CN217509267U - 抽屉式无门箱体 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于吊篮安全设备技术领域，具体涉及一种抽屉式无门箱体，包括箱壳和抽屉式箱体，所述箱壳包括顶板、箱壳侧板、箱壳后板和箱壳底板，所述抽屉式箱体包括面板、箱体侧板和箱体底板，所述箱壳侧板和箱体侧板上均开设有摄像头窗口，摄像头窗口覆盖有透明板，所述抽屉式箱体与所述箱壳水平滑动连接。本实用新型中，抽屉式箱体能够从箱壳中抽出，且抽屉式箱体仅具有四个面，方便检修人员进行检修和拆装部件，无需将箱体从吊篮上拆下，也无需检修人员半蹲着进行检修工作，有效解决了箱体检修不便的问题。

Description

抽屉式无门箱体

技术领域

本实用新型属于吊篮安全设备技术领域，具体涉及一种抽屉式无门箱体。

背景技术

吊篮是建筑工程高空作业的建筑机械，用于幕墙安装、外墙清洗等，随着科技的发展，智能吊篮安全预警系统已经面世，该系统具备人工智能图像检测技术，可通过实时视频传输对吊篮施工全程安全监控，有效降低吊篮施工事故的发生，有效保障项目进度，降低管理成本。

目前，智能吊篮安全预警系统通常包括箱体以及安装在箱体内的摄像头、电源、工控盒、语音控制器、扬声器等部件，箱体的侧壁设计有箱门，打开箱门后即可对箱体内的部件进行检修、拆装。然而，由于部件安装在箱体内部，而箱体安装在吊篮上，因此，当系统出现故障需要检修时，需要检修人员登上吊篮后进行检修，或者需要将箱体从吊篮上拆卸下来后再由检修人员进行检修；若是检修人员登上吊篮后，检修人员打开箱门后需要半蹲着进行检修工作，较为受累，而若是将箱体从吊篮上拆卸下来后再检修，则操作较为麻烦，且检修完成后还需要将箱体重新安装在吊篮上。因此，现有的吊篮安全预警系统中的箱体存在检修不便的问题。

实用新型内容

本实用新型意在提供一种抽屉式无门箱体，以解决现有的吊篮安全预警系统中的箱体存在检修不便的问题。

为了达到上述目的，本实用新型的方案为：抽屉式无门箱体，包括箱壳和抽屉式箱体，所述箱壳包括顶板、箱壳侧板、箱壳后板和箱壳底板，所述抽屉式箱体包括面板、箱体侧板和箱体底板，所述箱壳侧板和箱体侧板上均开设有摄像头窗口，摄像头窗口覆盖有透明板，所述抽屉式箱体与所述箱壳水平滑动连接。

本方案的工作原理及有益效果在于：本方案中，将吊篮安全预警系统中的摄像头、电源、工控盒、语音控制器、扬声器等部件安装在抽屉式箱体内，且抽屉式箱体仅具有箱体侧板、箱体底板和面板，即抽屉式箱体仅有四个面，因此，需要检修时，将抽屉式箱体抽出箱壳即可，并且检修人员能够从两个面(抽屉式箱体的顶面和后面)进行检修工作，无需将箱体从吊篮上拆下，也无需检修人员半蹲着进行检修工作，有效解决了箱体检修不便的问题。

可选地，所述面板上设有拉手。

本方案中，面板上的拉手能够方便检修人员抽出抽屉式箱体。

可选地，所述面板上设有U型件，U型件与面板之间形成用于放置拉手端部的放置区，所述面板上还设有报警组件，报警组件包括第一导电片、第二导电片和蜂鸣器，第一导电片设于拉手的端部上，第二导电片设于U型件上，第一导电片与第二导电片接触时蜂鸣器通电工作。

本方案中，检修人员或工作人员通过拉手拉动抽屉式箱体前，将绝缘片插入第一导电片与第二导电片之间，这样，即使拉手的端部在放置区内移动，第一导电片与第二导电片也不会接触，避免触发蜂鸣器工作，从而正常抽出抽屉式箱体进行检修以及部件拆装工作。而非检修人员或非工作人员并不知情，其通过拉手拉动抽屉式箱体时，拉手的端部在放置区内向远离抽屉式箱体的方向移动，第一导电片与第二导电片接触，蜂鸣器通电工作，发出报警声，从而实现防盗的目的。

