CN217512513U - 一种白色污染综合治理生物降解装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种白色污染综合治理生物降解装置,涉及白色污染综合治理生物降解装置技术领域,包括第一粉碎腔,第一粉碎腔的内侧壁设置有粉碎机,第二电机的输出轴设置有转轴,转轴的外表面设置有粉碎刀,固定架的一侧面设置有推板,第二粉碎腔的内侧壁设置有滤网,第二粉碎腔的下端设置有生物分解池,生物分解池的上表面设置有气泵,生物分解池的内侧壁分别设置有温湿度传感器和氧气浓度传感器,第一出料管的一端设置有螺旋输送机。本实用新型通过粉碎机、推板和螺旋输送机的设置,达到了提升粉碎效果的目的,通过在第二粉碎腔的下端设置生物分解池,达到了便于直接对白色污染物进行生物降解的目的。
Description
技术领域
本实用新型涉及白色污染综合治理生物降解装置技术领域,具体为一种白色污染综合治理生物降解装置。
背景技术
生物降解或生物分解,是由微生物把某些物质以化学分解成自然元素,该术语通常在关系到生态环境、废物管理、生物医药、自然环境。现在,可生物降解一词常用于环保产品,表示该产品能够被微生物分解回归自然。现在较多的生活用品大多采用可降解的材料制成,可以有效地降低环境的污染,在对可降解垃圾进行处理时,通常使将其深埋于地下,在对垃圾进行处理时,需要对其进行粉碎,但是现有的对可降解垃圾的粉碎中,其粉碎的大小不同,导致降解时间长短不一,从而影响降解的效果。
在中国实用新型专利申请公开说明书CN 215312894 U中公开的一种大型生物降解垃圾处理设备,包括粉碎箱,虽然该实用新型通过过滤网筛能够对粉碎后的垃圾进行筛选,使较小的垃圾碎片通过,从而能够保证粉碎过后的垃圾较为均匀,在进行降解时,能够更加方便,能够有效缩短垃圾降解所需的时间,从而解决了现有的可降解垃圾粉碎大小不一的问题,但是该实用新型无法对污染物品进行预处理,直接使用刀片粉碎物品,容易对刀片产生较大的损伤,一些较大的污染物品不容易粉碎,造成粉碎效果较差,而且该实用新型在使用时仅仅实现了对于垃圾生物降解时的预处理,便于了运输,但是不便于对垃圾进行生物降解,该实用新型,存在粉碎效果较差和不便于对垃圾直接进行生物降解的缺点。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种白色污染综合治理生物降解装置,解决了上述背景技术中提出的问题。
(二)技术方案
为实现以上目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:一种白色污染综合治理生物降解装置,包括第一粉碎腔,其特征在于:所述第一粉碎腔的外表面设置有第一电机,所述第一粉碎腔的内侧壁设置有粉碎机,所述第一粉碎腔的下表面设置有第二粉碎腔,所述第二粉碎腔的外表面设置有第二电机,所述第二电机的输出轴设置有转轴,所述转轴的外表面设置有滑槽,所述转轴的外表面设置有粉碎刀,所述滑槽的内侧壁设置有固定架,所述固定架的一侧面设置有推板,所述推板的外表面设置有转动内环,所述第二粉碎腔的内侧壁设置有滤网,所述滤网的内侧壁设置有转动外环,所述转动外环的两侧设置有滑动块,所述第二粉碎腔的一端设置有第一出料管,所述第二粉碎腔的下端设置有生物分解池,所述生物分解池的上表面设置有气泵,所述生物分解池的内侧壁分别设置有温湿度传感器和氧气浓度传感器,所述第一出料管的一端设置有螺旋输送机,所述螺旋输送机的上端的外表面设置有回料管,所述第一粉碎腔的上表面设置有传送机。
所选的,所述粉碎机的内侧壁设置有输入轴,所述输入轴的外表面设置有粉碎辊,所述输入轴的外表面设置有齿轮,所述输入轴的一端与第一电机的输出轴固定连接。
