端，同时两个柱座弹性外撑抵住临近的安装座。

实施例2如图9所示，和实施例1的区别之处在于盖板2形状不同，盖板2上两个转动架4的间距更大，其余部分和实施例1相同。

Claims (10)

1.一种隐藏式异型盖板翻盖结构，其包括线盒(1)和盖板(2)，所述线盒(1)包括顶板(1-1)绕其周缘的侧板(1-2)，盖板(2)与顶板(1-1)转动连接，顶板(1-1)上开有大于盖板(2)的通孔，盖板(2)翻转关闭时一边和对向的通孔内缘间存在空档形成穿线孔(3)，其特征是所述盖板(2)在向下的背面且远离穿线孔(3)的一边设置转动架(4)与顶板(1-1)朝下的背面转动连接，所述转动架(4)自盖板(2)背面弯曲延伸向盖板(2)正面一侧，转动架(4)的延伸端部设转轴(5)，顶板(1-1)背面设有和转轴(5)相配的转轴孔(6)。

2.根据权利要求1所述的隐藏式异型盖板翻盖结构，其特征是所述转动架(4)的弯曲半径自对接盖板(2)一侧的内端向对接转轴(5)一侧的外端逐渐缩小。

3.根据权利要求1所述的隐藏式异型盖板翻盖结构，其特征是所述盖板(2)背面并排设置两处轴线重合的平行转动架(4)，每个转动架(4)的延伸端部均设转轴(5)，两个转轴(5)的轴线重合，两个转轴(5)自各自连接的转动架(4)端部相向延伸或背向延伸，所述顶板(1-1)的背面设有两处下凸的安装座(7)，每个安装座(7)上开一贯通孔，两个安装座(7)上的贯通孔形成与两个转轴(5)相配的转轴孔(6)。

4.根据权利要求3所述的隐藏式异型盖板翻盖结构，其特征是所述转轴(5)设在一个与其同轴线的柱座(8)上，柱座(8)的外径尺寸大于转轴(5)，柱座(8)形成于转动架(4)延伸端部；所述顶板(1-1)的背面设有和柱座(8)尺寸匹配的圆弧槽(9)，圆弧槽(9)的轴线与转轴孔(6)的轴线重合，所述盖板(2)翻转开闭时柱座(8)在圆弧槽(9)内转动。

5.根据权利要求4所述的隐藏式异型盖板翻盖结构，其特征是所述两个转轴(5)自对应的转动架(4)端部一侧沿轴线方向背向延伸，所述两个柱座(8)位于两个转轴(5)的内侧并且相向正对，所述圆弧槽(9)为一公共圆弧槽，所述两个安装座(7)位于公共圆弧槽的两端。

6.根据权利要求4所述的隐藏式异型盖板翻盖结构，其特征是所述两个转轴(5)自对应的转动架(4)端部一侧沿轴线方向相向延伸，所述两个柱座(8)位于两个转轴(5)的外侧并且背向设置，所述圆弧槽(9)有两处分别和两个柱座(8)对应，所述两个安装座(7)分别位于临近圆弧槽(9)的端部。

7.根据权利要求5或6所述的隐藏式异型盖板翻盖结构，其特征是所述转轴(5)由后部对接柱座(8)的等径段(51)和前部的变径段(52)一体连接而成，所述变径段(52)自连接等径段(51)一侧向前逐渐缩径，所述转轴孔(6)和等径段(51)相配。

8.根据权利要求1所述的隐藏式异型盖板翻盖结构，其特征是所述转动架(4)在对接转轴(5)的端部外侧设有一个可抵触顶板(1-1)背面的限位凸起(10)，所述盖板(2)在翻转关闭时限位凸起(10)抵触顶板(1-1)的背面。

9.根据权利要求1所述的隐藏式异型盖板翻盖结构，其特征是所述线盒(1)在通孔内侧设有可抵触盖板(2)对其翻转关闭做限位的阻挡结构。

10.根据权利要求9所述的隐藏式异型盖板翻盖结构，其特征是所述阻挡结构为通孔内侧的凸台(11)，所述凸台(11)设于侧板(1-2)内壁上且径向内凸。

Images