CN217511855U - 一种用于纤维素生产的洗涤缓冲釜 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种用于纤维素生产的洗涤缓冲釜，主要涉及羧甲基纤维素生产设备的技术领域，其包括固定设在地面上的反应罐、设在反应罐上的驱动电机、设在所述反应罐底部且与所述反应罐连通的螺旋送料管；所述反应罐包括罐体、设在所述罐体顶部的加料管、设在罐体顶部的注水管和垂直穿设在所述罐体上的搅拌轴；所述搅拌轴的一端与所述驱动电机相连，所述搅拌轴的另一端与所述螺旋送料管的主轴啮合。本申请具有混合效果好、能耗较低的优点。

Description

一种用于纤维素生产的洗涤缓冲釜

技术领域

本申请涉及羧甲基纤维素生产设备的技术领域，尤其是涉及一种用于纤维素生产的洗涤缓冲釜。

背景技术

天然纤维素是自然界中分布最广、含量最多的多糖，来源十分丰富。当前纤维素的改性技术主要集中在醚化和酯化两方面。羧甲基化反应是醚化技术的一种。纤维素经羧甲基化后得到羧甲基纤维素，其水溶液具有增稠、成膜、黏接、水分保持、胶体保护、乳化及悬浮等作用，广泛应用于石油、食品、医药、纺织和造纸等行业，是最重要的纤维素醚类之一。

常见工业制备羧甲基纤维素的生产工艺流程，包含了对粉末状的纤维素原料进行水洗去除碱化反应剩余的碱类杂质和醇类杂质的步骤。进行水洗反应的容器称为洗涤缓冲釜。目前常见的洗涤缓冲釜的搅拌机构和排料机构需要设置多组电机进行驱动，为了保证搅拌速率和出料速率能够匹配，工作人员还需要对多组电机进行调配。

针对上述中的相关技术，发明人发现常见的洗涤缓冲釜存在需要多组电机驱动、造价昂贵、使用不便的缺陷。

实用新型内容

为了提高洗涤缓冲釜的使用便捷性和生产效率，降低生产能耗，本申请提供一种用于纤维素生产的洗涤缓冲釜。

本申请提供的一种用于纤维素生产的洗涤缓冲釜采用如下的技术方案：

一种用于纤维素生产的洗涤缓冲釜，包括固定设在地面上的反应罐、设在反应罐上的驱动电机、设在所述反应罐底部且与所述反应罐连通的螺旋送料管；所述反应罐包括罐体、设在所述罐体顶部的加料管、设在罐体顶部的注水管和垂直穿设在所述罐体上的搅拌轴；所述搅拌轴的一端与所述驱动电机相连，所述搅拌轴的另一端与所述螺旋送料管的主轴啮合。

通过采用上述技术方案，反应罐能够作为水洗反应的主要容器，安装在反应罐上的驱动电机能够为本申请的搅拌轴提供动力，反应罐的加料管和注水管分别用于向罐体内添加固体原料和水，穿设在罐体上的搅拌轴能够对水和纤维素粉末的混合物进行搅拌并使其均匀，搅拌轴与螺旋送料管主轴啮合的结构使得本申请仅通过一部电机就能实现搅拌功能和送料功能，同时使各部分结构转速能够保持一致，保证了搅拌效果和送料效率。

可选的，注水管位于所述罐体内的一端连接有多个分流管；所述分流管远离所述注水管的一端与所述罐体的侧壁抵接。

通过采用上述技术方案，分流管的结构设计能够使经由注水管进入罐体内部的水均匀地沿着罐体内壁流下，流淌过程对罐体的内壁起到了冲刷作用，有利于避免物料黏附在罐体内壁上的现象出现。

可选的，螺旋送料管靠近出料口的一端的管壁设有加热器。

通过采用上述技术方案，安装在螺旋送料管靠近出料口一端的加热器能够对螺旋送料管内的物料进行预加热，使其温度提高，方便其进行接下来的脱水干燥工序。

可选的，螺旋送料管的出料口设有分流组件；所述分流组件包括与所述螺旋送料管出料端相连的壳体和多个设在所述壳体内壁的导流板。

通过采用上述技术方案，安装在螺旋送料管出料口的分流组件对螺旋送料管送出的混合物料起到了导向和分流作用，壳体为导流板的安装提供了支撑，导流板能够对物料进行切割分流，分流组件的结构提高了混合物料的均匀性，有利于避免混合物料在进行脱水干燥工序时出现结块现象。

