CN217507512U - 一种锂电池模块箱 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于锂电池技术领域，尤其为一种锂电池模块箱，包括箱体，所述箱体内侧设置有锂电池组，所述箱体侧表面设置有通风板，所述锂电池组外部设置有电池安装架，所述电池安装架外表面固定设置有橡胶罩，所述电池安装架内侧夹角边固定设置有T型连接块，本实用新型将锂电池与箱体的连接设置成卡接的结构，首先保证了电池组与箱体安装的便捷性，其次本实用新型中是将电池组外围的电池均独立的与箱体连接，通过在电池组内部的间隙处增加缓冲板，当手外力时，减少相邻两个电池之间的冲击力度，同时还在电池安装架与箱体之间设置了橡胶罩，橡胶罩也起到保护和缓冲效果，能缓解外界一定的冲击力，将锂电池组的损害降低。

Description

一种锂电池模块箱

技术领域

本实用新型属于锂电池技术领域，具体涉及一种锂电池模块箱。

背景技术

锂电池是一类由锂金属或锂合金为正/负极材料、使用非水电解质溶液的电池。1912年锂金属电池最早由Gilbert N.Lewis提出并研究。20世纪70年代时，M.S.Whittingham提出并开始研究锂离子电池。由于锂金属的化学特性非常活泼，使得锂金属的加工、保存、使用，对环境要求非常高。随着科学技术的发展，锂电池已经成为了主流；锂电池大致可分为两类：锂金属电池和锂离子电池。锂离子电池不含有金属态的锂，并且是可以充电的。可充电电池的第五代产品锂金属电池在1996年诞生，其安全性、比容量、自放电率和性能价格比均优于锂离子电池。由于其自身的高技术要求限制，只有少数几个国家的公司在生产这种锂金属电池，本实用新型为一种锂电池用的模块箱。

原有的模块箱组装不够便捷，与锂电池连接紧密度较差，且外部收撞击时内部的锂电池会相互撞击，影响使用效果。

实用新型内容

为解决现有技术中存在的上述问题，本实用新型提供了一种锂电池模块箱，具有保证锂电池组合后安全性及稳定性，便于锂电池与模块箱组合的特点。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种锂电池模块箱，包括箱体，所述箱体内侧设置有锂电池组，所述箱体侧表面设置有通风板，所述锂电池组外部设置有电池安装架，所述电池安装架外表面固定设置有橡胶罩，所述电池安装架内侧夹角边固定设置有T型连接块，所述电池安装架内侧对立的另一侧夹角边开设有T型连接槽，所述锂电池组上端同时也设有T型连接块和T型连接槽，所述T型连接块与T型连接槽相互插接，所述T型连接槽内侧和T型连接块上端还设置有限位组件，所述电池安装架上端固定设置有柔性焊板，所述柔性焊板前端开设焊接口，所述锂电池组内部还设置有缓冲组件。

作为本实用新型的一种锂电池模块箱优选技术方案，限位组件包括通过定位弹簧弹性连接在T型连接槽内侧两端的定位销，以及开设在T型连接块上端的定位槽，所述定位销在定位弹簧作用下与定位槽相互插合。

作为本实用新型的一种锂电池模块箱优选技术方案，所述电池安装架和锂电池组上端T型连接槽的内部均设置有限位组件，且定位销远离定位弹簧的一端均设置有斜面，但电池安装架内部定位销的斜面开设在前端上表面，而锂电池组内部定位销的斜面则开设在前端下表面。

作为本实用新型的一种锂电池模块箱优选技术方案，缓冲组件包括穿插在锂电池组内部的横向缓冲块，以及垂直穿插在横向缓冲块内部的纵向缓冲板，所述横向缓冲块上端设置有搭条，所述横向缓冲块为若干个设置，且若干个横向缓冲块的一端还设置有相互固定的横向组合板，所述横向缓冲块上端贯穿开设有用于纵向缓冲板穿插的组合槽，所述纵向缓冲板也为若干个设置，且若干个纵向缓冲板的一端还设置有相互固定的纵向组合板。