可选地，所述拉手的端部的高度与所述放置区的高度相同。

本方案中，拉手端部的高度与放置区的高度相同时，拉手的端部能够同时与放置区的顶壁和底壁接触，避免拉手倾斜，方便人员通过拉手对抽屉式箱体施加水平拉力。

可选地，所述报警组件还包括弹性件，弹性件的一端与拉手端部相连，弹性件的另一端与U型件相连，拉手的端部与面板相贴合。

本方案中，通过弹性件对拉手的端部进行限位，使得拉手的端部在没有外力的前提下始终与面板贴合，避免第一导电片与第二导电片不小心接触而触发蜂鸣器工作。

可选地，所述蜂鸣器安装于抽屉式箱体内。

本方案中，蜂鸣器安装在抽屉式箱体内，一是能够保护蜂鸣器不被破坏，二是避免蜂鸣器破坏箱体的外观。

可选地，所述拉手上设有绝缘层，绝缘层位于放置区外。

本方案中，当拉手为金属导电材料制成时，绝缘层能够避免检修人员或工作人员接触拉手时被电。

可选地，所述面板上开设有锁孔，锁孔内安装有锁体，箱壳侧板以及箱体侧板上与锁体的锁舌相对应的位置开设有与锁舌相配合的锁槽。

本方案中，带锁的抽屉式箱体可将抽屉式箱体锁在箱壳上，起到防盗的作用。

可选地，所述箱壳底板上设有平行于抽屉式箱体滑动方向的滑轨，箱体底板上设有滑轮，滑轮沿滑轨滚动。

本方案中，通过滑轮与滑轨实现抽屉式箱体与箱壳之间的滑动连接。

可选地，所述箱壳侧板和箱体侧板上均开设有出声孔。

本方案中，箱体内的声音可以通过出声孔传出。

附图说明

图1为本实用新型实施例一中抽屉式无门箱体的结构示意图；

图2为本实用新型实施例一中抽屉式箱体抽出箱壳时的结构示意图；

图3为图1中U型件处面板的局部左剖视图；

图4为本实用新型实施例一中绝缘片插入图3中放置区内时的结构示意图；

图5为本实用新型实施例二中U型件处面板的局部左剖视图。

具体实施方式

下面通过具体实施方式进一步详细说明：

说明书附图中的标记包括：箱壳100、顶板101、箱壳侧板102、箱壳后板103、箱壳底板104、滑轨110、抽屉式箱体200、面板201、箱体侧板202、摄像头窗口210、出声孔220、安装支架300、锁体400、拉手500、U型件600、放置区700、第一导电片801、第二导电片802、蜂鸣器803、弹性件804、绝缘片900。

实施例一

本实施例基本如图1、图2和图3所示：抽屉式无门箱体，包括箱壳100和抽屉式箱体200，箱壳100包括顶板101、箱壳侧板102、箱壳后板103和箱壳底板104，即箱壳100具有上、下、左、右、后五个面。抽屉式箱体200包括面板201、箱体侧板202和箱体底板，即抽屉式箱体200具有左、右、下、前四个面。箱壳侧板102上焊接有安装支架300，用以将箱壳100安装在吊篮上。

箱壳侧板102和箱体侧板202上均开设有摄像头窗口210和出声孔220，摄像头窗口210覆盖有透明板，以便安装在抽屉式箱体200内的摄像头能够正常拍摄施工现场，透明板为塑料板或玻璃板，本实施例中，透明板为塑料板。

抽屉式箱体200与箱壳100水平滑动连接，具体地，箱壳底板104上焊接有平行于抽屉式箱体200滑动方向的滑轨110，箱体底板上固定安装有滑轮，滑轮沿滑轨110滚动；或者，箱体底板上开设有与滑轨110配合的滑槽。

面板201上开设有锁孔，锁孔内安装有锁体400，箱壳侧板102以及箱体侧板202上与锁体400的锁舌相对应的位置开设有与锁舌相配合的锁槽，从而将抽屉式箱体200锁在箱壳100上，避免非检修人员或非工作人员抽出抽屉式箱体200，从而保护抽屉式箱体200内的部件，防止其被盗。

面板201上设有拉手500和U型件600，本实施例中，U型件600的数量为两个，U型件600通过螺钉安装在面板201上，结合图3所示，U型件600与面板201之间形成用于放置拉手500端部的放置区700。面板201上还设有报警组件，报警组件包括第一导电片801、第二导电片802和蜂鸣器803，第一导电片801粘接于拉手500的端部上，第二导电片802粘接于U型件600上，第一导电片801与第二导电片802位置相对，且第一导电片801与第二导电片802接触时蜂鸣器803通电工作。另外，蜂鸣器803安装在抽屉式箱体200内，具体地，蜂鸣器203固定安装在面板201的内侧壁上，抽屉式箱体200内安装有为蜂鸣器803供电的5V电源，面板201上开设有供导线贯穿的孔洞，孔洞被拉手500覆盖。

拉手500的端部的高度与放置区700的高度相同，如此，拉手500的端部能够同时与放置区700的顶壁和底壁接触，避免拉手500倾斜。拉手500上包裹有绝缘层(未显示)，绝缘层位于放置区700外，如此，拉手500可以采用金属导电材料制成，绝缘层能够避免检修人员或工作人员接触拉手500时被电。