可选的，壳体与所述螺旋送料管可拆卸连接。

通过采用上述技术方案，壳体与螺旋送料管可拆卸连接的结构设计能够方便工作人员对分流组件进行安装或拆除，当物料结块现象明显时可以假装分流组件，当物料不出现结块现象时可以将分流组件拆除以提高送料效率。

可选的，罐体的侧壁上设有观察窗。

通过采用上述技术方案，罐体侧壁上开设的观察窗能够方便相关工作人员对罐体内的物料混合情况进行观测，提高了本申请的使用便捷性。

可选的，罐体的外表面沿周向设有多个支撑腿；所述支撑腿包括多个设在罐体侧壁上的连接块和多个设在所述连接块下表面的支杆。

通过采用上述技术方案，罐体外表面沿轴向安装的多个支撑腿对罐体起到了稳固支撑的作用，使本申请在使用过程中不容易出现晃动。

可选的，支杆靠近地面的一端设有垫板；所述垫板开设有多个圆形通孔。

通过采用上述技术方案，支杆靠近地面一端安装的垫板结构增大了支杆与地面之间的接触面积，提高了支撑腿的稳定性，垫板上开设的多个圆形通孔能够用于插装地脚螺栓，进一步增加支撑腿支撑作用的稳定性。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.本申请中的反应罐能够作为水洗反应的主要容器，安装在反应罐上的驱动电机能够为本申请的搅拌轴提供动力，反应罐的加料管和注水管分别用于向罐体内添加固体原料和水，穿设在罐体上的搅拌轴能够对水和纤维素粉末的混合物进行搅拌并使其均匀，搅拌轴与螺旋送料管主轴啮合的结构使得本申请仅通过一部电机就能实现搅拌功能和送料功能，同时使各部分结构转速能够保持一致，保证了搅拌效果和送料效率；

2.本申请中的安装在螺旋送料管出料口的分流组件对螺旋送料管送出的混合物料起到了导向和分流作用，壳体为导流板的安装提供了支撑，导流板能够对物料进行切割分流，分流组件的结构提高了混合物料的均匀性，有利于避免混合物料在进行脱水干燥工序时出现结块现象；

3.本申请中的支杆靠近地面一端安装的垫板结构增大了支杆与地面之间的接触面积，提高了支撑腿的稳定性，垫板上开设的多个圆形通孔能够用于插装地脚螺栓，进一步增加支撑腿支撑作用的稳定性。

附图说明

图1是本申请实施例公开的一种用于纤维素生产的洗涤缓冲釜的结构示意图。

图2是本申请实施例公开的一种用于纤维素生产的洗涤缓冲釜的局部剖面结构示意图。

图3是本申请实施例中分流组件的结构示意图。

附图标记说明：1、反应罐；11、罐体；111、观察窗；12、加料管；13、注水管；131、分流管；14、搅拌轴；15、支撑腿；151、连接块；152、支杆；153、垫板；2、驱动电机；3、螺旋送料管；31、加热器；4、分流组件；41、壳体；42、导流板。

具体实施方式

以下结合附图1-附图3对本申请作进一步详细说明。

羧甲基纤维素是一种广泛应用于石油、食品、医药、造纸等行业的重要工业原料。洗涤缓冲釜是工业制造羧甲基纤维素的重要设备之一。目前，常见的洗涤缓冲釜需要多组电机分别为搅拌和送料等结构提供动力。为了避免出现堆料或搅拌不充分的情况，工作人员需要对所有电机进行调试以确保搅拌和送料工序的速率能够保持一致。为了提高洗涤缓冲釜的使用便捷性和生产效率，降低生产能耗，本申请提供一种用于纤维素生产的洗涤缓冲釜。

本申请实施例公开了一种用于纤维素生产的洗涤缓冲釜。参照图1，用于纤维素生产的洗涤缓冲釜包括反应罐1、驱动电机2、螺旋送料管3和分流组件4。其中，反应罐1固定安装在地面上，驱动电机2安装在反应罐1上，螺旋用料管安装在反应罐1的底部且螺旋送料管3的进料口与反应罐1内部连通。分流组件4安装在螺旋送料管3的出料端。

参照图1和图2，反应罐1包括罐体11、加料管12、注水管13、搅拌轴14和支撑腿15。其中，罐体11可以是一个金属材质且两端外凸的空心圆柱筒。罐体11的侧壁上通过螺栓连接的方式安装有观察窗111。观察窗111呈长条状且安装方向与罐体11的高度方向一致。

