CN217510954U - 一种压缩空气式雾化器喷射芯及雾化杯 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种压缩空气式雾化器喷射芯及雾化杯，其特点是：喷射芯定位管的下部为圆筒形气雾颗粒过滤挡板，喷射芯本体的上部设置连接件，喷射芯本体上的连接件与圆筒形气雾颗粒过滤挡板插接固定。喷射芯本体外径小于圆筒形气雾颗粒过滤挡板的内径，连接件的中间设置的喷射芯撞击件为圆柱体，其末端端面正对喷射芯出气口，且保持一定间隙，圆柱体的末端端面直径略大于喷射芯出气口的直径。一种雾化杯，包括带有进气口的杯盖、上杯体、喷射芯及下杯体，喷射芯为上述压缩空气式雾化器喷射芯，各个部件以可拆卸方式连接为一体。具有雾化速率高、便于加工制造和清洗的特点，且生产成本较低，可有效实现气溶胶颗粒粒径调整和优化。

Description

一种压缩空气式雾化器喷射芯及雾化杯

技术领域

本实用新型属于医疗器械技术领域，涉及雾化器技术的改进，具体说是一种压缩空气式雾化器喷射芯及雾化杯。

背景技术

雾化吸入治疗是呼吸系统疾病治疗中一种重要、有效和广泛使用的治疗方法，它采用雾化器将药液雾化成微小颗粒，药物通过呼吸吸入的方式进入呼吸道和肺部沉积，从而达到无痛、快速和有效治疗的目的。

雾化杯作为压缩式雾化器的必备配件，其设计直接影响雾化速率，气溶胶颗粒大小等主要雾化技术指标。

现有压缩式雾化器喷射芯大都采用双路液体引流方式，并且撞击板均采用横片式或圆盘式，这样的结构存在雾化速率慢，雾化颗粒大的问题，而且一体式结构的雾化杯设计，不易清洗，不能实现模块化设计和制造，存在对工艺要求高、生产成本高的问题，而且无法根据雾化药物和场景的不同支持特定气溶胶颗粒的占比，不能有效实现气溶胶颗粒粒径调整和优化。

如何设计一种压缩空气式雾化器喷射芯及雾化杯，雾化速率高、便于加工制造和清洗，生产成本较低，可有效实现气溶胶颗粒粒径调整和优化。这是目前本领域亟待解决的技术问题。

实用新型内容

本实用新型为解决现有雾化器存在的问题，提供一种压缩空气式雾化器喷射芯及雾化杯，具有雾化速率高、便于加工制造和清洗的特点，且生产成本较低，可有效实现气溶胶颗粒粒径调整和优化。

本实用新型的目的是通过以下技术方案实现的：

一种压缩空气式雾化器喷射芯，包括喷射芯本体及喷射芯定位管，所述喷射芯本体的上端设置喷射芯出气口，所述喷射芯定位管的下端上安装所述喷射芯本体，其特征在于，所述喷射芯定位管的下部为圆筒形气雾颗粒过滤挡板，所述喷射芯本体的上部设置连接件，所述喷射芯本体上的连接件与所述圆筒形气雾颗粒过滤挡板插接固定，所述喷射芯本体外径小于所述圆筒形气雾颗粒过滤挡板的内径，所述连接件的中间设置喷射芯撞击件，所述喷射芯撞击件为圆柱体，所述圆柱体的末端端面正对所述喷射芯出气口，且保持一定间隙，所述圆柱体的末端端面直径略大于所述喷射芯出气口的直径。

对上述技术方案的改进：所述喷射芯定位管至少包括3种规格的喷射芯定位管，不同规格的所述喷射芯定位管中的所述圆筒形气雾颗粒过滤挡板的长度不同。根据圆筒形气雾颗粒过滤挡板长短的不同，喷射芯定位管至少包括气雾颗粒过输出粒径大、中、小三种规格，方便用户根据需要动态选择装配。

对上述技术方案的进一步改进：所述喷射芯本体上的连接件为一插片，且所述插片的宽度大于所述喷射芯本体的直径，所述圆筒形气雾颗粒过滤挡板的内侧壁上设置插片插槽，所述插片通过插入所述插片插槽内固定，所述圆筒形气雾颗粒过滤挡板外侧壁上部设置裙边式气雾颗粒二次过滤挡板；所述圆柱体的直径大于所述喷射芯出气口直径的10%～30%。

