CN217513861U - 一种工具悬挂载架 - Google Patents
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Abstract
本申请涉及一种工具悬挂载架,涉及工具架的领域,其包括支撑底架与可拆卸定在支撑底架上的支撑杆,所述支撑杆与所述支撑底架之间形成有容纳工具的空间。其中,所述支撑杆上设置有连接件,所述连接件包括固定端与悬挂端。所述固定端套设在所述支撑杆上所述固定端与所述支撑杆键槽配合,所述固定端上设置有控制件,以使得所述固定端固定在所述支撑杆上。所述悬挂端一体成型或固定连接在所述固定端上,工具固定在所述悬挂端上。本申请具有提升工具悬挂载架的稳定性的效果。
Description
技术领域
本申请涉及悬挂架的领域,尤其是涉及一种工具悬挂载架。
背景技术
在日常维修或生产加工中,会使用到很多工具,例如各种不同型号的十字螺丝刀、一字螺丝刀以及试电笔等。由于各种工具种类繁多,为了方便使用和管理,人们通常会对工具进行集中管理收纳。在对工具进行收纳的过程中,工作人员主要使用悬挂架对工具进行收纳。
就目前而言,工具悬挂架主要由支撑底架与支撑杆组成。在使用前,先将支撑杆架设安装在支撑底架上,并在支撑杆上设置挂钩,挂钩一端悬挂在支撑杆上,另一端悬挂工具,以便于后续使用者的取用。使用者使用完毕后,将工具悬挂在挂钩上,实现集中收纳整理工具的效果。
在实际的使用过程中,发明人发现,使用者在使用挂钩将工具固定在工具悬挂架上时,挂钩容易在支撑杆上滑动,使得悬挂在挂钩上的工具晃动与碰撞,工具容易受损,稳定性较低,存在改进之处。
实用新型内容
为了提升工具悬挂在工具悬挂载架的稳定性,本申请提供一种工具悬挂载架。
本申请提供的一种工具悬挂载架采用如下的技术方案:
一种工具悬挂载架,包括支撑底架与可拆卸定在支撑底架上的支撑杆,所述支撑杆与所述支撑底架之间形成有容纳工具的空间;
所述支撑杆上设置有用于悬挂工具的连接件,所述连接件上设置有驱动件,以使得所述连接件卡紧在所述支撑杆上。
通过采用上述技术方案,设置在支撑杆上的连接件与设置在连接件上的驱动件之间的合理搭配使用,实现了连接件在支撑杆上的固定。当使用者需要将使用完毕的工具悬挂在悬挂载架上时,由于驱动件对连接件的限制,连接件在支撑杆上不易发生位置偏移,减少了悬挂的工具之间相互碰撞的情况发生,提升了悬挂载架的稳定性,进而对悬挂在支撑杆上的工具起到良好的保护作用。
优选的,所述连接件包括固定端与悬挂端,所述固定端套设在所述支撑杆上,所述悬挂端设置在所述固定端靠近所述支撑底架的一端;
所述固定端与所述支撑杆键槽配合。通过采用上述技术方案,固定端与悬挂端的合理搭配使用,使用者可将工具悬挂在悬挂载架上,实现工具的收纳。由于固定端是套设在支撑杆上的,使用者可根据实际悬挂的工具的数量调整连接件之间的间距。与此同时,固定端与支撑杆之间键槽配合,使得固定端与支撑杆之间形成更稳固的连接与配合,提高了连接件在支撑杆上的稳定度。优选的,所述固定端包括套筒,所述套筒上设置有平键,所述支撑杆上开设有限位槽,所述平键嵌设在所述限位槽内。
通过采用上述技术方案,套筒上的平键与支撑杆上的限位槽,实现了套筒与支撑杆之间的键槽配合。且由于平键是嵌设在限位槽内的,使用者调节连接件之间的位置时,套筒在支撑杆上滑移路线由限位槽的走向决定,使得套筒减少发生角度偏转的情况发生,提高了工具悬挂载架的稳定度。