罐体11的顶部通过焊接的方式安装有加料管12和注水管13，加料管12和注水管13的一端与外界连通，另一端与罐体11内部连通。注水管13位于罐体11内的一端通过焊接的方式安装有多个分流管131，分流管131的一端与注水管13连通，分流管131的另一端与罐体11的侧壁抵接。多个分流管131分布在一个水平面内，且多个分流管131与罐体11侧壁的接触点沿罐体11侧壁的周向均匀设置。

罐体11上沿垂直地面的方向穿设有一个搅拌轴14，搅拌轴14与罐体11转动连接。搅拌轴14的顶端与安装在罐体11上的驱动电机2的动力输出轴通过联轴器连接，搅拌轴14的底端螺旋送料管3的主轴通过一组锥齿轮实现啮合传动。

罐体11的侧壁上通过焊接的方式安装有多个支撑腿15，在本申请实施例中支撑腿15的数量为3个。支撑腿15包括连接块151、支杆152和垫板153。其中，连接块151通过焊接的方式固定在罐体11的外表面侧壁上，3个连接块151沿着罐体11的周向均匀设置。支杆152可以是一个空心金属筒体，支杆152的顶端与连接块151的下表面焊接，支杆152的底端焊接有垫板153。垫板153可以是一块矩形金属薄板，垫板153的四个角开设有四个圆形通孔。

参照图1和图3，螺旋送料管3安装在反应罐1的底部，螺旋送料管3的进料口与反应罐1底部连通，螺旋送料管3管壁上靠近出料口的位置安装有加热器31。

参照图1和图3，分流组件4包括壳体41和导流板42。其中，壳体41通过螺纹连接的方式安装在螺旋送料管3的出料端，多个导流板42沿着垂直地面的方向焊接在壳体41内壁上，且多个导流板42呈喇叭口形状分布。

本申请实施例的一种用于纤维素生产的洗涤缓冲釜的实施原理为：粉末状的羧甲基纤维素原料经过加料管12进入罐体11。水通过注水管13和分流管131分流后沿着罐体11的内壁流入罐体11。搅拌轴14在驱动电机2的驱动作用下对混合物料进行充分搅拌使其进行清洗反应。反应充分后混合物料从罐体11内流入螺旋送料管3内，螺旋送料管3的主轴在搅拌轴14的驱动下将混合物料推向出料口，经过加热器31加热和分流组件4分流后进入到干燥容器内准备进行脱水干燥工序。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种用于纤维素生产的洗涤缓冲釜，其特征在于：包括固定设在地面上的反应罐（1）、设在反应罐（1）上的驱动电机（2）、设在所述反应罐（1）底部且与所述反应罐（1）连通的螺旋送料管（3）；所述反应罐（1）包括罐体（11）、设在所述罐体（11）顶部的加料管（12）、设在罐体（11）顶部的注水管（13）和垂直穿设在所述罐体（11）上的搅拌轴（14）；所述搅拌轴（14）的一端与所述驱动电机（2）相连，所述搅拌轴（14）的另一端与所述螺旋送料管（3）的主轴啮合。

2.根据权利要求1所述的一种用于纤维素生产的洗涤缓冲釜，其特征在于：所述注水管（13）位于所述罐体（11）内的一端连接有多个分流管（131）；所述分流管（131）远离所述注水管（13）的一端与所述罐体（11）的侧壁抵接。

3.根据权利要求1所述的一种用于纤维素生产的洗涤缓冲釜，其特征在于：所述螺旋送料管（3）靠近出料口的一端的管壁设有加热器（31）。

4.根据权利要求1所述的一种用于纤维素生产的洗涤缓冲釜，其特征在于：所述螺旋送料管（3）的出料口设有分流组件（4）；所述分流组件（4）包括与所述螺旋送料管（3）出料端相连的壳体（41）和多个设在所述壳体（41）内壁的导流板（42）。

5.根据权利要求4所述的一种用于纤维素生产的洗涤缓冲釜，其特征在于：所述壳体（41）与所述螺旋送料管（3）可拆卸连接。

6.根据权利要求1所述的一种用于纤维素生产的洗涤缓冲釜，其特征在于：所述罐体（11）的侧壁上设有观察窗（111）。

7.根据权利要求1所述的一种用于纤维素生产的洗涤缓冲釜，其特征在于：所述罐体（11）的外表面沿周向设有多个支撑腿（15）；所述支撑腿（15）包括多个设在罐体（11）侧壁上的连接块（151）和多个设在所述连接块（151）下表面的支杆（152）。

8.根据权利要求7所述的一种用于纤维素生产的洗涤缓冲釜，其特征在于：所述支杆（152）靠近地面的一端设有垫板（153）；所述垫板（153）开设有多个圆形通孔。

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