具体使用时，智能吊篮安全预警系统中的摄像头、电源、工控盒、语音控制器、扬声器等部件安装在抽屉式箱体200内，箱壳100通过安装支架300和螺栓安装在吊篮上，抽屉式箱体200内的摄像头通过摄像头窗口210拍摄施工现场。当箱体出现故障或者需要检修时，检修人员先将钥匙插入锁孔中，转动钥匙使得锁体400的锁舌离开锁槽，解除抽屉式箱体200与箱壳100之间的锁定关系，接着，检修人员在放置区700内插入绝缘片900(如图4所示)，并使得绝缘片900位于第一导电片801与第二导电片802之间，随后再拉动拉手500，将抽屉式箱体200拉出，此过程中，由于第一导电片801与第二导电片802之间具有绝缘片900，因此即使第一导电片801随着拉手500的端部向远离面板201的方向移动，第一导电片801与第二导电片802之间也不会接触，即不会触发蜂鸣器803工作，从而正常地将抽屉式箱体200抽出箱壳100，对抽屉式箱体200内的部件进行检修以及拆装，无需检修人员将箱壳100从吊篮上拆下，也无需检修人员半蹲着进行检修工作。并且，由于本实施例中的抽屉式箱体200仅具有四个面，因此，检修人员能够从另外两个面(抽屉式箱体200的顶面和后面)进行检修工作，检修空间更多，检修更加方便，拆装部件也更加方便。

检修完成后，将抽屉式箱体200推回箱壳100内，再转动钥匙上锁，最后抽出第一导电片801与第二导电片802之间的绝缘片900，由于在推回抽屉式箱体200的过程中，拉手500紧贴面板201，因此第一导电片801与第二导电片802之间存在间距，取出绝缘片900也不会导致第一导电片801与第二导电片802接触。

然而，若非检修人员或非工作人员想要抽出抽屉式箱体200时，由于其不知报警组件的存在，因此，当其解除抽屉式箱体200与箱壳100之间的锁定关系后，其会直接上手拉动拉手500，拉手500先向远离面板201的方向移动，第一导电片801与第二导电片802接触，蜂鸣器803通电工作发出警报，从而吓走想要非法抽出抽屉式箱体200的人员，并引起工作人员或其他人员的注意，实现防盗的目的。

实施例二

本实施例与实施例一的区别之处在于：本实施例中，结合图5所示，报警组件还包括弹性件804，弹性件804的一端与拉手500端部焊接，弹性件804的另一端与U型件600焊接，弹性件804处于压缩状态，拉手500的端部与面板201相贴合。本实施例中，弹性件804为伸缩弹簧。

本实施例中，在没有外力作用下，弹性件804的设计能够确保拉手500的端部与面板201贴合，避免拉手500端部上的第一导电片801不小心与U型件600上的第二导电片802接触而触发蜂鸣器803工作。

以上所述的仅是本实用新型的实施例，方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本实用新型的保护范围，这些都不会影响本实用新型实施的效果和本实用新型的实用性。说明书中的具体实施方式等记载可以用于解释权利要求的内容。

Claims (10)

1.抽屉式无门箱体，包括箱壳和抽屉式箱体，其特征在于：所述箱壳包括顶板、箱壳侧板、箱壳后板和箱壳底板，所述抽屉式箱体包括面板、箱体侧板和箱体底板，所述箱壳侧板和箱体侧板上均开设有摄像头窗口，摄像头窗口覆盖有透明板，所述抽屉式箱体与所述箱壳水平滑动连接。

2.根据权利要求1所述的抽屉式无门箱体，其特征在于：所述面板上设有拉手。

3.根据权利要求2所述的抽屉式无门箱体，其特征在于：所述面板上设有U型件，U型件与面板之间形成用于放置拉手端部的放置区，所述面板上还设有报警组件，报警组件包括第一导电片、第二导电片和蜂鸣器，第一导电片设于拉手的端部上，第二导电片设于U型件上，第一导电片与第二导电片接触时蜂鸣器通电工作。

4.根据权利要求3所述的抽屉式无门箱体，其特征在于：所述拉手的端部的高度与所述放置区的高度相同。

5.根据权利要求3所述的抽屉式无门箱体，其特征在于：所述报警组件还包括弹性件，弹性件的一端与拉手端部相连，弹性件的另一端与U型件相连，拉手的端部与面板相贴合。

6.根据权利要求3所述的抽屉式无门箱体，其特征在于：所述蜂鸣器安装于抽屉式箱体内。

7.根据权利要求5所述的抽屉式无门箱体，其特征在于：所述拉手上设有绝缘层，绝缘层位于放置区外。

8.根据权利要求1所述的抽屉式无门箱体，其特征在于：所述面板上开设有锁孔，锁孔内安装有锁体，箱壳侧板以及箱体侧板上与锁体的锁舌相对应的位置开设有与锁舌相配合的锁槽。

9.根据权利要求1所述的抽屉式无门箱体，其特征在于：所述箱壳底板上设有平行于抽屉式箱体滑动方向的滑轨，箱体底板上设有滑轮，滑轮沿滑轨滚动。

10.根据权利要求1所述的抽屉式无门箱体，其特征在于：所述箱壳侧板和箱体侧板上均开设有出声孔。

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