所选的,所述粉碎刀设置有若干个且呈环形阵列方式均匀分布为四排。
所选的,所述第二粉碎腔的外表面设置有第三电机,所述第三电机的输出端设置有丝杆,所述丝杆的外表面与滑动块内侧壁传动连接。
所选的,所述气泵的输出端通过导管与生物分解池的内侧壁固定连接,所述生物分解池的两侧分别设置有排气口和进水口,所述生物分解池的外表面设置有排污门。
所选的,所述回料管的一端设置于第一粉碎腔的上方,所述传送机的进料端设置于生物分解池的后方。
(三)有益效果
本实用新型提供了一种白色污染综合治理生物降解装置,具备以下有益效果:
1、该白色污染综合治理生物降解装置,通过粉碎机、推板和螺旋输送机的设置,使该白色污染综合治理生物降解装置具备了更好的粉碎的效果,在使用的过程中,可通过粉碎机首先对需要粉碎的垃圾进行初步粉碎,之后再使用第二电机带动粉碎刀旋转,对内部的垃圾进一步粉碎,推板可在一定时间以及工作时直接将第二粉碎腔内部的垃圾向一侧推动,从第一出料管处排出后,通过螺旋输送机再次将垃圾投入第一粉碎腔中,使垃圾再次经过粉碎机的粉碎后进入第二粉碎腔的内部,从而达到了提升粉碎效果的目的。
2、该白色污染综合治理生物降解装置,通过在第二粉碎腔的下端设置生物分解池,以及通过在生物分解池的内部设置温湿度传感器和氧气浓度传感器,并且在生物分解池的上表面设置气泵,使该白色污染综合治理生物降解装置具备了便于直接对垃圾进行生物降解的效果,在使用的过程中,通过第二粉碎腔彻底粉碎的白色污染物可直接落入生物分解池的内部进行生物降解的操作,生物分解池内部的温湿度传感器和氧气浓度传感器可实时监测内部的温湿度和氧气浓度,进而通过与气泵的配合,从而形成使降解生物活性最好的环境,加快了对与白色污染物的生物降解速度,从而达到了便于直接对白色污染物进行生物降解的目的。
附图说明
图1为本实用新型立体结构示意图;
图2为本实用新型前视的结构示意图;
图3为本实用新型前视剖面的结构示意图;
图4为本实用新型粉碎机立体的结构示意图;
图5为本实用新型第二粉碎腔内部的结构示意图。
图中:1、第一粉碎腔;2、第一电机;3、粉碎机;301、输入轴;302、粉碎辊;303、齿轮;4、第二粉碎腔;5、第二电机;6、转轴;7、滑槽;8、粉碎刀;9、固定架;10、推板;11、转动内环;12、转动外环;13、滑动块;14、第三电机;15、第一出料管;16、滤网;17、生物分解池;18、气泵;19、温湿度传感器;20、排气口;21、进水口;22、排污门;23、螺旋输送机;24、回料管;25、传送机;26、氧气浓度传感器。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
请参阅图1至图5,本实用新型提供技术方案:一种白色污染综合治理生物降解装置,包括第一粉碎腔1,第一粉碎腔1的外表面设置有第一电机2,第一粉碎腔1的内侧壁设置有粉碎机3,粉碎机3的内侧壁设置有输入轴301,输入轴301的外表面设置有粉碎辊302,输入轴301的外表面设置有齿轮303,输入轴301的一端与第一电机2的输出轴固定连接,第一粉碎腔1的下表面设置有第二粉碎腔4,第二粉碎腔4的外表面设置有第三电机14,第三电机14的输出端设置有丝杆,丝杆的外表面与滑动块13内侧壁传动连接,第二粉碎腔4的外表面设置有第二电机5,第二电机5的输出轴设置有转轴6,转轴6的外表面设置有滑槽7,转轴6的外表面设置有粉碎刀8,粉碎刀8设置有若干个且呈环形阵列方式均匀分布为四排,滑槽7的内侧壁设置有固定架9,固定架9的一侧面设置有推板10,推板10的外表面设置有转动内环11,第二粉碎腔4的内侧壁设置有滤网16,滤网16的内侧壁设置有转动外环12,转动外环12的两侧设置有滑动块13,第二粉碎腔4的一端设置有第一出料管15,第二粉