一种雾化杯，包括带有杯盖进气口的杯盖、上杯体、喷射芯及下杯体，所述喷射芯包括喷射芯本体和喷射芯定位管，所述喷射芯定位管伸入所述上杯体内的下端上安装所述喷射芯本体，其特征在于，所述喷射芯为上述的压缩空气式雾化器喷射芯；所述带有杯盖进气口的杯盖、上杯体、喷射芯本体、喷射芯定位管及下杯体均为分离部件，并以可拆卸方式连接为一体。

对上述技术方案的改进：所述的下杯体包括药仓、下杯体出气口及下杯体进气口，所述下杯体的药仓内设置液体爬升槽，所述喷射芯本体套在所述药仓的液体爬升槽上，所述液体爬升槽在所述下杯体内形成4路液体攀升通道，所述喷射芯本体下端设置喷射芯站脚，所述喷射芯本体依靠所述喷射芯站脚竖立在所述下杯体的药仓内，所述喷射芯站脚与所述下杯体的药仓底面空隙为进药口；所述下杯体进气口用于连接外部喷射气流源；所述的上杯体包括出雾口、半月形气雾颗粒过滤软胶挡板和软胶定位凸起，所述软胶定位凸起固定在所述的上杯体内的上部，所述喷射芯定位管定位端面顶在所述软胶定位凸起上，在所述上杯体的内壁上靠近所述出雾口处设置所述半月形气雾颗粒过滤软胶挡板，所述气雾颗粒过滤软胶挡板与所述裙边式气雾颗粒二次过滤挡板相接触。实现进一步的雾化气溶胶颗粒粒径选择。

对上述技术方案的进一步改进：所述的上杯体内部为空腔，由所述喷射芯定位管的管壁将所述上杯体的空腔间隔形成进气通道和雾化气溶胶颗粒通道，所述进气通道的顶端上方设有所述杯盖。

对上述技术方案的进一步改进：所述杯盖上设置气流控制阀，所述气流控制阀为柔性材料制成的圆片，所述气流控制阀与所述上杯体内的进气通道之间保持有缝隙。当用户按照雾化要求缓慢深呼吸的时候，气流通过杯盖进气口和气流控制阀与杯体进气通道之间的缝隙进入，雾化杯可以实现正常的进气。当用户急速的吸入气体时，气流控制阀被大气量带动产生形变遮住所述进气通道的端口，使气流通量受限制，从而达到避免用户急速吸气，帮助用户满足缓慢深呼吸的雾化要求。

对上述技术方案的进一步改进：所述进气通道的端口周边设置有开口。一方面可以在气流控制阀堵塞进气管的同时为患者提供持续小流量空气的进入防止用户窒息感，提高用户体验舒适性；另一方面，当用户吸气流量减少后，可以方便气流控制阀的复原。

对上述技术方案的进一步改进：所述上杯体与所述下杯体之间设有连接卡扣，所述上杯体及下杯体内部对应设有定位凸起、定位端面、站脚及卡槽。确保组装后的牢固性和适当的内部腔体结构。

本实用新型与现有技术相比，具有如下优点和积极效果：

1、本实用新型压缩空气式雾化器喷射芯采用的喷射芯撞击件为一圆柱体，圆柱体一端的圆形端面对准喷射芯出气口，且保持一定间隙，圆柱体的端面略大于所述喷射芯出气口。这样，可以有效降低液滴撞击后形成大颗粒的概率并且使气溶胶颗粒360°向周圈反射，并且有效地提高雾化速率；

2、本实用新型压缩空气式雾化器的喷射芯定位管至少包括3种规格的喷射芯定位管，不同规格的所述喷射芯定位管中的圆筒形气雾颗粒过滤挡板的长度不同。根据圆筒形气雾颗粒过滤挡板长短的不同，喷射芯定位管至少包括气雾颗粒过输出粒径大、中、小三种规格，方便用户根据药液要求和应用场景不同使用具有不同规格气雾颗粒过滤挡板的喷射芯定位管，从而获得不同粒径的雾化气溶胶；