优选的,沿所述平键的宽度方向贯穿开设有第一安装孔,沿所述平键的高度方向贯穿开设有第二安装孔,所述第一安装孔与所述第二安装孔呈连通设置;
所述调节组件包括紧固件与驱动件;
所述紧固件滑移设置在所述第一安装孔内,所述驱动件升降设置在所述第二安装孔内,以控制所述紧固件抵紧或远离所述限位槽的内侧壁;
当所述紧固件两端抵紧在所述限位槽的内侧壁时,所述平键卡紧固定在所述限位槽内。
通过采用上述技术方案,使用者可通过紧固件与驱动件的合理搭配使用,实现将平键固定在限位槽内。当悬挂载架收到碰撞时,工具之间的晃动对套筒产生的连带不良影响减少,提高了悬挂载架的稳定度。
优选的,
所述驱动件包括推动杆,所述紧固件包括第一滑杆与第二滑杆;所述推动杆升降设置在所述第一滑杆与所述第二滑杆之间,以控制所述第一滑杆与所述第二滑杆的端部抵紧或远离所述限位槽的槽壁;
当所述第一滑杆与所述第二滑杆的端部抵紧在所述限位槽的槽壁上时,所述平键固定在所述限位槽内。
通过采用上述技术方案,第一滑杆、第二滑杆以及推动杆三者的相互配合实现了紧固件抵紧或远离限位槽的内侧壁的动作,实现了平键在限位槽内的固定,进而实现了套管卡紧在支撑杆上的效果。在实际的操作中,使用者可通过按压推动杆,使得推动杆将第一滑杆、第二滑杆分开,并使得第一滑杆、第二滑杆的端部抵紧在限位槽的内侧壁上,实现平键在限位槽内的固定效果;使用者提拉推动杆,使得第一滑杆第二滑杆远离限位槽的内侧壁上,进而实现平键在限位槽内的滑动。
优选的,所述推动杆远离所述第一滑杆、所述第二滑杆的一端固定连接有按压件,以驱动所述推动杆穿设所述第一滑杆与所述第二滑杆的连接处;
当所述推动杆穿设所述第一滑杆与第二滑杆时,所述第一滑杆与所述第二滑杆抵紧在所述限位槽的槽壁上,所述平键固定在所述支撑杆上。
通过采用上述技术方案,在调节套管在支撑杆上的位置时,使用者可通过按压件控制推动杆在第一滑杆、第二滑杆之间的升降动作,以使得第一滑杆与第二滑杆的端部抵紧或远离限位槽的外侧壁,提高了使用者使用工具悬挂载架的便捷度。
优选的,所述第一滑杆与所述第二滑杆远离所述限位槽槽壁的端部沿周侧设置有导向结构。
通过采用上述技术方案,当使用者按压推动杆时,推定杆的端部受第一滑杆、第二滑杆上的导向结构的引导,更容易实现第一滑杆与第二滑杆的分离动作,进而使得平键在限位槽内的固定更为便捷。
优选的,所述第一滑杆与所述第二滑杆上设置有摩擦片,所述摩擦片抵紧在所述限位槽的槽壁与所述第一滑杆、第二滑杆的端部之间。
通过采用上述技术方案,通过设置在第一滑杆、第二滑杆端面上的摩擦片,可以增大第一滑杆、第二滑杆的端部与限位槽内侧壁之间的摩擦力,进而使得第一滑杆、第二滑杆与限位槽内侧壁之间的抵接更为稳固,使得套管在支撑杆上不易出现松动的情况,减少悬挂在连接件上的工具晃动减少,减少工具之间发生碰撞的情况发生,提高了悬挂载架的稳定度。
优选的,所述支撑杆呈中空设置,所述支撑杆两端设有开口,所述开口内均可拆卸固定有封盖。
通过采用上述技术方案,使用者可通过设置在支撑杆两端的封盖,可实现支撑杆与支撑底架之间的固定安装,便于使用者对悬挂载架的拆装。与此同时,支撑杆的中空状设置,使得支撑杆的重量更轻,便于悬挂载架的运输与安装。与此同时,支撑杆两端加设的封盖使得支撑杆内腔与外部空间隔开,对支撑杆起到保护的作用。
综上所述,本申请包括以下至少一种有益技术效果:
