CN217513956U - 一种油炸腐竹加工用自动送料设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及食品加工技术领域，尤其为一种油炸腐竹加工用自动送料设备，包括加工箱体和转动切割辊，所述加工箱体中部的两侧均设置有进水连接口，所述进水连接口的内部固定连接有水泵，所述加工箱体内部的两侧固定连接有斜向传送模块，所述斜向传送模块的上方设置有弧形切割仓板，本实用新型中，通过设置的第二电机能够带动转动板进行弧形路线的移动，能够使转动切割辊限制于转动板的下方进行转动，在转动过程中通过按压切割刀对放置于弧形切割仓板内口的腐竹进行切断，切断后启动弧形切割仓板一端的第三电机能够使两侧的弧形切割仓板进行移动分离，从而能够使腐竹掉入下方进行清洁。

Description

一种油炸腐竹加工用自动送料设备

技术领域

本实用新型涉及食品加工技术领域，具体为一种油炸腐竹加工用自动送料设备。

背景技术

腐竹又称腐皮，是一种汉族传统豆制食品，也是华人地区常见的食物原料，具有浓郁的豆香味，同时还有着其他豆制品所不具备的独特口感，目前的在腐竹进行生产的过程中需要对腐竹进行切断，但切断后需要对切断的腐竹进行收集以方便搬运到清洗的位置进行清洗，较为麻烦。

因此需要一种油炸腐竹加工用自动送料设备对上述问题做出改善。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种油炸腐竹加工用自动送料设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种油炸腐竹加工用自动送料设备，包括加工箱体和转动切割辊，所述加工箱体中部的两侧均设置有进水连接口，所述进水连接口的内部固定连接有水泵，所述加工箱体内部的两侧固定连接有斜向传送模块，所述斜向传送模块的上方设置有弧形切割仓板，所述加工箱体内部上方的两侧均固定连接有固定板，所述固定板的下方固定连接有第三电机，所述第三电机的输出端固定连接有第三转动轴，所述第三转动轴的外部固定连接有弧形切割仓板两侧的所述弧形切割仓板组合为内口朝上的半环，所述半环的圆心位置固定连接有第二电机，所述第二电机的输出端固定连接有第二转动轴，所述第二转动轴的底部固定连接有转动板，所述转动板的底部设置有转动结构，所述转动切割辊通过转动结构位于所述转动板的底部转动，启动第二电机带动转动板进行弧形路线的移动，使转动切割辊限制于转动板的下方进行转动，所述转动切割辊的外部等距分布有按压切割刀，在转动过程中，按压切割刀对放置于弧形切割仓板内口的腐竹进行切断，所述加工箱体内部的下方设置有过滤网，所述加工箱体一侧的底部设置有出水连接口。

作为本实用新型优选的方案，所述斜向传送模块包括第一电机、第一转动轴和传送皮带，所述斜向传送模块设置有两个，两个所述斜向传送模块成V形限制于加工箱体的内部，冲洗完毕后静置使水流从两侧的第一电机之间的缝隙中漏下，再启动第一电机使传送皮带转动，腐竹在传送下由两侧的传送皮带进行挤压滤水。

作为本实用新型优选的方案，所述加工箱体内部的两侧均固定连接有第一电机，所述第一电机的输出端固定连接有第一转动轴，所述第一转动轴的外部设置有传送皮带，所述传送皮带内部的两侧均设置有第一转动轴，所述第一转动轴插合于所述加工箱体的内部转动，启动进水连接口内部的水泵能够连通外部的水源对掉入传送皮带上方的腐竹进行冲洗。

作为本实用新型优选的方案，两个所述弧形切割仓板贴合的一端相互密封，两个所述弧形切割仓板的贴合端与下方的两个所述斜向传送模块的最底端相对设置，所述加工箱体的一侧设置有出料口，所述加工箱体的顶部开设有进料口，所述进料口的内部设置有翻转盖。

作为本实用新型优选的方案，所述第二电机和所述第三电机均位于所述加工箱体侧板的内部，所述过滤网位于所述出水连接口的上方，所述出水连接口与外部排水系统连通，所述过滤网远离所述加工箱体的底板。