3、本实用新型雾化杯中带有杯盖进气口的杯盖、上杯体、喷射芯本体、喷射芯定位管及下杯体均为分离部件，并以可拆卸方式连接为一体。可以灵活拆卸组装，便于加工制造、更换和清洗，制造成本较低；

4、本实用新型雾化杯中雾化药液采用四路液体攀升通道，雾化量更大；

5、本实用新型雾化杯的上、下杯体之间设有连接卡扣。上、下杯体内部件设有必要的定位凸起、定位端面、站脚及卡槽，确保组装后的牢固性和适当的内部腔体结构。

6、本实用新型雾化杯的杯盖上设置气流控制阀，气流控制阀为柔性材料制成的圆片。杯盖安装到上杯体后，气流控制阀与上杯体进气通道之间保持有缝隙。当用户按照雾化要求缓慢深呼吸的时候，气流通过杯盖进气口和气流控制阀与杯体进气通道之间的缝隙进入，雾化杯可以实现正常的进气。当用户急速的吸入气体时，气流控制阀被大气量带动产生形变遮住上杯体进气通道的端口，使气流通量受限制，从而达到避免用户急速吸气，帮助用户满足缓慢深呼吸的雾化要求；

7、为了防止进气口堵塞给患者造成窒息感，提高用户体验舒适性，本实用新型雾化杯的上杯体进气通道的端口周边设置有开口，一方面可以在气流控制阀堵塞进气管的同时为患者提供持续小流量空气的进入防止用户窒息感，另一方面，当用户吸气流量减少后，可以方便气流控制阀的复原。

附图说明

图1是本实用新型一种雾化杯的立体图；

图2是本实用新型一种雾化杯的俯视图；

图3 是图2中的A-A向剖视图；

图4 是本实用新型一种雾化杯的装配分解图；

图5 是本实用新型一种雾化杯底部的立体图；

图6是本实用新型一种雾化杯中的气流动力示意图；

图7是本实用新型一种压缩空气式雾化器喷射芯中带有小规格气雾颗粒过滤挡板的俯视图；

图8 是图7的B-B向剖视图；

图9是是本实用新型一种压缩空气式雾化器喷射芯中带有小规格气雾颗粒过滤挡板的立体图；

图10是本实用新型一种压缩空气式雾化器喷射芯中带有大规格气雾颗粒过滤挡板的俯视图；

图11 是图10的C-C向剖视图；

图12是本实用新型一种压缩空气式雾化器喷射芯中带有大规格气雾颗粒过滤挡板的立体图；

图中标号为：1-杯盖、1.1-杯盖进气口、2-气流控制阀、3-上杯体、3.1-出雾口、3.2-气雾颗粒过滤软胶挡板、3.3-软胶定位凸起、4-喷射芯定位管、4.1-圆筒形气雾颗粒过滤挡板、4.2-裙边式气雾颗粒二次过滤挡板、4.3-喷射芯定位管定位端面、5-喷射芯本体、5.1-喷射芯撞击件、5.2-喷射芯出气口、5.3-喷射芯站脚、6-下杯体、6.1-液体爬升槽、6.2-下杯体出气口、6.3-下杯体进气口、6.4-连接卡扣。

具体实施方式

以下结合附图对本专利进一步详细描述：

参见图7-图12，本实用新型一种压缩空气式雾化器喷射芯的实施例，包括喷射芯本体5及喷射芯定位管4，所述喷射芯本体5的上端设置喷射芯出气口5.2，所述喷射芯定位管4的下端上安装所述喷射芯本体5。上述喷射芯定位管4的下部为圆筒形气雾颗粒过滤挡板4.1，在喷射芯本体5的上部设置连接件，喷射芯本体5上的连接件与圆筒形气雾颗粒过滤挡板4.1插接固定。喷射芯本体5的外径小于圆筒形气雾颗粒过滤挡板4.1的内径，所述连接件的中间设置喷射芯撞击件5.1，喷射芯撞击件5.1为圆柱体，所述圆柱体的末端端面正对所述喷射芯出气口5.2，且保持一定间隙，所述圆柱体的末端端面直径略大于所述喷射芯出气口5.2的直径。这种方案可以有效降低液滴撞击后形成大颗粒的概率，并且使气溶胶颗粒360°向周圈反射，可以有效地提高雾化速率。