通过设置在支撑杆上的限位槽、设置在套管上的平键之间的键槽配合,实现了套管在支撑杆上的固定与滑动效果,同时使得套管与支撑之间的固定的稳定性更高;
通过设置在推动杆上的驱动件与紧固件的合理搭配使用,实现了套管固定在支撑杆上的效果,进而提升了套管与支撑杆之间连接的稳定性。
附图说明
图1是本申请提出的一种工具悬挂载架的结构示意图。
图2是本申请提出套管的内部结构示意图。
附图标记说明:1、支撑底架;2、支撑杆;21、限位槽;22、封盖;3、连接件;31、套管;311、平键;312、第一安装孔;313、第二安装孔;32、悬挂扣;4、控制件;5、驱动件;6、紧固件;61、第一滑杆;62、第二滑杆;63、导向结构;7、摩擦片。
具体实施方式
以下结合附图1-2对本申请作进一步详细说明。
本申请实施例公开一种工具悬挂载架,包括支撑底架1与支撑杆2。其中,支撑杆2两端可拆卸固定安装在支撑底架1远离地面的一端,两者之间形成有悬挂放置工具的空间。使用者安装工具悬挂载架时,使用者可先将工具支撑底架1放置在地面上,再将支撑杆2安装固定在支撑底架1上。
支撑杆2上设置有连接件3,连接件3包括固定端与悬挂端。参照图1与图2,在本实施例中,固定端采用的是套管31,套管31与支撑杆2滑移配合;悬挂端可采用与套管31一体成型设置的悬挂扣32。通过套管31与悬挂扣32的配合使用,可实现工具固定悬挂在支撑杆2上的效果。在一些其他的实施例中,根据使用场景的需要,可让套管31与悬挂钩之间通过连接绳进行连接固定。
为了提高连接件3与支撑杆2之间连接的稳定度,本实施例中,固定端与支撑杆2呈键槽配合设置。即在套管31的内侧壁上一体成型有平键311,在支撑杆2上开设有与平键311相适配的限位槽21,平键311嵌设在限位槽21中,实现套管31与支撑杆2之间的键槽配合。
通过套管31上的平键311与支撑杆2上的限位槽21之间的配合,使得套管31一部分嵌设在限位槽21内,限位槽21的开口走向限制套管31在支撑杆2上滑动的走向,同时限制了平键311在支撑杆2上滑移过程中,因使用者施力不均发生角度偏转情况的发生,进而使得一体成型在套管31上的悬挂扣32更为稳定,提高了悬挂载架的稳定度。
在实际的使用中,根据实际所需要悬挂的工具的数量,可在支撑杆2上套设与工具相对应数量的连接件3。例如,在本实施例中支撑杆2上设置有四个连接件3,可实现四个工具的悬挂收纳。当需要悬挂更多的工具时,可在支撑杆2上加设相应数量的连接件3。
与此同时,根据所要悬挂的工具的尺寸与形状,还可将悬挂扣32与套管31进行合理的更换,以得到良好的固定收纳效果,便于使用者后续取用工具,在此不做限定。
为了使得套管31与支撑杆2之间套接更为稳固,在本实施例中,在套管31与支撑杆2之间设置有控制件4,使用者可通过控制件4将平键311固定在限位槽21内,进而实现套管31与支撑杆2之间的固定。
沿平键311的宽度方向开设有第一安装孔312,沿平键311的高度方向开设有第二安装孔313,第一安装孔312与第二安装孔313相互垂直且相互连通。在本实施例中,控制件4包括紧固件6与驱动件5。其中,紧固件6滑移设置在第一安装孔312内,驱动件5升降设置在第二安装孔313内。
驱动件5包括推动杆,紧固件6包括第一滑杆61与第二滑杆62。由于推动杆升降设置在第二安装孔313内,使用者可通过按压推动杆,使得推动杆穿过第一滑杆61、第二滑杆62的连接处,并对第一滑杆61、第二滑杆62形成挤压,使得第一滑杆61与第二滑杆62抵接在限位槽21的内侧壁上,实现了平键311与限位槽21之间的固定。