作为本实用新型优选的方案，所述转动结构包括转动槽和转动杆，所述转动槽开设于所述转动板的底部，所述转动切割辊的两侧均固定连接有转动杆，所述转动杆插合于所述转动板的内部且位于所述转动板的内部转动，所述转动切割辊位于所述转动板的内部转动，所述按压切割刀与所述弧形切割仓板的内壁贴合，腐竹切断后启动弧形切割仓板一端的第三电机能够使两侧的弧形切割仓板进行移动分离，从而能够使腐竹掉入下方进行清洁。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中，通过设置的第二电机能够带动转动板进行弧形路线的移动，能够使转动切割辊限制于转动板的下方进行转动，在转动过程中通过按压切割刀对放置于弧形切割仓板内口的腐竹进行切断，切断后启动弧形切割仓板一端的第三电机能够使两侧的弧形切割仓板进行移动分离，从而能够使腐竹掉入下方进行清洁。

2、本实用新型中，通过设置的进水连接口能够连通外部的水源对掉入传送皮带上方的腐竹进行冲洗，冲洗完毕后静置使水流从两侧的第一电机之间的缝隙中漏下，再启动第一电机使传送皮带转动，腐竹在传送下由两侧的传送皮带进行挤压滤水。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构示意图；

图2为本实用新型的主视的内部结构示意图；

图3为本实用新型的主视的结构示意图；

图4为本实用新型的A结构的放大示意图；

图中：1、加工箱体；2、进水连接口；3、水泵；4、第一电机； 5、第一转动轴；6、传送皮带；7、第二电机；8、第二转动轴；9、转动板；10、转动切割辊；11、按压切割刀；12、固定板；13、第三电机；14、弧形切割仓板；15、第三转动轴；16、翻转盖；17、进料口；18、过滤网；19、出料口；20、出水连接口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

为了便于理解本实用新型，下面将参照相关对本实用新型进行更全面的描述。给出了本实用新型的若干实施例。但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容更加透彻全面。

需要说明的是，当元件被称为“固设于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：

实施例，请参照图1、2、3和4，一种油炸腐竹加工用自动送料设备，包括加工箱体1和转动切割辊10，加工箱体1中部的两侧均设置有进水连接口2，进水连接口2的内部固定连接有水泵3，加工箱体1内部的两侧固定连接有斜向传送模块，斜向传送模块的上方设置有弧形切割仓板14，加工箱体1内部上方的两侧均固定连接有固定板12，固定板12的下方固定连接有第三电机13，第三电机13的输出端固定连接有第三转动轴15，第三转动轴15的外部固定连接有弧形切割仓板14两侧的弧形切割仓板14组合为内口朝上的半环，半环的圆心位置固定连接有第二电机7，第二电机7的输出端固定连接有第二转动轴8，第二转动轴8的底部固定连接有转动板9，转动板 9的底部设置有转动结构，转动切割辊10通过转动结构位于转动板9 的底部转动，启动第二电机7带动转动板9进行弧形路线的移动，使转动切割辊10限制于转动板9的下方进行转动，转动切割辊10的外部等距分布有按压切割刀11，在转动过程中，按压切割刀11对放置于弧形切割仓板14内口的腐竹进行切断，加工箱体1内部的下方设置有过滤网18，加工箱体1一侧的底部设置有出水连接口20。

请参照图1、2和4，斜向传送模块包括第一电机4、第一转动轴 5和传送皮带6，斜向传送模块设置有两个，两个斜向传送模块成V 形限制于加工箱体1的内部，冲洗完毕后静置使水流从两侧的第一电机4之间的缝隙中漏下，再启动第一电机4使传送皮带6转动，腐竹在传送下由两侧的传送皮带6进行挤压滤水，加工箱体1内部的两侧均固定连接有第一电机4，第一电机4的输出端固定连接有第一转动轴5，第一转动轴5的外部设置有传送皮带6，传送皮带6内部的两侧均设置有第一转动轴5，第一转动轴5插合于加工箱体1的内部转动，启动进水连接口2内部的水泵3能够连通外部的水源对掉入传送皮带6上方的腐竹进行冲洗。

请参照图2、3和4，两个弧形切割仓板14贴合的一端相互密封，两个弧形切割仓板14的贴合端与下方的两个斜向传送模块的最底端相对设置，加工箱体1的一侧设置有出料口19，加工箱体1的顶部开设有进料口17，进料口17的内部设置有翻转盖16，第二电机7和第三电机13均位于加工箱体1侧板的内部，过滤网18位于出水连接口20的上方，出水连接口20与外部排水系统连通，过滤网18远离加工箱体1的底板，转动结构包括转动槽和转动杆，转动槽开设于转动板9的底部，转动切割辊10的两侧均固定连接有转动杆，转动杆插合于转动板9的内部且位于转动板9的内部转动，转动切割辊10 位于转动板9的内部转动，按压切割刀11与弧形切割仓板14的内壁贴合，腐竹切断后启动弧形切割仓板14一端的第三电机13能够使两侧的弧形切割仓板14进行移动分离，从而能够使腐竹掉入下方进行清洁。