碎腔4的下端设置有生物分解池17,生物分解池17的上表面设置有气泵18,气泵18的输出端通过导管与生物分解池17的内侧壁固定连接,生物分解池17的两侧分别设置有排气口20和进水口21,生物分解池17的外表面设置有排污门22,生物分解池17的内侧壁分别设置有温湿度传感器19和氧气浓度传感器26,第一出料管15的一端设置有螺旋输送机23,螺旋输送机23的上端的外表面设置有回料管24,回料管24的一端设置于第一粉碎腔1的上方,传送机25的进料端设置于生物分解池17的后方,第一粉碎腔1的上表面设置有传送机25。
使用时,直接将收集的白色污染物倒在传送机25的进料端,从而通过传送机25的设置可直接将白色污染物传送至第一粉碎腔1的内部,掉入第一粉碎腔1的内部后直接通过第一电机2带动两组输入轴301和粉碎辊302的旋转,从而对垃圾进行初步粉碎,从而通过粉碎机3的设置,可将垃圾进行初步粉碎,能够将较大的垃圾首先处理成较小的体积,之后直接调入第二粉碎腔4的内部,通过第二电机5的转动带动转轴6的旋转,通过转轴6外表面的粉碎刀8可将小体积的垃圾再次粉碎称更小的体积,通过滤网16的设置,可将颗粒较大的垃圾阻隔,从而仅允许符合粉碎后体积条件的垃圾通过,进而使粉碎效果更好,当长时间使用或者将某批次的垃圾全部处理完毕后,此时第二粉碎腔4的内部在转轴6的外表面以及粉碎刀8的外表面常会有垃圾缠绕以及残留,此时可通过第三电机14的转动带动丝杆转动,再通过丝杆与滑动块13的传动作用,带动转动外环12在滤网16的内侧壁滑动,并且同时带动固定架9、推板10和转动内环11同步滑动,从而通过转动内环11与转动外环12的相对滑动,可在转轴6旋转的同时将推板10向右端推动,进而可将转轴6的外表面以及滤网16的内侧壁的垃圾向右端推动,通过第一出料管15进入螺旋输送机23的下端,在通过螺旋输送机23将这些垃圾向上输送,通过回料管24的设置,可将这些垃圾再次传输在第一粉碎腔1的上表面,从而再次通过粉碎机3和粉碎刀8的粉碎,进而达到了更好的粉碎效果,经过粉碎的垃圾直接经过滤网16的过滤后,使其变为符合体积条件的状态后,直接落入生物分解池17的内部,此时通过将进水口21与盛装降解生物的装置连接后,将降解生物投入生物分解池17的内部,之后即可通过降解生物对粉碎后的垃圾进行生物降解的操作,通过温湿度传感器19和氧气浓度传感器26的设置,可实时监测内部的温湿度和氧气浓度,通过配合气泵18的使用,可使生物分解池17的内部形成适合降解生物保持活性的环境,从而使该装置可直接白色污染物进行处理,通过排气口20的设置,可将排气口20与与排气系统连接或者直接设置在外部环境中,使其对降解过程产生的其他气体进行排放,降解完成后通过将排污门22打开,可将生物分解池17内部的降解物进行其他处理。
综上,本实用新型通过粉碎机3、推板10和螺旋输送机23的设置,使该白色污染综合治理生物降解装置具备了更好的粉碎的效果,在使用的过程中,可通过粉碎机3首先对需要粉碎的垃圾进行初步粉碎,之后再使用第二电机5带动粉碎刀8旋转,对内部的垃圾进一步粉碎,推板10可在一定时间以及工作时直接将第二粉碎腔4内部的垃圾向一侧推动,从第一出料管15处排出后,通过螺旋输送机23再次将垃圾投入第一粉碎腔1中,使垃圾再次经过粉碎机3的粉碎后进入第二粉碎腔4的内部,从而达到了提升粉碎效果的目的,通过在第二粉碎腔4的下端设置生物分解池17,以及通过在生物分解池17的内部设置温湿度传感器19和氧气浓度传感器26,并且在生物分解池17的上表面设置气泵18,使该白色污染综合治理生物降解装置具备了便于直接对垃圾进行生物降解的效果,在使用的过程中,通过第二粉碎腔4彻底粉碎的白色污染物可直接落入生物分解池17的内部进行生物降解的操作,生物分解池17内部的温湿度传感器19和氧气浓度传感器26可实时监测内部的温湿度和氧气浓度,进而通过与气泵18的配合,从而形成使降解生物活性最好的环境,加快了对与白色污染物的生物降解速度,从而达到了便于直接对白色污染物进行生物降解的目的。