相较于挂钩而言,使用者使用完工具后,将工具悬挂收纳在悬挂载架上,相邻的套管31不易发生滑动,套管31在支撑杆2上的固定更为稳定。
为了提高使用者按压推动杆以驱动推动杆穿设第一滑杆61、第二滑杆62的便捷度第一滑杆61与第二滑杆62远离限位槽21槽壁的端部上均设置有导向结构63。在本实施例中,参照图2,第一滑杆61、第二滑杆62原来限位槽21的槽壁的端部呈近似圆台状设置,便于使用者通过推动杆将第一滑杆61、第二滑杆62推开,使得两者在第一安装孔内滑移并抵接在限位槽21的内侧壁上,实现平键311在限位槽21内的固定。
为了增加第一滑杆61、第二滑杆62在限位槽21内固定时的稳定度,本实施例中,第一滑杆61、第二滑杆62靠近限位槽的内侧壁的端面上均设置有摩擦片7。
参照图2,当套管31固定在支撑杆2上时,第一滑杆61与第二滑杆62抵紧在限位槽21的槽壁上,摩擦片7分别抵紧在第一滑杆61与限位槽21的槽壁、第二滑杆62与限位槽21的槽壁之间。
摩擦片7的设置增加了第一滑杆61、第二滑杆62端面的摩擦系数,使得使得套管31不易受外力作用发生偏移,平键311在限位槽21内固定的稳定度提高,进而减少了悬挂固定在悬挂载架上的工具之间相互碰撞的情况发生。
在本实施例中,摩擦片7优选采用半金属摩擦片7,其主要由橡胶、摩擦粉、纤维以及金属纤维合练而成,具有摩擦系数大、硬度高以及耐磨损等优点。在一些其他的实施例中,根据使用效果的需要,可将摩擦片7更换为其他的具有增加第一滑杆61、第二滑杆62端面粗糙度的材料,在此不做限定。
为了提高使用者按压驱动件5的便捷度,可在推动杆远离支撑杆2的一端设置自复位按钮开关。使用者按压自复位按钮开关时,自复位按钮开关带动推动杆向靠近第一滑杆61、第二滑杆62的方向滑移,使得第一滑杆61、第二滑杆62相互远离并抵接在限位槽21的内侧壁上提高了使用者调节套管31位置的便捷度。
参照图,支撑杆2呈中空设置,支撑杆2两端设有开口,开口内均卡接固定有封盖22。当封盖22插接在支撑杆2上时,盖体抵紧在支撑杆2两端开口处,使得支撑杆2内形成密封的空间。
参照图1,连接板上设置有连接孔,使用者在安装工具悬挂载架时,可将支撑架插接在连接孔内,实现支撑杆2与支撑底架1之间的连接。与此同时,参照图1,支撑底架1上设置有两安装杆,安装杆上一体成型设置有限位块,且安装杆远离地面的一端设置有外螺纹,当支撑杆2与支撑底架1连接时,连接板与限位块抵接,实现了支撑杆2的固定。与此同时,为了使得支撑杆2与支撑底架1之间的连接更为稳固,可在支撑杆2上加设紧固螺栓,紧固螺栓与连接板相抵接,使得支撑杆2在支撑底架1上的安装更为稳定。
本申请实施例一种工具悬挂载架的实施原理为:通过套管31内侧壁上设置的平键311、支撑杆2上开设的限位槽21之间的键槽配合实现套管31在支撑杆2上滑动,便于使用者对套管31之间的间隔进行调整;与此同时,在平键311内设置的第一滑杆61、第二滑杆62以及推动杆之间的配合,使得平键311在限位槽21内的卡接更为稳固,提高了工具悬挂载架的稳定度。
以上均为本申请的较佳实施例,并非依此限制本申请的保护范围,故:凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本申请的保护范围之内。