作为本实用新型的一种锂电池模块箱优选技术方案，所述横向缓冲块和纵向缓冲板恰好与锂电池组内部的间隙配合，横向缓冲块和纵向缓冲板插入锂电池组内部后为挤压状态。

作为本实用新型的一种锂电池模块箱优选技术方案，所述柔性焊板弯折后焊接口部分与箱体表面贴合。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型将锂电池与箱体的连接设置成卡接的结构，首先保证了电池组与箱体安装的便捷性，其次本实用新型中是将电池组外围的电池均独立的与箱体连接，通过在电池组内部的间隙处增加缓冲板，当手外力时，减少相邻两个电池之间的冲击力度，同时还在电池安装架与箱体之间设置了橡胶罩，橡胶罩也起到保护和缓冲效果，能缓解外界一定的冲击力，将锂电池组的损害降低，且本实用新型还在电池安装架与箱体之间设置柔性焊板用来焊接，箱体最后安装，框架式的电池安装架保证了锂电池组安装的便捷性，最后焊接箱体对组合后的模块起到防护效果。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型组合后主视的结构示意图；

图2为本实用新型中锂电池组与安装架固定时的结构示意图；

图3为本实用新型中图2局部分解的结构示意图；

图4为本实用新型中A部分局部放大的结构示意图；

图5为本实用新型中T型连接槽部分俯视半剖面的结构示意图；

图中：1、箱体；2、锂电池组；3、通风板；4、电池安装架；5、橡胶罩；6、T型连接块；7、T型连接槽；8、定位销；9、定位弹簧；10、定位槽；11、柔性焊板；12、焊接口；13、横向缓冲块；14、横向组合板；15、搭条；16、组合槽；17、纵向缓冲板；18、纵向组合板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

请参阅图1-5，本实用新型提供以下技术方案：一种锂电池模块箱，包括箱体1，箱体1内侧设置有锂电池组2，箱体1侧表面设置有通风板3，锂电池组2外部设置有电池安装架4，电池安装架4外表面固定设置有橡胶罩5，电池安装架4内侧夹角边固定设置有T型连接块6，电池安装架4内侧对立的另一侧夹角边开设有T型连接槽7，锂电池组2上端同时也设有T型连接块6和T型连接槽7，T型连接块6与T型连接槽7相互插接，T型连接槽7内侧和T型连接块6上端还设置有限位组件，电池安装架4上端固定设置有柔性焊板11，柔性焊板11前端开设焊接口12，锂电池组2内部还设置有缓冲组件。

具体的，限位组件包括通过定位弹簧9弹性连接在T型连接槽7内侧两端的定位销8，以及开设在T型连接块6上端的定位槽10，定位销8在定位弹簧9作用下与定位槽10相互插合。

具体的，电池安装架4和锂电池组2上端T型连接槽7的内部均设置有限位组件，且定位销8远离定位弹簧9的一端均设置有斜面，但电池安装架4内部定位销8的斜面开设在前端上表面，而锂电池组2内部定位销8的斜面则开设在前端下表面。

具体的，缓冲组件包括穿插在锂电池组2内部的横向缓冲块13，以及垂直穿插在横向缓冲块13内部的纵向缓冲板17，横向缓冲块13上端设置有搭条15，横向缓冲块13为若干个设置，且若干个横向缓冲块13的一端还设置有相互固定的横向组合板14，横向缓冲块13上端贯穿开设有用于纵向缓冲板17穿插的组合槽16，纵向缓冲板17也为若干个设置，且若干个纵向缓冲板17的一端还设置有相互固定的纵向组合板18，本实施例中缓冲组件能降低箱体1挤压后对内部锂电池组2的影响。

具体的，横向缓冲块13和纵向缓冲板17恰好与锂电池组2内部的间隙配合，横向缓冲块13和纵向缓冲板17插入锂电池组2内部后为挤压状态，本实施例中挤压状态的横向缓冲块13和纵向缓冲板17能保证安装后不会轻易掉落，且横向缓冲块13和纵向缓冲板17安装在箱体1内部后两端表面也与箱体1内侧表面挤压接触，再次保证了横向缓冲块13和纵向缓冲板17的稳定性。