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种白色污染综合治理生物降解装置,包括第一粉碎腔(1),其特征在于:所述第一粉碎腔(1)的外表面设置有第一电机(2),所述第一粉碎腔(1)的内侧壁设置有粉碎机(3),所述第一粉碎腔(1)的下表面设置有第二粉碎腔(4),所述第二粉碎腔(4)的外表面设置有第二电机(5),所述第二电机(5)的输出轴设置有转轴(6),所述转轴(6)的外表面设置有滑槽(7),所述转轴(6)的外表面设置有粉碎刀(8),所述滑槽(7)的内侧壁设置有固定架(9),所述固定架(9)的一侧面设置有推板(10),所述推板(10)的外表面设置有转动内环(11),所述第二粉碎腔(4)的内侧壁设置有滤网(16),所述滤网(16)的内侧壁设置有转动外环(12),所述转动外环(12)的两侧设置有滑动块(13),所述第二粉碎腔(4)的一端设置有第一出料管(15),所述第二粉碎腔(4)的下端设置有生物分解池(17),所述生物分解池(17)的上表面设置有气泵(18),所述生物分解池(17)的内侧壁分别设置有温湿度传感器(19)和氧气浓度传感器(26),所述第一出料管(15)的一端设置有螺旋输送机(23),所述螺旋输送机(23)的上端的外表面设置有回料管(24),所述第一粉碎腔(1)的上表面设置有传送机(25)。
2.根据权利要求1所述的一种白色污染综合治理生物降解装置,其特征在于:所述粉碎机(3)的内侧壁设置有输入轴(301),所述输入轴(301)的外表面设置有粉碎辊(302),所述输入轴(301)的外表面设置有齿轮(303),所述输入轴(301)的一端与第一电机(2)的输出轴固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种白色污染综合治理生物降解装置,其特征在于:所述粉碎刀(8)设置有若干个且呈环形阵列方式均匀分布为四排。
4.根据权利要求1所述的一种白色污染综合治理生物降解装置,其特征在于:所述第二粉碎腔(4)的外表面设置有第三电机(14),所述第三电机(14)的输出端设置有丝杆,所述丝杆的外表面与滑动块(13)内侧壁传动连接。
5.根据权利要求1所述的一种白色污染综合治理生物降解装置,其特征在于:所述气泵(18)的输出端通过导管与生物分解池(17)的内侧壁固定连接,所述生物分解池(17)的两侧分别设置有排气口(20)和进水口(21),所述生物分解池(17)的外表面设置有排污门(22)。
6.根据权利要求1所述的一种白色污染综合治理生物降解装置,其特征在于:所述回料管(24)的一端设置于第一粉碎腔(1)的上方,所述传送机(25)的进料端设置于生物分解池(17)的后方。
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CN117732855A (zh) * | 2023-12-20 | 2024-03-22 | 上海凌田精密模塑有限公司 | 一种用于注塑加工的废料回收装置 |
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2022
- 2022-03-28 CN CN202220693545.5U patent/CN217512513U/zh active Active
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