Claims (9)
1.一种工具悬挂载架,其特征在于,包括支撑底架(1)与可拆卸定在支撑底架(1)上的支撑杆(2),所述支撑杆(2)与所述支撑底架(1)之间形成有容纳工具的空间;
所述支撑杆(2)上设置有用于悬挂工具的连接件(3),所述连接件(3)上设置有控制件(4),以使得所述连接件(3)卡紧在所述支撑杆(2)上。
2.根据权利要求1所述的一种工具悬挂载架,其特征在于,所述连接件(3)包括固定端与悬挂端,所述固定端套设在所述支撑杆(2)上,所述悬挂端设置在所述固定端靠近所述支撑底架(1)的一端;
所述固定端与所述支撑杆(2)键槽配合。
3.根据权利要求2所述的一种工具悬挂载架,其特征在于,所述固定端包括套筒,所述套筒上设置有平键(311),所述支撑杆(2)上开设有限位槽(21),所述平键(311)嵌设在所述限位槽(21)内。
4.根据权利要求3所述的一种工具悬挂载架,其特征在于,沿所述平键(311)的宽度方向贯穿开设有第一安装孔(312),沿所述平键(311)的高度方向贯穿开设有第二安装孔(313),所述第一安装孔(312)与所述第二安装孔(313)呈连通设置;
所述控制件(4)包括紧固件(6)与驱动件(5);
所述紧固件(6)滑移设置在所述第一安装孔(312)内,所述驱动件(5)升降设置在所述第二安装孔(313)内,以控制所述紧固件(6)抵紧或远离所述限位槽(21)的内侧壁;
当所述紧固件(6)两端抵紧在所述限位槽(21)的内侧壁时,所述平键(311)卡紧固定在所述限位槽(21)内。
5.根据权利要求4所述的一种工具悬挂载架,其特征在于,所述驱动件(5)包括推动杆,所述紧固件(6)包括第一滑杆(61)与第二滑杆(62);所述推动杆升降设置在所述第一滑杆(61)与所述第二滑杆(62)之间,以控制所述第一滑杆(61)与所述第二滑杆(62)的端部抵紧或远离所述限位槽(21)的槽壁;
当所述第一滑杆(61)与所述第二滑杆(62)的端部抵紧在所述限位槽(21)的槽壁上时,所述平键(311)固定在所述限位槽(21)槽内。
6.根据权利要求5所述的一种工具悬挂载架,其特征在于,所述推动杆远离所述第一滑杆(61)、所述第二滑杆(62)的一端固定连接有按压件,以驱动所述推动杆穿设所述第一滑杆(61)与所述第二滑杆(62)的连接处;
当所述推动杆穿设所述第一滑杆(61)与第二滑杆(62)时,所述第一滑杆(61)与所述第二滑杆(62)抵紧在所述限位槽(21)的槽壁上,所述平键(311)固定在所述支撑杆(2)上。
7.根据权利要求5所述的一种工具悬挂载架,其特征在于,所述第一滑杆(61)与所述第二滑杆(62)远离所述限位槽(21)槽壁的端部沿周侧设置有导向结构(63)。
8.根据权利要求5所述的一种工具悬挂载架,其特征在于,所述第一滑杆(61)与所述第二滑杆(62)上设置有摩擦片(7),所述摩擦片(7)抵紧在所述限位槽(21)的槽壁与所述第一滑杆(61)、第二滑杆(62)的端部之间。
9.根据权利要求1所述的一种工具悬挂载架,其特征在于,所述支撑杆(2)呈中空设置,所述支撑杆(2)两端设有开口,所述开口内均可拆卸固定有封盖(22)。
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2022
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