进一步地，上述喷射芯定位管至少包括3种规格的喷射芯定位管，不同规格的所述喷射芯定位管中的所述圆筒形气雾颗粒过滤挡板的长度不同。根据圆筒形气雾颗粒过滤挡板4.1长短的不同，喷射芯定位管4至少包括气雾颗粒过输出粒径大、中、小三种规格，方便用户根据需要动态选择装配。如图7-图9所示的喷射芯定位管4的圆筒形气雾颗粒过滤挡板4.1长度最短，用于输出小粒径气溶胶颗粒；如图10-图12所示的喷射芯定位管4的圆筒形气雾颗粒过滤挡板4.1长度最长，用于输出较大粒径气溶胶颗粒。还可以配置圆筒形雾颗粒过滤挡板4.1长度居中的喷射芯定位管4（未画出），用于输出中等粒径气溶胶颗粒。圆筒形气雾颗粒过滤挡板4.1越长则输出的气雾颗粒粒径越小。

再进一步地，上述喷射芯本体5上的连接件为一插片，且插片的宽度大于喷射芯本体5的直径，在圆筒形气雾颗粒过滤挡板4.1的内侧壁上设置插片插槽，所述插片通过插入所述插片插槽内固定，在圆筒形气雾颗粒过滤挡板4.1外侧壁上部设置裙边式气雾颗粒二次过滤挡板4.2。

优选地，上述喷射芯撞击件5.1的圆柱体直径大于喷射芯出气口5.2直径的10%～30%。

喷雾时，大颗粒气溶胶撞击圆筒形气雾颗粒过滤挡板4.1后形成液滴重新回流至雾化杯中，而较小颗粒不受圆筒形气雾颗粒过滤挡板4.1影响，可以随气流向外输出，从而完成了气溶胶粒径的筛选，同时，避免了雾化药液的浪费。根据雾化药液要求和不同的雾化应用场景，选择带有不同规格圆筒形气雾颗粒过滤挡板4.1的喷射芯定位管4即可实现气溶胶颗粒粒径的动态选择，方便快捷。

参见图1-图9，一种雾化杯的实施例，包括带有杯盖进气口1.1的杯盖1、上杯体3、喷射芯及下杯体6，所述喷射芯包括喷射芯本体5和喷射芯定位管4，所述喷射芯定位管4伸入上杯体3内的下端上安装喷射芯本体5。所述的喷射芯为上述实施例的压缩空气式雾化器喷射芯，压缩空气式雾化器喷射芯在上述实施例中已经详细描述，故不再赘述。上述的带有进气口1.1的杯盖1、上杯体3、喷射芯本体5、喷射芯定位管4及下杯体6均为分离部件，并以可拆卸方式连接为一体。可以实现模块化设计和制造，对工艺要求较低，生产成本低，也便于清洗。

进一步地，上述的下杯体6包括药仓、下杯体出气口6.2及下杯体进气口6.3，在下杯体6的药仓内设置液体爬升槽6.1，所述喷射芯本体5套在所述药仓的液体爬升槽6.1上，液体爬升槽6.1在下杯体6内形成4路液体攀升通道，这样，使药液供应量更大，从而可以产生更大量的雾化气溶胶颗粒。在喷射芯本体5的下端设置喷射芯站脚5.3，喷射芯本体5依靠喷射芯站脚5.3竖立在下杯体6的药仓内，喷射芯站脚5.3与下杯体6的药仓底面空隙为进药口；所述下杯体进气口6.3用于连接外部喷射气流源，优选地，所述的外部喷射气流源为压缩式雾化器主机。