工作原理：使用时，启动第二电机7带动转动板9进行弧形路线的移动，使转动切割辊10限制于转动板9的下方进行转动，在转动过程中，按压切割刀11对放置于弧形切割仓板14内口的腐竹进行切断，腐竹切断后启动弧形切割仓板14一端的第三电机13能够使两侧的弧形切割仓板14进行移动分离，从而能够使腐竹掉入下方进行清洁，启动进水连接口2内部的水泵3能够连通外部的水源对掉入传送皮带6上方的腐竹进行冲洗，冲洗完毕后静置使水流从两侧的第一电机4之间的缝隙中漏下，再启动第一电机4使传送皮带6转动，腐竹在传送下由两侧的传送皮带6进行挤压滤水。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种油炸腐竹加工用自动送料设备，包括加工箱体(1)和转动切割辊(10)，其特征在于：所述加工箱体(1)中部的两侧均设置有进水连接口(2)，所述进水连接口(2)的内部固定连接有水泵(3)，所述加工箱体(1)内部的两侧固定连接有斜向传送模块，所述斜向传送模块的上方设置有弧形切割仓板(14)，所述加工箱体(1)内部上方的两侧均固定连接有固定板(12)，所述固定板(12)的下方固定连接有第三电机(13)，所述第三电机(13)的输出端固定连接有第三转动轴(15)，所述第三转动轴(15)的外部固定连接有弧形切割仓板(14)两侧的所述弧形切割仓板(14)组合为内口朝上的半环，所述半环的圆心位置固定连接有第二电机(7)，所述第二电机(7)的输出端固定连接有第二转动轴(8)，所述第二转动轴(8)的底部固定连接有转动板(9)，所述转动板(9)的底部设置有转动结构，所述转动切割辊(10)通过转动结构位于所述转动板(9)的底部转动，所述转动切割辊(10)的外部等距分布有按压切割刀(11)，所述加工箱体(1)内部的下方设置有过滤网(18)，所述加工箱体(1)一侧的底部设置有出水连接口(20)。

2.根据权利要求1所述的一种油炸腐竹加工用自动送料设备，其特征在于：所述斜向传送模块包括第一电机(4)、第一转动轴(5)和传送皮带(6)，所述斜向传送模块设置有两个，两个所述斜向传送模块成V形限制于加工箱体(1)的内部。

3.根据权利要求2所述的一种油炸腐竹加工用自动送料设备，其特征在于：所述加工箱体(1)内部的两侧均固定连接有第一电机(4)，所述第一电机(4)的输出端固定连接有第一转动轴(5)，所述第一转动轴(5)的外部设置有传送皮带(6)，所述传送皮带(6)内部的两侧均设置有第一转动轴(5)，所述第一转动轴(5)插合于所述加工箱体(1)的内部转动。

4.根据权利要求1所述的一种油炸腐竹加工用自动送料设备，其特征在于：两个所述弧形切割仓板(14)贴合的一端相互密封，两个所述弧形切割仓板(14)的贴合端与下方的两个所述斜向传送模块的最底端相对设置，所述加工箱体(1)的一侧设置有出料口(19)，所述加工箱体(1)的顶部开设有进料口(17)，所述进料口(17)的内部设置有翻转盖(16)。

5.根据权利要求1所述的一种油炸腐竹加工用自动送料设备，其特征在于：所述第二电机(7)和所述第三电机(13)均位于所述加工箱体(1)侧板的内部，所述过滤网(18)位于所述出水连接口(20)的上方，所述出水连接口(20)与外部排水系统连通，所述过滤网(18)远离所述加工箱体(1)的底板。

6.根据权利要求1所述的一种油炸腐竹加工用自动送料设备，其特征在于：所述转动结构包括转动槽和转动杆，所述转动槽开设于所述转动板(9)的底部，所述转动切割辊(10)的两侧均固定连接有转动杆，所述转动杆插合于所述转动板(9)的内部且位于所述转动板(9)的内部转动，所述转动切割辊(10)位于所述转动板(9)的内部转动，所述按压切割刀(11)与所述弧形切割仓板(14)的内壁贴合。

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