具体的，柔性焊板11弯折后焊接口12部分与箱体1表面贴合，本实施例中焊接口12为内焊接后，当柔性焊板11与箱体1表面接触后先在两者接触面进行焊接，然后在焊接口12内部再次焊接，以保证连接的稳定性。

本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型组合安装时，电池安装架4为两个设置，先将与一端电池安装架4配合的锂电池组2安装在电池安装架4上端，安装先将锂电池组2置入电池安装架4内侧，置入时需要将电池安装架4截断的两条边向外侧略微弯曲，然后将上下端的T型连接块6和T型连接槽7都对应，向下按压锂电池组2，按压时T型连接块6挤压定位销8上端斜面，定位弹簧9被挤压，继续按压后使下端的T型连接块6与T型连接槽7完全对接下端的T型连接块6与T型连接槽7的底部为非贯穿结构，起到单向的限位效果此时定位销8与定位槽10位置对应同时在定位弹簧9作用下将定位销8前端插在定位槽10内部从而将锂电池组2固定在电池安装架4上端，将另一端的电池安装架4上也按照上述方式将锂电池组2对接，然后将两个组合后的锂电池组2、电池安装架4也按照上述方式对接，对接完成后将整个对接后的模组放在箱体1内部，放入时橡胶罩5被轻微挤压，完全放入后向外侧下端弯折柔性焊板11，使焊接口12部分与箱体1外表面接触，将焊接口12位置处内外端的柔性焊板11都焊接在箱体1上端。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种锂电池模块箱，其特征在于：包括箱体(1)，所述箱体(1)内侧设置有锂电池组(2)，所述箱体(1)侧表面设置有通风板(3)，所述锂电池组(2)外部设置有电池安装架(4)，所述电池安装架(4)外表面固定设置有橡胶罩(5)，所述电池安装架(4)内侧夹角边固定设置有T型连接块(6)，所述电池安装架(4)内侧对立的另一侧夹角边开设有T型连接槽(7)，所述锂电池组(2)上端同时也设有T型连接块(6)和T型连接槽(7)，所述T型连接块(6)与T型连接槽(7)相互插接，所述T型连接槽(7)内侧和T型连接块(6)上端还设置有限位组件，所述电池安装架(4)上端固定设置有柔性焊板(11)，所述柔性焊板(11)前端开设焊接口(12)，所述锂电池组(2)内部还设置有缓冲组件。

2.根据权利要求1所述的一种锂电池模块箱，其特征在于：限位组件包括通过定位弹簧(9)弹性连接在T型连接槽(7)内侧两端的定位销(8)，以及开设在T型连接块(6)上端的定位槽(10)，所述定位销(8)在定位弹簧(9)作用下与定位槽(10)相互插合。

3.根据权利要求2所述的一种锂电池模块箱，其特征在于：所述电池安装架(4)和锂电池组(2)上端T型连接槽(7)的内部均设置有限位组件，且定位销(8)远离定位弹簧(9)的一端均设置有斜面，但电池安装架(4)内部定位销(8)的斜面开设在前端上表面，而锂电池组(2)内部定位销(8)的斜面则开设在前端下表面。

4.根据权利要求1所述的一种锂电池模块箱，其特征在于：缓冲组件包括穿插在锂电池组(2)内部的横向缓冲块(13)，以及垂直穿插在横向缓冲块(13)内部的纵向缓冲板(17)，所述横向缓冲块(13)上端设置有搭条(15)，所述横向缓冲块(13)为若干个设置，且若干个横向缓冲块(13)的一端还设置有相互固定的横向组合板(14)，所述横向缓冲块(13)上端贯穿开设有用于纵向缓冲板(17)穿插的组合槽(16)，所述纵向缓冲板(17)也为若干个设置，且若干个纵向缓冲板(17)的一端还设置有相互固定的纵向组合板(18)。

5.根据权利要求4所述的一种锂电池模块箱，其特征在于：所述横向缓冲块(13)和纵向缓冲板(17)恰好与锂电池组(2)内部的间隙配合，横向缓冲块(13)和纵向缓冲板(17)插入锂电池组(2)内部后为挤压状态。

6.根据权利要求1所述的一种锂电池模块箱，其特征在于：所述柔性焊板(11)弯折后焊接口(12)部分与箱体(1)表面贴合。

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