上述上杯体3包括出雾口3.1、半月形气雾颗粒过滤软胶挡板3.2和软胶定位凸起3.3，软胶定位凸起3.3设置在上杯体3内上部，喷射芯定位管定位端面4.3顶在所述软胶定位凸起3.3上，从而固定喷射芯定位管4和喷射芯本体5。在上杯体3的内壁上靠近所述出雾口3.1处设置所述半月形气雾颗粒过滤软胶挡板3.2（见图5中的阴影部分）。当喷射芯定位管4装入上杯体3后，半月形气雾颗粒过滤软胶挡板3.2与裙边形气雾颗粒二次过滤挡板4.2相接触，迫使雾化生成的气溶胶只能通过雾化杯的指定通道前往出雾口3.1（见图6中的雾化气溶胶路径箭头）。在这一过程中，较大颗粒的气溶胶被进一步阻挡过滤并流回药仓。从而实现更为严格的气溶胶粒径的控制。

具体而言，在下杯体6上设有连接卡扣6.4用于与上杯体3连接并固定，在上杯体3及下杯体6内部对应设有定位凸起、定位端面、站脚及卡槽。确保组装后的牢固性和适当的内部腔体结构。在杯盖1上设置杯盖进气口1.1用于雾化杯进气，杯盖1可以灵活开合和拆卸。在上杯体3上还设有把手，方便用户拿握。

再进一步地，上述上杯体3内部为空腔，由所述喷射芯定位管4的管壁将上杯体3的空腔间隔形成进气通道（即杯盖进气口1.1至喷射芯定位管4内，如图6双空心箭头所在位置）和雾化气溶胶颗粒通道（即上杯体3及下杯体6的内壁和喷射芯定位管4外壁围成区域到出雾口3.1），在进气通道的顶端上方设置所述杯盖1，详见图6。

另外，还在杯盖1上设置气流控制阀2，气流控制阀2为柔性材料制成的圆片，气流控制阀2与上杯体3内的所述进气通道之间保持有缝隙。当用户按照雾化要求缓慢深呼吸的时候，气流通过杯盖进气口1.1和气流控制阀2与所述进气通道之间的缝隙进入，雾化杯可以实现正常的进气。当用户急速的吸入气体时，气流控制阀2被大气量带动产生形变遮住所述进气通道的端口，使气流通量受限制，从而达到避免用户急速吸气，帮助用户满足缓慢深呼吸的雾化要求。

进一步地，上述进气通道的端口周边设置有开口。一方面可以在气流控制阀2堵塞进气管的同时为患者提供持续小流量空气的进入防止用户窒息感，提高用户体验舒适性；另一方面，当用户吸气流量减少后，可以方便气流控制阀2的复原。

通过上述设计，本实用新型实现了低成本且有效地雾化呼吸指导的目的。由于雾化吸入治疗大都要求患者进行缓慢的深呼吸，以增加患者呼吸道内气溶胶沉积率，但是患者在进行雾化吸入治疗时，往往会因为对较长时间的雾化吸入感觉到无聊，希望快速完成吸入动作，从而改变呼吸节奏加速呼吸。而现有雾化装置无法完成低成本且有效地进行深呼吸指导和控制，无法在设备端约束患者深呼吸动作。上述气流控制阀2和上杯体3进气通道设计则解决了现有技术存在的问题。

本实用新型雾化杯的工作原理：如图6所示，喷射气流从下杯体6下方的进气口6.3进入气流通道然后从下杯体出气口6.2喷出，在喷射芯本体5和液体爬升槽6.1之间产生负压，带动下杯体6药仓内的药液沿着4路液体攀升通道爬升后从喷射芯本体5的喷射芯出气口5.2喷出之后，撞击在喷射芯本体5的喷射芯撞击件5.1上形成气溶胶颗粒并360°向周圈反射。在圆筒形气雾颗粒过滤挡板4.1的阻挡下，大粒径气溶胶颗粒在圆筒形气雾颗粒过滤挡板4.1上凝结并重新回流至雾化杯中，而符合雾化要求的小颗粒气溶胶可以随气流向外输出，从而完成了气溶胶粒径的筛选。最终，雾化产生的气溶胶颗粒经过上杯体3的出雾口3.1输出。

当然，上述说明并非是对本实用新型的限制，本实用新型也并不限于上述举例，本技术领域的普通技术人员，在本实用新型的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换，也属于本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种压缩空气式雾化器喷射芯，包括喷射芯本体及喷射芯定位管，所述喷射芯本体的上端设置喷射芯出气口，所述喷射芯定位管的下端上安装所述喷射芯本体，其特征在于，所述喷射芯定位管的下部为圆筒形气雾颗粒过滤挡板，所述喷射芯本体的上部设置连接件，所述喷射芯本体上的连接件与所述圆筒形气雾颗粒过滤挡板插接固定，所述喷射芯本体外径小于所述圆筒形气雾颗粒过滤挡板的内径，所述连接件的中间设置喷射芯撞击件，所述喷射芯撞击件为圆柱体，所述圆柱体的末端端面正对所述喷射芯出气口，且保持一定间隙，所述圆柱体的末端端面直径大于所述喷射芯出气口的直径。

2.根据权利要求1所述的压缩空气式雾化器喷射芯，其特征在于，所述喷射芯定位管至少包括3种规格的喷射芯定位管，不同规格的所述喷射芯定位管中的所述圆筒形气雾颗粒过滤挡板的长度不同。

3.根据权利要求1或2所述的压缩空气式雾化器喷射芯，其特征在于，所述喷射芯本体上的连接件为一插片，且所述插片的宽度大于所述喷射芯本体的直径，所述圆筒形气雾颗粒过滤挡板的内侧壁上设置插片插槽，所述插片通过插入所述插片插槽内固定，所述圆筒形气雾颗粒过滤挡板外侧壁上部设置裙边式气雾颗粒二次过滤挡板；所述圆柱体的直径大于所述喷射芯出气口直径的10%～30%。

4.一种雾化杯，包括带有杯盖进气口的杯盖、上杯体、喷射芯及下杯体，所述喷射芯包括喷射芯本体和喷射芯定位管，所述喷射芯定位管伸入所述上杯体内的下端上安装所述喷射芯本体，其特征在于，所述喷射芯为权利要求1-3任一项所述的压缩空气式雾化器喷射芯；所述带有杯盖进气口的杯盖、上杯体、喷射芯本体、喷射芯定位管及下杯体均为分离部件，并以可拆卸方式连接为一体。

5.根据权利要求4所述的雾化杯，其特征在于，所述的下杯体包括药仓、下杯体出气口及下杯体进气口，所述下杯体的药仓内设置液体爬升槽，所述喷射芯本体套在所述药仓的液体爬升槽上，所述液体爬升槽在所述下杯体内形成4路液体攀升通道，所述喷射芯本体下端设置喷射芯站脚，所述喷射芯本体依靠所述喷射芯站脚竖立在所述下杯体的药仓内，所述喷射芯站脚与所述下杯体的药仓底面空隙为进药口；所述下杯体进气口用于连接外部喷射气流源；所述的上杯体包括出雾口、半月形气雾颗粒过滤软胶挡板和软胶定位凸起，所述软胶定位凸起固定在所述的上杯体内的上部，所述喷射芯定位管定位端面顶在所述软胶定位凸起上，在所述上杯体的内壁上靠近所述出雾口处设置所述半月形气雾颗粒过滤软胶挡板，所述圆筒形气雾颗粒过滤挡板外侧壁上部设置裙边式气雾颗粒二次过滤挡板，所述气雾颗粒过滤软胶挡板与所述裙边式气雾颗粒二次过滤挡板相接触。

6.根据权利要求4或5所述的雾化杯，其特征在于，所述的上杯体内部为空腔，由所述喷射芯定位管的管壁将所述上杯体的空腔间隔形成进气通道和雾化气溶胶颗粒通道，所述进气通道的顶端上方设置所述杯盖。

7.根据权利要求6所述的雾化杯，其特征在于，所述杯盖上设置气流控制阀，所述气流控制阀为柔性材料制成的圆片，所述气流控制阀与所述上杯体内的所述进气通道之间保持有缝隙。

8.根据权利要求7所述的雾化杯，其特征在于，所述进气通道的端口周边设置有开口。

9.根据权利要求4或5所述的雾化杯，其特征在于，所述上杯体与所述下杯体之间设有连接卡扣，所述上杯体及下杯体内部对应设有定位凸起、定位端面、站脚及卡槽。

10.根据权利要求8所述的雾化杯，其特征在于，所述上杯体与所述下杯体之间设有连接卡扣，所述上杯体及下杯体内部对应设有定位凸起、定位端面、站脚及卡槽。

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